100W三防灯检验报告.docx

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100W三防灯检验报告

检验报告

产品名称:

100W三防灯

型号/规格:

100W

生产者/商标:

思盟电器

委托单位:

品质部

报告日期:

2020年6月16日

江门市思盟电器有限公司实验室

检验报告

产品名称

100W三防灯

产品编号

——

型号规格

100W

样品等级

——

样品数量

8PCS

生产日期

——

样品识别

——

检验类别

抽品检验

接样日期

2020-6-16

抽样方式

谭千路送样

完成日期

2020-6-23

委托部门

品质部

样品描述/说明

见第2页

检测依据

GB19510.14LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求

GB7000.1-2007灯具第一部分:

一般要求与试验

GBT24908-2010普通照明用自镇流LED灯性能要求

GB17743-2007电气照明和类似设备的无线电騒扰特性的限值和测量方法

检测项目

外形尺寸、功率、功率因数、EMC、防触电保护、电气强度、机械强度、高温低温测试、启动性能测试

检验结果

外观标记判定

此次检验符合要求:

外观检验合格,未检验标记

性能与安全判定

此次检验不符合要求:

不符合项:

1.AC输入端间距2.5mm,标准3.0mm

2.保险两端间距2.5mm,标准3.0mm

检验结论

合格

(检测专用章)

签发日期:

2020-6-23

说明

检测条件:

环境温度:

25℃环境湿度:

<65%

用途:

主检:

王爱云审核批准:

唐耀宇

样品描述及说明

一、产品一般情况描述

(1)额定值:

额定电压220-240V,额定功率100W,频率50/60Hz,电流3A,功率因数0.5PF

(2)电源类型:

交流(AC)220V

直流(DC)

(3)电击防护:

II类

(4)光源类型:

自镇流荧光灯

单端荧光灯

双端荧光灯

钨丝灯

紧凑型荧光灯

其他气体放电灯:

其他:

LED光源模块

(5)安装方式:

嵌入式

固定式

移动式

其他:

(6)镇流器/变压器/驱动电源

电子镇流器

电感镇流器

电子变压器

电感变压器

LED恒流驱动电源

LED恒压驱动电源

(7)相关色温:

6500K标称光效:

100lm/W

(8)标称能效等级:

一级

二级

三级

(9)启动装置

启动器

触发器

电容器

开关

调光装置

(10)灯座

荧光灯灯座

螺口灯座

插口灯座

杂类灯座

(11)电源连接:

连接固定布线的接线端子

与灯座配合的连接线

不可拆卸软缆软线

X型连接

Y型连接

Z型连接)

电源轨道连接器

电源引线

器具输入插口

螺口或卡口灯头

二、灯具的结构、外观照片

电器图片:

检验报告

项目

试验项目

试验要求

试验结果–说明

判定

标志应清晰地标识在灯上

1)来源标志

N

2)额定电压或电压范围/额定频率

40V、3000MA

P

3)额定功率

100W

P

4)色温

6500K

P

5)产品认证的标识

N

补充标志

1)有燃点位置限制的灯

N

2)灯在使用时应遵循的特定条件和限制

N

3)对于眼睛的保护

N

标志/标贴耐久性

用以蘸水的布轻擦拭标志15s,待其干后,再用蘸已烷的布擦拭15s,试验后标志仍应清晰

P

外壳上的印刷字符,内容应清晰同时标贴不脱落和不卷曲

P

合格PASS标示

外壳上贴合格PASS标贴,并注明生产日期,以便追踪

P

包装一致性

外包装标示能有效识别,内装产品与标示一致,不可混装,少装

N

外形尺寸

主要外形尺寸及灯头型号尺寸的配合应符合GB/T10681的规定

N

灯的外形尺寸符合制造商的设计规定

直径:

300/mm

P

长度:

145/mm

P

球径:

300/mm

P

应符合普通照明用螺口或卡扣灯头的装配要求

N

当超出上述配合尺寸时,由制造商和客户共同商定或由制造商在产品规格书中说明,结构应便于安装

N

外壳

表面应无损伤、变形、涂层剥落,透光材料应无气泡

通过

P

应无影响照明性能和正常使用的装配缺陷

通过

P

外壳无明显划痕和裂纹等缺陷

通过

P

无危及生产、运输、安装及使用人员的尖角和毛刺

通过

P

灯电极接口不应妨碍灯插入或旋入到标准灯座内

N

外壳

灯头与外壳的固定应牢固,当施加普通照明灯泡所规定扭力时,灯头不得松动

N

灯头与壳体之间不允许有直接电连接的现象

N

内部表面处理

内部元件应色泽光亮新鲜,元件脚无氧化,元件表面无污浊

通过

P

内部焊点应饱满,有平滑,无假焊,虚焊,漏焊,少锡等异常现象,焊点高度以1.2mm为宜

通过

P

内部基板及LED光源表面洁净,无脏污,灯珠焊接整齐,焊锡饱满,无虚焊露铜

P

基板与散热器接触良好并固定,导热硅脂涂抹均匀

P

点亮测试

根据额定电压试点亮产品3次以上,不允许出现不亮,频闪,炸板等异常

无异常

P

电气特性参数测试

在20-25℃环境下使用额定电压AC220V,稳定燃点15min,测试产品的输入、输出电参数,符合《技术规范要求》

见电气特性测试报告

输入:

0.245A28.11W0.5PF

输出:

106.9V245mA26.2W

P

温升

关键元件温度:

