ProE自动展开操作手册.docx

1、ProE自动展开操作手册Pro/Engineer自動展開操作手冊目錄1. Sheet Metal自動展開的特色41.1鈑金設計和修改41.2模型檢查和輔助展開41.3展開圖42. 展開原理52.1展開原理.52.2展開計算方法.5-93. 功能介紹.104. 指令使用說明.114.1模型檢查11 驅動補償量檢查11 Bend特征檢查.12 Sweep特征檢查.13 Wall Copy特征檢查.14 Unbend特征檢查.15 Solid Cut特征檢查.16 壓平H0.5特征檢查.17 T0.3&R=0特征檢查.184.2輔助展開.19 材質和料厚設定.19 Z折設定.20 N折設定.21 B

2、end設定.22 刪除Notes.235. 展開流程及說明245.1展開流程圖.245.2展開流程說明.255.2.1Sheet Metal圖檔處理.255.2.2 模型檢查25-265.2.3設定Bend Table表265.2.4手工修改26-275.2.5展開.275.2.6工藝性修改.275.2.7轉成.dxf圖檔.276. 常見問題及解決.28-311. Sheet Metal自動展開的特色Sheet Metal自動展開是以Pro/Engineer為工作平台,並用Pro/Sheet Matel中的相關指令,結合本公司開發的功能菜單,將用Pro/Sheet Matel建構的產品方便快捷

3、地展開.Sheet Metal自動展開與傳統的手工展開相比,更趨於智能化,大大減少了許多人為的錯誤和無效的工作,提高了效率;和其他的展開軟體相比, Sheet Metal自動展開可以直接捕捉設計時的資料和信息,更趨於合理化.1. 1 鈑金設計和修改Pro/Sheet Matel具有強大的鈑金設計和修改功能,能幫助工程師很容易的實現他們的設計意圖,並有益于設變展開時的工藝修改.1.2 模型檢查和輔助展開展開流程只要選擇相關的功能菜單.程式將檢查鈑金件的結構及相關特征,或高亮度顯示,或在視窗中用Notes加以指示,給出展開補償量(例如選擇功能菜單中的Model_Check/Bend_Feat,視窗

4、中高亮度顯示所有的Bend特征;選擇Aid_Unbend/Bend, 視窗中會給所有的Bend特征加一Notes.).這樣將會減少錯誤次數,節省了時間和金錢.1.3 展開圖工程師可按自己的展開標准,經過簡單的編程,做成Bend Table表,通過材質設定的功能菜單,對產品的補償量統一作設定,也可做個別修改;展開后的展開圖為三維的,展開前后,產品的特征數據不會失去,並有Pro/Engineer強大的建模及修改功能做后盾,方便對其進行修改和處理;展開可以分步進行,也可一次展開,並可回折;展開圖可以做為產品的一個狀態,並和產品相互關聯.2. 展開原理Sheet Metal自動展開時,只計算補償量,用

5、L表示,料厚用T表示,角度用Angle表示,R表示折彎內半徑.2.1 展開原理板料在彎曲過程中外層受到拉應力,內層受到壓應力,從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過度層稱為中性層;中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣,保持不變,所以中性層是計算彎曲件展開長度的基准.中性層位置與變形程度有關,當彎曲半徑較大,折彎角度較小時,變形程度較小,中性層位置靠近鈑料厚度的中心處;當彎曲半徑變小,變形角度增大時,變形程隨之增大,中性層位置逐漸向彎曲中心的內側移動.2.2 展開計算方法一般折彎1 (R=0, =90): 1. 當0T0.3時, L=02. 對于鐵材 (如GISGCCSECCCRSSPTESU

6、S等):(1) 當0.3T1.5時, L=0.4T(2) 當1.5T0.3時, L =0.4T一般折彎2 (R0, =90):當用折刀加工時: 1. 當R2.0時, 按R=0處理.L= L+2R (L為R=0時L值)2. 當R2.0時, 按原值處理.(1) 當T1.5時, L = PI*(R+0.5*T)/2(2) 當1.5T時, L = PI*(R+0.4*T)/2一般折彎 3 (R=0, 90):1. 當T0.3 時, L=02. 當T0.3時, L= ( / 90) * L注: L為=90時的補償量.一般折彎4 (R0 , 90):當用折刀加工時: 1. 當R2.0時, 按原值處理.(1

7、). 當T1.5 時, L=*PI*(R+0.5*T)/180(2). 當T1.5時, L=*PI*(R+0.4T)/180Z折1 (直邊段差):樣品方式制作展開方法:1. 當H5T時, 分兩次成型時, 按兩個90折彎計算.2.當H5T時, 一次成型, (1). 若R=0,則L=L; (2). 若R0,且只有一內角不為零,則L=L+2R; (3). 若R0,且兩內角都不為零,則L=L+4R.注: L值依附件一中參數取值.Z折2 (非平行直邊段差):展開方法與平行直邊Z折方法相同 (如上欄), 高度H取值見圖示.注:對于非直角折彎,若R0,補償量應加上的是2*R*TAN(/2)Z折3 (斜邊段差

