ProE自动展开操作手册.docx
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ProE自动展开操作手册
Pro/Engineer自動展開
操作手冊
目錄
1.SheetMetal自動展開的特色…………………………………4
1.1鈑金設計和修改…………………………………………………………4
1.2模型檢查和輔助展開……………………………………………………4
1.3展開圖……………………………………………………………………4
2.展開原理…………………………………………………………5
2.1展開原理………………………………………………………………….5
2.2展開計算方法………………………………………………………….5-9
3.功能介紹………………………………………………………..10
4.指令使用說明…………………………………………………..11
4.1模型檢查…………………………………………………………………11
驅動補償量檢查…………………………………………………………11
Bend特征檢查…………………………………………………………..12
Sweep特征檢查………………………………………………………...13
WallCopy特征檢查…………………………………………………….14
Unbend特征檢查……………………………………………………….15
SolidCut特征檢查……………………………………………………...16
壓平H≦0.5特征檢查…………………………………………………..17
T≦0.3&R=0特征檢查…………………………………………………..18
4.2輔助展開………………………………………………………………….19
材質和料厚設定………………………………………………………….19
Z折設定…………………………………………………………………..20
N折設定………………………………………………………………….21
Bend設定………………………………………………………………...22
刪除Notes………………………………………………………………..23
5.展開流程及說明…………………………………………………24
5.1展開流程圖……………………………………………………………….24
5.2展開流程說明…………………………………………………………….25
5.2.1SheetMetal圖檔處理………………………………………………….25
5.2.2模型檢查……………………………………………………………25-26
5.2.3設定BendTable表……………………………………………………26
5.2.4手工修改……………………………………………………………26-27
5.2.5展開……………………………………………………………………..27
5.2.6工藝性修改……………………………………………………………..27
5.2.7轉成.dxf圖檔…………………………………………………………...27
6.常見問題及解決……………………………………………..28-31
1.SheetMetal自動展開的特色
SheetMetal自動展開是以Pro/Engineer為工作平台,並用Pro/SheetMatel中的相關指令,結合本公司開發的功能菜單,將用Pro/SheetMatel建構的產品方便快捷地展開.
SheetMetal自動展開與傳統的手工展開相比,更趨於智能化,大大減少了許多人為的錯誤和無效的工作,提高了效率;和其他的展開軟體相比,SheetMetal自動展開可以直接捕捉設計時的資料和信息,更趨於合理化.
1.1鈑金設計和修改
Pro/SheetMatel具有強大的鈑金設計和修改功能,能幫助工程師很容易的實現他們的設計意圖,並有益于設變展開時的工藝修改.
1.2模型檢查和輔助展開
展開流程只要選擇相關的功能菜單.程式將檢查鈑金件的結構及相關特征,或高亮度顯示,或在視窗中用Notes加以指示,給出展開補償量（例如選擇功能菜單中的Model_Check/Bend_Feat,視窗中高亮度顯示所有的Bend特征;選擇Aid_Unbend/Bend,視窗中會給所有的Bend特征加一Notes.）.這樣將會減少錯誤次數,節省了時間和金錢.
1.3展開圖
工程師可按自己的展開標准,經過簡單的編程,做成BendTable表,通過材質設定的功能菜單,對產品的補償量統一作設定,也可做個別修改;展開后的展開圖為三維的,展開前后,產品的特征數據不會失去,並有Pro/Engineer強大的建模及修改功能做后盾,方便對其進行修改和處理;展開可以分步進行,也可一次展開,並可回折;展開圖可以做為產品的一個狀態,並和產品相互關聯.
2.展開原理
SheetMetal自動展開時,只計算補償量,用L表示,料厚用T表示,角度用Angle表示,R表示折彎內半徑.
2.1展開原理
板料在彎曲過程中外層受到拉應力,內層受到壓應力,從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過度層稱為中性層;中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣,保持不變,所以中性層是計算彎曲件展開長度的基准.
中性層位置與變形程度有關,當彎曲半徑較大,折彎角度較小時,變形程度較小,中性層位置靠近鈑料厚度的中心處;當彎曲半徑變小,變形角度增大時,變形程隨之增大,中性層位置逐漸向彎曲中心的內側移動.
