卸料平台设计方案.docx

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卸料平台设计方案

大坪村农转非安置房工程

二标段卸料平台施工

专

项

方

案

重庆对外建设总公司大坪村项目部

1、工程概况

本工程为大坪村农转非安置房高层住宅楼，位于观音桥街大坪村。

本工程由重庆洋河房地产开发公司开发建设，中国建筑西南设计院设计，重庆渝兴工程监理有限公司，重庆对外建设总公司总承建。

工程名称：

大坪村农转非安置房工程二标段

工程地址：

观音桥街大坪村

结构类型：

框架剪力墙

建筑面积：

46000平方米

层数：

层20地上：

层18地下：

2层

2编制依据

（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002年版）；

（2）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；

（3）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；

（4）《钢结构设计规范》（GB50017—2003）；

（5）《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）（2006版）；

（6）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

（7）《一般用途钢丝绳》（GB/T20118-2006）

（8）施工图纸。

3施工部署

3.1劳动力配备（详见表3-1）

表3-1

工种

人数

任务

架子工

10

负责架子搭设及拆除

测量放线工

2

负责脚手架垂直度控制

3.2机具配备（详见表3-3）

表3-3

名称

单位

数量

备注

架子扳手

把

6

搭设和拆除架子用

力矩扳手

把

2

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

倒链葫芦

个

4

调整架子水平弯曲度

3.3型钢悬挑卸料平台的构造要求及技术措施

3.3.1型钢

选用型钢表面应平直，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

型钢表面必须涂有防锈漆。

型钢与楼板应不小于两个锚固点，锚固钢筋在浇筑楼板混凝土时预埋，钢筋锚固长度不小于30d，钢筋直径通过计算确定。

3.3.2钢丝绳

钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散，在展开和无负荷情况下，钢丝绳不得呈波浪状。

钢丝绳表面不应存在GB/T8706中规定的制造缺陷。

4施工方法

4.1．搭设规定

卸料平台的搭设作业应遵守以下规定：

（1）搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。

（2）立于土地面之上的杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15㎡。

（3）在搭设之前，必须对进场的卸料平台架体杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

（4）卸料平台架体的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：

4.2型钢悬挑式卸料平台搭设顺序

在足够养护时间的楼板面弹线→锚固点、上吊点位置纠正→安放型钢→安放主龙骨→安装次龙骨→铺设平台板→钢丝绳安装→绑扎防护及档脚板→立挂安全网。

4.3．卸料平台的拆除规定

卸料平台的拆除作业应按确定的拆除程序进行。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。

在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

4.4质量保证注意事项

4.7.1卸料平台必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

4.7.2卸料平台的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：

1）搭设完毕后；

2）连续使用达6个月；

3）施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；

4）在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；

5）在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。

4.7.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。

4.7.4在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。

4.7.5外观质量

安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。

卸料平台架体钢管颜色一致。

5监测方案

5.1、应急预案的方针与原则：

坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则，为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。

应保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序地进行。

防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失，救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。

5.2、突发事件及风险预防措施：

（1）本卸料平台架体搭设方案施工前组织单位技术负责人、监理工程师审核，技术总负责、论证评审签字，报总监理工程师审批同意后方可执行。

（2）卸料平台架体搭设完毕班组自检合格报项目部质检组组织详细逐项检查合格后报监理检查。

（3）逐个扣件进行检查拧紧度是否达到40N.m扭力距。

（4）逐根立杆检查是否与横、纵向杆及剪刀撑连接牢固。

（5）认真通过审核审定本卸料平台架体结构设计计算，是否符合规范要求。

（6）安装、拆除时，无关人员不准在卸料平台架体支架下，要有专职安全员看护，配置有专业工种进行监护并及时处理，在有可能出现事故前及时发现并及时处理，将安全隐患消除在萌芽状态前。

5.3应急响应

出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。

组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。

事故的各情况由公司向外向上汇报。

5.4伤员救护

1）休克、昏迷的伤员救援

2）让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。

若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。

注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。

采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。

3）受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。

4）立即拨打120急救电话或送医院。

5.5现场保护

由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。

5.6现场恢复

充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清楚后，方可恢复正常工作状态。

6技术组织措施

6.1．卸料平台架体的使用规定

（1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；

施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，卸料平台架体采取10kN/㎡。

（2）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。

严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

（4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

（5）在作业中，禁止随意拆除卸料平台架体的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

（6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

（7）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。

在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

（8）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。

在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

6.2结构临边防护措施

沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。

6.3防雷避电措施

工程采用避雷针与纵向杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在卸料平台架体四角立杆上，并将所有最上层的纵向杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。

