电路调试心得体会.docx
《电路调试心得体会.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电路调试心得体会.docx(41页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![电路调试心得体会.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-12/15/50b37792-464f-4bfd-91bc-0bc601176be4/50b37792-464f-4bfd-91bc-0bc601176be41.gif)
电路调试心得体会
电路调试心得体会
篇一:
电路板调试步骤与心得体会
一.调试基本方法
对于一个新设计的电路板,调试起来往往会遇到一些困难,特别是当板比较
大、元件比较多时,往往无从下手。
但如果掌握好一套合理的调试方法,调试起
来将会事半功倍。
通过测试区段供电柜3期电路板,我对调试电路板有了基本的
认识和体会。
1.测量电压法
要确认的是电源电压是否正常,检查各种参考电压是否正常,另外还有各点
的工作电压是否正常等。
例如,一般的三极管导通时,BE结电压在左右,
如果一个三极管的BE结电压明显大于,可能就是BE结就开路。
2.信号注入法
将信号源加至输入端,然后测量输出波形,看是否正常。
例如,测试IO输
入功能时,在输入端接高电平或低电平,查看DSP检测到的对应IO口的电平。
3.结合软件法
有些功能的检测,结合软件会更简便。
例如,IO输出功能,利用软件程序,
将DSP输出IO口电平置高或低;通讯功能,结合通讯程序,可快速判断通讯是
否正常。
4.看
看电容,二极管等有极性元件是否焊反(特别是有极性电容),看芯片是否
焊得颠倒,看元件有无明显的机械损坏,看板子是否有明显的划痕(导致开路),
看是否有焊接短路(特别是DSP相邻引脚),看是否有明显虚焊,看是否有元件
未焊,看元件是否焊错(如:
电阻焊成电容),看板子走线铜箔是否明显缺损,
看是否冒烟,烧焦,火花等。
5.听
听工作声音是否正常(要有经验),如:
听继电器闭合断开的声音等。
6.闻
闻是否有异味,例如烧焦的味道、电容电解液的味道等。
7.摸
用手去试探器件的温度是否正常,例如太热,或者太凉。
一些功率器件,工
作起来时会发热,如果摸上去是凉的,则基本上可以判断它没有工作起来,可能
开路了。
如果过热也是不行的,例如摸DSP,觉得烫手,可能短路或供电电压过
高了。
注意要先试探性的去摸,别把手烫伤了。
8.由前向后或由后向前查找故障原因
当确认某一功能电路存在故障,又没有头绪时,要根据电路图,由前向后或
由后向前依次用示波器观看各点波形,找出故障原因。
二.测试DSP板流程
区段供电柜分为IO板,检测板,电源板,触发板,DSP板。
其中测试DSP
板较为复杂。
其流程如下:
1.看
看电解电容,钽电容等是否焊反(焊反了,上电会爆爆),看是否有元件未
焊,看是否有明显划痕,看插装芯片是否颠倒(部分芯片较昂贵,焊了座子,人
工将芯片插上)。
画PCB时,右边的封装更好,焊好电容后,极性符号不会被电容挡住,方便
调试时,确认电容是否焊反。
2.测试电源是否短路
用万用表蜂鸣档接各电源电压对应的钽电容两端。
电压主要包括:
+5V,+12V
(或+15V),+,+等。
确认无电源短路。
3.上电
试探性的接上电源,看各电源指示灯(发光二极管)是否正常亮,若不正常,
应迅速断开电源,查找故障原因。
电源指示正常后,用万用表电压档测试各电源
电压,确认各电压准确无误(特别是和,DSP供电电压)。
4.烧写测试程序
仿真器连接DSP和电脑,确认可成功连接,烧写测试程序。
5.测试电路各功能
DSP板功能分为:
IO输入,IO输出,通讯,模拟采样。
