煤矿机电操作规程新汇编.docx
《煤矿机电操作规程新汇编.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《煤矿机电操作规程新汇编.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
煤矿机电操作规程新汇编
煤矿机电操作规程新
【全编】
北和三井
2015年
目 录
第 1 节 井下中央(采区)变电所值班人员技术操作规程
第 2 节 胶带输送机司机技术操作规程 „„„„„„„„
第 3 节 井下主排水泵司机操作规程 „„„„„„„„„
第 4 节 主扇风机司机操作规程 „„„„„„„„„„
第 5 节 主扇反风操作规程 „„„„„„„„„„„„
第 6 节 刮板机运输操作规程 „„„„„„„„„„
第 7 节 主绞车提升司机操作规程 „„„„„„„„„
第 8 节 调度绞车司机操作规程 „„„„„„„„„„
第 9 节 发电机操作规程 „„„„„„„„„„„
第10节 发电机司机操作规程 „„„„„„„„„„„
第11节 电钳工操作规程 „„„„„„„„„„„
第12节 配电室操作规程 „„„„„„„„„„„
第13节 机修工操作规程 „„„„„„„„„„
第14节 内线电工技术操作规程 „„„„„„„„„„
第15节 外线电工技术操作规程 „„„„„„„„„„
第16节 电器维修工操作规程 „„„„„„„„„„„
第17节 电焊工操作规程 „„„„„„„„„„„„
第18节 气焊设备操作规程 „„„„„„„„„„„
第19节 地面低压维护电工技术操作规程 „„„„„„„
第20节 防爆检查员操作规程 „„„„„„„„„„
第21节 钳工操作规程 „„„„„„„„„„
第22节 钉道工操作规程 „ „„„„„„„„„„„
第23节 充电室操作规程 „„„„„„„„„„„„„
第24节 打眼工操作规程 „„„„„„„„„„„
第25节 放炮工操作规程 „„„„„„„„„
第26节 支护工技术操作规程 „„„„„„„„„„
第27节 巷道维修工操作规程 „„„„„„„„„„
第28节 圆盘锯操作规程 „„„„„„„„
第29节 砂轮机操作规程 „„„„„„„„„
第30节 钻床操作规程 „„„„„„„„„„
第31节 瓦斯监测监控系统操作规程 „„„„„„
第32节 探放水安全操作规程 „„„„„„„„
第33节 单体液压支柱操作规程 „„„„„„„„„
第34节 乳化液压泵操作规程 „„„„„„„„„„
第35节 矿车修理操作规程 „„„„„„„„„„
第36节 信号工操作规程 „„„„„„„„„
第37节 把钩工操作规程 „„„„„„„„„„
第38节 安全检身工操作规程 „„„„„„„„„„
第39节 井下管道工操作规程 „„„„„„„„
第一节 井下中央(采区)变电所值班人员技术操作规程
一、 一般规定
1、值班人员必须具备必要的电气知识,熟悉电业安全规程的有关规定及规程,经考试合格后,方可参加工作。
2、值班人员要坚守工作岗位。
严守职责,按章作业,以科学求实的态度,搞好安全供电。
3、值班人员负责本室的卫生,填写各种记录及运行日志。
4、变电设备的运行,巡视检查,操作和事故处理均按各自变电峒室及本规程的规定执行。
5、变电所遇有操作、设备异常及事故,要立即通知调度及本单位负责人,并和维修人员迅速处理。
6、学会紧急救护法,首先学会触电解救法和人工呼吸法。
二、 设备巡视
1、变压器、高压开关等充油设备油面、油色、外壳应清洁,无渗油漏油现象。
2、传动机构及设备接线盒应无裂纹、变形现象
3、设备外壳接地牢固、无断股断裂锈蚀现象。
4、检查所有设备螺丝有无短缺和松动。
5、高压开关无放电现象。
6、低压开关刀闸、清弧罩达到完好要求。
7、电缆头不应有漏油或油膏流出现象, 电缆头无放电现象。
8、硅整流器电压、电流是否正常,整流稳压源等无过热现象
9、各种仪表指示正常,无反卡现象,各种监视灯正常良好。
三. 设备异常运行和事故处理
l、变压器异常及事故处理.
