采煤作业规程.docx
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采煤作业规程
大方县文阁乡兴达煤矿
采煤工作面作业规程
工作面名称:
M4号层16#采煤工作面
采煤施工队:
采煤一队
队长:
黎友明、黎军
开工时间:
006年4月1日
编制:
冉建平
矿长:
刘兆瑞
工程师:
冉建平
2006年3月10日
一、基本情况及地质说明
二、地质构造与水文地质说明
三、采煤工作面位置及通风、运输糸统图
四、采煤工作面布置图
五、进风巷道断面图
六、回风巷道断面图
七、炮眼布置图
八、供电糸统图
九、设备配备表
十、风量计算
十一、循环作业组织图表
十二、劳动组织图表
十三、技术经济指标表
十四、安全技术措施
一、本情况及地质说明
矿井瓦斯等级
高瓦斯
顶板管理方法
垮落法
开采煤层
M4
落煤方法
放炮
采区名称
M4-1760采区
计划日产
360
煤层厚度
1．5米
运输机械
塘瓷溜槽
工作面采高
1．7米
通风方式
负压通风
采煤方法
走向长壁
最低风量
160m³/min
煤层编号
M4
煤层硬度
F=5
煤层牌号
M4
顶板类别
二类
煤层灰份
％
煤尘性质
无爆炸性
煤层倾角
26度
瓦斯状况
游离状态
二、地质构造与水文地质说明
真厚（米）
累计（米）
柱状
岩性及描述
钙质砂岩
灰色粉砂岩
深灰色粉砂岩
煤层（M4）含10～20CM矸石
灰色泥质粉砂岩
4～5
灰色钙质砂岩
五、采煤工作面支护布置图
见附图
六、运输巷道断面图
见附图
七、回风巷道断面图
见附图
a）采面炮眼布置图
见附图
爆破说明书
煤层厚度
（m）
采高
（m）
煤层硬度
（f）
炮眼间距
（m）
炮眼
位置
水平角
（度）
仰角
（度）
府角
（度）
装药量
（克/眼）
封泥长度
（m）
水炮泥个数
（个/眼）
炮道
（m）
距顶板（m）
距底板（m）
5
75
0
0
600
1
b）供电系统图
见附图
c）设备配备表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
备注
1
煤电钻综合保护器
B22-4-12
台
2
一台备用
2
煤电钻
GMZ-12
部
2
一台备用
3
塘瓷溜槽
600
节
200
4
单体液压支柱
套
350
5
放炮器
部
1
6
7
d）风量计算
（一）、按沼气涌出量计算：
Q＝100×q×km³/min
式中：
q=197m³/min×%＝0.394m³/min，K取
Q＝100××＝67m³/min
（二）、按工作面温度计算：
Q＝60×V×Sm³/min
式中：
V取³/s
S=巷道断面×
Q=60×××＝160m³/min
（三）、按炸药量计算
Q＝25×Am³/min
式中：
A为每米炸药量（Kg）
Q=25×＝22.5m³/min
（四）、按人数计算：
Q＝4×Nm³/min
式中：
N为同时工作的人数
Q=4×15＝60m³/min
e）循环作业组织图表
班次
一班
二班
三班
时间
工作面
7
9
11
13
15
17
19
21
23
1
3
5
图打眼刨煤支柱回柱
例放炮移溜回柱放顶传料
f）劳动组织图表
工种出勤班次
每班
打眼放炮
2
刨煤支护
3
回柱放顶
3
装煤
2
值班
2
合计
1212
g）技术经济指标表
工作面走向长
200
M
月产量
8600
t
工作面采长
80
M
原煤含矸
3
％
煤层厚度
M
原煤灰份
%
煤层生产能力
2
T/m²
坑木耗量
M³/t
循环方式
三八制
坑代材料
循环进度
M
炸药耗量
循环率
85
%
电雷管耗量
循环产量
180
M/循
回采率
95
顶板管理法
垮落法
计件工效
循环个数
2
个
循环工效
月进度
60
M
计件工人数
日进度
2
M
辅助工人数
日产量
360
T
全队日出勤
12
人
八、安全技术措施
（一）、打眼放炮
i.开工前，由班组长、安全员先进入工作面，详细检查采面支护情况，煤壁情况，上、下安全出口及运输平巷、回风平巷超前支护，发现问题，先进行处理后，方可准备打眼。
