高级油品化验工技能考核试题.docx
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高级油品化验工技能考核试题
高级油品化验工技能考核准备通知单
一、试题名称:
柴油运动粘度的测定
二、仪器准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
粘度计
符合SY3607的要求
1组
2
恒温浴
高度≮180mm;容积≮2L
1套
3
玻璃水银温度计
18~22℃;38~42℃;48~52℃;98~102℃
各1支
三、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
秒表
分格为0.1S
1块
2
溶剂油
符合GB1922要求
500毫升
3
铬酸洗液
100毫升
四、试剂准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
石油醚
60-90℃;化学纯
1瓶
2
95%乙醇
化学纯
1瓶
五、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常,安全设施齐全。
3、考场要清洁规范,无干扰。
抽签号:
高级油品化验工技能考核评分记录表
姓名:
性别:
劳动合同号:
单位
试题名称:
柴油运动粘度的测定考核时间:
120min/单样
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
调节恒温浴温度。
10
恒温不正确扣10分。
选择合适的毛细管粘度计。
10
未经过计算选择出合适的粘度计扣5分。
试样的预处理,脱水、除去机械杂质。
10
试样未经脱水,去杂质处理各扣5分。
毛细管粘度计的安装。
20
安装时不使用铅垂线校正扣10分,粘度计扩张部分未浸入一半扣10分。
2
正确吸取样品。
10
装入试样时有裂隙和气泡扣10分。
测定流动时间,注意流出时间可疑值的判断。
20
记录流出时间,少于四次扣10分。
未经过计算判断可疑值扣10分。
正确计算结果。
20
计算结果不准确扣20分。
3
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
4
时间要求
在规定时间内完成
超时3分钟扣5分,超时5分钟停止操作
合计
100
考评员:
年月日
高级油品化验工技能考核试题
一、试题名称:
柴油运动粘度的测定
二、操作程序规定说明
1、操作内容
(1)准确调节、恒定恒温浴温度。
(2)选择合适的毛细管粘度计。
(3)试样的预处理。
(4)正确吸取样品。
(5)毛细管粘度计的安装。
(6)测定流动时间,计算结果。
2、操作注意事项
(1)恒温浴温度恒定在20±0.1℃。
(2)选择一定常数的毛细管粘度计,务使流出时间不少于200秒。
(3)试样脱水,除去机械杂质。
(4)装入试样时,不应有裂隙和气泡。
(5)流出时间可疑值的判断。
(6)正确计算结果。
三、考核时间:
120min。
高级油品化验工技能考核准备通知单
一、试题名称:
90#汽油饱和蒸气压测定
二、仪器准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
饱和蒸气压测定器
1台
2
水银压力计
0-800mm;分度1.2mm
1个
3
恒温水浴
38±0.3℃
1台
三、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
玻璃水银温度计
0-50℃;分度为0.1℃
1支
2
玻璃液体温度计
分度为0.5℃
1支
3
开口式取样器
容量0.1-1L
1个
四、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常,安全设施齐全。
3、考场要清洁规范,无干扰。
抽签号:
高级油品化验工技能考核评分记录表
姓名:
性别:
劳动合同号:
单位
试题名称:
90#汽油饱和蒸气压测定考核时间:
90min/单样
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
准备
试样的转移及冷却。
5
转移的试样未冷却扣5分。
恒温浴的调节。
5
恒温浴温度调节不正确扣5分。
汽油室的准备。
10
汽油室冷却时间不够扣10分。
空气室的准备。
10
空气室恒温时间不够扣10分。
2
测定
倒取试样。
5
倒取试样手法不正确扣5分。
仪器安装。
15
汽油室与空气室连接时间超过10秒扣5分;摇荡手法不正确扣5分;未注意检查漏气扣5分。
多次测定结果值。
15
读取压力表读数时未轻轻敲击扣5分;每次间隔少于2分钟扣5分;测定读数少于5次扣5分。
读取大气压力计值,校正测定结果。
25
读数不正确扣5分;未进行结果校正扣20分。
试验结束后,汽油室及空气室的清洗。
10
结束后未清洗汽油室、空气室扣10分。
3
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
4
时间要求
在规定时间内完成
超时3分钟扣5分,超时5分钟停止操作
合计
100
考评员:
年月日
高级油品化验工技能考核试题
一、试题名称:
90#汽油饱和蒸气压测定
二、操作程序规定说明
