马钢认识实习报告精.docx

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马钢认识实习报告精

马钢认识实习报告-精

2020-12-12

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篇一：

马钢认知实习总结

　　认识实习报告

　　一,实习的意义和目的

　　1,认识实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。

　　2,因为实践是检验真理的唯一标准．在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学．实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。

　　3,近距离的体验,了解我们所学习的知识该如何应用以及将来的工作去向实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。

　　4学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

　　5,通过认知实习,了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。

巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。

再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

　　6,我们应该通过实习达到以下目的：

了解马钢焦化厂,马钢热电厂,马钢第一能源总厂的主要产品、成果、设备及部门产品的生产工艺等；了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,为以后的学习和科研积累感性认识。

　　二、实习要求

　　1,实习期间应该注意安全,做到“三不伤害”,即实习中不伤害别人、不伤害自己、同时自己不被别人伤害。

　　2,实习期间一定要听从带队老师的指挥,不要擅自离队,更不要随意触碰机器的按钮或开关。

　　3,不得迟到、早退、旷实习等,如因特殊原因不能按时到达或不能去实习应向班长或带队老师请假；

　　4,实习期间仔细观察,认真听老师或师傅的讲解,遇到不懂得地方可以提出来,随时做笔记；

　　5,实习期间要严肃认真,禁止喧哗打闹。

　　三,实习单位

　　马钢焦化厂,马钢热电厂,马钢第一能源总厂

　　四,实习时间

　　XX年3月11日———XX年3月15日

　　五,实习日程安排

　　3.11日（星期一）上午：

动员大会..下午：

租借安全帽

　　3.12号（星期二）上午：

马钢焦化厂——备煤区下午:

马钢焦化厂——化产区

　　3.13号（星期三）上午：

马钢焦化厂——炼焦区下午：

查资料、写实习日志

　　3.14号（星期四）上午：

马钢热电厂下午：

查资料、写实习日志

　　3.15号（星期五）上午：

马钢第一能源总厂下午：

查资料、写实习日志六,主要生产设施

（1）备煤车间：

煤仓配煤室粉碎机室皮带机运输系统煤制样室

（2）炼焦车间：

煤塔焦炉装煤设施推焦设施拦焦设施熄焦塔筛运焦工段

　　（3）煤气净化车间：

冷鼓工段脱氨工段粗苯工段

　　（4）公辅设施：

废水处理站供配电系统给排水系统综合水泵房备煤除尘系统筛运焦系统化验室等设施制冷站等

　　（5）总共序位：

备煤——炼焦——化产——污水处理

　　七,实习内容

（一）马钢焦化厂——备煤

　　备煤工艺流程：

原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤场——配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦

　　1、煤的接收与储存以及各种煤的作用

　　原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来。

当汽车、火车到达后,与受煤坑定位后,用螺旋卸煤机把煤卸到料仓里,当送料小车开启料仓开口后,用皮带把煤料运到规定位置。

但是,每个料仓一次只能盛放同一种类别的煤。

为了保证焦炉的连续生产和稳定焦炉煤的质量,应根据煤质的类别用堆取料机把运来的煤卸放在煤场的各规定位置。

马钢焦化厂的备煤车间用的气煤、肥煤、焦煤和瘦煤四种,按规定分别堆放在煤场的五个区。

（1）气煤．气煤在加热时能产生较多的胶质体．但这种胶质体的热稳定性差,容易分解。

气煤由半焦转变为焦炭时,产生大量挥发物：

因此收缩度大,形成焦炭纵裂纹多,块度小,机械强度名日氏。

但在配煤中配入气煤,可以音化工产品的回收率．降低煤的膨胀压力。

（2）肥煤．肥煤在加热时能产生大量胶质体．热稳定性较好．成焦时熔融性较好,但是由于肥煤成焦时,其内部应力未及时松驰。

会产生较多的横裂纹。

肥煤在配煤中的作用很重要。

被认为是基础煤,因此它具有很强的粘结力,可以粘

结一部分弱粘煤炼成强度较好的冶金焦炭。

　　（3）焦煤（通常称主焦煤）。

炼焦煤具有中等挥发分与中等胶质层,单独炼焦时形成热稳定性很好的胶质体。

能炼制成块大、裂纹少、耐磨性好的焦炭,在工业不发达时常用它单独炼焦。

但在现代室式焦炉中用焦煤单独炼焦时,由于收缩小,膨胀压力大,造成推焦困难．甚至损坏焦炉。

在配煤中它可以起到提高焦炭强度的作用。

　　（4）瘦煤。

瘦煤在加热时产生的胶质体t少,形成的焦炭块度大,裂纹少,但不耐磨。

在配煤中配入瘦煤可以增加焦炭的块度。

　　为了保证焦炭的质量,利于生产操作,配煤应遵循以下原则：

　　①配合煤的性质与本厂的煤料预处理工艺以及炼焦条件相适应,保证炼出的焦炭质量符合规定的技术质量指标,满足用户的需求。

　　②焦炉生产中,注意不要产生过大的膨胀压力,在结焦末期要有足够的收缩度,避免推焦困难和损坏炉体。

　　③充分利用本地区的资源,做到运输合理,尽量缩短煤源的平均距离,便于车辆的调配,降低生产成本。

　　④在尽可能的情况下,适当多配一些高挥发性的煤,以增加化学产品的产率。

　　⑤在保证煤炭质量的前提下,应多配气煤等弱黏结性煤,尽量少用优质焦煤,努力做到合理利用中国的煤炭资源。

　　2、配煤过程

　　当需要哪种煤时,用堆取料机通过皮带把煤输送到斗槽里,斗槽里的煤再次通过皮带送向配煤盘按要求进行配煤。

　　3、煤的粉碎

　　在进入粉碎机之前,一部分达到原料煤细度的煤直接由皮带运往煤塔,另一部分未达标的由配煤工段运来的配合煤则先经除铁装置将煤料中的铁件吸净后进入粉碎机,再由皮带运往煤塔。

所谓高温炼焦,就是煤在隔绝空气加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、黏结、

　　固化、收缩等过程最终得到焦炭。

（二）马钢焦化厂——炼焦:

　　1、炼焦生产工艺流程

　　由备煤车间送来的配合煤装入煤塔,装煤车按作业计划从煤塔取煤,经计量后装入炭化室内。

煤料在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭并产生荒煤气。

　　炭化室内的焦炭成熟后,用推焦车推出,经拦焦车导入熄焦车内,并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。

熄焦后的焦炭卸至凉焦台上,冷却一定时间后送往筛焦工段,经筛分按级别贮存待运。

　　煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间,经过上升管、桥管进入集气管。

约700℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至90℃左右。

荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。

煤气和冷凝下来的焦油等同氨水一起经过吸煤气管送入煤气净化车间。

　　炼焦区的主要设施：

　　1）炭化室

　　炭化室是接受煤料并对装炉煤料隔绝空气进行干馏焦碳的炉室,一般由硅质耐火材料砌筑而成。

炭化室位于两侧燃烧室之间,顶部由3-4个加煤孔,并有1-2个导出干馏煤气的上升管,它的两端为内衬耐火材料的铸铁炉门。

　　2）燃烧室

　　燃烧室位于炭化室两侧,是煤气燃烧的地方,煤气与空气在其中混合燃烧,产生的热量传给炉墙,间接加热炭化室中煤料,对其进行高温干馏,燃烧室一般用硅砖砌筑。

　　3）炉顶区

　　JN43-58-Ⅱ型焦炉炉顶区砌有装煤孔、上升管孔、看火孔、洪炉孔和拉条钩等。

炉顶的实心部分由砌炉过程中的废耐火砖砌筑,炉顶表面用耐磨性好、能抵抗雨水侵蚀的缸砖砌筑。

　　2、护炉机械设备

　　焦炉四大车有：

装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车。

其中装煤车是在焦炉炉顶上由煤塔转自取煤并往炭化室装煤的焦炉机械,推焦车的作用是完成启闭机械炉门、推焦、平煤等操作,拦焦车的作用是启闭焦侧炉门将炭化室推出的炉饼通过导焦槽导入熄焦车中以完成出焦操作,熄焦车的作用是用以接受炭化室推出的弘叫,并送往熄焦塔通过水喷洒而将其熄灭,然后再把焦炭卸至凉焦台上。