2.发现下列情况应停电处理.
第2节 胶带输送机司机技术操作规程
一、 一般规定
1、胶带机司机必须经过培训,经考试合格取得合格证后方可上岗操作。
2、胶带机司机应熟悉本设备的结构、性能、动作原理、技术特征,必须做到“三懂四会”。
并备有日常维修工具。
3、胶带机司机应执行交接班制度:
(1)司机交接班按时在机房现场进行;
(2)双方共同进行一次交接班检查,
二、 运行操作
1、启动前准备:
(1)从机头到机尾认真检查一遍,有无挂、塞、卡胶带现象及大的煤块,矸石掉落在胶带上,托辊有无掉落不转等现象;
(2)检查胶带有无跑偏、松紧是否合适,装载是否合适,挡煤板是否正常。
(3)检查减速器油位,轴承,对轮等是否有异常变化;
(4)电气设备及仪表指示是否正常,电压是否在规定范围内起动开关手把是否在起动位置。
(5)启动前应发出开车信号,沿线所有人员应离开转动部位。
2、启动:
应点动启动(一开一停)电机,待胶带运转接近正常后,再起动起来正式开车。
3、运行:
1、禁止用胶带机运送大件及笨重物体。
2、司机在值班期间,不得擅离工作岗位,不许干与司机本职无关的事。
3、司机离开时应切断电源。
第3节 井下主排水泵司机操作规程
一、 一般规定
l、主排水泵司机应专职。
2、水泵司机应熟悉本机房内机电设备结构、性能、动作原理、技术特征,能独立操作,经考核合格,取得司机合格证.无司机合格证者不得从事主排水泵的运行操作(实习司机,学习操作应经领导批准,并有指定专人监护)。
3、水泵司机应执行交接班制度.
4、起动前准备:
5、起动水泵电机:
6、在水泵起动后运行期间,司机应经常进行以下检查 .
第 4节 主扇风机司机操作规程
一、启动前六检查
(1)检查皮带松紧是否适宜。
(2)检查风机旋转是否灵活。
(3)检查润滑油量是否适宜。
(4)检查测量仪表是否齐全完好。
(5)检查各连接焊接部位是否牢固。
(6)检查设备是否符合启动状态。
上述各项如发现有不正常地方及时通知机电组,并配合机电组处理适当。
二、启动前两注意
1、注意风机运行方向是否正确。
2、注意电流是否符合规定。
三、运转时三定时,三经常,一禁止
1、定时检查润滑情况,定时检查轴承温度,定时检查螺帽的拧紧程度,发现问题及时处理。
2、经常注意电机的声响,经常注意电流表和电压表的读数,经常保持机房内外清洁。
3、严禁停风机,如有情况,必须向矿技术负责人或矿长汇报,经批准后方可停机,如果可能引起机器损坏或人员伤亡的紧急情况立即停机,但必须向矿领导详细汇报。
四、司机要熟悉风机的结构性能并能排除一般故障
第5节 主扇反风操作规程
为了在井下发生火灾等,需要反风时能够及时安全地进行反风操作,特制定操作规程:
一、离心式主扇反风操作规程
1、在接到反风指令后,主扇操作工应先停止主扇,打于副井风门,保持矿井自然通风。
2、按照要求打开反风进风风门,同时关闭原进风风门;关闭原排风风门,打开回风风门;并经检查各风门符合反风要求。
3、重新启动主扇,恢复矿井通风,达到矿井反风要求。
二、轴流式主扇反风操作规程
1、接到反风指令后,主扇操作工应停止主扇,并打开副井风门保持矿井自然通风。
2、检查主扇风叶角度是否符合反风要求,如果不符合《规程》要求,应协同机电人员调整好风叶角度,井上下各级通风设施管理人员对所有风门进行检查,保持风门符合反风要求。
3、改变主扇供电线路,使之达到反风要求。
4、重新启动主扇,恢复矿井通风,达到反风。
第6节、刮板运输机工操作规程
1、溜子工必须由培训合格的专职司机持证上岗。
2、开机前必须进行下列检查:
①各个螺丝有无松动、大链松紧情况、刮板变形或丢失情况,U型环、中部槽、机头、机尾有无变形损坏、溜子上有无杂物和拌卡现象,发现问题及时处理;