电解电容、整流桥堆、MOS管、变压器线圈、IC、LED引脚、基板、散热器等

见温升测试报告

P

骚扰电压

准峰值和平均值不得超过GB17743标准要求

见EMC测试报告

P

颜色特征

灯一般显色指数≥80不得小于65

P

色品容差应≤7SDCM

P

初始光效/光通量

0h的光通量值/lm

N

3000h光通维持量不低于92%:

lm

N

6000h光通维持量不低于88%:

lm

N

相关色温

0小时色温(参考)

N

(100小时色温)6500K±200

N

能效等级

功率范围/W

RZ/RR/RL

RB/RN/RD

1

2

3

1

2

3

1-5

60

50

40

55

45

35

N

6-10

65

55

45

60

50

40

N

11-25

65

55

45

60

50

40

N

≥26

60

50

40

55

45

35

N

照度

符合相关规定:

2m3m中心点lx(勒克斯)

 

N

一致性和有效性

内部电路原理图及PCB布局是否与样品一致

一致

P

应核对关键零部件(线路板,安规电容,驱动IC,核心作用的功率管等)是否与样品一致

一致

P

应核对元件供方提供的资料和实物相符:

要求含认证,其资料显示的证书号,商标,型号等应与实物完全相符,并有效

一致

P

机械强度

部件不能太脆,太软,模拟正常使用,部件应能承受安装及使用过程中产生的应力,徒手施加一定压力和折弯度,不能出现破损,开裂,变形现象

通过

P

电气间隙爬电距离

不同极性之间,带电体与金属外壳之间的爬电距离mm

工作电压V(50/60Hz正弦交流电)

50

150

250

500

750

1000

1.2

1.6

2.5

5

8

10

2.5mm

F

不同极性之间的电气间隙mm

0.2

1.4

1.7

3

4

5.5

2.5mm

F

带电体与金属外壳之间的电气间隙mm

2

3.2

3.6

4.8

6

8

6mm

N

材质/阻燃性

各塑料材质必须阻燃:

用明火点燃被测物体,要求物体在离开火后30S内自动熄灭,其燃烧时的跌落物不得点燃下方铺开的薄纸

绝缘纸阻燃通过

P

各配件(外壳/PVC线材等)的耐温必须大于80℃

绝缘纸耐温大于120℃

绝缘纸进行高温120℃

P

绝缘电阻

潮湿过后对带电部件与外壳施加500V直流电压持续1min,测出绝缘电阻值应≥2MΩ

通过

P

电气强度

不低于AC1500V,不出现超漏,击穿,飞弧,试验后不影响正常使用如无声明,按照国家标准执行

AC2000V1min

P

对灯头的载流金属件与灯的易触及部件之间施加AC4000V1min,试验中不允许出现闪烁或击穿现象。

N

保护测试

短路保护:

当输出短路异常时,3S内驱动无输出电压;短路解除时,1S内恢复正常输出电压及电流,故障状态测试无火苗及可燃气体产生

短路保护测试通过

P

高低温测试

将整灯放入高温箱内点亮,温度调节到80℃,放置48小时要求48小时后任意部件无变形无变色等现象将做完高温的灯具从高温箱中拿出来后迅速放入低温箱,温度-15℃,放置4小时要求灯具无变形破损等现象

无异常

P

低温启动

将样品放置在冰箱内贮存8小时,冰箱温度设置为-15℃±2℃,测试电压为176V±2V,灯可在4S内正常启动

启动正常

P

高低压工作测试

产品在常温环境下,通电175V正常工作4H,通电260V中正常工作4H,无影响正常使用。

无影响正常使用

P

潮湿试验

温度:

40℃±2℃

湿度95%

高温高湿启动测试:

将样品放置在恒温恒湿箱中,样品不工作,试验周期为48H。

试验期间每隔12H以额定电压测试,样品可正常工作,无缺陷。

试验完毕,继续正常点亮30分钟以上,无影响正常使用。

通过

P

高温高湿负载测试:

将样品放置在恒温恒湿

箱中,在负载状态下,试验电压为额定电压,

开关周期为:

开10m,关10m,试验周期为168

小时.试验完毕,样品无影响正常使用。

通过

P

高温老化测试

将样品放置在70℃高温箱内,通电

260V,72h后能正常点亮

通过

P

将样品放置在70℃高温箱内,通电

220V,72h后能正常点亮

通过

P

将样品放置在70℃高温箱内,通电

175V,72h后能正常点亮

通过

P

高温高压开关测试

将样品放置在70℃高温箱内,通电260V,开10S,关10S,循环6000次,即100H,试验后能正常点亮

通过

P

常温常压开关测试

将样品放置在老化测试架上,开关周期试验为:

开45S,关15S。

室内温度为25℃-35℃之间,试验电压为市电,循环5000次,试验结束后能正常工作15min

通过

P

快速开关冲击

将样品电源端接通在快速通断测试器上,操作通断测试棒,使样品快速通断5分钟,无异常

通过

P

注意:

表中符号“P”代表合格,

“F”代表不合格,

“N”代表要求不适用于该产品,或不进行该试验

 

检验报告

附页1:

电气特性测试报告

 

附页2:

温升测试报告

温升测试记录表

规格

状态

测试点

温度℃

备注

2H

3H

4H

5H

6H

7H

100W三防灯

正常装配

IC

69.1

69.3

69.7

69.5

电感L4

67

67.4

67.8

67.7

电感L5

62.6

62.8

63

62.9

输出电解

57.1

58

57.5

57.9

无对流风环境

环境

26

26

27

26

 

检验报告

附页3:

传导N

传导L

 

 

检验报告

辐射

 

附页4:

 

 

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