2.2展開計算方法
一般折彎1（R=0,θ=90°）:
1.當02.對于鐵材（如GI﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE﹑SUS等）:
（1）當0.3（2）當1.5≦T<2.5時,L=0.35T
（3）當T≧2.5時,L=0.3T
3.對于其它有色金屬材料（如Al﹑Cu等）:
當T>0.3時,L=0.4T
一般折彎2（R≠0,θ=90°）:
當用折刀加工時:
1.當R≦2.0時,按R=0處理.
L’=L+2R（L為R=0時L值）
2.當R>2.0時,按原值處理.
（1）當T<1.5時,L=PI*（R+0.5*T）/2
（2）當1.5≦T時,L=PI*（R+0.4*T）/2
一般折彎3（R=0,θ≠90°）:
1.當T0.3時,L’=0
2.當T0.3時,L’=（/90）*L
注:
L為θ=90∘時的補償量.
一般折彎4（R≠0,θ≠90°）:
當用折刀加工時:
1.當R<2.0時,按R=0處理.
L’=θ/90*L+2*R*TAN（θ/2）
注:
L為θ=90∘時的補償量.
2當R>2.0時,按原值處理.
（1）.當T1.5時,L’=θ*PI*（R+0.5*T）/180
（2）.當T1.5時,L’=θ*PI*（R+0.4T）/180
Z折1（直邊段差）:
樣品方式制作展開方法:
1.當H5T時,分兩次成型時,按兩個90°折彎計算.
2.當H5T時,一次成型,
（1）.若R=0,則L’=L;
（2）.若R≠0,且只有一內角不為零,則L’=L+2R;
（3）.若R≠0,且兩內角都不為零,則L’=L+4R.
注:
L值依附件一中參數取值.
Z折2（非平行直邊段差）:
展開方法與平行直邊Z折方法相同（如上欄）,高度H取值見圖示.
注:
對于非直角折彎,若R≠0,補償量應加上的是2*R*TAN（θ/2）
Z折3（斜邊段差）:
1.當H2T時
當θ≦70∘時,按Z折1（直邊段差）的方式計算,（此時L=0.2）.
當θ>70∘時完全按Z折1（直邊段差）的方式計算
2.當H2T時,按兩段折彎展開（R=0θ≠90°）.
Z折4（過渡段為兩圓弧相切）:
1.H≦2T段差過渡處為非直線段為兩圓弧相切展開時,則取兩圓弧相切點處作垂線,以保証固定邊尺寸偏移以一個料厚處理,然后按Z折1（直邊段差）方式展開
2.H>2T,請示后再行處理
反折壓平:
L=1.6T
1.壓平的時候,可視實際的情況考慮是否在折彎前壓線,壓線位置為折彎變形區中部.
2.反折壓平一般分兩步進行:
先V折30°,再反折壓平.
故在作展開圖折彎線時,須按30°折彎線畫,如圖所示:
N折:
1.當N折加工方式為墊片反折壓平,L值依附件一中參數取值.
2.當N折以其它方式加工時,展開算法參見“一般折彎4（R≠0,θ≠90°）”.
3.如果折彎處為直邊（H段）,則按兩次折彎成形計算:
L’=2L（L值取90∘折彎變形區寬度）.
抽孔
抽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;一般抽孔,按下列公式計算,式中參數見右圖（設預沖孔為X,并加上修正系數–0.1）:
1.若抽孔為抽牙孔（抽孔后攻牙）,則S按下列原則取值:
T≦0.5時取S=100%T
0.5T≧0.8時取S=65%T
一般常見抽牙預沖孔按附件一取值
2.若抽孔用來鉚合,則取S=50%T,H=T+T’+0.4（注:
T’是與之相鉚合的板厚,抽孔與沙拉孔之間隙為單邊0.10~0.15）
3.若原圖中抽孔未作任何標識與標注,則保証抽孔后內外徑尺寸;
4.當預沖孔徑計算值小于1.0時,一律取1.0
附件一:
常見Pro/E展開標准數據
1.直邊段差展開系數一覽表
HT
0.5
0.8
1.0
1.2
1.5
1.6
2.0
3.2
0.5
0.6
0.8
0.4
0.9
1.3
1.0
0.5
0.8
1.2
1.6
2.2
2.4
1.5
0.5
0.8
1.0
1.2
1.8
2.0
2.8
5.1
2.0
0.5
0.8
1.0
1.2
1.5
1.6
2.4
4.7
2.5
0.5
0.8
1.0
1.2
1.5
1.6
2.0
4.3
3.0
0.5
0.8
1.0
1.2
1.5
1.6
2.0
3.9
3.5
0.8
1.0
1.2
1.5
1.6
2.0
3.5
4.0
0.8
1.0
1.2
1.5
1.6
2.0
3.2
4.5
0.8
1.0
1.2
1.5
1.6
2.0
3.2
5.0
1.0
1.2
1.5
1.6
2.0
3.2
注意:
表中所列的L值為斷差的兩個補償量之和,手工修改補償量時需將該值除2.
