除尘装煤车维修技术作业标准概要.docx

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除尘装煤车维修技术作业标准概要

除尘装煤车维修技术标准

（试用本）

1、装煤车轨道中心线和装煤口中心线是装煤车的基准线，二者相互垂直，其垂直度公差为0.1/1000，两条轨道的水平度，其偏差不超过0.3mm／M。

车轮钢轨中心线间距7290mm的相对差值不得大于2mm，主、从动轮组间距6930mm的相对差值不得大于3mm，导轮与轨面的垂直度不大于1／500。

2、煤斗应满足以下要求：

2.1各煤斗中心与装煤车轨道中心线距离的偏差为±15mm，各煤斗中心与各装煤口的中心偏差为±15mm，且相邻两煤斗中心线间距偏差为±20mm。

2.2煤斗顶面标高偏差为±25mm；

2.3煤斗的垂直度公差为2/1000，煤斗内壁各连接处不得有台阶，双曲面用不锈钢板敷设，焊接处需打磨平整；

3、下料装置应满足以下要求：

3.1各下料口的中心应与相应装煤口的中心重合度偏差≤10mm；

3.2下料罩筒上限位偏差为±10mm，下限位偏差为±5mm；

3.3下料螺旋机减速机高速轴与电动机同轴度允差±0.15mm，减速机出轴与螺旋的同轴度允差±0.25mm，螺旋与外壳在圆周上的制造间距为5mm~8mm；下料口焊缝处要打磨平整，螺旋外壳内壁用不锈钢板敷设平整，螺旋边缘用耐磨焊条全部堆焊，焊接高度为3mm；

3.4闸板安装后要开闭灵活，当磨损量大于其厚度的1/2时，需更换闸板；

4、揭盖装置应满足以下要求：

4.1各电磁铁在炉盖位置时，其磁盘中心与装煤口中心偏差为±20mm；

4.2揭盖传动中内台车在外台车内距前后自由移动±0.5mm，摇动电磁铁时不能有任何杂音，另外，各部位运转灵活，无卡阻现象。

5、导套机构应满足以下要求：

5.1导套安装后应升降平稳，无卡阻，在上极限时能自由锁紧，有自由下滑时要及时检查导套油缸、油管及油管接头是否泄漏，检查阀站各控制阀使用情况，清洗或更换元件；

5.2导套升降导轨应无卡阻，磨损量大于5mm时应更换；

5.3连杆销套磨损量大于5mm应更换；

6、走行机构应满足以下要求：

6.1减速机高速轴与电动机同轴度允差±0.15mm，开式齿轮安装后，其顶间隙为1~1.5mm，侧间隙为0.5~0.75mm，齿的磨损量当大于1/3时，必须更换齿轮，更换时要一对更换；

6.2机侧主动轮组车轮踏面为160mm，焦侧主动轮组车轮踏面为130mm，安装前必须检查踏面尺寸，不得替换使用，车轮踏面磨损量当大端直径小于或等于小端直径时，必须更换车轮；

6.3当某一车轮出现啃轨现象时，须停车检查处理故障；

6.4车轮组在各部件、零件装配完后，必须确认转动灵活、无卡阻；

6.4制动轮的磨损量当大于制动轮直径的1％时，须更换；

6.5组合碟簧机焦侧高度要保持一至，检查发现有断裂脱出时应及时更换处理；

7、液压系统

7.1　本系统采用抗燃介质水—乙二醇。

7.2　本系统额定工作压力为7MPa，压力不在该范围内应该检查调节。

7.3油泵流量175L／min，当油泵流量明显减小或系统压力下降大且调节溢流阀不到额定工作压力7MP时，应检修或更换油泵，

7.4　油冷却器50℃时启动，25℃时停止，65℃时油温上限报警。

7.5　油缸发生内泄或有明显外泄漏时，应检修更换油缸；

7.6油管发生明显烧坏、损坏时需更换；

7.7接头有明显漏油情况时，需更换密封元件；

7.8油箱液位到下限时，要及时补油；每两年对油箱清洗并更换全部液压油，调试达使用要求；

8、除尘装置要满足以下要求：

8.1空压机与电机的同轴度偏差≤±0.25mm，无漏油、漏气现象，当上气量减小时需要检查处理，保证开启空压机后，压力上限至0.6MPa，下限至0.4MPa，减压阀后压力调至0.3MPa。

