高级油品化验工技能考核试题.docx
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高级油品化验工技能考核试题
高级油品化验工技能考核准备通知单
一、试题名称：
柴油运动粘度的测定
二、仪器准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
粘度计
符合SY3607的要求
1组
2
恒温浴
高度≮180mm；容积≮2L
1套
3
玻璃水银温度计
18～22℃；38～42℃；48～52℃；98～102℃
各1支
三、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
秒表
分格为0.1S
1块
2
溶剂油
符合GB1922要求
500毫升
3
铬酸洗液
100毫升
四、试剂准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
石油醚
60-90℃；化学纯
1瓶
2
95%乙醇
化学纯
1瓶
五、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常，安全设施齐全。
3、考场要清洁规范，无干扰。
抽签号：
高级油品化验工技能考核评分记录表
姓名：
性别：
劳动合同号：
单位
试题名称：
柴油运动粘度的测定考核时间：
120min/单样
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
调节恒温浴温度。
10
恒温不正确扣10分。
选择合适的毛细管粘度计。
10
未经过计算选择出合适的粘度计扣5分。
试样的预处理，脱水、除去机械杂质。
10
试样未经脱水，去杂质处理各扣5分。
毛细管粘度计的安装。
20
安装时不使用铅垂线校正扣10分，粘度计扩张部分未浸入一半扣10分。
2
正确吸取样品。
10
装入试样时有裂隙和气泡扣10分。
测定流动时间，注意流出时间可疑值的判断。
20
记录流出时间，少于四次扣10分。
未经过计算判断可疑值扣10分。
正确计算结果。
20
计算结果不准确扣20分。
3
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
4
时间要求
在规定时间内完成
超时3分钟扣5分，超时5分钟停止操作
合计
100
考评员：
年月日
高级油品化验工技能考核试题
一、试题名称：
柴油运动粘度的测定
二、操作程序规定说明
1、操作内容
（1）准确调节、恒定恒温浴温度。
（2）选择合适的毛细管粘度计。
（3）试样的预处理。
（4）正确吸取样品。
（5）毛细管粘度计的安装。
（6）测定流动时间，计算结果。
2、操作注意事项
（1）恒温浴温度恒定在20±0.1℃。
（2）选择一定常数的毛细管粘度计，务使流出时间不少于200秒。
（3）试样脱水，除去机械杂质。
（4）装入试样时，不应有裂隙和气泡。
（5）流出时间可疑值的判断。
（6）正确计算结果。
三、考核时间：
120min。
高级油品化验工技能考核准备通知单
一、试题名称：
90#汽油饱和蒸气压测定
二、仪器准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
饱和蒸气压测定器
1台
2
水银压力计
0-800mm;分度1.2mm
1个
3
恒温水浴
38±0.3℃
1台
三、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
玻璃水银温度计
0-50℃；分度为0.1℃
1支
2
玻璃液体温度计
分度为0.5℃
1支
3
开口式取样器
容量0.1-1L
1个
四、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常，安全设施齐全。
3、考场要清洁规范，无干扰。
抽签号：
高级油品化验工技能考核评分记录表
姓名：
性别：
劳动合同号：
单位
试题名称：
90#汽油饱和蒸气压测定考核时间：
90min/单样
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
准备
试样的转移及冷却。
5
转移的试样未冷却扣5分。
恒温浴的调节。
5
恒温浴温度调节不正确扣5分。
汽油室的准备。
10
汽油室冷却时间不够扣10分。
空气室的准备。
10
空气室恒温时间不够扣10分。
2
测定
倒取试样。
5
倒取试样手法不正确扣5分。
仪器安装。
15
汽油室与空气室连接时间超过10秒扣5分；摇荡手法不正确扣5分；未注意检查漏气扣5分。
多次测定结果值。
15
读取压力表读数时未轻轻敲击扣5分；每次间隔少于2分钟扣5分；测定读数少于5次扣5分。
读取大气压力计值，校正测定结果。
25
读数不正确扣5分；未进行结果校正扣20分。
试验结束后，汽油室及空气室的清洗。
10
结束后未清洗汽油室、空气室扣10分。
3
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
4
时间要求
在规定时间内完成
超时3分钟扣5分，超时5分钟停止操作
合计
100
考评员：
年月日
高级油品化验工技能考核试题
一、试题名称：
90#汽油饱和蒸气压测定
二、操作程序规定说明