接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按卸料平台架体的长度不超过50m设置一个（本工程按照南北各3个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。

两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。

焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。

7文明施工要求

根据卸料平台架体施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：

1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2）进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

3）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4）卸料平台架体搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。

凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上卸料平台架体操作。

5）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

7）卸料平台架体验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

8）在架子上的作业人员不得随意拆动卸料平台架体的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

9）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

10）脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

11）要保证卸料平台架体体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。

12）施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

13）使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

14）卸料平台架体堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。

15）施工人员做到活完料净脚下清，确保卸料平台架体施工材料不浪费。

16）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

17）六级以上（含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止卸料平台架体作业。

在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

8计算书

悬挑卸料平台设计计算

1.计算参数设定

（1）.基本参数，

卸料平台宽度2.00m，长度3.00m，楼层高度3.00m；悬挑主梁采用2根[14a槽钢，次梁采用[14a槽钢，间距500mm；施工堆载、活荷载3.00kN/m2；平台上满铺木枋格栅，采用钢丝绳卸荷。

钢材抗拉和抗弯强度设计值f=215.00N/mm2，抗剪设计强度fv=120.00N/mm2，钢材屈服点fy=235N/mm2，弹性模量E=206000N/mm2。

（2）.荷载标准值

1）永久荷载标准值

脚手板采用木枋格栅面铺木板，自重标准值:

0.38kN/m2。

2）施工均布活荷载标准值

施工堆载、活荷载3.00kN/m2。

2.次梁验算

次梁采用[14a槽钢；H=140mm，b=58mm，t=9.5mm，tw=6.0mm,W=80500mm3，Ix=mm4，S=47500mm3，次梁按单跨简支梁计算，跨度L=3.00m。

（1）荷载计算

次梁自重GK1=0.15kN/m；脚手板自重GK2=0.38×0.50=0.19kN/m；施工活荷载QK=施工堆载、活荷载×次梁间距=3.00×0.50=1.50kN/m；作用于次梁上的线荷载标准值：

永久荷载q1=1.2GK=1.2×（0.15+0.19）=0.41kN/m

施工活荷载q2=1.4QK=1.4×1.50=2.10kN/m

Q=q1+q2=0.41+2.10=2.51kN/m,集中荷载P=2.50kN；

（2）抗弯强度验算

γx=1.05；Mmax=qL2/8+PL/4=2.51×3.002/8+2.50×3.00/4=4.70kN.m=4700000N.mm；

σ=Mmax/γxW=4700000/（1.05×80500）=55.59N/mm2；

次梁抗弯强度σ=55.59N/mm2＜[f]=215.00N/mm2，满足要求。

（3）抗剪强度验算

Vmax=qL/2+P/2＝2.51×3.00/2+2.50/2=5.02kN=5015N

τ=VmaxS/IxtW=5015×47500/（6.0×5637000）=7.04N/mm2

次梁抗剪强度τ=7.04N/mm2＜[fv]=120.00N/mm2，满足要求。

（4）整体稳定性验算

L1=3.0m,t=9.5mm

b=（570bt/L1h）×（235/fy）

=570×58×9.5×235/（3000×140×235）=0.75>0.6；

'b=1.07-（0.282/b）=1.07-（0.282/0.75）=0.69

f=Mmax/（'bW）=4.70×106/（0.69×80500）=84.62N/mm2

次梁整体稳定性f=84.62N/mm2＜[f]=215.00N/mm2，满足要求。

（5）挠度验算

υq＝5qL4/（384EIx）=5×2.51×30004/（384×206000×5637000）=2.28mm；

υp1=PL3/（48EIx）=2.50×1000×30003/（48×206000×5637000）=1.21mm

υmax=υq+υp1=2.28+1.21=3.49mm,[υ]=L/250=3000/250=12.00mm；

次梁挠度υmax=3.49mm＜[υ]=12.00mm,满足要求。

3.主梁验算

主梁采用2根[14a槽钢；H=140mm，b=58mm，tw=6.0mm，t=9.5mm，W=80500mm3，Ix=mm4，S=47500mm3。

主梁和栏杆自重q=0.1453+0.07=0.22kN/m

P2=V=qL/2=2.51×3.00/2=3.77kN,P1=P2/2=3.77/2=1.89kN,P3=P/2=2.50/2=1.25kN；

次梁间距C=500mmn=L/C=4

（1）抗弯强度验算

Mmax=qL2/8+P2Ln/8+P3L/4=（0.22×2.002/8）+（3.77×2.00×4.00/8）+（1.25×2.00/4）=4.51kN.m；