1、操作准备
(1)试样的转移及冷却(70~80%)样品,冷却到0~1℃。
(2)恒温浴的调节(37.8±0.1℃)。
(3)汽油室的准备(0~1℃,10分钟以上)。
(4)空气室的准备(37.8±0.1℃,10分钟以上)。
(5)倒取试样(试样注入汽油室)。
(6)仪器安装(汽油室与空气室的连接)。
(7)多次测定结果值(不少于5次,每次间隔不少于2分钟)。
(8)读取大气压力计值,校正测定结果。
(9)试验结束后,汽油室及空气室的清洗。
2、操作注意事项
(1)注意此方法GB/T8107与方法GB/T257的区别。
(2)报告结果准确。
三、考核时间:
90min。
高级油品化验工技能考核准备通知单
一、试题名称:
90#汽油诱导期测定
二、设备准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
汽油诱导期测定器
符合SY3102
1台
2
玻璃漏斗
直径70-100mm
3
氧气瓶
1瓶
4
水浴
1台
5
量筒
100毫升
1个
6
水槽
1台
7
铁支架
带支持夹
1个
8
坩埚钳
镀铬
1把
9
扳子
1把
10
铜管
耐高压
三、试剂准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
苯
化学纯
1瓶
2
甘油
工业用
1瓶
四、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常,安全设施齐全。
3、考场要清洁规范,无干扰。
抽签号:
高级油品化验工技能考核评分记录表
姓名:
性别:
劳动合同号:
单位
试题名称:
90#汽油诱导期测定考核时间:
45min/单样
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
仪器清洗
讲述样品瓶及盖的清洗及干燥过程。
5
讲述的样品瓶盖清洗干燥过程不正确扣5分。
氧弹及连接管线的清洁。
10
未清洁氧弹及接连管线也未加说明扣5分。
2
测定
注入样品50±1ml,冲走氧弹内原有的空气。
20
量取样品50±1ml不正确扣10分,未赶氧弹内空气扣10分。
通入氧气直至压力689~703kPa。
10
未判断有无泄漏扣5分。
调节水浴温度,将氧弹装入沸水浴,即时记录时间。
15
水浴温度调节范围不在98~102℃之内扣5分,通入氧气压力不在689~703kPa范围内扣5分;未即时记录时间扣5分。
每隔15分钟记录一次压力读数。
10
未按规定记录压力读数扣10分。
判断转折点:
15分钟以内压力降达到13.8kPa。
10
判断转折点不正确扣10分。
计算实测结果。
20
结果计算不正确扣20分。
3
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
4
时间要求
在规定时间内完成
超时3分钟扣5分,超时5分钟停止操作
合计
100
考评员:
年月日
高级油品化验工技能考核试题
一、试题名称:
90#汽油诱导期测定
二、操作程序规定说明
1、操作准备
(1)讲述样品瓶及盖的清洗及干燥过程。
(2)氧弹及连接管线的清洁。
(3)注入样品50±1ml。
(4)冲走氧弹内原有的空气。
(5)通入氧气直至压力689~703kPa。
(6)水浴温度的调节98~102℃。
(7)将氧弹装入沸水浴,即时记录时间。
(8)判断有无泄漏。
(9)每隔15分钟之内记录一次压力读数。
(10)判断转折点。
(11)计算实测诱导期结果。
2、操作注意事项
(1)判断转折点:
15分钟以内压力降达到13.8kPa。
(2)诱导期计算:
从氧弹放入沸水浴至转折点之间经历的时间。
三、考核时间:
45min。
(从准备工作到氧弹装入沸水浴时间不超过45分钟)
高级油品化验工技能考核准备通知单
一、试题名称:
汽油实际胶质的测定
二、器材准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
油浴
1台
2
无嘴高型玻璃烧杯
100ml
1个
3
量筒
25ml
1个
4
流速计
有量出60l/min流速的刻度
1个
5
空气过滤器
内装棉花和玻璃珠
1个
6
温度计
0-360℃
1支
7
电热板
带自藕变压器
1个
8
坩埚钳
镀铬
1把
三、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
矿物油
开口杯法闪点不低于310℃
2
待测汽油
四、试剂准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
苯
化学纯
1瓶
2
丙酮
化学纯
1瓶
3
乙醇—苯混合液
95%乙醇与苯1:
4配成
200ml
4
硫酸钠
化学纯
1瓶
五、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常,安全设施齐全。
3、考场要清洁规范,无干扰。
抽签号:
高级油品化验工技能考核评分记录表
姓名:
性别:
劳动合同号:
单位
试题名称:
汽油实际胶质的测定考核时间:
240min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
试验
量取试样25ml。