2.常見抽牙預沖孔孔徑一覽表
規格
料厚
M3
M3.5
M4
M5
#4-40
#6-32
#8-32
T=0.6
1.4
1.6
1.8
2.0
1.2
1.6
1.8
T=0.8
1.5
1.8
2.0
2.2
1.4
1.8
2.0
T=1.0
1.6
2.0
2.0
2.4
1.5
1.8
2.2
T=1.2
1.6
2.0
2.2
2.6
1.6
2.0
2.4
T=1.5
2.4
2.4
3.0
1.8
2.4
2.8
抽牙高度
1.5
1.8
2.1
2.4
1.9
2.4
2.4
說明:
1.以上攻牙形式均為無屑式.
2.表面不可有毛刺.牙規檢測合格.
3.N折展開系數
3.功能介紹
啟動Pro/Engineer進入SheetMetal后,Pro/E會載入兩個主功能菜單,模型檢查和輔助展開菜單,即Model_Check和Aid_Unbend.
模型檢查包括八項下拉功能菜單,他們是驅動補償量檢查､Bend特征檢查､Sweep特征檢查､Copy特征檢查､Unbend特征檢查､SolidCut特征檢查､壓平H≦0.5檢查､T≦0.3&R=0檢查.
輔助展開菜單包括材質和BendTable設定､Z折設定､N折設定､Bend設定菜單及Delete_Notes
下拉功能表的功能流程中的順序排列,使用時自上而下進行,若沒有某項特征,相應的特征檢查變灰.
模型檢查和輔助展開下拉菜單如下圖所示:
4.指令使用說明
以下的章節會詳述新開發的每個指令的使用方法,有關Pro/SheetMetal中的指令查找SheetMetalDesign的幫助信息.
4.1模型檢查（Model_Check）
驅動補償量檢查（DEV.L）
目的:
妨止補償量不是驅動補償量,是設計者改動過的.
步驟:
從模型檢查下拉菜單中,選擇DEV.L
程式自動檢查鈑金件中所有的補償量,看是否有非驅動量,若有,程式會自動使之變為驅動量.
注意:
一定要進行此檢查,因為K_Factor､Y_Factor及BendTable的設定只改變驅動量的值,而不能改變非驅動量的值,因此要先把所有的非驅動量改為驅動量.
Bend特征檢查（Bend_Feat）
目的:
能夠Bend特征的補償量進行單獨設定,使之不受BendTable設定的影響.
步驟:
從模型檢查下拉菜單中,選擇Bend_Feat.
視窗中所有Bend特征紅色高亮度顯示,如下圖（圖一）所示.程式會自動抓取該Part檔的Y_Factor值,生成Feat_Bend_Tbl.bnd檔案.
RedefineBend特征,進入重新定義對話框,選擇BendTable/Define/FeatBendTbl/Done,再從Names下選擇Feat_Bend
_Tbl,最后選擇OK結束重新定義.
注意:
在進行Bend特征檢查之前,不要改變K_Factor或Y_Factor的值.
Bend特征檢查（圖一）
Sweep特征檢查（Sweep_Feat）
目的:
用K_Factor或Y_Factor來控制Sweep特征的補償量.
步驟:
從模型檢查下拉菜單中,選擇Sweep_Feat.
視窗中所有Sweep特征紅色高亮度顯示,如下圖（圖二）所示.