根据测试程序,拨
动DSP板上拨码开关,让主程序运行在测试相应功能的程序段。
测试遇到的问题,
在下面详解。
三.测试注意事项及测试遇到的问题
1.做好准备工作
开始测试之前,要详细看电路图及PCB,了解工作原理,熟知各板之间信号
的连接情况,方便搭建测试平台。
阅读测试程序,了解测试流程,从硬件和软件
上加深测试理解,并熟知测试。
磨刀不误砍柴工,欲速则不达。
2.上电断电注意
测试模拟采样功能时,需上强电,这时要注意:
先上控制电,再上强电;先
断强电,再断控制电。
以免造成事故。
3.保护仿真器
切勿带电插拔仿真器,否则,不但对仿真器有损坏,而且会在短时间内造成
无法连上DSP(这时要对板子断电再上电,或要重启CCS,甚至重启电脑),耽
误测试进度。
4.+_D短路
+_D是由+5V_D经芯片TPS767D301产生的,给DSP供电的。
(1)先检查输入的+5V_D,确保输入未短路。
转
(2)。
(2)看,检查有无明显焊锡过多,导致短路之处,若无,转(3)。
(3)检查芯片TPS767D301是否焊接颠倒,有无明显焊接短路,若无,转(4)。
(4)检查DSP芯片焊接是否旋转了90°,180°,270°,若无,转(5)。
(5)将DSP芯片引脚刷一遍,避免相邻引脚短路,若还是短路,转(6)。
(6)取下芯片TPS767D301,若不短路了,则芯片TPS767D301内部短路了,更
换芯片TPS767D301。
若依然短路,转(7)。
(7)取下DSP芯片,若不短路,则DSP芯片内部短路,更换DSP芯片,若还是
短路,转(8)。
(8)仔细检查由+_D或+_A供电的一些芯片和一些小电容。
一个个取,
一个个查。
若全取下来后,还是短路,那就是板子内部短路了。
电源短路是较麻烦的事情,试想,若是由于板子内部短路导致电源短路,那
得将所有与此电源有关的芯片,电容等元件全取下来,才能确定是板子内部短路。
所以,若条件允许,边焊边调试是较为方便的。
拿到板子后,用万用表检查
主要电源部分有无短路。
先焊电源部分,调试确保无误后,再焊DSP最小系统部
分,调试确保无误后,再依次焊其他部分的电路。
5.用仿真器连不上DSP
(1)确保仿真器正常,及驱动程序安装正常。
连另一块DSP板,可连上,则说
明仿真器及驱动程序无误,转
(2)。
(2)检查DSP供电电源+_D,+_D是否正常,若正常,转(3)。
(3)检查DSP芯片是否焊接旋转,有无明显引脚短路,若无,转(4)。
(4)检查晶振,用示波器看晶振输入DSP的波形是否正确,若正常,转(5)。
(5)更换DSP芯片。
模拟采样功能异常
现象:
DSP可连上,可烧写程序,IO功能正常,但模拟采样功能异常,采样
值为0xFFFF。
(1)确认DSP相邻引脚无短路。
转
(2)。
(2)用示波器观测输入DSP的采样波形是否正确。
转(3)。
(3)测量+_A和+_A是否正常。
通常是由下图中小磁珠L3,L4,L5焊错
导致的。
由于磁珠和电容外形相似,经常将磁珠焊成电容。
若电压正常,转(4)。
(4)更换DSP芯片。
篇二:
电子电路实训心得体会
电子课程设计心得体会
通过一周的电子设计,我学会了如何将书本上学到的知识应用与实践,学会了一些基本
的电子电路的设计、仿真与焊接,虽然在这个过程中我遇到了很多麻烦,但是在解决这些问
题的过程中我也提高了自身的专业素质,这次设计不仅增强了自己在专业方面的信心,鼓舞
了自己,更是一次兴趣的培养。
这次电子实习,我所选的课题是“倒计时光控跑马灯”,当拿到选题时,我认为这个不是
很难。
但当认真的考虑时,我才发现一切并非我想的那么简单。
无论一个多么简单的课题,
他所牵涉的知识比较多的,比如我这个选题不仅仅包括许多模电器件和数电器件,它还包含
许多以前我没有接触或熟知的器件。
所以我在设计时也在不断的学习,了解每一个器件的结
