5S考核标准.docx
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5S考核标准
XXXXX科技股份有限公司5S管理考核表
责任部门:
设备
检查日期:
2019年月日
检查人:
项目
检查项
检查内容及判定标准
扣分标准
分值
问题点事实陈述
回顾
问题整改情况
上一周期,在5S检查中指出的问题,未按要求整改到位情况。
自身原因未完成
10分/项
其他原因未完成
2分/项
维修区
地面
地面区域按要求(规定)进行区分区域,标识、界线明确。
5分
地面保持整洁无垃圾、无油污、无积水(液)、无杂物。
2分/处
通道
通道保持畅通,无障碍物占用通道。
5分
配件存放
物件架上有配件存放标签,配件按物件上标签分类整齐码放。
禁止故障设备与已修复设备无明确的分辨标识。
5分
物件架上物件摆放整齐、无乱放、混放现象(无与标识物件不符的现象)
2分/处
报废物品(零部件)有指定收集区域存放,禁止与良品混放,并及时上报处理。
1分/个
物件架及物件架周围应保持清洁,无污物、蜘蛛网及散落物件。
1分/个
清洁用品
清洁用品如拖把、扫把等应定位整齐放置在指定区域
1分/个
垃圾篓不得漫出,下班后垃圾篓必需倒空。
2分/次
办公
桌、椅应保持干净、无污迹、灰尘。
5分
抽屉、贮物柜内物品有序整洁,无杂乱、脏乱现象。
2分
文件、资料、维修单整齐放置不得凌乱。
1分/项
环保
雨水沟:
无物料沉积现象、无油污,禁止将溢出液、机油或其他油剂导(倒)入。
5分/次
工业废弃物需进行分类,并转移至指定位置存放安全处置,禁止随意倾倒或丢弃。
5分/次
有指定容器收集废机油(清洗油)。
5分
工具
常用维修工具,集中于工具柜内,存放整齐清洁,无遗落行为,并定期检查、维保。
2分/把
不常用维修工具,应有固定存放位置,并有明确标识。
2分
作业规范
特殊作业
按要求落实安全措施后,经办理作业票据许可、检查其精神状态后,方可作业。
5分/次
气割(动火)作业时,乙炔瓶应直立放置,氧气瓶与之间距不应小于5m,二者与作业地点间距不应小于10m,并应设置防晒设施,且乙炔瓶、氧气瓶分开移运。
5分/次
高空作业必须系好安全带,却工具、零配件不可随意抛掷。
5分/次
临时用电作业、检修作业必须执行挂牌警示告知制度。
5分/次
防护用品
作业时按要求规范佩戴相应的防护用具,无不佩戴现象。
5分/次
有指定的挂放位置,定期检查,确保能安全使用。
2分
现场
完成修理后现场更换的零配件、工具、垃圾、杂物及时清除,无遗落行为
2分/处
清洁
责任区
保持整洁和通畅,无障碍物和杂物,无长时间存放物品,定期清扫。
5分
机器、设备零配件
在用加工、切割机器设备,有固定的作业位置,且定期清洁,保证其安全使用。
2分
修复前及修复后对设备零件必须擦洗干净后交付使用或入库
1分/个
待入库区
无长时间占领行为。
2分/处
素养
劳动纪律
遵守公司、部门规章制度,无“三违”现象。
5分/人·次
安全意识
在工作场所(仓库)内无吸烟、饮食现象;工作时按要求佩戴劳保用品。
5分/人·次
无不穿工作服现象,且着装整齐端正;进入车间按要求正确佩戴安全帽。
5分/人·次
无穿拖鞋、凉鞋处于工作状态。
5分/人·次
任务看板
明确人员去向,便于处理紧急设备事故,无记录不实情况。
2分/次
XXXXX科技股份有限公司5S管理考核表
责任部门:
仓库
检查日期:
2019年月日
检查人:
项目
检查项
检查内容及判定标准
扣分标准
分值
问题点事实陈述
回顾
问题整改情况
上一周期,在5S检查中指出的问题,未按要求整改到位情况。
自身原因未完成
10分/项
其他原因未完成
2分/项
配件仓库
地面
地面区域按要求(规定)进行划分储存间或贮存区域,标识、界线明确。
5分
地面保持整洁无垃圾、无油污、无积水(液)、无散落物品。
2分/处
通道
通道保持畅通,无障碍物占用通道。
5分