γx=1.05；σ=Mmax/γxW=4.51×106/（1.05×80500）=53.36N/mm2；

主梁抗弯强度σ=53.36N/mm2＜[f]=215.00N/mm2，满足要求。

（2）抗剪强度验算

Vmax＝qL/2+P2（n-1）/2+P3/2=0.22×2.00/2+3.77×（4-1）/2+1.25/2=6.50kN

τ=VmaxS/IxtW=6.50×103×47500/（5637000×10）=5.48N/mm2

主梁抗剪强度τ=5.48N/mm2＜[fv]=120.00N/mm2，满足要求。

（3）整体稳定验算

L1=3.00m,t=9.50mm

b=（570bt/L1h）×（235/fy）

=570×58×9.5×235/（3000×140×235）=0.75>0.6；

'b=1.07-（0.282/b）=1.07-（0.282/0.75）=0.69

f=Mmax/（'bW）=4.51×106/（0.69×80500）=81.20N/mm2

主梁整体稳定性f=81.20N/mm2＜[f]=215.00N/mm2，满足要求。

（4）挠度验算

υq=5qL4/（384EIx）=5×0.22×20004/（384×206000×5637000）=0.04mm；

υp1=（5n2-4）P2L3/（384nEI）

=（5×42-4）×3770×20003/（384×4×206000×5637000）=1.29mm；

υp2=P3L3/（48EI）=1.25×20003/（48×206000×5637000）=0.18mm；

υmax=υq+υp1+υp2=0.04+1.29+0.18=1.51mm；[υ]=L/250=2000/250=8.00mm；

主梁挠度υmax=1.51mm＜[υ]=8.00mm,满足要求。

4.钢丝绳验算

吊点高度h=楼层高度3.00m，吊点宽度L=平台宽度2.00m，

N=V+P1=6.50+1.89=10.27kN；

采用Φ16mm钢丝绳，K＇=0.356,α=0.85，K=7.00

破断拉力总和F破=K＇D2Ro/1000=0.356×162×1670/1000=152.20kN

钢丝绳允许拉力[P]=F破α/K=152.20×0.85/7.00=18.48kN

T=N×（h2+L2）0.5/h=10.27×（3.002+2.002）0.5/3.00=12.34kN

钢丝绳锁头卡扣：

钢丝绳每处锁头不少于4个卡扣。

钢丝绳承受拉力T=12.34kN＜[P]=18.48kN,满足要求

5.钢筋拉杆的验算

钢筋拉杆采用Φ16mmHPB235级钢筋制作，As=3.14×（16/2）2=200.96mm2，f=205N/mm2

钢筋拉杆承受的拉力为：

N拉=T=12.34kN

钢筋拉杆可承受的拉力:

fAs=205×200.96/1000=41.20kN

钢筋拉杆可承受的拉力41.20kN＞N拉=12.34kN,满足要求。

6.花篮螺栓的验算

花篮螺栓采用Φ30mm的CO型,花篮螺栓容许荷载N=25×30×30/1000=22.50kN

花篮螺栓容许荷载22.50kN＞N拉=12.34kN,满足要求。

7.吊环验算

吊环采用Φ16mmHPB235级钢筋制作，As=3.14×（16/2）2=201mm2，f=50N/mm2

每个吊环承受的拉力为：

N拉=T=12.34kN

吊环可承受的拉力:

f×As=50×2×201/1000=20.10kN

吊环强度20.10kN＞N拉=12.34kN,满足要求

8.悬挑梁锚固钢筋验算

HPB235钢筋,fy=210N/mm2

锚固点拉力R=V+P1=6.50+（3.77/2）=8.39kN=8390N

预埋锚固钢筋按两个截面同时受力计算:

取φ14

As=2×3.14×142/4=307.72mm2

Asfy/R=307.72×210/8390=7.70

锚固钢筋7.70＞2，满足要求。

9.计算结果

卸料平台宽度2.00m，长度3.00m，楼层高度3.00m；平台上满铺木枋格栅。

次梁采用[14a槽钢，间距500mm；悬挑主梁采用2根[14a槽钢，槽钢悬挑梁端部设置吊索为Φ16mm（6×19）钢丝绳，采用Φ30mm的CO型花篮螺栓，Φ14mm锚固钢筋，Φ16mm吊环设置在上层楼面梁上。