浆砌片石工程施工办法.docx
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浆砌片石工程施工办法
第一章编制依据
1.1法律法规
类别
名称
编号
国
家
中华人民共和国环境噪音污染防治法
国家主席77号令
中华人民共和国环境保护法
排放污物申报登记制度
国家环保局10号令
关于《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知
（建设部建[2000]211号）
《建筑工程施工现场管理规定》
（建设部15号令）
《建筑安全监督管理规定》
（建设部13号令）
1.2、规范、规程
类别
名 称
编 号
国
标
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-2012
建设工程项目管理规范
GB5/T50326-2014
工程测量规范
GBJ50026-2010
建筑基坑工程监测技术规范
GB50497-2009
建筑地基与基础工程施工质量验收规范
GB50202-2013
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2011
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
建设工程文件归档整理规范
GB/T50382-2011
行
标
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2012
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
建筑施工安全检查标准
JGJ159-2011
1.3、施工合同文件
1.4、图纸及地勘报告
1.4.1《金星西路京山铁路桥雨水泵蓄水池新建工程总平面图》
1.4.2《金星西路京山铁路桥雨水泵蓄水池新建工程岩土工程勘察报告》
第二章工程概况
2.1工程总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
金星西路下凹式铁路桥新建蓄水池工程
2
工程地址
金星西路京山线铁路桥雨水泵站南侧
3
建设单位
北京大兴黄村市政综合服务中心
4
设计单位
5
监理单位
6
施工单位
7
质量标准
合格
8
资金性质
政府投资
9
出资比例
100%
10
资金落实情况
资金已落实
11
工程现场概况
水源、电源均已接入现场，具备施工条件。
12
施工范围
设计图纸所示范围内的道路工程、排水工程、路面工程、蓄水池工程及其它附属设施工程。
13
承包方式
施工总承包
14
计划工期
计划工期：
100日历天
计划开工日期：
2016年04月29日
计划竣工日期：
2016年08月06日
2.2设计概况
2.2.1平面设计
本次设计蓄水池位于京山铁道桥西侧，金星西路南侧，原有蓄水池以东，占地总面积为2666平方米，深6米，蓄水池为梯形布置，北侧宽9米，南侧宽37米，东西两侧宽度分别为102米、100米，上口面积为2285平方米，边坡按照1:
1.5向下放坡，东西两侧北端受地形影响，向北侧逐渐变为1:
0.75，池底设计高程为30.0，面积为754平方米，并于东、南、西三侧设置梯道。
2.2.2防护工程设计
蓄水池四周采用大方砖护砌，护砌基础采用M7.5浆砌片石小挡墙，埋深1.5米，坡顶设置坡顶砖。
详见路基防护设计图。
蓄水池坡顶外侧1.5米处设置3米高钢丝网护栏，护栏立柱间距采用3米宽，护栏基础采用C15混凝土，尺寸为0.5*0.5*1.5米，并在进出口位置附近设置大门。
详见护栏设置大样图。
2.2.3排水设计
原有蓄水池东南角新建蓄水口，进水口高程为32.0。
通过管径1.2米排水管道排入到新建蓄水池，排水管道长62米，出水口高程31.4，排水纵断1.0%，转角处设置检查井一座。
管材及接口：
主管采用钢筋混泥土
级承插管，橡胶圈接口；管道基础：
180°C15混凝土基础；雨水检查井采用五防井盖。
检查井全部采用雨水检查井，参见雨水检查井通用图06MS201-4P27，具体井号详见雨水管道纵断面。
新建雨水进出口并设置下游护砌，详见出水口设计大样图及出水口下游护砌图。
2.2.4路面结构设计
2.2.4.1雨水管施工完成后，对芦丰路路面进行恢复，恢复长度为20米，结构如下：
面层：
5cm中粒式沥青混合料AC-16C（压实度不小于96%）
改性乳化沥青透层（沥青用量1.0-1.2kg/㎡）
基层：
20cm二灰碎石（7天无侧限抗压强度不小于0.7MPa，压实度不小于97%）
总厚度：
25cm道路不长高。
2.2.4.2新建蓄水池大门处为方便行走，采用大方砖硬化，宽度4米，长度为芦丰路至蓄水池坡顶约11米。
2.2.5梯道设计
本次设计分别于蓄水池东、南、西三侧设置梯道，坡度与边坡一致。
梯道全宽1.4米，其中台阶宽度为1.0米，台阶采用C20混凝土，每节台阶高0.2米，宽0.3米，台阶基础采用20cm厚石灰土，详见梯道构造图。
2.2.6其它工程
2.2.6.1进水口施工过程中，对原有蓄水池边坡进行开挖，施工完成后，恢复边坡大方砖护砌及现状钢丝网护栏。
2.2.6.2现状蓄水池周边为混凝土硬化路面，排水管道施工完成后，对破坏路面进行恢复，结构为15cmC30混凝土+16cm二灰碎石.