8.2喷涂系统的排油烟机运行正常，减速机高速轴与电动机同轴度允差±0.15mm，

8.3烟气集合管和除尘干管有烟气冒出时，要检查清理管道；

8.4除尘布袋3个月检查，有大量粘结灰垢或烧穿孔洞大于φ10时需更换布袋；

8.5灰斗螺旋机减速机高速轴与电动机同轴度允差±0.15mm，减速机出轴与螺旋的同轴度允差±0.25mm，螺旋与外壳在圆周上的制造间距为3mm~5mm；

8.6电动格式阀要转动灵活，无卡阻，电机与减速机同轴度偏差＜0.25mm；

除尘装煤车维修作业标准

1　走行电机更换

型号规格

部位

作业时间

作业人数

走行机构

6小时

8人

作业条件

停机在4#焦炉西端，整车断电状态下

作业内容

走行电机更换

作业程序：

预备走行电机到位—→拆除所换电机—→联轴器拆装—→电机就位安装—→校对联轴器平衡—→接通电源试车—→清理现场

技术要求

电流在额定电流内，启动平稳，无松动、无异声。

工具材料

备品备件

2T手拉葫芦1只，37kw电机1台，所适当的钢绳2~3根，手锤、大锤、16T拉马1只，撬棍、扳手、錾子、φ40×400铜圆1根，所需地脚螺栓、割炬一付，电焊机一台及电焊钳面罩1付，电工专用工具1套，钳型表1块。

安全注意事项：

1、作业前必须做好“三道防线”。

2、吊装就位应配合协调，步调统一。

3、打大锤及拉联轴器应注意人员站立位置。

4、检修区域需拉安全警示标志，提醒出炉工正在检修。

2　走行车轮组更换

型号规格

部位

作业时间

作业人数

走行机构

8小时

6人

作业条件

停机在4#焦炉西端，整车断电状态下

作业内容

更换走行轮一组

作业程序：

25吨汽车吊到位—→预备车轮1组到位—→机具预备到位—→千斤顶安全可靠顶起车梁—→枕木将大梁垫稳垫实—→25吨汽车吊到位—→拆除、安装车轮组—→调整车轮位置—→取除枕木和千斤顶—→吊下更换下车轮组—→试车使用

技术要求

车轮组的轮轴与挂脚配合准确，压板安装平整，更换前注意区分车轮，机侧轮缘160mm，焦侧轮缘130mm。

工具材料

备品备件

25T汽车吊1辆，320T千斤顶只，枕木4~5根，电焊钳及面罩1付，割炬1把，相应扳手及梅花扳手，相应适当的钢绳，手锤、撬棍、钢绳卸扣2只，车轮组1套。

安全注意事项：

1、作业前必须做好“三道防线”。

2、吊装就位应配合协调，步调统一。

3、打大锤及拉联轴器应注意人员站立位置。

4、检修区域需拉安全警示标志，提醒出炉工正在检修。

3　走行减速机更换

型号规格

部位

作业时间

作业人数

走行机构

12小时

6人

作业条件

停机在4#焦炉西端，整车断电状态下

作业内容

更换走行减速机一台

作业程序：

准备待更换减速机一台（检查各技术尺寸）—→机具到位—→拆除电机—→拆除、更换减速机—→安装电机—→调整减速机、电机水平—→试车—→清理现场

技术要求

更换前检查减速机安装尺寸（机侧、焦侧方向相反），调整减速机、电机水平达技术要求，润滑良好，地脚螺栓连接紧固，试车运行良好

工具材料

备品备件

2T手拉葫芦3只，TY2102减速机1台，所适当的钢绳6根，手锤、大锤、32T拉马1只，撬棍、扳手、錾子、φ40×400铜圆1根，所需地脚螺栓、割炬一付，电焊机一台及电焊钳面罩1付，电工专用工具1套。

安全注意事项：

1、作业前必须做好“三道防线”。

2、吊装就位应配合协调，步调统一。

3、打大锤及拉联轴器应注意人员站立位置。

4、检修区域需拉安全警示标志，提醒出炉工正在检修。

4　液压站液压油更换

型号规格

部位

作业时间

作业人数

操作室顶层

8小时

8人

作业条件

停机在4#焦炉西端，整车断电状态下

作业内容

更换液压油

作业程序：

预备所换液压油到位—→精面粉和好到位—→输油泵及管到位—→排放废油至空—→打开油箱清扫孔—→清洗油箱并用精面粉擦试—→清洗滤油器—→恢复清扫孔盖及滤油器等—→用输油泵装入所需液压油—→部分排放执行油缸及管路废油—→检查油位清理现场