20
试样未过滤扣10分,取样不准扣10分。
烧杯放入油槽凹槽中进行油浴。
20
烧杯未进行恒重扣10分,放入凹槽时动作应尽量轻,否则扣10分。
通气、蒸发。
20
导气管安装不合理扣10分,空气流速达不到要求扣5分,油外溅扣5分。
冷却、称量、恒重。
20
未冷却后称量、恒重时未通气再吹15~20分钟各扣10分。
计算、填写报告。
20
计算不正确扣5分,结果单位不对扣5分,填写报告内容不完整扣5分,分析结果超差扣5分。
2
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
3
时间要求
在规定时间内完成
超时3分钟扣5分,超时5分钟停止操作
合计
100
考评员:
年月日
高级油品化验工技能考核试题
一、试题名称:
汽油实际胶质的测定
二、操作程序规定说明
1、操作准备
(1)量取试样25ml。
(2)烧杯放入油槽凹槽中。
(3)通气、蒸发。
(4)冷却、称量、恒重。
(5)计算、填写报告。
(6)清洁卫生。
2、操作注意事项
(1)油浴温度150±3℃。
(2)胶质杯在150±3℃先进行恒重。
(3)导气管安装时,下端距液面30±5mm。
(4)空气流速由20±2l/分钟,在3分钟内增到55±5l/分钟。
(5)测定结果的重复性,当胶质小于15mg/100ml时,为不大于2mg/100ml。
三、考核时间:
240min。
高级油品化验工技能考核准备通知单
一、试题名称:
减压馏程测定
二、仪器准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
减压馏程测定装置
1台
2
温度计
0~100℃;0~360℃
各1支
3
量筒
100
2个
三、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
瓷片
若干
2
火棉胶
若干
3
真空润滑脂
若干
4
待测油品
蜡油或润滑油
四、试剂准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
无水氯化钙
化学纯
1瓶
五、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常,安全设施齐全。
3、考场要清洁规范,无干扰。
抽签号:
高级油品化验工技能考核评分记录表
姓名:
性别:
劳动合同号:
单位
试题名称:
减压馏程测定考核时间:
60min/平行样
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
试验
量取100ml试样于烧瓶中并正确安装。
20
含水试样未脱水扣5分,未加瓷片扣5分,安装不合要求扣10分。
检查气密性,并使残压达到要求。
15
残压达不到规定扣10分,漏气扣5分。
开始加热,控制升温速度。
25
没有在规定时间初馏扣10分,中间馏分流速不合要求扣10分,馏出10%时间超过6分钟扣5分。
按要求看好各观察点,并做好记录。
15
没按要求观察各点,缺一个点扣5分,读数不准扣10分,未记录扣5分。
2
处理
当温度下降到100℃以下打开放空,关闭真空泵。
10
停止加热后未冷却到100℃以下就关闭真空泵或放空扣10分。
计算,结果报出。
15
各点未经计算报出结果扣15分,计算错误扣3分。
3
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
4
时间要求
在规定时间内完成
超时3分钟扣5分,超时5分钟停止操作
合计
100
考评员:
年月日
高级油品化验工技能考核试题
一、试题名称:
减压馏程测定
二、操作程序规定说明
1、操作准备
(1)量取100ml试样于烧瓶中并正确安装。
(2)检查气密性,并使残压达到要求。
(3)开始加热,控制升温速度。
(4)按要求看好各观察点,并做好记录。
(5)当温度下降到100℃以下打开放空,关闭真空泵。
(6)计算,结果报出。
2、操作注意事项
(1)试样脱水,在烧瓶中加少许瓷片。
(2)接受器要保温。
(3)残压在200~350℃时为50mm汞柱大于300℃时小于5mm汞柱。
(4)初馏时间为10~20分钟,馏出10%时间不超过6分钟。
(5)中间馏分流速4~5ml/分钟。
(6)残压变化不大于0.5mm汞柱。
三、考核时间:
60min。
高级油品化验工技能考核准备通知单
一、试题名称:
液化石油气样品的采集
二、器材准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
采样器
1000毫升
1个
2
采样管
耐高压
1根
3
皮手套
1双
4
铜扳手
1把
三、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常,安全设施齐全。
3、考场要清洁规范,无干扰。
抽签号:
高级油品化验工技能考核评分记录表
姓名:
性别:
劳动合同号:
单位
试题名称:
液化石油气样品的采集考核时间:
30min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
准备
检查采样器
10
未检查采样器扣5分;采样器安全阀坏未查出扣5分
检查采样管
10
未检查采样管扣5分;采样管漏气未检出扣5分