②减速器油量要适当、散热良好;
③开关按钮要灵活可靠(检查时要停电),电铃要清晰;
④连轴节联结要可靠安全;
⑤机尾轴和链轮要转动灵活;
⑥压柱全且牢固;
3、检查完毕后,空运转一周,再检查;
4、听到开机信号后,要点动两次以示警告,然后由外向里(工作在为里)逐步开动,(停机顺序相反);
5、溜子运行中,要精神集中,注意机器声响、电机轴承温升(60℃),发现飘断链时及时处理;
6、禁止带负荷起动和用溜子运送物料等,如需要用溜子运送时,需制定安全技术措施,经有关单位和总工程师批准后方可运送;
7、经常清理溜子机头、机尾处的浮煤,定期给润滑部位加油;
8、严禁行人蹬踩刮板;
9、严禁在溜子运转中处理事故,检修或处理事故时,应将备品备件堆放整齐,不得乱扔,并切断电源;
10、严格执行交接班制度,并将本班运行情况及问题向下一班交接清楚。
第7节、主绞车提升司机操作规程
1、电铃信号统一规定为一声停、二声快上、三声快下、四声慢上、五声慢下,不规则急促乱响为急停。
2、四不开一立即不发出信号不开车,信号不明不开车,没弄清上下钩不开车,不适合起动状态不开车,听到停车信号立即停车。
司机对每时每刻一个不清楚的信号都要认为是停车信号,查明后才准重新启动。
3、开车前三注意注意电压是否正常,注意制动闸是否灵活,注意深度指示器是否在正常位置.
4、开车前两不准三注意缓慢起动不准猛开,精力集中不准闲谈。
注意深度指示器,注意钢丝绳排列,注意电流变化,发现异常立即停车。
5、每班必须检查安全保护装置是否安全可靠,机器各部件是否转正常,润滑良好,如不合格及时处理。
6、司机要注意井口动态,如巷道中有行人不准开车。
第8节、调度绞车司机操作规程
1、调度绞车司机必须经过技术培训,考试合格持证上岗。
2、必须了解该斜巷的基本情况,如:
斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场、(甩车场)支护方式、轨道状况、信号联系方法、挂车数等。
3、必须执行“行人不行车,行车不行人”的制度。
4、开动前先检查绞车是否完好,安装是否牢固,信号是否灵敏,钢丝断丝损坏情况,矿车道轨完好情况等。
5、听到信号启动时,缓缓压紧离合闸把,同时缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转、平稳起动加速,最后压紧合闸,松开制动闸,达到正常运行速度。
6、必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面操作。
7、下放矿车时,应与把钩工配合好,随推车随放绳,不准留有余绳,以免车过变坡点时,突然加速,崩断钢丝绳。
8、禁止两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。
9、运行当中应集中精力,注意观察,手不离闸把,以便应付紧急情况。
10、如发现绞车、钢丝绳有异常情况,必须立即停车,采取相应措施,待处理好后再运行。
11、听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,停车、停电。
12、严禁超规定挂车、放飞车、蹬钩、扒车。
第9节、发电机操作规程
为了确保在常用电源停电后,备用电源及时安全使用,特制定此规程。
1、常用电源停电后,主风机看守人员应先打开副井风门,保持矿井自然通风。
2、切断常用电源,开启备用电源开关。
检查发电机蓄电池、油、水等是否正常;正常后及时启动电机,发电正常后,关闭副井风门,并启动主扇恢复供风。