物品存放
物架上有物品存放标签,物品按物架上标签分类整齐码放。
5分
物架上物品摆放整齐、无乱放、混放现象(无与标识物品不符的现象)
2分/处
报废物品有指定区域存放,禁止与良品混放,并及时上报处理。
1分/个
呆滞品及周转率低的物品要做防尘处理,呆滞品要定期处理,按期进行整理、整顿。
2分
物架及物架周围应保持清洁,无污物、蜘蛛网及散落物件。
1分/处
清洁用品
清洁用品如拖把、扫把等应定位整齐放置在指定区域
1分/个
垃圾篓(桶)不得漫出,下班后垃圾篓(桶)必需倒空。
2分/次
办公桌
办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘。
5分
文件、资料、出入库单整齐放置不得凌乱。
1分/项
电脑
应保持干净,无灰尘、无污迹。
2分
配线应束起来,不得凌乱。
2分
原辅料储存区
码放
码放整齐,不同类别、不同批次的原辅料码放区之间应有安全间距和隔离。
5分/类
吨袋原辅料码放高度禁止操作过3层,包装100公斤以下的原辅料,堆码高度不超过2米。
5分/次
卸车、码放过程中有散落的物料;须及时收集和清理;并要求车辆清除干净后方可出厂,否则不予出厂。
5分/次
出入库
出库严格按照“先入先出的原则”,化学品仓库执行上锁和专人管理制度。
5分/次
出入库记录、台账准确无误。
1分/处
清洁
地磅
保持整洁和通畅,无障碍物和杂物,定期校正和维保,并建立维保校正记录。
2分
硫酸镍装车区
保持整洁和通畅,无障碍物和杂物,装车完成后软管内积液要清空,并盘好,渗漏液收集器无溢液现象。
2分/次
车辆清洗区
地面无原辅料沉积,池内无溢出,雨天及时抽走。
5分/次
素养
劳动纪律
遵守公司、部门规章制度,无“三违”现象。
5分/人·次
安全环保意识
在工作场所(仓库)内无吸烟、饮食现象;工作时按要求佩戴劳保用品。
5分/人·次
无不穿工作服现象,且着装整齐端正;进入车间按要求正确佩戴安全帽。
5分/人·次
无穿拖鞋、凉鞋处于工作状态。
5分/人·次
废弃物按要求分类、安全处置。
5分/次
XXXXX科技股份有限公司5S管理考核表
责任部门:
回收车间
检查日期:
2019年月日
检查人:
项目
检查项
检查内容及判定标准
扣分标准
分值
问题点事实陈述
回顾
问题整改情况
上一周期,在5S检查中指出的问题,未按要求整改到位情况。
自身原因未完成
10分/项
其他原因未完成
2分/项
整理
地面
地面区域按要求(规定)进行划分其功能区,标识、界线明确。
5分
地面保持干净、无物料、无转运滴痕、无积液、无散落物品。
2分/处
消防
通道
消防通道保持畅通,无障碍物阻碍。
5分
设施
消防栓完好,配件无损坏、无缺失。
5分
灭火器无缺失、压力值正常。
无蓄意破坏灭火器贮存箱行为。
5分
反应搅拌区
平台
保持整洁,无结晶、无其他杂物,物料、包装袋存放规范。
5分
防护栏
楼梯、防护栏完好,无脱落。
可移动栏杆按规定使用,并及时紧固。
2分/处
反应槽
投完料后,及时清除散落物料,盖好料口盖板,及时清理杂物桶
1分/个
电机定期维保,无润滑油滴漏滩积。
2分/处
抽风系统
运行正常、停用搅拌槽,抽风管阀门应保持关闭状态
1分/个
酸雾吸收塔:
运行正常、pH值(6.5-9)、液位正常
5分
浆化
管理
清洗好和未清洗的物料包装袋分类整齐有序存放。
1分/袋
浆化池
投完料后,及时清除散落物料,并做好清洁和工具整理工作
2分/次
电机
定期做好防腐及维保,无物料、无撞损。
2分/台
行车
防脱钩装置完好,钢丝绳、滑轮定期维保(涂抹润滑油)。
2分/次
压滤区
平台
保持通畅、无其他杂物占道,无积液
5分
防护栏
楼梯、防护栏完好,无脱落、无松动。
可移动栏杆按规定使用,并及时进行紧固。
2分/处
压滤机
运行正常,链条槽内淤泥及时清理,定期涂抹润滑油,无淤泥。
1分/根
液压系统无液压油渗出。
2分/台
通用部分
清洁用品