2.2.6.3利用本次蓄水池新建工程，对原有蓄水池池底进行清淤。
2.2.6.4预留水泵一台。
以防止蓄水池满后雨水无法排放，增大蓄水能力。
并可在雨季来临之前，抽干池内雨水，准备蓄水工作。
2.2.7施工注意事项
2.2.7.1施工期必须对沥青、水泥稳定碎石等材料进行常规实验，严禁使用不合格材料。
2.2.6.2沟槽开挖时机械开挖至设计管内底标高以上20cm，剩余部分人工开挖，严禁超挖，不慎超挖部分回填级配砂石至设计标高。
管道敷设完毕后，选用良好土质进行分层回填，分层碾压土厚不超过30cm，碾压的密实度需达到95%。
2.2.6.3施工中对妨碍施工的其他专业管线应会同相关部门进行处理，发现问题及时与设计人员取得联系。
2.2.7.4施工时如发现实地与设计不相符时，请及时与设计人员联系，加以解决。
2.2.7.5道路两侧建筑物、线杆和树木较多，施工时应注意保护，避免扰动。
2.2.7.6其它未尽事宜，按有关规范执行。
2.3周围概况
新建蓄水池南侧、东侧、北侧为园林公司绿植，目前有银杏树、电线杆尚未移走；西侧为芦丰路。
见现场照片：
排水管道连通原有蓄水池和新建蓄水池；北侧为园林公司宿舍楼，南侧为围墙；东南角有市政给排水管井，局部回填土有下陷；见现场照片；
原有蓄水池北侧、东侧为园林公司宿舍楼，南侧为园林公司花房，西侧为围墙
2.4主要施工内容
设计图纸所示范围内的蓄水池工程片石护砌基础、方砖护砌及其它附属设施工程。
第三章管理目标
3.1工程质量目标
合格
3.2工期目标
60天
3.3文明安全施工目标
满足安全文明施工要求
3.4管理目标
规范管理，争创一流
第四章施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉图纸
4.1.1.1熟悉图纸及进行图纸会审；
4.1.1.2熟悉相关法律法规及规范,；
4.1.1.3编制有针对性的专项施工方案，专项施工方案经审批合格并签字后方可进行下一步施工。
4.1.2测量放线
现场测量放线完毕，经过监理工程师验收。
所有控制桩要落实保护措施，并插红旗以警示人员和车辆。
4.1.3测方格网
对开挖范围的地表自然地面高程进行全面测量，绘制10m*10m方格网，报监理单位和业主单位签字确认。
4.1.4技术交底
开工前进行施工技术、安全交底，并填写《技术交底记录》《安全交底记录》。
4.1.5试验准备
4.8.5.1配备相应的试验器材；
4.8.5.2对需要检定的各项器材送检；
4.8.5.3对所有工具全面检查维护，保证正常使用；
4.2机械设备准备
4.2.1机械设备计划表
序号
机械设备名称
数量/台
备注
1
测量仪器
2套
全站仪、水准仪
2
配电箱
10
砌筑施工
3
电焊机
1
4
手推车车
10
5
小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、等。
按照实际进度要求进场，满足施工使用即可，严禁多进场造成浪费。
4.2.2机械设备及材料准备说明
4.2.2.1对工程所需机械设备进行充足准备，根据工程需要随时进入现场；
4.2.2.2配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响；
4.2.2.3为保证施工机械运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，各种机械配件和易损件配备充足，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好；
4.2.2.4我单位有完善的实体材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需主材及时到场；
4.2.2.5根据工程进展，专业工程师按照施工方案和进度计划提前做好主要材料需求计划，项目材料部门及时采购；
4.2.2.6项目物资部及时向监理工程师呈报材料进场合格证，材料供应商资质证明等。
4.3劳动力准备
劳动力计划
施工工序
所需工种
人数
片石护砌基础
瓦工
15
普工
12
临电工
2
临水工
1
放线工
2
边坡护砌及梯道
瓦工
15
普工
12
临电工
2
临水工
1
放线工
2
木工
4
砼工
4
钢丝护栏
6
4.4材料准备
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
梯道
米
32
2
大方砖护砌
平米
2858.4
3
片石砌筑
立方米
165
4
坡顶砖
米
248
5
钢丝护栏
米
260
第五章主要施工方法
根据实际情况，按先片石护砌基础、后方砖护砌，最后坡顶砖的原则施工。
5.1片石护砌基础
5.1.1工艺流程
本工程护坡分为六个施工段，每一施工段按以下流程施工：
测量放线——基础土方挖土——清槽——钎探——验槽——基础砌筑——勾缝——表面清理——基础养护——伸缩缝填嵌——基槽回填土；
5.1.2基础做法：
护砌基础采用M7.5浆砌片石小挡墙，埋深为1.5米，上口宽度为0.5米，下口宽度为0.7米；
5.1.3流水段划分