技术要求

清洗过程必须认真仔细，由专人确认，磁铁放置应符合要求，输油泵油管必须保证清洁。

工具材料

备品备件

5桶水乙二醇，输油泵1台及所有管道，内六角扳手1套，扳手、手锤、木起子1把，毛巾3块，防尘口罩3个，精面粉5kg。

安全注意事项：

1、作业前必须做好“三道防线”。

2、注意排废油位置远离走道及电源。

3、进出油箱应注意防滑倒。

4、换油完毕应清理现场防止后隐。

5　螺旋下料机更换

型号规格

部位

作业时间

作业人数

装煤机构

12小时

8人

作业条件

停机在4#焦炉西端，整车断电状态下

作业内容

更换螺旋下料机

作业程序：

螺旋下料机（电机、减速机安装好）预备到位—→校核安装尺寸—→清理待更换螺旋机煤斗内余煤—→拆、装螺旋机—→定位紧固连接螺栓—→清理现场—→试车使用

技术要求

螺旋转动平稳，无卡阻，下料正常，电机、减速机无异常响声。

工具材料

备品备件

2T手拉葫芦4只，螺旋给料机一台，所适当的钢绳8根，手锤、大锤、撬棍、扳手、錾子，所需地脚螺栓、割炬一付，电焊机一台及电焊钳面罩1付，电工专用工具1套。

安全注意事项：

1、作业前必须做好“三道防线”。

2、吊装时需电工配合断电。

3、吊装时应设专人监护，确认。

4、高空作业必须做好相应安全措施。

6　导套油缸更换

型号规格

部位

作业时间

作业人数

司机室上部煤斗旁

1.5小时

4人

作业条件

停机断电状态下

作业内容

更换导套油缸

作业程序：

新油缸预备到位（带油缸接头）—→校核安装尺寸—→预备机具到位—→关闭所换油缸截止阀—→拆下油缸—→新缸安装—→开启所关截止阀—→排气试车—→投入使用

技术要求

安装过程中注意油孔、油管，严禁任何灰尘杂物进入油缸，所用密封应符合安装尺寸，不能随意改动安装相对位置。

工具材料

备品备件

2T手拉葫芦2只，大锤、手锤、扳手，内六角折手一套，铜元、錾子、撬棍，割炬1把，电焊机1台，电焊钳及面罩1付，安全带3付，适当的钢绳3根，油缸1台及接头1只。

安全注意事项：

1、作业前必须做好“三道防线”。

2、高空作业必须做好相应安全措施。

3、吊装过程中必须设专职监护人。

4、试车时必须点动放气，防止冲坏机械伤人。

7　螺旋给料机电机更换

型号规格

部位

作业时间

作业人数

螺旋给料机后段

6小时

6人

作业条件

停机断电状态下

作业内容

螺旋给料机电机更换

作业程序：

预备螺旋电机到位—→拆除所换电机—→联轴器拆装—→电机就位安装—→校对联轴器平衡—→接通电源试车—→清理现场

技术要求

电流在额定电流内，启动平稳，无松动、无异声。

工具材料

备品备件

2T手拉葫芦1只，37kw电机1台，所适当的钢绳2~3根，手锤、大锤、16T拉马1只，撬棍、扳手、錾子、φ40×400铜圆1根，所需地脚螺栓、割炬一付，电焊机一台及电焊钳面罩1付，电工专用工具1套，钳型表1块。

安全注意事项：

1、作业前必须做好“三道防线”。

2、吊装就位应配合协调，步调统一。

3、打大锤及拉联轴器应注意人员站立位置。

4、检修区域需拉安全警示标志，提醒出炉工正在检修。

8　螺旋减速机更换

型号规格

部位

作业时间

作业人数

螺旋给料机后段

10小时

6人

作业条件

停机断电状态下

作业内容

螺旋给料机减速机更换

作业程序：

准备待更换减速机一台（检查各技术尺寸）—→机具到位—→拆除电机—→拆除、更换减速机—→安装电机—→调整减速机、电机水平—→试车—→清理现场

技术要求

更换前检查减速机安装尺寸，调整减速机、电机水平达技术要求，润滑良好，地脚螺栓连接紧固，试车运行良好

工具材料

备品备件

2T手拉葫芦3只，XW-8205减速机1台，所适当的钢绳6根，手锤、大锤、16T拉马1只，撬棍、扳手、錾子、φ40×400铜圆1根，所需地脚螺栓、割炬一付，电焊机一台及电焊钳面罩1付，电工专用工具1套。