ii.打眼前，应先检查采面瓦斯浓度，不超限时，才准检查电煤钻是否正常，并检查电缆是否破损，一切准备就绪方可开钻。
iii.打眼时，要严格按爆破图表中有关要求打眼，掌握炮眼方位、倾角。
iv.眼打完后，先清除炮中残留的粉尘，再用炮棍轻轻将药卷送入炮底，并按要求封堵炮泥、捣实。
v.放炮员连线检查完毕后，最后一个离开采面，将所有人员全部撤离100米外的新鲜风流中，班组长派人到回风巷站岗，岗哨到位后，发出放炮命令，方可起爆。
vi.放炮30分钟，待炮烟吹散后，班组长、安全员，放炮员、瓦检员先进入采面，详细检查瓦斯、支护、爆破等情况，发现问题及时处理后，方可进入下步工作。
（二）、装煤与运煤
1、安全员要详细检查装煤点的支护情况，确认安全可靠后，方可装煤。
2、装煤中，作业人员应相互配合，杜绝肓目作业。
3、装煤中，作业人员应随时检查前后推车情况。
4、装煤完毕，由专人挂勾，并详细检查热处插销、链环等无误后，方可发出开车信号。
严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
5、处理掉车时，机车司机必须现场指挥，采取可行的技术措施。
6、摘勾时，要瞻前顾后、认真仔细，不能肓目蛮干，推车时要目视前方，严禁埋头、肩扛。
7、装煤时，严禁将煤块装出车沿和超高。
（三）、支柱与回柱
1、单体液压支柱必须成排成行，支柱角度一致。
铰接顶梁相互平行，支柱必须垂直于煤层顶底板，并打在硬底上，严禁把支柱打在浮煤（矸）上。
单体液压支柱在使用超过8个月后，必须进行检修，检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。
2、支柱排距1.2米，柱距0.8米，对顶板破碎地带应加强支护。
采煤工作面必须经常存有20－30套备用单体液压支柱和2－3立方米的坑木（长2.4米，直径大于120）。
存放在工作面上下端头的宽的地方。
在初次来压阶段，加打斜撑，每隔20米加打木垛进行顶板管理。
3、采面的最大控顶距4.8米，最小控顶距3.6米，采面支柱按“见四回一”进行，回柱时由里向外逐步进行，并有一人观山，照看安全，看好退路，退路畅通无阻。
4、单体液压支柱必须支在铰接顶梁的三分之一处，初撑力必须达到要求（不小于90KN），有2～3度的迎山角。
5、采煤工作面必须及时回柱放顶，控顶距超过作业规程规定的距离时，禁止采煤，回柱后顶板不垮落的，悬顶距离超过15米时，必须停止采煤，采取人工强行放顶。
回柱时必须在安全的地方回柱，在初次来压时加强支护和打斜撑加固支柱的稳定性。
6、每班必须及时回柱和支柱，严禁空顶作业。
7、采煤工作面的伞檐不得超过0.3米，不得任意丢失顶底煤，工作面的浮煤必须清理干净，工作面的煤壁、支柱和溜槽都应保持直线。
8、回柱放顶的安全措施
（1）、回柱与支柱距离应不小于15米。
（2）、分段回柱的距离应大于15米，掐头处应打上隔离柱。
（3）、回柱地点以上5米，以下8米处与回柱无关的人员禁止滞溜。
（4）、放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。
（5）、回柱放顶前必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。
（6）、回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。
9、初次来压的安全措施
（1）、进行矿压观测，撑握矿压活动规律。
（2）、按工作面部位合理确定支护形式。
（3）、加强支护，提高支护质量，使支架具有“整体性”、“稳定性”、“坚固性”。
（4）、采取小进度多循环作业形式，加快工作面的推进度，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撑作用。
九、安全制度
（一）、工作面交接班制度