清洁用品如拖把、扫把等应定位整齐放置在指定区域
2分/处
垃圾篓不得漫出,下班后垃圾篓必需倒空。
2分/次
储罐(槽)
无溢流(冒槽)现象,收集器具内溶液定期清理,无溢出。
1分/个
输送泵定期维保,防护罩无缺失。
1分/台
管道
无滴漏、挂落物情况,保温层无脱落
2分/处
办公桌(记录台)
桌、椅应保持干净、无污迹、灰尘,周边卫生干净。
5分
文件、资料、出入库单、运行记录等整齐放置不得凌乱
1分/个
贮物柜
外观整洁无污迹,周边无杂物。
标识明确、清楚。
1分/个
物料存放
有指定的物料存放区,且存放整理规范,无散落、出圈现象。
2分/处
责任区
定期对责任区进行清扫,每周至少进行两次清扫工作,确保无散落物料、无车轮泥痕、无杂物、无树叶枝条等。
5分/次
环保
雨水沟:
无物料沉积现象、无油污,禁止将溢出液、机油或其他油剂导(倒)入。
5分/次
工业废弃物需进行分类,并转移至指定位置存放安全处置,禁止随意倾倒或丢弃。
5分/次
工具
部门(车间)配置工具,有指定保管位置或工具柜,存放整齐清洁,无遗落行为。
1分/把
劳动防护用品
安全帽
存放在指定位置或个人贮物柜内,无零落现象。
5分/顶
手套
整齐存放在指定位置,无乱丢弃现象
5分/双
劳保鞋
整齐、清洁存放在指定位置,无乱丢弃现象。
1分/双
素养
劳动纪律
遵守公司、部门规章制度,无“三违”现象。
5分/人·次
安全意识
在工作场所(仓库)内无吸烟、饮食现象;工作时按要求佩戴劳保用品。
5分/人·次
无不穿工作服现象,且着装整齐端正;进入车间按要求正确佩戴安全帽。
5分/人·次
作业时无穿拖鞋、凉鞋处于工作状态
5分/人·次
XXXXX科技股份有限公司5S管理考核表
责任部门:
水再生系统
检查日期:
2019年月日
检查人:
项目
检查项
检查内容及判定标准
扣分标准
分值
问题点事实陈述
回顾
问题整改情况
上一周期,在5S检查中指出的问题,未按要求整改到位情况。
自身原因未完成
10分/项
其他原因未完成
2分/项
整理
地面
地面区域按要求(规定)进行划分其功能区,标识、界线明确。
5分
地面保持干净、无物料、无盐尘、无积液、无散落物品。
2分/处
消防
通道
通道保持畅通,无障碍物阻碍。
5分
灭火器
灭火器无缺失、压力值正常
5分
三效蒸发区
平台
保持整洁,无结晶、无其他杂物,工具洁净、并按指定位置存放规范。
5分
防护栏
楼梯、防护栏完好,无脱落。
可移动栏杆按规定使用,并及时紧固。
2分/处
蒸发(冷凝)系统
地面无积盐、无积液,收集池无溢液,并定期清理。
1分/处
保温层无蓄意破坏现象。
5分
电机定期维保,密封无漏水现象。
1分/处
控电箱保持清洁,箱门处于紧闭状态。
2分/次
离心机
运行时,盖板处于紧闭状态。
并无溶液、钠盐漫出。
5分
定期做好清洁及维保,无撞损。
2分/次
出品钠盐有指定位置存放,并按要求堆码。
2分/处
冷却塔
运行正常,水位正常,无冷却水溢出
2分/次
包装袋
包装袋有指定位置存放,并码放整齐
2分/处
预处理
平台
保持通畅、无其他杂物占道。
5分
防护栏
楼梯、防护栏完好,无脱落、无松动。
可移动栏杆按规定使用,并及时紧固
2分/处
药剂池
投完药剂后,及时清除散落药剂,并做好清洁、工具和包装袋整理工作
2分/处
输送泵
定期做好防腐及维保,无堵塞、无漏液、无缺损。
2分/台
压滤机
定期清洁防腐维保,液压系统无液压渗出。
2分/台
收集池
防护栏
楼梯、防护栏完好,无脱落、无松动。
可移动栏杆按规定使用,并及时紧固。
2分/处
池体
无废液溢出,无破损现象。
2分
临时用电
加强临时用电管理和临用泵清洁整理
5分/次
通用部分
清洁用品
清洁用品如拖把、扫把等应定位整齐放置在指定区域
2分/个
垃圾篓不得漫出,下班后垃圾篓必需倒空。
2分/次
储罐(槽)
无溢流(冒槽)现象,收集器具内溶液定期清理,无溢出。
1分/处
输送泵定期维保,防护罩无缺失。