3、常用电源恢复供电时,先切断备用电源后合上常用电源开关,并同上重新恢复主扇通风。
4、备用电源应每周检查一次,保让能随时投入使用。
第10节、发电机司机操作规程
1、发电人员要严格执行发电机操作规程。
2、如遇紧急情况需启动发电机时,应在启动发电机后待机器运转稳定,电压、电流稳定后才可送电。
3、机器运转时要认真检查各仪器仪表显示是否正常,检查机器各部件运转是否正常,机器温度、声音是否正常。
4、发现异常应及时汇报并采取措施。
5、待矿井正常供电后,需停止发电机运转时,及时停止发电机,并检查各项部件,以备下次使用能够及时启动。
6、发电机、柴油机、水箱冬季应加注防冻液。
第11节 电钳工操作规程
1、井下严禁带电检修和搬迁电器设备。
2、井下接线要杜绝鸡爪子、羊尾巴和明接头。
3、井下使用的防爆开关须保证密封圈挡板和压板齐全完好。
4、凡连接防爆面的螺丝必须有弹簧垫圈,并要压平弹簧垫圈。
5、防爆性能受到破坏的电气设备应立即更换和处理,不得继续使用。
6、井下各种电器设备、保护装置要定期鉴定。
7、巷道中电缆的悬挂高度应保证矿车落道时不致撞击电栏,电缆坠落时不致落到轨道或运输机上。
8、井下设备要避开积水区或淋水区。
9、井下电气设备手持式电话信号装置的额定电压不超过36伏
10、安放在回风巷的机电设备,瓦斯员检查瓦斯后方可启动。
11、移动电铃接线盒按钮等小型设备严禁利用接线电缆拖拉或提铃。
12、机电峒室门口悬挂警告牌和闲人免进牌。
13、每个机电峒室都要配备干燥的防火和撒沙工具。
第12节、配电室操作规程
1、停、送电操作,严格遵守电业安全操作规程的有关规定。
2、凡属直接供电的线路设备,停电检修后,需送电时,必须与检修负责人取得联系,待工作人员摘掉“指示牌”后,或接到工作负责人的命令后方可送电。
3、拉合刀闸及油开关应按顺序进行,先合高压,后合低压,先合主盘,后合分盘,停电时与上述相反。
4、发生事故后,不得即刻合闸,待查明原因后方可送电,发生人身触电事故,可不待命令立即断开有关电源,进行抢救,同时汇报有关领导。
5、变压器应不超负荷运行,若在紧急情况下超负荷运行时,不得超过如下时间:
超负荷 10% 20% 30% 40% 时 间 l小时 半小时 10分钟 5分钟
6、变压器发现下列情况之一时,应停止运行
(1)强烈不均匀的噪音和内部有火花声音。
(2)温度上升到许可值以上。
(3)油枕喷油。
(4)套管有破损裂纹,放电不断。
第13节、机修工操作规程
1、对机器设备要经常巡回检查,并向司机了解设备运行情况,发现问题记入检修记录本内,并及时检修。
2、熟悉设备性能和使用该设备的操作规程,经常掌握运行情况。
3、熟悉钳工操作规程。
4、对机器设备要及时维修,定期进行检查。
5、检修前要将检修用的备件,材料工具和保护用具准备齐全,绝缘设备,保险带等,保护用品使用前必须检查,以保证操作安全。
6、检修前必须切断电源,并挂上“有人工作,不准合闸”的牌子,并用试电笔检查证明无电后,方可进行工作。
7、检修完毕后要将工具零件进行清点,并试运转。
8、提升的钢丝绳必须每月以每秒0.3米以下的速度详细检查一次,并记录断丝情况,钢丝遇到下列情况要及时更换。
第14节、内线电工技术操作规程
一、一般规定
1、组长负责全组工作范围内的工作安排和检修质量。
2、对检修过的电气设备应建立检修质量卡片,将检修人员、设备编号,绝缘电阻和存在的问题记录下来。
3、检修过的电气设备在正常运行条件下,投入运行后24h内发生的电气故障,检修人应负主要责任。
4、对己检修过和未检修的电气设备要求放整齐。
保持设备库及工作室的整洁。
二、电动机的修理