1、操作准备
（1）试样的转移及冷却（70～80%）样品，冷却到0～1℃。
（2）恒温浴的调节（37.8±0.1℃）。
（3）汽油室的准备（0～1℃，10分钟以上）。
（4）空气室的准备（37.8±0.1℃，10分钟以上）。
（5）倒取试样（试样注入汽油室）。
（6）仪器安装（汽油室与空气室的连接）。
（7）多次测定结果值（不少于5次，每次间隔不少于2分钟）。
（8）读取大气压力计值，校正测定结果。
（9）试验结束后，汽油室及空气室的清洗。
2、操作注意事项
（1）注意此方法GB/T8107与方法GB/T257的区别。
（2）报告结果准确。
三、考核时间：
90min。
高级油品化验工技能考核准备通知单
一、试题名称：
90#汽油诱导期测定
二、设备准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
汽油诱导期测定器
符合SY3102
1台
2
玻璃漏斗
直径70-100mm
3
氧气瓶
1瓶
4
水浴
1台
5
量筒
100毫升
1个
6
水槽
1台
7
铁支架
带支持夹
1个
8
坩埚钳
镀铬
1把
9
扳子
1把
10
铜管
耐高压
三、试剂准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
苯
化学纯
1瓶
2
甘油
工业用
1瓶
四、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常，安全设施齐全。
3、考场要清洁规范，无干扰。
抽签号：
高级油品化验工技能考核评分记录表
姓名：
性别：
劳动合同号：
单位
试题名称：
90#汽油诱导期测定考核时间：
45min/单样
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
仪器清洗
讲述样品瓶及盖的清洗及干燥过程。
5
讲述的样品瓶盖清洗干燥过程不正确扣5分。
氧弹及连接管线的清洁。
10
未清洁氧弹及接连管线也未加说明扣5分。
2
测定
注入样品50±1ml，冲走氧弹内原有的空气。
20
量取样品50±1ml不正确扣10分，未赶氧弹内空气扣10分。
通入氧气直至压力689～703kPa。
10
未判断有无泄漏扣5分。
调节水浴温度，将氧弹装入沸水浴，即时记录时间。
15
水浴温度调节范围不在98～102℃之内扣5分，通入氧气压力不在689～703kPa范围内扣5分；未即时记录时间扣5分。
每隔15分钟记录一次压力读数。
10
未按规定记录压力读数扣10分。
判断转折点：
15分钟以内压力降达到13.8kPa。
10
判断转折点不正确扣10分。
计算实测结果。
20
结果计算不正确扣20分。
3
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
4
时间要求
在规定时间内完成
超时3分钟扣5分，超时5分钟停止操作
合计
100
考评员：
年月日
高级油品化验工技能考核试题
一、试题名称：
90#汽油诱导期测定
二、操作程序规定说明
1、操作准备
（1）讲述样品瓶及盖的清洗及干燥过程。
（2）氧弹及连接管线的清洁。
（3）注入样品50±1ml。
（4）冲走氧弹内原有的空气。
（5）通入氧气直至压力689～703kPa。
（6）水浴温度的调节98～102℃。
（7）将氧弹装入沸水浴，即时记录时间。
（8）判断有无泄漏。
（9）每隔15分钟之内记录一次压力读数。
（10）判断转折点。
（11）计算实测诱导期结果。
2、操作注意事项
（1）判断转折点：
15分钟以内压力降达到13.8kPa。
（2）诱导期计算：
从氧弹放入沸水浴至转折点之间经历的时间。
三、考核时间：
45min。
（从准备工作到氧弹装入沸水浴时间不超过45分钟）
高级油品化验工技能考核准备通知单
一、试题名称：
汽油实际胶质的测定
二、器材准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
油浴
1台
2
无嘴高型玻璃烧杯
100ml
1个
3
量筒
25ml
1个
4
流速计
有量出60l/min流速的刻度
1个
5
空气过滤器
内装棉花和玻璃珠
1个
6
温度计
0-360℃
1支
7
电热板
带自藕变压器
1个
8
坩埚钳
镀铬
1把
三、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
矿物油
开口杯法闪点不低于310℃
2
待测汽油
四、试剂准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
苯
化学纯
1瓶
2
丙酮
化学纯
1瓶
3
乙醇—苯混合液
95%乙醇与苯1：
4配成
200ml
4
硫酸钠
化学纯
1瓶
五、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常，安全设施齐全。
3、考场要清洁规范，无干扰。
抽签号：
高级油品化验工技能考核评分记录表
姓名：
性别：
劳动合同号：
单位
试题名称：
汽油实际胶质的测定考核时间：
240min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
试验
量取试样25ml。
20
试样未过滤扣10分，取样不准扣10分。
