药厂的实习报告4篇.docx
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药厂的实习报告4篇
药厂的实习报告4篇
药厂的实习报告篇1
作为一名药科大学的学生在这即将要迎来毕业、正式踏上社会的时刻，可是光凭课堂中所学到的理论知识是远远不够的'，古诗有云“纸上得来终觉浅，绝知此事要亲躬”，因此为了巩固和掌握在这三年中所学到的知识，我参加了学校的生产实习。
而也正因为通过一段时间的实习，我得到了一次比较全面系统的锻炼并从中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，真所谓受益非浅，所以在这实习临近尾声之际，我就对这一年的实习做一个工作小结。
在沈阳志鹰制药厂的实习中，让我对制药有了更为恰当的了解，对以后将会进入的工作环境有了更为真实的体验。
当我进入公司时，就着实令我们吃惊不小，与周围的简陋建筑不同，公司的大楼外观虽然都朴素而简洁，但是在厂区内部的花花草草却给人一种宁心静气的感觉。
一踏入公司内部更像是踏足了另一个世界般，洁白无瑕的内部环境没有一丝灰尘，而在一些拐角处都尽量采用了柔和的弯角处理技术似乎是为了避免人员或者物品在运送时磕伤与碰损。
这实习后，我获得了一些经验和收获：
（一）只有摆正自己的位置，下功夫苦练基本功，日后才能尽快适应自己的工作岗位
（二）只有熟悉自己的工作环境，知晓各设备的工作原理，日后才能保持好的工作状态
（三）只有拥有独立解决问题的能力，同时又保持着团结意识，日后才能把分内的工作做好。
另外我们还去了沈阳九州通企业进行了实习，这是一家药品物流企业。
走进园区的第一感觉就是周围的环境是多么的和谐，让人对医药行业和这个企业充满了信心和期待。
进入园区内部，人们的工作正在紧张中有条不紊的开展着，现代化的设施，一流的物流运作线，让我感受到而来科技的力量，人们做的最多的是敲打电脑键盘，然后就能立刻接到需要的药品，在通过运输工具分配到沈阳的大街小巷的医院门诊，显然物流行业的效率成就了企业的未来。
这也让我们充分的认识到科技在现在的社会生产中占着多么大的分量。
充分学习好科学技术知识，显然是当代大学生的头等任务。
实习工作时间虽然不长，在其中也有成功与失败，但这都将是我的美好回忆，是我的宝贵经验。
总的来说，这次生产实习培养和锻炼了我们的自主动手能力、开拓了我们的眼界，强化巩固了我们在学校所学的知识、明细了制药技术规则和保持工作环境清洁的自觉性，提高了我们的整体素质。
对我们制药素质和制药能力的培养起着综合训练的作用，使我们掌握制备各药剂的应知应会要求，还要建立较完整的系统概念，即要求我们学习各工种的基础药物知识、又要加强实践动手能力的训练。
在这段实习期中，我们所学到的对于专业的技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。
我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。
“知之者不如好之者，好之者不如乐之者。
”说实话，通过此次的实习使我学到了很多书中无法学到的东西，它使我们懂得观察，勇于探究，也为我们多方面去认识和了解日后的工作环境提供了一个契机，可以说它是一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。
因为任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用，而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新，去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。
此时，我们还在怀念充满成就感的实习，它充实了我们的知识，使我们见识到了各种药剂、药品的生产过程，认识了制备各种药物的工艺设备，使我们意识到了自己的不足之处。
至此，心中总结出一句言简义深的话“实践出真知”。
与此同时，在这短短的实习中，一些或熟悉或陌生的知识总在不断敲打着我的记忆，使我一次次回想起曾经上课时的内容与光景，同时也忆起了与同学们一起渡过的快乐时光，令我不禁发掘出过往温馨回忆的美妙，那种陪伴一生的友谊，就像淡淡的酒，越酿越清香越醉人悠长。
如今走过难忘的实习生活的我由衷地感谢给予我们这次珍贵实习机会的学院老师和领导们。
药厂的实习报告篇2
按教学计划安排，20年12月30日开始了为期30天的生产实习。
实习地点为吉林敖东药业集团延吉股份有限公司。
一、实践企业概况
吉林敖东药业集团延吉股份有限公司坐落在美丽富饶的长白山脚下，延边朝鲜族自治州首府所在地延吉市高新技术开发区内，由上市公司吉林敖东药业集团股份有限公司与延吉市三家制药企业通过资产重组，按现代企业制度要求，规范运作，于1998年9月8日发起创立，注册资本5,000万元，公司占地面积9万平方米，拥有雄厚的研发、生产、经营等基础条件，有国内一流的GMP标准厂房和先进的生产线及检测系统.是按中药现代化进程构想和要求设计的现代化制药企业。
二、实习任务
参加关于固体制剂配料岗位的实践，包括称量，混合等
三、实习内容
1.生产操作方法和要点
1.1生产前的准备工作
1.1.1操作人员按人员净化程序进行着装到达本岗位.