东侧、西侧边坡各分为两个施工段、北侧及南侧各一个施工段，共计6个流水段；
5.1.4施工操作
5.1.4.1测量放线
测量放线护砌基础的长度和宽度，确保护砌基础的位置准确无误。
用水准仪进行护砌基础高程控制；
5.1.4.2基础土方开挖及清槽
采用机械挖土，护砌基础的土方开挖与第二层土方开挖同时进行，人工清槽并修坡；沟槽开挖时机械开挖至设计标高以上200mm时，剩余部分人工开挖，严禁超挖；人工清理部分余土，及时机械清理，避免基础土方受机械扰动；
5.1.4.3钎探及验槽
钎探点间距1500mm，孔深度2100mm，每隔300mm记录锤击数，数据连续均匀分布，基槽土质稳定；
建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位对基槽进行验收，验收合格后方可进行下一道工序；
5.1.4.4基础砌筑及养护
片石砌筑采用挤浆法分段砌筑：
分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。
各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体。
定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。
砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，每砌筑120cm高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。
砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，留出2cm深的空缝。
勾缝采用凹缝或平缝，勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。
当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。
砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。
5.1.6砌体质量检查
每100m3（小于100m3按100m3计）砌体，做1组砂浆强度检查试件，并与砌体一起养护。
同批试件强度平均值不小于设计值，且任意1组试件的强度最低值不小于设计值的85%。
砌体各项材料符合要求；砌缝宽度、错缝距离符合规定，砂浆铺填饱满，勾缝坚实、整齐；砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。
回填土采用素土回填，用独脚夯，毎300mm一步夯实。
5.1.7砌体施工验收标准
5.1.7.1砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。
用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
检验数量：
同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。
施工单位每批检验一次；监理单位检查试验报告。
检验方法：
施工单位进行砂浆强度试验；监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
5.1.6.2砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式符合下表：
序号
项目
浆砌片石（mm）
浆砌块石（mm）
浆砌料石（混凝土砌块）（mm）
1
表面砌缝宽度
≤40
≤30
15~20
2
每找平一次的砌筑高度
≤1200
≤1200
－
3
两层间竖向错缝
≥80
≥80
≥100困难时丁石上下只能一面有竖缝
4
三块石料相接处的空隙
≤70
－
－
5
砌筑方式
－
一丁一顺或二顺一丁
一丁一顺
5.1.6.3砌体砌筑完毕应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。
5.1.7.4沉降缝位置、数量和材料应符合设计要求。
5.1.7.5砌体表面应砂浆饱满、砌体整齐。
宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂缝。
沉降缝整齐垂直，上下贯通。
5.1.7.6砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
基础
墙
1
底、顶面高程
片石
±25
±15
测量不少于5处
料石、砌块
±25
±15
2
砌体厚度
片石
+30
+20
尺量不少于5处
料石、砌块
+15
+10
5.1.8施工质量保证措施
5.1.8.1施工前，项目部召集项目部及施工队相关人员，进行施工技术交底。
5.1.8.2所有砂浆必须机械拌和，片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