l、在现场检修电机时,必须切断电源,取下熔断器,并挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
可能来电的导线头应用绝缘材料包扎好。
2、电机只准拴挂在电机的起吊装置上,起吊装置应牢固可靠。
吊运时,应防止损伤电机绝缘,防爆面及附件。
3、电机转子放置或搬动时,应有防止滚动及碰撞的安全措施。
4、外壳无可靠支撑面的电机(如电机车牵引电机),必须垫稳方可分解或装配。
5、抽出或装入较大的电机转子时,必须加长管托柱,禁止硬拖。
6、组装电机发生卡住时,只能够做微量起落,消除蹩劲,不得进行锤击。
7、在组装直流电机定子主极,辅极及补偿绕组时,需用专用的绳索吊装,不得损伤绝缘。
紧固磁极不得将手伸进空隙内。
第15节、外线电工操作规程
一、一般规定
1、 本规程适用于在高低压架空线路下作业的一切工作人员。
2、 本工种人员必须具备下列条件:
1)、经医师鉴定无影响工作的病症(体检每年一次)。
2)、具备必要的电气知识,掌握一般的操作技术,并熟悉电工仪表的使用方法,经考试合格,取得由主管部门发给的操作证,持证上岗。
3)、掌握紧急救护知识,学会触电急救法和人工呼吸法。
3、 新参加工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员必须经过安全知识教育后,方可到观场从事指定的工作,但不得单独工作。
4、 对任何违反本规程的命令不应执行,并向发令人说明理由,必要时报告上一级领导。
5、 本工种工作人员按本规程要求每年考试一次。
因故间断本工作半年及以上者,应经考试合格后方可继续从事本工作。
6、 在工作中若发生事故,要认真进行事故追查,找出原因,吸取教训。
二、操作前准备工作
1、 工作负责人要向全体工作人员宣读工作票,讲清工作内容,工作程序和有关注意事项。
2、 工作前要认真清点、检查施工中所使用的材料、备件、工具、安全用具,必须完整、可靠。
3、 指定专人负责联系停送电、装拆短路接地线。
挂停电作业警示牌。
有反送电可能的刀闸,加装绝缘隔离板。
工作负责人在得到已停电的通知后,指令安全负责人进行验电,在确认线路已停电无误后,立即下令在作业区两端装设短路接地线,经安全负责人检查合格后,通知工作负责人,工作负责人方可发令开始作业。
三、操作 1、 线路巡视
1、巡线工作应由有工作经验的人员担任。
巡线时必须由两人进行。
2、巡线人员禁止攀登杆塔。
3、巡线应沿线路外侧进行,大风天气巡线应沿线路上风侧行进,以免触及断落的导线。
事故巡线应始终认为线路带电,即使明知线路已停电,也应认为随时有送电的可能。
4、巡线人员发现导线断落地面或悬掉空中后,应设人监护,防止行人靠近断线地点20米以内,并迅速报告领导等候处理。
第16节、电器维修工操作规程
l、电器维修工必须经过学习,考试合格后才能工作。
2、不准带电检修或迁移任何电器设备。
3、操作高压电气设备时要穿绝缘靴子戴绝缘手套站在绝缘垫上,绝缘用品要妥善保管,使用前应检查。
4、一切裸露的电器设备及机器转动部分要安装防护罩或遮拦,防止碰撞发生危险。
5、井下不准使用明刀闸及木闸盒,电器设备不准留带电接头。
6、保险丝的选择应符合规定,严禁用其它金属丝或大保险丝
7、防护电器设备的防爆面的缝隙要涂油各进出线必须加密封圈,不用的进出线孔要有堵板。
8、电器设备的外壳要有可靠的接地,接地线应用25平方毫米裸铜线或不小于50平方毫米的镀锌铁线。
9、电缆的敷设与联接。
(1)井下电缆必须吊挂整齐,各种电缆水管等分开敷设,电缆应挂在距风筒0.5米以上,电缆应挂在管子0.3米以上,电缆上不悬挂任何物体。
(2)电缆吊挂距离不得大于3米,两根电缆之间距离不得小于50毫米,上下不许乱绕。