烧杯放入油槽凹槽中进行油浴。
20
烧杯未进行恒重扣10分，放入凹槽时动作应尽量轻，否则扣10分。
通气、蒸发。
20
导气管安装不合理扣10分，空气流速达不到要求扣5分，油外溅扣5分。
冷却、称量、恒重。
20
未冷却后称量、恒重时未通气再吹15～20分钟各扣10分。
计算、填写报告。
20
计算不正确扣5分，结果单位不对扣5分，填写报告内容不完整扣5分，分析结果超差扣5分。
2
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
3
时间要求
在规定时间内完成
超时3分钟扣5分，超时5分钟停止操作
合计
100
考评员：
年月日
高级油品化验工技能考核试题
一、试题名称：
汽油实际胶质的测定
二、操作程序规定说明
1、操作准备
（1）量取试样25ml。
（2）烧杯放入油槽凹槽中。
（3）通气、蒸发。
（4）冷却、称量、恒重。
（5）计算、填写报告。
（6）清洁卫生。
2、操作注意事项
（1）油浴温度150±3℃。
（2）胶质杯在150±3℃先进行恒重。
（3）导气管安装时，下端距液面30±5mm。
（4）空气流速由20±2l/分钟，在3分钟内增到55±5l/分钟。
（5）测定结果的重复性，当胶质小于15mg/100ml时，为不大于2mg/100ml。
三、考核时间：
240min。
高级油品化验工技能考核准备通知单
一、试题名称：
减压馏程测定
二、仪器准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
减压馏程测定装置
1台
2
温度计
0～100℃；0～360℃
各1支
3
量筒
100
2个
三、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
瓷片
若干
2
火棉胶
若干
3
真空润滑脂
若干
4
待测油品
蜡油或润滑油
四、试剂准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
无水氯化钙
化学纯
1瓶
五、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常，安全设施齐全。
3、考场要清洁规范，无干扰。
抽签号：
高级油品化验工技能考核评分记录表
姓名：
性别：
劳动合同号：
单位
试题名称：
减压馏程测定考核时间：
60min/平行样
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
试验
量取100ml试样于烧瓶中并正确安装。
20
含水试样未脱水扣5分，未加瓷片扣5分，安装不合要求扣10分。
检查气密性，并使残压达到要求。
15
残压达不到规定扣10分，漏气扣5分。
开始加热，控制升温速度。
25
没有在规定时间初馏扣10分，中间馏分流速不合要求扣10分，馏出10%时间超过6分钟扣5分。
按要求看好各观察点，并做好记录。
15
没按要求观察各点，缺一个点扣5分，读数不准扣10分，未记录扣5分。
2
处理
当温度下降到100℃以下打开放空，关闭真空泵。
10
停止加热后未冷却到100℃以下就关闭真空泵或放空扣10分。
计算，结果报出。
15
各点未经计算报出结果扣15分，计算错误扣3分。
3
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
4
时间要求
在规定时间内完成
超时3分钟扣5分，超时5分钟停止操作
合计
100
考评员：
年月日
高级油品化验工技能考核试题
一、试题名称：
减压馏程测定
二、操作程序规定说明
1、操作准备
（1）量取100ml试样于烧瓶中并正确安装。
（2）检查气密性，并使残压达到要求。
（3）开始加热，控制升温速度。
（4）按要求看好各观察点，并做好记录。
（5）当温度下降到100℃以下打开放空，关闭真空泵。
（6）计算，结果报出。
2、操作注意事项
（1）试样脱水，在烧瓶中加少许瓷片。
（2）接受器要保温。
（3）残压在200～350℃时为50mm汞柱大于300℃时小于5mm汞柱。
（4）初馏时间为10～20分钟，馏出10%时间不超过6分钟。
（5）中间馏分流速4～5ml/分钟。
（6）残压变化不大于0.5mm汞柱。
三、考核时间：
60min。
高级油品化验工技能考核准备通知单
一、试题名称：
液化石油气样品的采集
二、器材准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
采样器
1000毫升
1个
2
采样管
耐高压
1根
3
皮手套
1双
4
铜扳手
1把
三、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常，安全设施齐全。
3、考场要清洁规范，无干扰。
抽签号：
高级油品化验工技能考核评分记录表
姓名：
性别：
劳动合同号：
单位
试题名称：
液化石油气样品的采集考核时间：
30min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
准备
检查采样器
10
未检查采样器扣5分；采样器安全阀坏未查出扣5分
检查采样管
10
未检查采样管扣5分；采样管漏气未检出扣5分
检查防爆工具
5
未检查防爆工具扣5分