8、):1. 當H2T時當70時,按Z折1(直邊段差)的方式計算, (此時L=0.2). 當70時完全按Z折1(直邊段差)的方式計算2. 當H2T時, 按兩段折彎展開(R=0 90).Z折4(過渡段為兩圓弧相切):1. H2T 段差過渡處為非直線段為兩圓弧相切展開時,則取兩圓弧相切點處作垂線,以保証固定邊尺寸偏移以一個料厚處理,然后按Z折1(直邊段差)方式展開2. H2T,請示后再行處理反折壓平:L=1.6T1. 壓平的時候, 可視實際的情況考慮是否在折彎前壓線, 壓線位置為折彎變形區中部.2. 反折壓平一般分兩步進行:先V折30, 再反折壓平.故在作展開圖折彎線時, 須按30折彎線畫, 如圖所示

9、:N折:1. 當N折加工方式為墊片反折壓平,L值依附件一中參數取值.2. 當N折以其它方式加工時, 展開算法參見 “一般折彎4 (R0, 90)”.3. 如果折彎處為直邊 (H段), 則按兩次折彎成形計算: L= 2L (L值取90折彎變形區寬度). 抽孔抽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;一般抽孔 ,按下列公式計算, 式中參數見右圖 (設預沖孔為X, 并加上修正系數0.1): 1. 若抽孔為抽牙孔(抽孔后攻牙), 則S按下列原則取值:T0.5時取S=100%T0.5T0.8時取S=70%TT0.8時取S=65%T一般常見抽牙預沖孔按附件一取值2. 若抽孔用來鉚合, 則取S

10、=50%T, H=T+T+0.4 (注: T是與之相鉚合的板厚, 抽孔與沙拉孔之間隙為單邊0.100.15)3. 若原圖中抽孔未作任何標識與標注, 則保証抽孔后內外徑尺寸;4. 當預沖孔徑計算值小于1.0時, 一律取1.0附件一: 常見Pro/E展開標准數據1. 直邊段差展開系數一覽表H T0.50.81.01.21.51.62.03.20.50.6 0.80.40.91.31.00.50.81.21.62.22.41.50.50.81.01.21.82.02.85.12.00.50.81.01.21.51.62.44.72.50.50.81.01.21.51.62.04.33.00.50.8

11、1.01.21.51.62.03.93.50.81.01.21.51.62.03.54.00.81.01.21.51.62.03.24.50.81.01.21.51.62.03.25.01.01.21.51.62.03.2注意 :表中所列的L值為斷差的兩個補償量之和,手工修改補償量時需將該值除2.2. 常見抽牙預沖孔孔徑一覽表 規格 料厚 M3M3.5M4M5#4-40#6-32#8-32T=0.61.41.61.82.01.21.61.8T=0.81.51.82.02.21.41.82.0T=1.01.62.02.02.41.51.82.2T=1.21.62.02.22.61.62.02.4

12、T=1.52.42.43.01.82.42.8抽牙高度1.51.82.12.41.92.42.4說明: 1.以上攻牙形式均為無屑式. 2.表面不可有毛刺.牙規檢測合格.3. N折展開系數3. 功能介紹啟動Pro/Engineer進入Sheet Metal后,Pro/E會載入兩個主功能菜單,模型檢查和輔助展開菜單,即Model_Check和Aid_Unbend.模型檢查包括八項下拉功能菜單,他們是驅動補償量檢查Bend特征檢查Sweep特征檢查Copy特征檢查Unbend特征檢查Solid Cut特征檢查壓平H0.5檢查T0.3&R=0檢查.輔助展開菜單包括材質和Bend Table設定Z折設定

13、N折設定Bend設定菜單及Delete_Notes下拉功能表的功能流程中的順序排列,使用時自上而下進行,若沒有某項特征,相應的特征檢查變灰. 模型檢查和輔助展開下拉菜單如下圖所示: 4. 指令使用說明以下的章節會詳述新開發的每個指令的使用方法,有關Pro/Sheet Metal中的指令查找Sheet Metal Design的幫助信息.4.1模型檢查(Model_Check)驅動補償量檢查(DEV.L)目的: 妨止補償量不是驅動補償量,是設計者改動過的.步驟: 從模型檢查下拉菜單中,選擇DEV.L程式自動檢查鈑金件中所有的補償量,看是否有非驅動量,若有,程式會自動使之變為驅動量.注意:一定要進