安全注意事项：

1、作业前必须做好“三道防线”。

2、吊装就位应配合协调，步调统一。

3、打大锤及拉联轴器应注意人员站立位置。

4、检修区域需拉安全警示标志，提醒出炉工正在检修。

9　除尘螺旋输送机螺旋更换

型号规格

部位

作业时间

作业人数

除尘器下部

10小时

6人

作业条件

停机断电状态下

作业内容

除尘螺旋输送机螺旋更换

作业程序：

准备待更换螺旋（检查各技术尺寸）—→机具到位—→拆出吊下外壳—→拆除、更换螺旋—→安装螺旋罩壳（密封处理）—→试车—→清理现场

技术要求

更换前检查螺旋安装尺寸，调整联接螺旋达技术要求，螺栓连接紧固，罩壳密封良好，试车运行良好。

工具材料

备品备件

2T手拉葫芦3只，螺旋，所适当的钢绳6根，手锤，撬棍、扳手、錾子、所需联接螺栓、密封材料。

安全注意事项：

1、作业前必须做好“三道防线”。

2、吊装就位应配合协调，步调统一。

3、螺栓拆出严禁使用割炬，电焊作业。

4、检修区域需拉安全警示标志，提醒出炉工正在检修。

10　除尘螺旋输送机电机更换

型号规格

部位

作业时间

作业人数

除尘器下部

3小时

4人

作业条件

停机断电状态下

作业内容

除尘螺旋输送机电机更换

作业程序：

预备螺旋电机到位—→拆除所换电机—→联轴器拆装—→电机就位安装—→校对联轴器平衡—→接通电源试车—→清理现场

技术要求

电流在额定电流内，启动平稳，无松动、无异声。

工具材料

备品备件

1T手拉葫芦1只，螺旋，所适当的钢绳2根，手锤，撬棍、扳手、錾子、所需地脚螺栓。

安全注意事项：

1、作业前必须做好“三道防线”。

2、吊装就位应配合协调，步调统一。

3、螺栓拆出严禁使用割炬，电焊作业。

4、检修区域需拉安全警示标志，提醒出炉工正在检修。

11　卸灰阀更换

型号规格

部位

作业时间

作业人数

除尘器下部

3小时

4人

作业条件

停机断电状态下

作业内容

卸灰阀更换

作业程序：

预备卸灰阀到位—→拆除卸灰阀—→更换卸灰阀—→联接法兰—→接通电源试车—→清理现场

技术要求

动作灵活，密封良好。

工具材料

备品备件

1T手拉葫芦1只，卸灰阀1件，所适当的钢绳2根，手锤，撬棍、扳手、錾子、所需法兰螺栓。

安全注意事项：

1、作业前必须做好“三道防线”。

2、吊装就位应配合协调，步调统一。

3、螺栓拆出严禁使用割炬，电焊作业。

4、检修区域需拉安全警示标志，提醒出炉工正在检修。

12　空压机更换

型号规格

部位

作业时间

作业人数

司机室上部平台

6小时

6人

作业条件

停机断电状态下

作业内容

空压机更换

作业程序：

预备空压机到位—→拆除掉下旧空压机—→新机安装就位—→联接进出气管道—→盘车后试车—→检查是否漏气—→清理作业现场

技术要求

空压机声音正常，振动在正常范围，气缸压力保持在0.15~0.2Mpa无较大波动,无漏气现象。

工具材料

备品备件

2T手拉葫芦2只，1VF-2/8空压机整机1台，所适当的钢绳4根，手锤，撬棍、扳手、錾子、所需法兰螺栓，密封垫等。

安全注意事项：

1、作业前必须做好“三道防线”。

2、吊装就位应配合协调，步调统一。

3、检修区域需拉安全警示标志，提醒出炉工正在检修。

13　除尘布袋更换

型号规格

部位

作业时间

作业人数

除尘室

12小时

3~4人

作业条件

停机断电状态下

作业内容

除尘布袋更换

作业程序：

新除尘布袋到位（检查尺寸）—→拆除除尘室顶部盖板—→取出布袋架—→更换布袋—→清除除尘室内杂物—→安装布袋架—→安装盖板

技术要求

布袋套在布袋架上要联接可靠，防止反吹时布袋脱落；顶部盖板密封性能满足要求

工具材料

备品备件

更换所需除尘布袋，手锤，撬棍、扳手、錾子、螺栓，密封材料等。

安全注意事项：

1、作业前必须做好“三道防线”。

2、禁止高空抛物。

3、检修区域需拉安全警示标志，提醒出炉工正在检修。