2
采样
用样品冲洗采样管
5
未冲洗采样管扣5分
用样品冲洗采样器
5
未冲洗采样器扣5分
所采的样品必须是液相试样
30
所采样品不含液体扣20分；液体少扣10分
采样器充满后排出超过采样器容量80%的液相试样
10
未放掉20%的液相试样扣10分
泄露检查
10
未进行泄露检查扣10分
采样后将阀门关闭，避免漏气
10
阀门未关紧扣10分
清理现场，保持罐区干净
5
未清理现场扣5分
3
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
4
时间要求
在规定时间内完成
超时3分钟扣5分，超过5分钟停止操作
合计
100
考评员：
年月日
高级油品化验工技能考核试题
一、试题名称：
液化石油气样品的采集
二、操作程序规定说明
1、采集准备：
（1）检查采样管的旋纽是否能打开，安全阀是否有损坏。
（2）检查采样管的密封垫是否齐全，管子是否有裂缝。
（3）检查是否携带了防爆工具及其完好性。
2、采集：
（1）用样品冲洗采样管，使管内无杂质及水分。
（2）用样品冲洗采样器，使采样器中的残留物质被冲出。
（3）打开采样口进行放空，连接采样器和采样口进行采样，保证所采集的样品为液相试样。
（4）当采样器充满后，要排出超过采样器容积80%的液相试样。
（5）采样后关闭阀门，确保无漏气现象。
（6）清理现场，保持罐区清洁。
（7）将采回的试样放入水中进行泄露检查，确保样品无泄露，否则认为该样品无效。
3、操作注意事项：
（1）采样时确保气路通畅，避免憋压现象。
（2）操作过程中必须使用防爆工具。
三、考核时间：
30min。
（不包括路途上的时间）
高级油品化验工技能考核准备通知单
一、试题名称：
液化气组成测定（4890D气相色谱法）
二、器材准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
气相色谱仪
4890D
1台
2
采样器
500ml
1个
3
打印纸
A4或B5
50张
三、材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
氢气
纯度99.99%
1瓶
2
氮气
纯度99.99%
1瓶
四、试剂准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
变色硅胶
1瓶
五、考场准备
1、考场安排在化验室。
2、设备运转正常，安全设施齐全。
4、考场要清洁规范，无干扰。
抽签号：
高级油品化验工技能考核评分记录表
姓名：
性别：
劳动合同号：
单位
试题名称：
液化气组成测定（4890D气相色谱法）时间：
80min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检验
结果
扣
分
得
分
1
准备
用采样器中的样品置换球胆三次后使球胆充满
10
未置换球胆扣10分
打开氢气及氮气瓶，升至所需压力后开机
20
通气压力不足便开机扣5分；未通气开机的扣15分
打开计算机，进入采集准备
5
未进行采集准备扣5分
2
分析
样品与色谱仪连接后先排气，时间不少于15秒
10
未排空气体扣5分；排气时间短扣5分
不能带压进样
5
带压进样扣5分
采集后进行峰的积分及处理，得出结果并填写记录
35
峰未处理扣20分；处理不准确扣10分；记录不规范扣5分
仪器在通气情况下降温至100℃以下关机
5
仪器未降温扣5分
将分析后的样品放掉
5
未放掉样品扣5分
保持实验台的清洁整齐
5
未清理实验台扣5分
3
安全
生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保用品穿戴不全从总分中扣20分
安全操作
操作严重失误取消考核资格
4
时间要求
在规定时间内完成
超时3分钟扣5分，超时5分钟停止操作
合计
100
考评员：
年月日
高级油品化验工技能考核试题
一、试题名称：
液化气组成测定（4890D气相色谱法）
二、操作程序规定说明
1、分析准备：
（1）用采样器中的样品置换球胆三次后使球胆充满。
（2）打开氢气及氮气发生器，升至所需压力后开机。
（3）打开计算机，进入采集准备。
2、分析：
（1）将样品与色谱仪的进样口连接，放开夹子使样品通过色谱仪的时间不少于15秒。
（2）按下运行键，进入样品采集。
（3）采集完毕后，退出采集系统，进入样品的积分及处理过程，处理时，使基线不发生漂移，峰的划分准确，
（4）仪器在通气情况下降温，当降至100℃以下时关机、关气。
（5）将球胆中剩余的样品放掉。
（6）保持实验台的清洁整齐。
3、操作注意事项：
（1）在开氮气发生器时，先排空8-10分钟后方可旋紧。
（2）关气时，氢气发生器在关闭后立即放空，而氮气发生器则不能放空。
（3）严禁带压进样
三、考核时间：
80min。
（从开机开始）
高级油品化验工技能考核准备通知单
一、试题名称：
液化石油气总硫测定（电量法）
二、仪器准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
微库仑仪
WK-2C或WK-2B
1台
2
采样器
500ml
1个
3
微量注射器
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