每班收工后，班组长、安全员、瓦检员必须在现场进行交接班，并把上一班的安全情况，生产状况详细告知下一班的班组长、安全员、瓦检员。
尤其对安全隐患要在现场一一闪待，杜绝遗漏。
清点设备、支柱、材料，交按清楚。
严禁将爆炸物品交下一班使用，必须严格执行爆炸物品的领退制度。
（二）、敲帮问顶制度
每班开工前，先由班组长、安全员，站在安全的地方，用长把工具审帮（煤壁）问顶，确认安全可靠后方可开工。
打眼过程中，要随时注意煤壁的变化，对存在松动煤块或危险煤块，必须停止打眼，进行安全处理。
放炮后，放炮员、安全员、班组长先进入工作面，首先检查支柱支护情况，对崩歪或折断、崩掉的支柱，要先进行补齐，方可审帮问顶，严禁盲目蛮干。
（三）、瓦斯管理制度
建立健全与的管理制度：
一是定期校验瓦检器，随时保养、爱护，确保检测数据准确；二是严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制，严禁空班、漏检；三是严禁瓦斯超限作业；四是坚持上班前先检查瓦斯，下班时只有全部工人下班后方能最后离开工作面，并执行现场交接班制度；五是认真作好记录，瓦斯牌板、瓦斯探头、瓦斯检测手册、瓦斯日报表按时填写，记录齐全和四对口。
（四）、机电设备维修保养制
每月一次检修，由矿长具体负责，对电器设备、电缆、接线盒等检修，确保其安全。
正常运转。
井下严禁任何人擅自拆、搬动电器设备。
所有电器设备应具有过电流、漏电、闭锁等保护装置。
严禁非煤矿专用设备入井。
井下电缆吊挂必须整齐，接线必须用专用接线盒，杜绝“明接头、鸡爪子、羊尾巴”。
电器设备必须安置在支护可靠、干燥的安全地点。
搬迁和检修电器设备时，要先切断电源，检查巷道风流中的瓦斯浓度小于1％时，方可开始工作。
在断电处应挂上“有人工作，不准送电”的牌子。
对配电房、水泵房、绞车房等硐室要经常检查其支护情况，防止片帮、漏顶砸坏电器设备。
施工中严禁硬拉煤电钻，每次使用后，都将煤电钻撤至安全地点，防止放炮崩坏。
（五）、入井检身制
凡入井人员，均要严格按制度进行检身，自觉接受检身工的检身。
杜绝空班漏检。
每次入井，检身都必须认真清点人数，并做好记录。
严禁任何人携带烟火入井，不准穿化纤衣服和携带失爆矿灯入井，一经查实，严肃处理。
严禁洒后、过度疲劳、生病入井。
任何人无权令检身工不检身入井，对不接受检身的各类人员，检身工有权制止其入井。
因检身工漏检，造成一切后果，由检身工负责。
（六）、爆炸物品管理制度
爆炸物品必须分装分运，严禁将雷管、炸药放在一起携带入井。
井下必须设炸药、雷管箱，当班上锁，严禁将炸药、雷管乱丢乱放，一经查实，严肃处理。
炸药、雷管箱必须放置在干燥、无淋水、支护完好、可靠的安全地点；装配引药时，严禁坐在炸药雷管箱上。
当班未用完的爆炸物品必须入库，严格执行爆炸物品的领退制度。
雷管必须编号，放炮员不能使用别人的雷管。
炸药库要有专人看守，要张贴爆炸物品管量制度，并严格执行。
（七）、煤质管理制度
根据煤层变化情况，适当调整炮眼布置，尽量减少顶底板的破坏。
认真搞好分装分运，装煤中必须将矸石选出，严禁将矸石入库。
扶煤时，严禁将矸石混入，并将装煤点随时清理，打扫干净杂物或矸石。
加强检查，跟班人员或领导要加强对出井煤的检查，做到车车检查，发现问题及时处理，并对当班作业人员进行相应的处罚。
对淋水地带。
要做好排水工作。
地面要设专人检查验收当班煤质，并做好记录。
（八）、其它
1、加强对职工进行培训，提高职工的整体素质。
2、强化安全管理，提高安全意识，树立安全第一的思想。
3、按规定留设保安煤柱，回风巷有加强维护，确保安全出口的畅通无阻。
4、本措施必须全矿职工认真学习后方可执行。
本规程彻情况表
班组
班组
班组
参加人数名
班长
参加人员（签字）
参加人数名
班长
参加人员（签字）
参加人数名
班长
参加人员（签字）
队长：
日期：
2006年3月24日
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