14、行此檢查,因為K_FactorY_Factor及Bend Table的設定只改變驅動量的值,而不能改變非驅動量的值,因此要先把所有的非驅動量改為驅動量.Bend特征檢查(Bend_Feat)目的:能夠Bend特征的補償量進行單獨設定,使之不受Bend Table設定的影響.步驟:從模型檢查下拉菜單中,選擇Bend_Feat.視窗中所有Bend特征紅色高亮度顯示,如下圖(圖一)所示.程式會自動抓取該Part檔的Y_Factor值,生成Feat_Bend_Tbl.bnd檔案. Redefine Bend 特征,進入重新定義對話框,選擇Bend Table/Define/Feat Bend Tbl/

15、Done,再從Names下選擇Feat_Bend_Tbl,最后選擇OK結束重新定義.注意:在進行Bend特征檢查之前,不要改變K_Factor或Y_Factor的值. Bend特征檢查 (圖一)Sweep特征檢查(Sweep_Feat)目的: 用K_Factor或Y_Factor來控制Sweep特征的補償量.步驟:從模型檢查下拉菜單中,選擇Sweep_Feat.視窗中所有Sweep特征紅色高亮度顯示,如下圖(圖二)所示.檢查Sweep特征,手工設定適當的K_Factor或Y_Factor(Set Up/Sheet Metal/Bend Allow)注意:若同時存在90度和180度兩種Sweep

16、特征,則只能保証一種特征展開的補償量是正確的. Sweep特征檢查 (圖二)Wall Copy特征檢查(Wall_Copy_Feat)目的:防止Wall Copy特征展開錯誤,並使屬於Z折的相互關聯的Wall Copy特征改為非關聯.步驟:從模型檢查下拉菜單中,選擇Wall_Copy_Feat.視窗中所有Wall Copy特征紅色高亮度顯示,如下圖(圖三)所示.程式會將屬於Z折的相互關聯的Wall Copy特征改為非關聯.注意:Wall Copy特征最好分步展開. Wall Copy特征檢查 (圖三)Unbend特征檢查(Unbend_Feat)目的:防止產品變形,展開尺寸不對.步驟:從模型檢

17、查下拉菜單中,選擇Unbend_Feat.視窗中所有Unbend特征紅色高亮度顯示,如下圖(圖四)所示.對Unbend特征進行重新定義,在選 擇Unbend Geom時,只選擇面,而不要選擇邊界. Unbend特征檢查 (圖四)Solid Cut特征檢查(Solid_Cut_Feat)目的:預估以后操作是否會出現錯誤.步驟:從模型檢查下拉菜單中,選擇Solid_Cut_Feat.視窗中所有Solid Cut特征紅色高亮度顯示,如下圖(圖五)所示.察看Solid Cut特征所在位置,便于查找不能展開的原因. Solid Cut特征檢查 (圖五)壓平H0.5特征檢查(Flat_H)目的:防止展開尺

18、寸不准.步驟:從模型檢查下拉菜單中,選擇Flat_H.視窗中所有壓平H0.5的特征紅色高亮度顯示,如下圖(圖六)所示.對于壓平H0.5的特征,若中間有直段,要增大R值,使直段消失.否者程式將其當兩個90度展開,致使展開尺寸不准. 壓平H0.5特征檢查 (圖六)T0.3&R=0特征檢查(T03_R0)目的:防止補償量為零,產品不可展開.步驟:從模型檢查下拉菜單中,選擇T03_R0.視窗中所有T0.3&R=0的特征紅色高亮度顯示,如下圖(圖七)所示.對T0.3&R=0的特征的補償量設定一很小的值.因為設定Bend Table后,該種特征的補償量將變為零,從爾使產品不能展開. T0.3&R=0特征檢

19、查 (圖七)4.2輔助展開(Aid_Unbend)材質和料厚設定(Unit_Mat_T)目的: 材質和Bend Table設定,輸入厚度.步驟: 從輔助展開下拉菜單中,選擇Unit_Mat_T.會出現下列對話框: (圖八)在可選材質中,有一確省的材質,選擇下拉菜單按鈕,里面有常見的材質,你可以選擇你需要的材質,也可以輸入新的材質.若是選擇材質,則對應展開表中會自動正確對應一Bend Table表;若是輸入新材質,你需要在庫存展開表中雙擊選擇一Bend Table表.含有材質表中顯示先前已選中的材質.英制顯示的是產品實際料厚的Inch值,公制顯示的是產品實際料厚的Millimeter值,這兩項勻