5.1.8.3水泥，对免检厂供应的水泥也应抽检，不合格不得使用，砼用砂、碎石应与配合比试验相一致，使用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定。
5.1.8.4严格施工报验程序，施工队自检，经理部复检合格后，才能报监理工程师验收。
5.1.9砌石工程质量通病与预防措施
5.1.9.1浆砌石不密实
5.1.9.1.1现象:
已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。
5.1.9.1.2原因:
a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。
5.1.9.1.3预防措施：
（a）采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；（b）分层卧砌，内外搭接；（c）每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。
做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任
5.1.10成品保护
5.1.10.1保护好已砌筑好的砌体，砌筑上层时，不得振动下层，不得在已砌筑好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击片石。
5.1.10.2应清扫洒水湿润。
砌筑完成后及时洒水养护。
5.1.10.3雨期施工时，砂浆强度未达到设计强度前，不得使其受到雨水冲刷。
5.2方砖护砌施工
5.2.1护坡砌筑施工流程
边坡土方清理——排砖——砂石基础施工——砌石——勾缝——表面清理——伸缩缝填嵌。
5.2.2主要做法
采用方砖为49.5*49.5*10cm，基础采用100mm砂石，坡顶采用路肩边缘石；
5.2.3流水段划分
东侧、西侧边坡各分为两个施工段、北侧及南侧各一个施工段，
5.2.4主要施工方法：
5.2.4.1基槽清理的范围包括坡面、顶面、梯道；顶部其边界应在设计基面边线外25cm。
避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
基面清理平整后，应及时报验。
基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
5.2.4.2操作要求
5.2.4.2.1铺浆（座浆）：
采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5倍，使方砖安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。
逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。
对于方砖砌体，座浆砌筑，以盖住凹凸不平的层面为度。
5.2.4.2.2方砖摆放：
在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的方砖，并用橡皮锤锤击砖面，使座浆开始溢出为度。
方砖之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。
5.2.4.2.3竖缝灌浆：
方砖摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。
振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。
5.2.4.2.4振捣：
水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。
5.2.4.2.5二次砌筑时间：
每个施工段铺砌完成24～36h后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。
5.2.5质量要求
5.2.5.1平整：
同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于7mm。
5.2.5.2稳定：
适当摇动或敲击，使其平稳。
5.2.5.3密实：
严禁方砖直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
5.2.5.4错缝：
采用通缝砌筑，同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑；
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
横 坡
0.2/100
用坡度尺检查
表面平整度
7
用2m靠尺和楔形塞尺检查
接缝高低差
2
用直尺和楔形塞尺检查
5.2.6施工质量保证措施
5.2.6.1施工前，项目部召集项目部及施工队相关人员，进行施工技术交底；
5.2.6.2所有砂浆必须采用预拌砂浆；方砖应选择尺寸一致，表面平整；
5.2.6.3水泥，对免检厂供应的水泥也应抽检，不合格不得使用；
5.2.6.4严格施工报验程序，施工队自检，经理部复检合格后，才能报监理工程师验收。