1分/处
管道
无滴漏、挂落物情况,保温层无脱落
1分/处
软管使用完后按要求盘好放置,无压损。
塑胶管走向整齐有序。
1分/处
电气
临时用电规范、安全,控电箱外观、周边环境干燥清洁、箱门紧闭。
2分
办公桌(记录台)
桌、椅应保持干净、无污迹、灰尘,周边卫生干净。
5分
文件、资料、出入库单、运行记录等整齐放置不得凌乱
1分/项
贮物柜
外观整洁无污迹,周边无杂物。
标识明确、清楚。
1分/个
物料存放
有指定的物料(药剂)存放区,且存放整理规范,无散落、出圈现象。
2分/处
责任区
定期对责任区进行清扫,每周至少进行两次清扫工作,确保无散落物料、无车轮泥痕、无杂物、无树叶枝条等。
5分
环保
雨水沟:
无物料沉积现象、无油污,禁止将溢出液、机油或其他油剂导(倒)入。
10分/次
工业废弃物需进行分类,并转移至指定位置存放安全处置,禁止随意倾倒或丢弃。
5分/次
工具
部门(车间)配置工具,有指定保管位置或工具柜,存放整齐清洁,无遗落行为。
1分/个
劳动防护用品
安全帽
存放在指定位置或个人贮物柜内,无零落现象。
5分/顶
手套
整齐存放在指定位置,无乱丢弃现象
5分/双
劳保鞋
整齐、清洁存放在指定位置,无乱丢弃现象
1分/双
素养
劳动纪律
遵守公司、部门规章制度,无“三违”现象。
5分/人·次
安全意识
在工作场所(仓库)内无吸烟、饮食现象;工作时按要求佩戴劳保用品。
5分/人·次
无穿工作服现象,且着装整齐端正;进入车间按要求正确佩戴安全帽。
5分/人·次
作业时无穿拖鞋、凉鞋处于工作状态
5分/人·次
XXXXX科技股份有限公司5S管理考核表
责任部门:
利用车间
检查日期:
2019年月日
检查人:
项目
检查项
检查内容及判定标准
扣分标准
分值
问题点事实陈述
回顾
问题整改情况
上一周期,在5S检查中指出的问题,未按要求整改到位情况。
自身原因未完成
10分/项
其他原因未完成
2分/项
整理
地面
地面区域按要求(规定)进行划分其功能区,标识、界线明确。
5分
地面保持干净、无物料、无转运液滴痕、无积液现象、无散落物品。
2分/处
消防
通道
消防通道保持畅通,无障碍物阻碍、无占用通道行为。
5分
设施
消防栓完好,配件无损坏、无缺失。
5分
灭火器无缺失、压力值正常。
无蓄意破坏灭火器贮存箱行为。
5分
萃取区
平台
保持整洁,无碱渍、无其他杂物。
5分
防护栏
楼梯、防护栏完好,无脱落松动现象
2分/处
萃取箱
萃取箱无大面积油渍、污渍、积液,积灰每周定期清扫、清理。
2分/次
周边无结晶物,卫生干净,无滴漏。
1分/处
配碱区
管理
吨碱及包装袋摆放整齐有序。
1分/个
溶碱罐
溶完碱后,及时清除散落碱尘,盖好料口盖板
1分/个
电机
定期做好防腐及维保,无积碱、无撞损、防护罩无损坏。
2分/处
电葫芦
防脱钩装置完好,钢丝绳、滑轮定期维保(涂抹润滑油)。
2分/次
电积区
平台
保持通畅、无其他杂物占道,无积液现象。
5分
防护栏
楼梯、防护栏完好,无脱落、松动。
2分/处
电积罩
推拉门紧闭,安全标识清晰
1分/处
高频电源开关
房间内干净,无积水,无积尘,定期检查电源开关,冷却水无滴漏现象。
5分/次
吸收塔
运行正常、pH值(6.5-9之间)、液位正常
5分
除油区
管理
活性炭及包装袋,按指定位置整齐存放。
1分/袋
除油罐
添加活性炭后,及时清除散落活性炭,盖好料口盖板
1分/个
电机
定期做好防腐及维保,对积尘(活性炭灰)进行清除、无撞损现象、防护罩无损坏。
1分/台
压滤
无滤渣、滤液溢出、无结晶物,定期防腐维保。
1分/台
成品区
铜产品
区域内整齐码放,方木集中存放整齐
2分/次
镍产品
无溢流现象,收集器具内溶液定期清理,无溢出。
2分/处
软管按要求盘好,无车压损坏现象。
2分
通用部分
清洁用品
清洁用品如拖把、扫把等应定位整齐放置在指定区域。
2分/处
垃圾篓不得漫出,下班后垃圾篓必需倒空。