1.1.2换批或更换品种、规格时必须取得清场合格证。
1.1.3准备生产用具和器具，要求清洁干燥。
1.1.4检查高效粉碎机，漩涡式振荡筛是否洁净，筛圈、筛是否完好，筛目是否合乎处方规定要求，机器运转是否正常，发现故障及时报告维修人员排除。
1.1.5根据生产指令单，填写物料需料发料单到原辅料暂存间领料，核对品名、规格、批号、数量、产地等，对所领原辅料进行目检，不得有异物、结块现象，黑点不得大于80目，黑点数目不得超过规定要求。
发现变色、变质、变味等异常现象及时报告，及时处理。
1.1.6检查磅秤，电子秤是否在校验有效期内，校准后使用。
1.1.7填写状态标示牌。
1.2粉碎
按工艺卡要求装上规定目数的筛，开空车运转正常后，用干燥洁净的杭纺丝袋系紧在出料口上，慢慢往料斗里加料粉碎，粉完后停机，将粉好的物料运至配料间并附标示卡，标明品名。
设备操作按照高效粉碎机标准操作规程进行。
1.3过筛：
按工艺卡要求装上规定目数的筛，开空车运转正常后，从物料口慢慢加入待筛物料开机过筛，筛完后停机，过筛后的物料装入洁净塑料袋中，上面可利用的粗料进行粉碎利用，其它做废弃物处理。
将过筛好的物料运至配料间并附标示卡，标明品名。
设备操作按照漩涡式振荡筛标准操作规程进行操作。
1.4配料：
核对处理好的原辅料品名、数量等。
严格按工艺处方逐一称量，小心谨慎，双人复核所称取物料的品名、数量，放置在指定区域内，一次限配一批，并填写生产记录和传递卡。
1.5一定浓度乙醇溶液的配制：
称取处方规定量的无水乙醇倒入洁净容器中，加入处方规定量的纯化水，搅匀，附标示卡密封备用。
1.6羟丙甲纤维素乙醇液的配制：
称取处方量的无水乙醇，倒入干燥洁净的容器中，加入处方量的羟丙甲纤维素，搅匀后边搅拌边加入处方量的纯化水，附标示卡密封放置备用。
1.7清场
1.7.1日清场及换批清场：
日生产结束后或换批时，用毛刷清扫设备操作台面及机身表面，用洁净抹布擦拭门窗、计量器具及记录桌面，用拧干的湿拖布将地面拖擦干净，将操作间状态标示内容更改正确，将上批生产指令和记录清理，将废弃物清理干净。
1.7.2更换品种或大清场：
1.7.2.1所用工器具按《清洁工具的清洁标准操作规程》依次用自来水、纯化水清洗干净，放入指定区域；
1.7.2.2设备按各设备的清洁标准操作规程清洁；工房内相关设施按《厂房清洁标准操作规程》清洁。
1.7.3清场后，班组自查，QA复查，合格后，填写清场记录，并由QA签字。
2.重点操作的复核、复查
2.1操作时严格按该岗位生产品种工艺卡进行操作，称量时双人复核，称量准确。
2.2粉筛配料操作间内应保持清洁，配料时轻拿轻放，避免粉尘飞扬，注意排尘。
3.中间产品的质量标准及控制粉碎过筛后的物料粒度应符合各自工艺项下的要求。
主要控制筛目来控制其粒度。
4.安全和劳动保护
4.1清洁时必须在切断电源的情况下进行。
4.2设备运转过程中不得将手深入。
4.3配制用的乙醇具有易燃性，禁止烟火。
4.4上岗前应接收安全培训教育，上岗时按要求穿戴好工服。
5.设备维修、清洗
5.1作好所用设备的日常维护和保养，岗位所用设备出现故障后,在确认自己无法处理恢复时,应及时找维修人员尽快修复。
5.2当换批、更换品种、生产一定阶段需要清洗设备时，应按相应的岗位设备清洁规程进行操作。
6.异常情况处理和报告
生产操作过程中，如出现异常情况（如物料异常、设备异常、环境异常等）应及时报告工段技术员或工段长。
7.工艺卫生和环境卫生。
7.1每班交接班前应将生产现场卫生打扫干净，包括设备表面、地面及厂房设施。
做到无浮灰、无积水、无油渍、无抛洒的物料和杂物。
具体按照清场要求执行。
7.2清洁工具使用后立即清洗，清洗办法见《清洁工具的清洁标准操作规程》。
7.3非生产必须物品一律不能带入生产现场。
7.4生产工具和周转容器应定置存放。
四、实习感悟