检查防爆工具
5
未检查防爆工具扣5分
2
采样
用样品冲洗采样管
5
未冲洗采样管扣5分
用样品冲洗采样器
5
未冲洗采样器扣5分
所采的样品必须是液相试样
30
所采样品不含液体扣20分;液体少扣10分
采样器充满后排出超过采样器容量80%的液相试样
10
未放掉20%的液相试样扣10分
泄露检查
10
未进行泄露检查扣10分
采样后将阀门关闭,避免漏气
10
阀门未关紧扣10分
清理现场,保持罐区干净
5
未清理现场扣5分
3
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
4
时间要求
在规定时间内完成
超时3分钟扣5分,超过5分钟停止操作
合计
100
考评员:
年月日
高级油品化验工技能考核试题
一、试题名称:
液化石油气样品的采集
二、操作程序规定说明
1、采集准备:
(1)检查采样管的旋纽是否能打开,安全阀是否有损坏。
(2)检查采样管的密封垫是否齐全,管子是否有裂缝。
(3)检查是否携带了防爆工具及其完好性。
2、采集:
(1)用样品冲洗采样管,使管内无杂质及水分。
(2)用样品冲洗采样器,使采样器中的残留物质被冲出。
(3)打开采样口进行放空,连接采样器和采样口进行采样,保证所采集的样品为液相试样。
(4)当采样器充满后,要排出超过采样器容积80%的液相试样。
(5)采样后关闭阀门,确保无漏气现象。
(6)清理现场,保持罐区清洁。
(7)将采回的试样放入水中进行泄露检查,确保样品无泄露,否则认为该样品无效。
3、操作注意事项:
(1)采样时确保气路通畅,避免憋压现象。
(2)操作过程中必须使用防爆工具。
三、考核时间:
30min。
(不包括路途上的时间)
高级油品化验工技能考核准备通知单
一、试题名称:
液化气组成测定(4890D气相色谱法)
二、器材准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
气相色谱仪
4890D
1台
2
采样器
500ml
1个
3
打印纸
A4或B5
50张
三、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
氢气
纯度99.99%
1瓶
2
氮气
纯度99.99%
1瓶
四、试剂准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
变色硅胶
1瓶
五、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常,安全设施齐全。
4、考场要清洁规范,无干扰。
抽签号:
高级油品化验工技能考核评分记录表
姓名:
性别:
劳动合同号:
单位
试题名称:
液化气组成测定(4890D气相色谱法)时间:
80min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
准备
用采样器中的样品置换球胆三次后使球胆充满
10
未置换球胆扣10分
打开氢气及氮气瓶,升至所需压力后开机
20
通气压力不足便开机扣5分;未通气开机的扣15分
打开计算机,进入采集准备
5
未进行采集准备扣5分
2
分析
样品与色谱仪连接后先排气,时间不少于15秒
10
未排空气体扣5分;排气时间短扣5分
不能带压进样
5
带压进样扣5分
采集后进行峰的积分及处理,得出结果并填写记录
35
峰未处理扣20分;处理不准确扣10分;记录不规范扣5分
仪器在通气情况下降温至100℃以下关机
5
仪器未降温扣5分
将分析后的样品放掉
5
未放掉样品扣5分
保持实验台的清洁整齐
5
未清理实验台扣5分
3
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
4
时间要求
在规定时间内完成
超时3分钟扣5分,超时5分钟停止操作
合计
100
考评员:
年月日
高级油品化验工技能考核试题
一、试题名称:
液化气组成测定(4890D气相色谱法)
二、操作程序规定说明
1、分析准备:
(1)用采样器中的样品置换球胆三次后使球胆充满。
(2)打开氢气及氮气发生器,升至所需压力后开机。
(3)打开计算机,进入采集准备。
2、分析:
(1)将样品与色谱仪的进样口连接,放开夹子使样品通过色谱仪的时间不少于15秒。
(2)按下运行键,进入样品采集。
(3)采集完毕后,退出采集系统,进入样品的积分及处理过程,处理时,使基线不发生漂移,峰的划分准确,
(4)仪器在通气情况下降温,当降至100℃以下时关机、关气。
(5)将球胆中剩余的样品放掉。
(6)保持实验台的清洁整齐。
3、操作注意事项:
(1)在开氮气发生器时,先排空8-10分钟后方可旋紧。
(2)关气时,氢气发生器在关闭后立即放空,而氮气发生器则不能放空。
(3)严禁带压进样
三、考核时间:
80min。
(从开机开始)
高级油品化验工技能考核准备通知单
一、试题名称:
液化石油气总硫测定(电量法)
二、仪器准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
微库仑仪
WK-2C或WK-2B
1台
2
采样器
500ml
1个
3
微量注射器
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