檢查Sweep特征,手工設定適當的K_Factor或Y_Factor（SetUp/SheetMetal/BendAllow）
注意:
若同時存在90度和180度兩種Sweep特征,則只能保証一種特征展開的補償量是正確的.
Sweep特征檢查（圖二）
WallCopy特征檢查（Wall_Copy_Feat）
目的:
防止WallCopy特征展開錯誤,並使屬於Z折的相互關聯的WallCopy特征改為非關聯.
步驟:
從模型檢查下拉菜單中,選擇Wall_Copy_Feat.
視窗中所有WallCopy特征紅色高亮度顯示,如下圖（圖三）所示.程式會將屬於Z折的相互關聯的WallCopy特征改為非關聯.
注意:
WallCopy特征最好分步展開.
WallCopy特征檢查（圖三）
Unbend特征檢查（Unbend_Feat）
目的:
防止產品變形,展開尺寸不對.
步驟:
從模型檢查下拉菜單中,選擇Unbend_Feat.
視窗中所有Unbend特征紅色高亮度顯示,如下圖（圖四）所示.
對Unbend特征進行重新定義,在選擇UnbendGeom時,只選擇面,而不要選擇邊界.
Unbend特征檢查（圖四）
SolidCut特征檢查（Solid_Cut_Feat）
目的:
預估以后操作是否會出現錯誤.
步驟:
從模型檢查下拉菜單中,選擇Solid_Cut_Feat.
視窗中所有SolidCut特征紅色高亮度顯示,如下圖（圖五）所示.
察看SolidCut特征所在位置,便于查找不能展開的原因.
SolidCut特征檢查（圖五）
壓平H≦0.5特征檢查（Flat_H）
目的:
防止展開尺寸不准.
步驟:
從模型檢查下拉菜單中,選擇Flat_H.
視窗中所有壓平H≦0.5的特征紅色高亮度顯示,如下圖（圖六）所示.
對于壓平H≦0.5的特征,若中間有直段,要增大R值,使直段消失.否者程式將其當兩個90度展開,致使展開尺寸不准.
壓平H≦0.5特征檢查（圖六）
T≦0.3&R=0特征檢查（T03_R0）
目的:
防止補償量為零,產品不可展開.
步驟:
從模型檢查下拉菜單中,選擇T03_R0.
視窗中所有T≦0.3&R=0的特征紅色高亮度顯示,如下圖（圖七）所示.
對T≦0.3&R=0的特征的補償量設定一很小的值.因為設定BendTable后,該種特征的補償量將變為零,從爾使產品不能展開.
T≦0.3&R=0特征檢查（圖七）
4.2輔助展開（Aid_Unbend）
材質和料厚設定（Unit_Mat_T）
目的:
材質和BendTable設定,輸入厚度.
步驟:
從輔助展開下拉菜單中,選擇Unit_Mat_T.會出現下列對話框:
（圖八）
在可選材質中,有一確省的材質,選擇下拉菜單按鈕,里面有常見的材質,你可以選擇你需要的材質,也可以輸入新的材質.若是選擇材質,則對應展開表中會自動正確對應一BendTable表;若是輸入新材質,你需要在庫存展開表中雙擊選擇一BendTable表.含有材質表中顯示先前已選中的材質.
英制顯示的是產品實際料厚的Inch值,公制顯示的是產品實際料厚的Millimeter值,這兩項勻以灰色顯示,表示這兩項不能改動.料厚中允許你輸入你想要的料厚,在輸入之前為公制確省值.（此值只用于展開計算,而不能改變產品的實際料厚.）
完成對話后,產品會重新生成,BendTable自動設定成功.
Z折設定（Z_Bend）
目的:
顯示Z折補償量,便于手工修改.
步驟:
從輔助展開下拉菜單中,選擇Z_Bend.
視窗中會在所有Z折的折彎處,顯示一Notes,如下圖（圖九）所示.
根據Notes所顯示的值,手工修改Z折補償量.
Z折設定（圖九）
N折設定（N_Bend）
目的:
顯示N折補償量,便于手工修改.
步驟:
從輔助展開下拉菜單中,選擇Z_Bend.
視窗中會在所有N折的折彎處,顯示一Notes,如下圖（圖十）所示.
根據Notes所顯示的值,手工修改N折補償量.