5.2.7方砖砌筑工程质量通病与预防措施
5.1.9.1砌体强度低
质量缺陷：
砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝和斜向
产生原因：
砖强度等级达不到设计要求；砂浆强度不合要求（水泥质量不合格、砂的含泥量大、砂浆配合比计量不准、砂浆搅拌不均匀；
防治措施：
进场水泥、砖等要有合格证明，并取样复检查符合要求；砂子应满足材质要求，如使用含量超过规定的砂，必须增加机拌时间，以除去砂子表面的泥土；砂浆的配合比应根据设计要求种类、强度等级及所用的材质情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度等级；砂浆应采用机械拌合，时间不得少于1.5min；白灰应使用经过熟化的白石灰膏
5.3梯道施工
5.3.1施工工序
边坡土方清理——灰土回填——夯实——支模板——浇筑混凝土——养护。
5.3.2施工部位
南侧、东侧、西侧护坡各有一个梯道；
5.3.3主要做法
采用C20混凝土支模浇筑，基础采用200mm厚石灰土夯实；梯道两侧为高出护坡200mm护坡线；
两侧护坡线采用模板支模，加固牢固，用现浇混凝土浇筑并振捣；
5.3.4砼养护
砌体和混凝土外露面，应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间7d，采取覆盖麻袋洒水养护。
5.3.5成品保护
5.3.5.1采用浇水养护方式的浇水养护时间不得少于7天，并保证混凝土工具有足够湿润状态；冬期施工平面及立面结构采用覆盖塑料薄膜和草帘，直到混凝土达到设计强度。
5.3.5.2浇注后的混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上人和安装钢管支架及模板。
如果混凝土未达到临界强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板或胶合板增大受力面积，防止混凝土被踩坏。
5.3.5.3竖向构件的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除。
拆模时间控制一般夏季为8小时，冬季为小时，具体时间还需要根据预拌混凝土搅拌站提供的情况调整。
5.3.5.4已浇筑混凝土的楼梯踏步，在踏步上铺满1.8cm厚的胶合板，以防破坏其棱角。
5.3.5.5混凝土采用覆盖浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂矿物掺合料或抗渗性要求的混凝土，不得少于14d，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土的养护用水与拌制用水相同。
第六章工程质量保证措施
6.1质量管理组织机构
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作。
在本工程的施工过程中，我项目部将实行三级质量管理。
成立以项目经理为主的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
项目部成立质量管理领导小组，由项目经理、项目副经理、项目总工、工程技术部部长、试验质检部部长、试验室主任、测量队长、质检员组成，负责本合同段质量管理。
6.2质量保证体系
6.2.1竣工验收质量评定为合格（质量综合评定得分大于等于93分）；国家验收质量评定得分大于等于90分。
6.2.2质量保证体系和组织机构项目经理是第一质量责任人，对项目的质量负全责。
项目经理部设工程部、质检部、测量队、试验室，在总工程师直接领导下，对项目的技术质量负责；设材料部，在主管生产的副经理领导下，对材料的采购质量、机械设备的使用性能负全责。
6.2.3质量控制体系的运作质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，通过严格组织和科学管理制度，把项目经理部各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化。
6.3质量保证措施
根据质量管理的原理和程序，结合本标段的工程特点，质量管理的重点应放在实施性施工组织设计，原材料质量控制，工序控制，试验测量控制，质量记录以及人员技术水平和素质上，具体的质量保证措施如下：
6.3.1实施性施工组织设计桩基施工开工前，组织以总工程师为领导的技术骨干熟悉结构图纸，领会设计意图，编制实施性施工组织设计，根据本单位人员技术、机械、材料、资金经验等资源，确定切实可行的施工方案，确定合理的施工进度，使所有资原的配制达到最优化，实施性施工组织设计一经批准，即在总工程师的主待下，层层交底，使全体技术工人同操作人员均做到岗位明确，职责明确，技术标准明确，质量要求明确，操作规程明确。
6.3.2原材料质量控制原材料是工程的主体，检查原材料是保证
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