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储罐施工规范

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储罐施工规范

　　篇一：

储罐施工方案

　　储罐施工方案

　　目录

　　第一章工程概况2第二章施工流程4第三章材料验收5第四章预制加工6第五章组装10第六章焊接16第七章检查和验收17第八章资源配备计划21第九章质量安全控制23

　　第一章工程（储罐施工规范）概况

　　1.1简介

　　xxxxxxxx项目安装工程xx贮罐（7000m3）2台，设备位号分别为xa，xb；杂醇贮槽（168m3）1台；粗甲醇贮槽（480m3）1台；精甲醇计量槽（160m3）2台，设备位号分别为xxa,xxb。

　　1.2贮罐的主要技术参数

　　1.3编制依据

　　1.3.1施工规范

　　《建筑安装工程质量验收统一标准》（gbj50300-20xx）《工业安装工程质量检验评定统一标准》（gb50252-20xx）《钢制化工容器制造技术要求》（hg/t20584-20xx）

　　《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（gb50231-20xx）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（gb50236-1998）《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（gb50128-20xx）《钢制化工容器制造技术要求》（hg20584-1998）《钢制焊接常压容器》（jb／t-4735-1997）《钢制低压湿式气柜》（hg20517-92）

　　《产式圆筒钢制焊接油罐设计规范》（gb50341-20xx）《立式圆筒钢制储罐验收规范》（gb50128-20xx）《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》（hg21520-20xx）1.3.2xxxxxx提供的设计图纸。

　　第二章施工流程

　　2.1储罐的施工应按照以下流程

　　第三章材料验收

　　3.1钢板与型材

　　3.1.1贮罐用的钢板、型材应符合设计要求,并应有质量证明书。

质量证明书中应标明钢号、炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。

当对质量证明书数据有疑问时,

　　篇二：

储罐施工方案（安装）

　　目录

　　1．编制说明12．工程概况13．编制依据24．施工方法25．焊接工艺及主要焊接顺序156．质量保证措施7．资源配置计划8．质量保证措施9．hse施工管理计划26

　　1、编制说明

　　1.1为了保证产品罐区及中间罐区17台储罐的施工质量，满足设计和生产对工艺的要求，特编制本方案。

　　1.2本方案经监理审查通过后，即可用于指导储罐的安装工艺作业，其所规定的内容与其它方案不符时，一律以本方案为准。

各有关人员要严格依照执行，加强工艺纪律，以确保储罐的质量和进度。

　　1.3质量目标计划：

单位工程检验合格率100%；分部、分项工程交验合格率90%；设备封闭合格率100%；零质量事故。

　　2、工程概况

　　2.1本工程为多伦世腾15万吨/年煤制烯烃副产品芳构项目，储罐制作安装工程包括50m3罐4台、100m3罐2台、200m3罐2台、300m3罐1台、330m3罐1台、500m3罐1台、1000m3罐3台以及2000m3罐3台，其中15台罐结构为固定顶圆筒形立式储罐（内设浮盘），2台罐结构为固定顶圆筒形立式储罐（未设浮盘）。

罐体安装采用倒装法，焊接采用手工电弧焊。

　　设备实物量清单

　　2.2技术参数表（附表4）

　　2.3以上17台罐施工绝对工期为71天

　　3、编制依据

　　3.1储罐施工图纸；

　　3.2《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》（gb50341-20xx）；3.3《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（gb50128-20xx）；3.4《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》（sy/t0319-98）；3.5《钢制化工容器结构设计规定》（hg/t20583-20xx）；3.6《压力容器焊接规程》（nb/t47015-20xx）；3.7《承压力设备无损检测》（jb4730-20xx）；3.8《焊接工艺评定规程》（dl/t868-20xx）；3.8企业工艺标准的名称及编号：

　　《施工技术方案管理规定》q/jh223.22101.02-20xx《施工技术通用管理标准》q/jh222·21100.01-20xx《施工质量通用管理标准》q/jh223·21500.01-20xx