在药厂实践期间让我感到一种药品要想得到患者的认可，除了疗效明确之外，更要时刻将质量做为一个企业发展生存的根本之道，凡事有据可依，做到有痕迹，质检严肃，严格按照GMP要求进行各项工作的操作。
药厂实践与在实训车间不同，因为你所作的一切都时刻关系要患者的生命安全，一种使命感油然而生。
也是我更加坚定的完善我的专业知识，在教授学生的课堂上，也把我的所见所闻毫无保留的不遗余力的传授给学生，是他们能在以后的工作岗位中收益，并且为医药事业贡献力量。
药厂的实习报告篇3
一：
实习目的
1了解并掌握药厂的基本生产设备。
2、了解药厂生产的基本特点和工艺流程。
3、了解工厂安全生产的基本知识。
二：
实习内容
1，贵阳新天药业概论贵阳新天药业股份有限公司成立于1995年8月，公司地处贵阳国家高新技术产业开发区，是一家集科研、生产、销售为一体的现代化中药制药企业，拥有药品生产批文50余个，属贵州省高新技术企业、贵州省重点扶持单位、全国民族药定点生产企业。
现公司厂区占地面积150余亩，其中厂房面积6万多平方米，拥有通过GMP认证的硬胶囊剂、合剂、颗粒剂、凝胶剂、片剂、糖浆剂等六条生产线。
自成立以来，公司一直致力于中成药的研究和开发，依托贵州省丰厚的中药材资源，产品集中在泌尿外科、妇科及心脑血管类系列，目前生产的主要品种有“宁泌泰胶囊”、“坤泰胶囊”、“夏枯草口服液”、“苦参凝胶”等10多个中成药品种。
其中拥有国家医保目录品种6个，国家863计划药品1个，国家中药保护品种3个，已获国家发明专利20多项，独家品种10个。
值得注意的是，宁泌泰胶囊属贵州省名牌产品，20ｘｘ年被载入《慢性前列腺炎中西医结合诊治指南》，专门推荐用于治疗湿热下注型的唯一中成药，宁泌泰胶囊在治疗泌尿生殖系感染中成药领域中，连续5年销售收入排名前5位，单产品占公司总销售额的50%左右。
“坤泰胶囊替代雌激素治疗更年期综合征作用机理研究与临床研究”获20ｘｘ年中华中医药学会科学技术奖一等奖
从1999年开始公司自行组建营销团队进行学术推广，坚持“销售服务化、推广专业化、产品优质化”，11年来投入近亿元建立市场营销络，并培养一支素质良好的营销队伍，在全国28个省、自治区、直辖市建立了销售点。
2、实习过程：
1）了解药品企业的经营思想和战略方针，了解企业制度形式、组织机构设置情况。
学习药品生产的一般管理规范，安全知识。
对药厂的布局和分布进行初步认识，了解药厂的每个生产环节。
2）在前处理车间实习，了解前处理的一般工艺流程熟练并掌握前处理车间设备的功能和使用。
在此岗位上，我对药品前处理时期提取和浸取的相关操作有了一定的认知。
每天早上，首先是领取中药原药材，然后是对原药材进行清洗，干燥。
最后是把经过处理后的原药材进行蒸汽提取，把提取出来的有效成分经过再次浸取得出成品。
3）在液体车间实习，首先在外包部门实习，了解外包车间的一般工艺流程，熟悉并掌握药品包装的相关操作和注意问题。
这一工艺流程中，夏枯草口服液的外
包是经过灯检合格后再进行上标签等相关外包。
4）在液体灌装部门实习，了解苦参凝胶的灌装工艺流程并掌握这一工艺操作。
三、实习结果
实习过程中我遵守公司的各项制度，做到了不睡岗，托岗，闯岗，不缺勤，没发生过重大事故，虚心向有经验的同事学习，认真的完成领导下达的工作任务，并把在大学里所学的专业知识运用到工作当中，下班休息之余扩充自己的专业知识，使自己在工作中更有竞争力，在实习过程中我对药品的生产设备和生产工艺
流程有了一定的认识。
对GMP知识有了更实际的认识。
四、实习感触
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识。
通过此次实习，将学校所学的会计理论知识与实际相结合起来，不仅让我们对整个药品生产有了详细而具体的认识，熟悉了药品生产的基本工作，也缩短了抽象的课本知识与实际工作的距离。