20、以灰色顯示,表示這兩項不能改動.料厚中允許你輸入你想要的料厚,在輸入之前為公制確省值.(此值只用于展開計算,而不能改變產品的實際料厚.) 完成對話后, 產品會重新生成,Bend Table自動設定成功.Z折設定(Z_Bend)目的: 顯示Z折補償量,便于手工修改.步驟: 從輔助展開下拉菜單中,選擇Z_Bend. 視窗中會在所有Z折的折彎處,顯示一Notes,如下圖(圖九)所示. 根據Notes所顯示的值,手工修改Z折補償量. Z折設定 (圖九)N折設定(N_Bend)目的: 顯示N折補償量,便于手工修改.步驟: 從輔助展開下拉菜單中,選擇Z_Bend. 視窗中會在所有N折的折彎處,顯示一Not

21、es,如下圖(圖十)所示. 根據Notes所顯示的值,手工修改N折補償量. N折設定 (圖十)Bend設定(Bend)目的: 顯示Bend補償量,便于手工修改.步驟: 從輔助展開下拉菜單中,選擇Bend. 視窗中會在所有Bend的折彎處,顯示Notes,如下圖(圖十一)所示. 根據Notes所顯示的值,手工修改Bend補償量. Bend設定 (圖十一)刪除Notes(Delete_Notes)目的: 便于查看產品和做2D圖.步驟: 從輔助展開下拉菜單中,選擇Delete_Notes. 視窗中所有Notes消失. 5. 展開流程及說明5.1展開流程圖5.2展開流程說明5.2.1 Sheet Me

22、tal 圖檔處理:若Sheet Metal 圖檔(自建),附有2D圖檔,對標有單面公差的尺寸進行修改.若丟失Form的參考Part檔,則不能進行展開.5.2.2模型檢查:1. 補償量檢查選取主菜單Model_Check下,選擇DEV.L,將所有非驅動補償量,改為驅動補償量,此動作完全由程式完成.2. Bend特征的檢查選取主菜單Model_Check下的Bend_Feat,檢查所有Bend特征,並高亮度顯示.你需用Redefine將所有的Bend特征的Bend Table都定義為Feat Bend Tbl.3. Sweep特征的檢查Sweep特征的展開補償量只受K-factor或Y-facto

23、r的控制,而與Bend Table無關.因此,在對Bend特征進行操作后,再通過改變K-factor或Y-factor使Sweep特征達到我們所需要的補償量.點取主菜單Model_Check下的Sweep_Feat選項,視窗中會高亮度顯示所有Sweep特征.注意:若同時存在90度和180度兩種Sweep特征,則只能保証一種特征展開的補償量是正確的.4. Copy特征的檢查點取主菜單Model_Check下的Wall_Copy_Feat特征檢查的選項, 視窗中會高亮度顯示所有Wall Copy特征.兩個相互Copy的Wall特征,若同時展開時可能會出現變形的現象,因此,最好分步展開兩個相互Cop

24、y的Wall特征.若兩個相互Copy的Wall特征屬於Z折,進行特征檢查時,程式會自動將所有相互關聯的Wall Copy特征改為非關聯.5. Unbend特征的檢查點取主菜單Model_Check下的Unbend_Feat選項, 視窗中會高亮度顯示所有Unbend特征.對Unbend特征進行重新定義,在選 擇Unbend Geom時,只選擇面,而最好不要選擇邊界,否則易變形.6. Solid Cut特征的檢查點取主菜單Model_Check下的Solid_Cut_Feat特征檢查的選項, 視窗中會高亮度顯示所有Solid Cut特征.在折彎變形區的Solid Cut,可能會影響展開,或在設定B

25、end Table時出錯,因此對Solid Cut特征要特別注意.7. 壓平H0.5的檢查點取主菜單Model_Check下的Flat_H選項, 視窗中會高亮度顯示所有壓平H0.5的特征.對於壓平H0.5的特征,要修改此特征,使其直段部分消失.8. T0.3&R=0時折彎的處理點取主菜單Model_Check下的T03_R0選項, 視窗中會高亮度顯示所有T0.3&R=0折彎特征.修改該特征的補償量,使其不為零.5.2.3設定Bend Table表選擇主菜單中Aid_Unbend/Unit_Mat_T選項,會出現一對話框,供你選擇材質及Bend Table表,並允許你輸入你需要的材料厚度.完成對

26、話框的設定后,產品自動重新生成,Bend Table會自動設定成功.5.2.4手工修改1.手工修改Z折的補償量選擇Aid_Unbend菜單下的Z_Bend設定指令, 則每個Z Bend特征的折彎下會出現Notes.根據Notes中所標示的補償量,對Z折進行人工修改.2.手工修改N折的補償量選擇Aid_Unbend菜單下的N_Bend設定指令, 則每個N Bend特征的折彎下會出現Notes.根據Notes中所標示的補償量,對N折進行人工修改.3.手工修改Bend的補償量選擇Aid_Unbend菜單下的Bend設定指令, 則每個Bend特征的折彎下會出現Notes.根據Notes中所標示的補償量,對Bend進行人工修改.手工設定后,你可選擇輔助展開菜單下的