N折設定（圖十）
Bend設定（Bend）
目的:
顯示Bend補償量,便于手工修改.
步驟:
從輔助展開下拉菜單中,選擇Bend.
視窗中會在所有Bend的折彎處,顯示Notes,如下圖（圖十一）所示.
根據Notes所顯示的值,手工修改Bend補償量.
Bend設定（圖十一）
刪除Notes（Delete_Notes）
目的:
便于查看產品和做2D圖.
步驟:
從輔助展開下拉菜單中,選擇Delete_Notes.
視窗中所有Notes消失.
5.展開流程及說明
5.1展開流程圖
5.2展開流程說明
5.2.1SheetMetal圖檔處理:
若SheetMetal圖檔（自建）,附有2D圖檔,對標有單面公差的尺寸進行修改.
若丟失Form的參考Part檔,則不能進行展開.
5.2.2模型檢查:
1.補償量檢查
選取主菜單Model_Check下,選擇DEV.L,將所有非驅動補償量,改為驅動補償量,此動作完全由程式完成.
2.Bend特征的檢查
選取主菜單Model_Check下的Bend_Feat,檢查所有Bend特征,並高亮度顯示.你需用Redefine將所有的Bend特征的BendTable都定義為FeatBendTbl.
3.Sweep特征的檢查
Sweep特征的展開補償量只受K-factor或Y-factor的控制,而與BendTable無關.因此,在對Bend特征進行操作后,再通過改變K-factor或Y-factor使Sweep特征達到我們所需要的補償量.點取主菜單Model_Check下的Sweep_Feat選項,視窗中會高亮度顯示所有Sweep特征.
注意:
若同時存在90度和180度兩種Sweep特征,則只能保証一種特征展開的補償量是正確的.
4.Copy特征的檢查
點取主菜單Model_Check下的Wall_Copy_Feat特征檢查的選項,視窗中會高亮度顯示所有WallCopy特征.兩個相互Copy的Wall特征,若同時展開時可能會出現變形的現象,因此,最好分步展開兩個相互Copy的Wall特征.若兩個相互Copy的Wall特征屬於Z折,進行特征檢查時,程式會自動將所有相互關聯的WallCopy特征改為非關聯.
5.Unbend特征的檢查
點取主菜單Model_Check下的Unbend_Feat選項,視窗中會高亮度顯示所有Unbend特征.對Unbend特征進行重新定義,在選擇UnbendGeom時,只選擇面,而最好不要選擇邊界,否則易變形.
6.SolidCut特征的檢查
點取主菜單Model_Check下的Solid_Cut_Feat特征檢查的選項,視窗中會高亮度顯示所有SolidCut特征.在折彎變形區的SolidCut,可能會影響展開,或在設定BendTable時出錯,因此對SolidCut特征要特別注意.
7.壓平H≦0.5的檢查
點取主菜單Model_Check下的Flat_H選項,視窗中會高亮度顯示所有壓平H≦0.5的特征.對於壓平H≦0.5的特征,要修改此特征,使其直段部分消失.
8.T≦0.3&R=0時折彎的處理
點取主菜單Model_Check下的T03_R0選項,視窗中會高亮度顯示所有T≦0.3&R=0折彎特征.修改該特征的補償量,使其不為零.
5.2.3設定BendTable表
選擇主菜單中Aid_Unbend/Unit_Mat_T選項,會出現一對話框,供你選擇材質及BendTable表,並允許你輸入你需要的材料厚度.完成對話框的設定后,產品自動重新生成,BendTable會自動設定成功.
5.2.4手工修改
1.手工修改Z折的補償量
選擇Aid_Unbend菜單下的Z_Bend設定指令,則每個ZBend特征的折彎下會出現Notes.根據Notes中所標示的補償量,對Z折進行人工修改.
2.手工修改N折的補償量
選擇Aid_Unbend菜單下的N_Bend設定指令,則每個NBend特征的折彎下會出現Notes.根據Notes中所標示的補償量,對N折進行人工修改.
3.手工修改Bend的補償量
選擇Aid_Unbend菜單下的Bend設定指令,則每個Bend特征的折彎下會出現Notes.根據Notes中所標示的補償量,對Bend進行人工修改.
手工設定后,你可選擇輔助展開菜單下的
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