通过本次的实习，我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节，并为今后的学习指明了方向，同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。
，但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会，使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的工作中去。
通过这次的实习，我能够自如地与人交流，同时让我懂得交流真的很重要，我知道只有通过刻苦的学习，加强对业务知识的熟练掌握程度，在现实的工作中才会得心应手，应对自如。
通过实习，不仅培养了我的实际动手能力，也增加了我的实际操作经验，实习让我学到了很多在课堂上学不到的知识，也让我更加看清自己的不足之处。
这次实习，让我打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础，对我而言有着十分重要的意义，更重要的是学习如何将理论知识应用于实践，学习将工作做到尽善尽美。
在社会上贡献出自己的一份力量。
将来无论在什么岗位上，都会努力上进，都会做一个对自己，对工作负责任的人。
药厂的实习报告篇4
实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节。
通过实习，使我们在社会实践中接触到与本专业相关的实际工作，增强理性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力。
一、药厂简介
哈尔滨三联药业有限公司是一家民营企业，始建于1996年，是集科研、生产、销售于一体的中国国家级高新技术制药企业。
现拥有5家全资、控股及参股子公司。
总占地面积40万平方米。
现有14条通过国家GMP认证的生产车间。
生产剂型包括冻干粉针剂、小容量注射剂、固体制剂、原料药、大输液等。
产品涉及心脑血管类、骨科类、神经系统和抗肿瘤类四大领域200余个品种，主要产品有奥拉西坦注射液、注射用盐酸川芎嗪、注射用脑蛋白水解物、骨肽氯化钠注射液、注射用奥沙利铂等。
二、实习内容与过程
（1）参观药厂
在入厂第一天，让所有参加实习的在会议室进行专业培训，首先让我们参观药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关规章制度，给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人。
然后就是各个部门管理人员给我们讲解车间工艺，安全，消防知识和企业文化，让我们熟悉了药品生产工艺流程（从原料到成品），学习了车间物料流程，加强了GMP知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合。
（2）车间实习
在我们培训了这些知识后，就把我们分配到了各个车间开始车间实习。
我被分到304车间，该车间主要生产小容量注射剂，如奥拉西坦注射液、甲钴胺注射液、米力农注射液等。
我的实习生涯是从灯检岗位开始的，灯检是控制透明瓶装药品内在质量的一道重要关口，工作时瓶子在背光照射下，通过肉眼看出运动后的瓶子中的杂质及悬浮物，从而能防止不合格产品的漏检。
检测方法有三种，灯检法，光散射法和全自动灯检机。
药厂使用的主要是灯检法：
用肉眼判别，视力
符合要求的操作工在暗室中用目视在一定光照强度下的灯检仪下对注射剂内容物进行逐一检查。
全自动灯检机是适用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验，可以直观地检验出透明瓶装液体中的悬浮物、沉淀物、杂质等异物含量，初步检验产品质量。
该设备由进瓶联板、灯检背景箱、照明灯和电控等重要部分组成。