　　《质量、环境、职业安全健康综合管理手册》q/jh223·20001.20xx《安全生产责任管理规定》q/jh223·21801.013.9、现场勘察

　　4施工方法

　　4.1施工技术准备

　　4.1.1储罐施工前应具备施工图纸和相关技术资料、施工单位编制并得到有关部门审批的施工方案以及国家或行业的施工及验收规范和项目质量保证计划等文件。

　　2

　　--

　　4.1.2有关人员要熟悉图纸及有关技术文件、规范等，通过图纸会审，明确储罐及其配管的要求。

　　4.1.3技术员根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的作业指导书，并进行相应的技术交底。

　　4.1.4所有参与项目的焊工必须取得按《特种设备焊接操作人员考试细则》进行考试的合格证书。

无损检测人员必须持有相应的资格证书。

特殊作业工种必须持有相应经认可的特殊工种作业证。

　　4.1.5准备好适用于该项目的焊接工艺评定，根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡，经焊接责任工程师审批后实施。

4.2施工现场准备

　　4.2.1根据项目总体布置的要求进行施工现场平面布置，作好以下设施的布置：

a．临时电源和临时线路；

　　b.材料、管道预制件及技措材料堆放场地；c.材料、配件库房；d.焊材库及焊条烘干室；e.工具、焊机棚；

　　f.起重设施和其它施工设施场地；g.现场消防设施及施工安全警示牌等。

　　4.2.2场地平整，做到“四通一平”，脚手架搭设完整并经检验合格。

　　4.2.3预制场应设施完整，质量和安全保障措施到位，并处于受控状态。

做好板材、角钢、法兰及各加工件的采购，保证开工前进入现场。

　　4.2.4提前提前将暂设及各种措施材料及施工所需的机具、设备运至现场，保证使用状况良好。

　　4.2.5施工机具应性能可靠。

工卡具、样板应合格。

计量器具应在检验周期内。

4.2.6根据现场实际施工情况，罐体的预制组装，罐顶的预制组装，罐内部附件的预制，必须在钢平台上进行。

因施工现场为新建工地，施工现场没有预制厂及平整预制场地，为满足施工，在储罐西侧设置1处钢平台，主要预制盘梯、平台及放样工作，钢平台的规格为4000*9000*14下垫3米长枕木40块。

4.3施工前检验

　　4.3.1材料检验

　　4.3.1.1储罐用的钢板、型材和附件应符合设计要求，并应有质量证明书。

质量证明书中应标明钢号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。

当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对进场材料进行复验。

复验项目和技术指标应符合现行的国家或行业标准，并满足图纸要求。

　　储罐用的钢板，必须逐张进行外观检查，钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮，且不得有分层，其表面质量，应符合现行的钢板标准的规定。