　　护炉设备是包括炉柱、保护板、纵横拉条、弹簧、炉门框、抵抗墙及机侧、焦侧操作台等。

主要作用是利用可调节的弹簧的势能连续不断的向砌体施加足够的、分布均匀合理的保护性压力,使砌体在自身膨胀和外力作用下仍能保持完整性和严密性,并有足够的强度从而保证焦炉的正常生产。

　　加热煤气供入设备,大型焦炉一般为复热式,可用两种煤气加热,作用是向焦炉输送和调节加压煤气。

　　荒煤气导出设备包括：

上升管、桥管、水封阀、集气管、吸气管、焦油盒以及相应的喷洒氨水系统。

其作用为：

一是将出炉荒煤气顺利导出,不致因炉门刀边附近煤气压力过高而引起冒烟冒火,但又要保持和控制炭化室在整个结焦过程中为正压；二是将出炉荒煤气适度冷却,不致因温度过高而引起设备变形,阻力声高和鼓风、冷凝的负荷增大,但又要保持焦油和氨水良好的流动性。

　　3、熄焦过程和设备

　　所谓干熄焦,是相对湿熄焦而言的,是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。

在干熄焦过程中,1000℃的红焦从干熄炉顶部装入,130℃的低温惰性循环气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内,吸收红焦显热,冷却后的焦炭（低于200℃）从干熄炉底部排出,从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换,锅炉产生蒸汽,冷却后

　　的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉,惰性气体在封闭的系统内循环使用。

这样有众多的好处：

　　1,吸收红焦的热量,节约能源

　　2,改善焦炭的质量3,改善了环境,减少污染

　　（三）马钢焦化厂——化产

　　炼焦化学产品的回收:

　　1、煤气的初冷和焦油的回收

　　1）荒煤气的主要成分有净焦炉煤气、水蒸气、煤焦油气、苯族烃、氨、萘、硫化氢、其他硫化物、氰化氢等氰化物、吡啶盐等。

　　回收生产工艺的组成为：

焦炉炭化室生成的荒煤气在化学产品回收车间进行冷却、输送、回收煤焦油、氨、硫、苯族烃等化学产品,同时净化煤气。

煤气净化车间由冷凝鼓风工段、AS脱硫工段、硫铵工段、终冷洗苯工段、粗苯蒸馏工段等工段组成,

　　2）煤气流程如下：

荒煤气→初冷器→电捕焦油器→鼓风机→预冷塔→脱硫塔→喷淋式饱和器→洗终冷塔→洗苯塔→净煤气。

　　3）具体流程如下：

来自焦炉82℃的荒煤气,与焦油和氨水沿吸煤气管道至气夜分离器,气夜分离后荒煤气由上部出来,进入横管式初冷器分两段冷却。

上段用循环水,下段用低温水将煤气冷却到21-22℃。

由横管式初冷器下部排出的煤气,进入电捕焦油器,除掉煤气中夹带的焦油,再由鼓风机压送至脱硫工段。

由气夜分离器分离下来的焦油和氨水首先进入机械化氨水澄清槽,在此进行氨水、焦油和焦油渣的分离。

上部的氨水流入循环氨水中间槽,再由循环氨水泵送到焦炉集气管喷洒冷却煤气,剩余氨水送至剩余氨水槽。

澄清槽下部的焦油靠静压流入焦油分离器,进一步进行焦油和焦油渣的沉降分解,焦油用焦油泵送往油库工段