主要依靠传送带拖动瓶子走过灯检箱，在背景灯光的照射下，利用放大镜检查药瓶内外有无异常。
可变速，操作简单，当药瓶通过黑色背景灯光箱时，药瓶异常情况很容易被发现，小容量注射剂的灯检主要包括两个方面：
安瓿外观和内容物，主要不良有玻璃、划痕、差量、白块、黑点、畸形、炸瓶、结石、炭化、纤维、钩尖等。
灯检人员要严把质量关，所以每一位上岗人员必须经培训合格后才能上岗。
经过半个月的理论培训和实践培训，我取得了上岗资格证。
真正的灯检工作开始了，一切都要按照相应标准操作规程有条不紊的进行。
首先，取一筐待检品，放于面前案台上，核对筐内药品数量无误后，将筐插板取下，用其侧面平刮，平刮安瓿的封口处3次，用炭化板检出炭化、漏封、炸瓶等不合格品。
然后，用灯检夹夹一夹待检品，正反分别放于灯检台黑白背景前，检查安瓿外观有无结石、划痕及装量差别，挑出不合格品分类放置，灯检后的合格品在小盒中码放整齐后全部装箱保存，每小盒药品盒盖上应写明所装药品的品名、亚批号、灯检号，每大箱侧面要粘贴标识，注明品名、规格、批号、支数、状态（合格品），不合格品在QA的监督下销毁。
刚开始时，最基本的东西都不懂，把检出来的不良叫做坏药，不过大家都很好，及时帮我纠正工作中出现的错误，我不会做的，他们都会一点点的教给我，逐渐的，对工作环境熟悉了，也变得顺心应手了，感觉并没有刚开始接触时那么难了。
虽然身在灯检岗位，但是休息的时候总学一些车间各个岗位上的SOP（标准操作规程），偶尔也从安全窗观察洁净区各岗位人员的操作，幸运的是，我曾几次到过灌封岗位实践过，很是珍惜每一次进入洁净区的实习。
注射剂又称针剂，系将药物制成供注入体内的无菌制剂。
注射剂按分散系统可分为四类，溶液型注射剂、悬型注射剂、乳剂型注射剂、注射用无菌粉末（无菌分装及冷冻干燥）。
根据医疗上的需要，注射剂的给药途径可分为静脉注射、脊椎腔注射、肌肉注射、皮下注射和皮内注射五种。
由于注射剂直接注入人体内部，故吸收快，作用迅速，为保证用药的安全性和有效性，必须对成品生产和成品质量进行严格控制。
一个合格的注射剂必须是澄明度合格、无菌、无热原、安全性合格（无毒性、溶血性和刺激性）、在贮存期内稳定有效，pH值、渗透压（大容量注射剂）和药物含量应符合要求。
注射液的pH值应接近体液，一般控制在4——9范围内，特殊情况下可以适当放宽，如磺胺嘧啶钠注射液的pH值为9。
5——11。
0，葡萄糖注射液的pH值为3。
2——5。
5，葡萄糖氯化钠注射的pH值为3。
5——5。
5，注射用奥美拉唑的碱度范围为pH9。
0——11。
5。
具体注射剂品种的pH值的确定主要依据以下三个方面，首先是满足临床需要，其次是满足制剂制备、贮藏和使用时的稳定性，最后要满足人体生理可承受性。
凡大量静脉注射或滴注的输液，应调节其渗透压与血浆渗透压相等或接近。
凡在水溶液中不稳定的药物常制成注射用灭菌粉末即无菌冻干粉针或无菌粉末分装粉针，以保证注射剂在贮存期内稳定、安全、有效。
为了达到上述质量要求，在注射剂制备过程中，除了生产操作区符合GMP要求、操作者严格遵守GMP规程外，药物、附加剂及溶剂等均需符合注射用质量标准其处方必须采用法定处方，其制备方法必须严格遵守拟定的产品生产工艺规程，不得随意更改。
——1）小容量注射剂的生产流程图
a，洗瓶岗位
操作过程：
按批生产指令领取安瓿并除去外包装，烧字安瓿要核对批号、品名、规格、数量。
在理瓶间逐盘理好后送入联动机清洗或送入粗洗间用纯化水粗洗后送入精洗间超声，注射用水甩干并检查清洁符合规定后送隧道烘房。
工艺条件：
纯化水、注射用水均应符合（中国药典20__年版标准）
b，配剂岗位操作过程按批生产指令，领取原辅料。
根据原辅料检验报告书，对原辅料的品名、批号、生产厂家规程及数量核对，并分别标（量）取原辅料，各不同品种的具体操作按工艺规程各论执行。
原辅料的计算、称量、投料必须进行复核，操作人、复核人均应在原始记录上签名。
过滤前后，过滤器均需要做起泡点试验，应合格。