2分/次
储罐(槽)
无溢流(冒槽)现象,收集器具内溶液定期清理,无溢出。
1分/个
输送泵定期维保,防护罩无损坏缺失
1分/台
管道
无滴漏、挂落物情况,保温层无脱落
2分/处
办公桌(记录台)
桌、椅应保持干净、无污迹、灰尘,周边卫生干净。
5分
文件、资料、出入库单、运行记录等整齐放置不得凌乱
1分/项
贮物柜
外观整洁无污迹,周边无杂物。
标识明确、清楚。
1分/个
物料存放
有指定的物料存放区,且存放整理规范,无散落、出圈现象。
2分/处
责任区
定期对责任区进行清扫,每周至少进行两次清扫工作,确保无散落物料、无车轮泥痕、无杂物、无树叶枝条等。
5分/次
环保
雨水沟:
无物料沉积现象、无油污,禁止将溢出液、机油或其他油剂导(倒)入。
5分/次
工业废弃物需进行分类,并转移至指定位置存放安全处置,禁止随意倾倒或丢弃。
5分/次
工具
部门(车间)配置工具,有指定保管位置或工具柜,存放整齐清洁,无遗落行为。
1分/把
劳动防护用品
安全帽
存放在指定位置或个人贮物柜内,无零落现象。
5分/顶
手套
整齐存放在指定位置,无乱丢弃现象
5分/双
劳保鞋
整齐、清洁存放在指定位置,无乱丢弃现象
1分/双
素养
劳动纪律
遵守公司、部门规章制度,无“三违”现象。
5分/人·次
安全意识
在工作场所(仓库)内无吸烟、饮食现象;工作时按要求佩戴劳保用品
5分/人·次
无不穿工作服现象,且着装整齐端正;进入车间按要求正确佩戴安全帽。
5分/人·次
作业时无穿拖鞋、凉鞋处于工作状态
5分/人·次
XXXXX科技股份有限公司5S管理考核表
责任部门:
研发部
检查日期:
2019年月日
检查人:
项目
检查项
检查内容及判定标准
扣分标准
分值
问题点事实陈述
回顾
问题整改情况
上一周期,在5S检查中指出的问题,未按要求整改到位情况。
自身原因未完成
10分/项
其他原因未完成
2分/项
整理
实验台
实验台按要求(规定)进行划分、划区,界线清晰,标识明确。
5分
无可疑物品(未标识或来路不明的样品)
2分/个
实(试)验工具、试剂按标签、用途、区域整齐摆放在实验台上的指定区域内,实(试)验设备、仪器定期检查、维护保养,并有记录可查。
5分
化学品(试剂)保存
化学品(试剂)有指定的贮存间,重点监管化学品(试剂)有专人保管。
5分
化学品(试剂)按标签分类整齐码放在化学品柜或货架上,及时更新存放表信息,用完的化学品及时盖好,并按要求保存,确保安全和有效期。
空瓶进行处理
2分
整顿
地面
地面保持无垃圾、无积水(液)、无散落样品,通道通畅无阻。
5分
实验台
每个抽屉及柜子都有统一规格的标签,并按标签名称分类存放所需物品。
1分/个
气瓶
乙炔气瓶、氩气瓶,有固定存放区域,且有明确的标识牌。
1分/个
管理
限制非岗位人员随意出入研发部工作场所,岗位人员下班或外出后保持门闸紧闭,加强对窗户的管制。
2分/人·次
清扫
废液收集区
废液收集桶有标签,并设定最高容量标记,废液不得超过最高线。
2分
废液收集桶存放在指定区域,该区域内无不相关物品存放,定期清洁。
1分/次
清洗区
有指定的区域,清洗后的器皿、试验工具按指定位置整齐摆放、存放,清洗剂、工具摆放整齐规范,且有标签,同时保持情况槽干净、无堵塞。
2分/次
抽风橱
台面实验工具使用完后及时清理归位,下班或外出需停止抽风橱中实验或安排值班。
5分/次
责任区
定期对责任区进行清扫,每周至少进行两次清扫工作,确保无散落物料、车轮泥痕、无杂物、无树叶等。
5分
清洁
送样区
定期清扫、擦洗,保持整洁;送样器具摆放整齐干净;检测结果单夹存整齐。
1分/项
工作区域
保持干净整洁,无垃圾杂物灰尘;实验台上整洁无污渍、周边无杂物灰尘;仪器设备整洁、运行正常;记录摆放整齐、填写规范。
1分/项
休息区
饮水机定期擦洗,保持清洁卫生无积灰;学习书籍摆放整齐。
2分/项
素养
纪律
遵守公司、部门规章制度,无“三违”现象。
5分/人·次