　　钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合相应标准规定。

　　钢板应做标识，并按材质、规格、厚度等分类分区存放。

存放过程中，应防止钢板产生变形，严禁用带棱角的物体垫底。

　　型材应按规格存放，存放过程中防止型材产生变形，并应做标识。

4.3.1.2焊材应具有质量合格证明文件，并符合国家标准《碳钢焊条》gb/t5117的要求。

4.3.2基础验收

　　4.3.2.1在贮罐安装前，必须按土建基础交接文件和对基础表面进行检查，合格后并办理交接检查记录方可安装。

4.3.2.2基础表面尺寸，应符合下列规定：

a.基础中心标高允许偏差为±20mm

　　b.支撑罐壁的基础表面，其高度差应符合下列规定：

每10m弧长内任意两点的高差不得大于12mm。

　　c.沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起，凹陷及贯穿裂纹。

沥青砂层表面凹凸度应按下列方法检查：

从基础中心向基础周边拉线测量，基础表面每100m2范围内测点不得少于10点（小于100m2的基础按100m2计算），基础表面凹凸度允许偏差不得大于25mm。

4.4施工工序见附图

　　篇三：

化工石油管道及储罐标准规范

　　一、化工石油管道及储罐标准规范

　　1、工业金属管道工程施工及验收规范gb50235—97

　　2、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范gb50236—1998

　　3、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范gbj126—89

　　4、建筑防腐蚀工程施工及验收规范gb50212—20xx

　　5、给排水管道工程施工及验收规范gb50268—97

　　6、建筑给排水与采暖工程施工质量及验收规范gb50242—20xx

　　7、给排水构筑物施工及验收规范gbj141—90

　　8、设备及管道保冷技术通则gb/t11790—1996

　　9、设备及管道保温技术通则gb/t4272—1992

　　10、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级gb8923—88

　　11、地下工程防水技术规范gb50108—20xx

　　12、建筑地基基础施工质量验收规范gb50202—20xx

　　13、球形储罐施工及验收规范gb50094—1998

　　14、立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范gb50128—20xx

　　15、钢制球形储罐gb12337—1998

　　16、钢制球形储罐型式与基本参数gb/t17261—1998

　　17、建筑边坡工程技术规范gb50330—20xx

　　二、化工石油工程行业标准

　　1、石油化工泵用过滤器选用检验及验收sh/t3411—1999

　　2、石油化工管道用金属圆管选用检验及验收sh/t3412—1999

　　3、石油化工管道阻火器选用检验及验收sh/t3413—1999

　　4、石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程sh/t3523—1999

　　5、石油化工不锈钢复合钢焊接规程sh/t3527—1999

　　6、石油化工钢制通用阀门选用检验及验收sh/t3064—1999

　　7、石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范sh/t3501—20xx

　　8、钛管道施工及验收规范sh3502—2000

　　9、石油化工钢制管道工程施工工艺标准sh/t3517—20xx

　　10、阀门检验及管理规程sh3518—2000

　　11、石油化工铬钼耐热钢焊接规程sh/t3520—20xx

　　12、石油化工低温钢焊接规程sh/t3525—20xx

　　13、石油化工异种钢焊接规程sh/t3526—20xx

　　14、电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）dl5007—92

　　15、压力钢管制造安装及验收技术规范dl5017—93

　　16、电力建设施工及验收技术规范（管道篇）dl5031—94

　　17、夹套管施工及验收规范Fjj211—86

　　18、城镇供热管网工程施工及验收规范cjj28—20xx

　　19、城镇燃气输配工程施工及验收规范cjj33—89

　　20、聚乙烯燃气管道工程技术规程cjj63—95

　　21、埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准sy/t0420—1997

　　22、石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范sy0402—2000

　　23、输油泵组施工及验收规范sy/t0403—1998

　　24、管道下向焊工艺规程sy/t4071—1993

　　25、石油天然气管道穿越工程施工及验收规范sy/t4079—1995

　　26、钢制储罐无溶剂聚氨酯涂料内防腐层技术规范sy4105—20xx

　　27、管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范sy4106—20xx

　　28、石油天然气钢制管道无损检测sy4109—20xx

　　29、

　　电气专业

　　建筑设计防火规范gb50016-20xx

　　10kV以下变电所设计规范gb50053-94

　　35kV-110kV变电所设计规范gb50059-

　　外壳防护等级gb4028

　　电力装置的继电保护和自动化装置设计规范ＧＢ５００５２电力装置的电气测量仪表装置设计规范ＧＢ５００６３建筑物电气装置点击防护ＧＢ/Ｔ１４８２１

　　低压配电设计规范gb50054-95

　　供配电系统设计规范gb50052-95

　　建筑照明设计标准gb50034-20xx

　　建筑物防雷设计规范gb50057-2000

　　智能建筑设计标准gb50314-20xx

　　火灾自动报警系统设计规范gb50116-98

　　安全防范工程技术规范gb50348-20xx

　　综合布线系统工程设计规范gb50311-20xx

　　全国民用建筑工程设计技术措施（电气）