配料过程中，凡接触药液的配制容器、管道、用具、胶管等均需做特别处理。
称量时使用经计量检定合格，标有在有效期内的合格证的衡器，每次使用前应校正。
工艺条件：
配制用注射用水应符合中国药典20__年版注射用水标准，每次配料前必须确认所用注射用水已按规定检验；并取得符合规定的结果及报告。
c，灌封操作过程：
将已处理的灌装机、活塞、针头、液球、胶管等安装好，用合适大小滤芯过滤的新鲜注射用水洗涤，调试灌封机，并校正装量，并抽干注射用水。
接通药液管道，将开始打出的适量药液回入配制，重新过滤，并检查可见异物情况，合格后，开始灌封，灌封时每一小时抽检装量一次并每小时检查药液澄明情况一次，装量差异应符合产品工艺规程各论的规定，并填写在记录上。
充氮要求应符合产品工艺规程各论的规定。
工艺条件：
检测装量注射器，准确度1ml注射器应至0。
02ml、2ml注射器至0。
1ml、5ml注射器至0。
2ml、20ml注射器至1。
0ml。
已灌装的半成品，必须在4小时内灭菌。
d，灭菌及检漏
按批生产指令，设定好温度、时间、真空度等数据。
将封口后的安瓿产品根据产品流转卡，核对品名、规格、批号、数量正确后，送入安瓿检漏灭菌柜中，关闭柜门，按下启动键。
灭菌检漏结束后（过程由电脑控制）打开柜门，取出产品。
e，灯检
产品进入灯检室，核对品名、规格、批号、数量正确后，进行可见异物检查，剔除外观不良品、内在质量不合格品和有装量差异的，将灯检后合格品转入下一环节。
f，包装
根据批包装指令，按100%领取一切包装材料。
按产品流转卡核对品名、规格、批号、数量等，核对无误后对产品进行包装。
每次包装不同药品时，必须将其说明书、标签、编号等材料分类摆放，防止混淆。
每一批次的药品包装完毕后，由每条成产线的组长签字确认无误后，方可运送至仓库。
不同药品应分类分机器进行包装，不可混用。
（2）技术安全，工艺卫生及劳动保护
a，技术安全
由于是流水作业，每一个环节的操作人员必须严格遵守操作规程，如出现问题，立刻通知上游下游工序的人员，保证流水线正常工作。
洗瓶工序操作人员操作时应按规定穿戴好劳保用品，并严格按设备操作规程进行操作，做到人离、关机、关水、关电。
灌封应严格控制管道煤气，氧气的压力，封口完及时关闭管道煤气和氧气开关及一切电源开关。
包装材料严格防火措施。
经常检查管道煤气、氧气有无泄漏。
相关岗位应防酸、碱等化学试剂损伤。
b，工艺卫生
精洗、配料、灌封区域的风速、换气次数、尘埃粒子、菌落数、温湿度按洁净环境监控制度执行。
执行厂房、设备的清洁规程和清场管理制度。
c，劳动保护
产生粉尘的房间（如称料间）在操作过程中，应开启除尘罩。
操作人员按规定穿戴好工作衣、帽，一万级区域需戴好口罩。
使用注射用水、烘箱时要注意安全，以防烫伤。
实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历，实习是我们离接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。
虽然工厂的工作很辛苦，但我并没有丝毫的感到过累，我觉得这是一种激励是一种感悟，是一种对积极生活的追求。
在这里我学会了自主，学会了要尽自已的努力做到最快、做到最好。
在学校，充满着学习的氛围，每一个学生都在为取得更高的成绩而奋斗。
而这里，每个人都会为了获得更多的报酬而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中每个人都在不断提高。
人人都说大学是小社会，但我总觉得校园里总是少不了那份纯真，那份真诚。
而走进企业，接触各种各样的客户、同事、上司等等，关系复杂，使我不得不去面对那些我从未面对过的一切。
在学校，理论
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