(3)电缆接线盒的两端必须吊挂,不准用电缆支持其重量。
(4)电缆经过淋水地点应加以保护。
(5)电缆与电缆的联接必须用接线盒。
第17节、电焊机操作规程
1、工作前应检查各部螺丝有无松动,联线是否正确,久置不用的要用摇表检查其绝缘是否良好。
2、工作前必须检查软线和电焊和接地面的绝缘是是否良好,接地是否可靠,不准用机械和建筑物代替接地线。
3、检查电焊机线路接点是否接平。
4、电焊机应放在清洁干燥通风良好的地方,交流电焊机应远离煤炉,熔炉或其它高温场所,以免电气部分温升过高。
5、检查一切电焊用具是否安全可靠。
6、露天工作时,应采取防雨措施,以免焊机受潮。
7、焊工在工作时,应穿胶鞋,并扎上特制围裙,戴上手套并包紧衣袖,带上面罩,面罩玻璃就符合要求,不得用普通玻璃涂漆代用,面罩玻璃上麻点过多应更换。
8、工作中应经常检查电机部分和变压器部分,及电流调整器的外壳温度是否超过60度,如发现过热应立即停工检查。
9、在潮湿地点工作时,切不可触摸电焊设备,如因漏电时,电焊机或其它设备外壳带电时须停止工作,由电工进行修理。
10、如进行坐焊或卧焊时,应铺设绝缘垫子。
11、焊钳手把须用绝缘不传热的耐火材料制成,焊钳与电缆的连接处必须绝缘良好。
12、焊接场所距易燃品不得小于10米,距易爆品不得小于20米以免发生爆炸事故,注意施工现场安全。
13、在任何情况下,绝对禁止在装有易爆易炸品的容器中或其上进行工作。
14、电焊工作场所必须备有消防设备。
第18节 气焊设备操作规程
1、乙炔发生器附近严禁烟火。
2、氧气瓶应严密不漏,如有漏气应立即搬到室外,远离火源,待修复后方可使用。
3、乙炔发生器的压力不允许超过5kg/cm平方,必须装有水封和压力保险,以免发生爆炸。
4、试用漏气时,可用肥皂水,严禁使用火焰。
5、氧气瓶应放在干燥凉爽空气流通的地方,禁止放在强烈阳光下爆晒或靠近高温的地方,并不得使用油污和油手与氧气瓶接触,以免引起爆炸。
6、在同一地方工作时,两乙炔发生器向应保持一定的安全距离。
7、氧气输送皮管为绿色,乙炔输送皮带为红色,禁止互换使用管子,两端接头处必须用卡子卡紧,不得用铁丝和绳子捆扎,代用。
8、减压阀和乙炔发生器与焊枪之间须用6米以上的橡胶管连管连接,管子不许靠近火源,并要防止管子的损坏可能,经修补后的管子不得使用。
9、在有风的露天工作时,应将氧气瓶和乙炔发生器放置在上风头,以免火星乱溅引起事故。
l0、工作开始前应先打开氧气瓶安全罩,稍开气门进行短时间的吹气试验(开气阀时脸部不能正对气口)然后装上减压阀和气表。
11、点火时,应先将乙炔气点火,然后再开氧气气阀并调整好火焰。
12、点燃后的焊枪不能离手放下,要放下时需熄火。
13、焊接中如果焊枪发生爆炸声音或手感有振动时应立即关闭乙炔气阀,然后关氧气阀,待其冷却后方可继续工作。
14、氧气瓶中需保留有0.5个大气压的残压,不可用完。
15、熄灭焊枪时,应先关氧气后关乙炔气。
16、停止工作后,应将氧气气阀关闭,并拧上安全罩。
17、将橡胶管盘绕好并以绳子捆好后放于干燥地点,不得使用橡胶打结。
第19节、地面低压维护电工技术操作规程
1、停送电要严格执行“停送电制度”,严禁用预约的方式进行停送电。
2、线路在未经验明无电前,应一律视为有电,不准用手触摸,不可绝对相信绝缘体。
3、工作前要详细检查所用工具及安全防护用品是否安全可靠。
4、使用的测电笔不准超出电压范围,电笔应逐渐接近带电体。
5、严禁带电操作,如必须带电作业时,要有可靠的安全措施。
6、拆除线路后,带电的线头必须及时包扎好。
7、安装灯头时,开关必须控制火线,灯口处必须接在零线上。
8、选用保险丝,容量大小必须适合。
9、电器的