构、工作原理及其运用。
经过与搭档的多次交流,我们才确定了最后的电路方案,然后在多
次的电路仿真之中,我们又进行了更加完善的修改,以达到万无一失。
第三天的任务主要是焊接自己设计的电路板。
开始,我们都充满了好奇,毕竟这是第一
次走进实验室去焊接电路板。
不过才过了一天,所有的好奇心都烟消云散,换而的是苦与累。
我这时才知道焊电路板确实是一件苦差事。
焊电路板要人非常的细心,并且要有一定的耐心,
因为焊接示若稍不注意就会使电路短路或者焊错。
经过一两天的坚苦奋斗,终于焊完的。
但
当我们去测试时却无法出现预期的结果。
然后我没办法只得去慢慢检查,但也查不出个所以
然来。
我想实际的电路可能与仿真的电路会产生差错,毕竟仿真的是在虚拟的界面完成的。
所以在接下来的几天我都在慢慢调试和修改中度过,想想那几天过的真的好累,在一次
次的失败中修正却还是得不到正确的结果。
好几次都想放弃,但最后还是坚持下来。
经过多
次调试,最后还是得到正确的结果,那一刻,我感觉如释重负,感觉很有成就感。
一个星期
的电子实习已经过去,但是使我对电子设计有了更的了解,使我学了很多,具体如下:
1.基
本掌握手工电烙铁的焊接技能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品装工
艺的生产流程,了解电子产品的焊接、调试与维修方法;2.熟悉了有关电子设计与仿真软件
的使用,能够熟练使用普通万用表;3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使
用范围,能够灵活的运用
4.增强自己解决问题的能力,利用上和图书馆的资源,搜索查找得到需要的信息;5.
明白了团队合作的重要性,和搭档相互讨论,学会了怎么更好解决问题。
篇二:
电子技术实训心得体会电子技术实训心得体会开学的第一周,我们迎来了新学期里的第一堂课--电子工艺实训课。
对于新学期里的
新课程、新知识,我有种迫不及待的感觉。
在这一学期里,我们首先接触的是对电子元件的初步认识,还有电路的结构和布局。
而
这一实训课里最重要的东西便是日常生活里所见到的电焊。
在课堂上,老师指导了我们对电
焊的使用,由于在焊接过程中,加热的电焊是比较具有危险性的,如果使用不当会对自己或
别人造成伤害。
所以我们必须严格按照相关规定及正确的使用方法去使用电焊,避免烙伤事
故的发生。
当我们初步掌握了电子元件的焊接方法技巧之后,便可以开始尝试焊接一些电路板元件
了。
其中电子元件的布局是很重要的。
因为它关联到电路连接的方便简洁。
短短的一周过去了,在这一周里,如果没有老师的指导,我们的实训将会有很大的败笔,
实训课无法得以完成,其次,在这一次实训中,使我明白,与同伴的合作交流是很重要的。
团队精神要劳记在心里。
与同性分享成功的喜悦难道不是一种很美好的事么?
实训课已渐入尾声,通过这一次,我们又收获到了很多珍贵的知识,而这与老师的辛勤
是离不开的。
在此,我和全体同学对老师说一声谢谢!
老师您辛苦了!
篇三:
电子电路实训
报告
电装实训报告题目:
调频(fm)耳机收音机组装与调试级系专业
学号
姓名
指导教师
完成日期
一、实验目的
1.掌握电子元件的识别及质量检验的方法,掌握一般小型电子产品的装配工艺、焊接技术、调试方法,掌握调频耳机收音机的工作原理。
2.培养动手能力、理论联系实际、分析问题、解决问题的能力及严谨的科学作风,积累
实际工作经验,提高学生的综合素质和就业竞争实力。
3.使学生在做中学,然后在学中做,先知其然,然后知其所以然。
促进学生职业能力发
展。
体现“以能力为本位,以学生为中心”的教学方法。
二、实验内容
1.认知
按照材料清单(随套件发)清点全套零件,认知元器件,了解它们的结构、性能和作用,
了解图纸上的元器件符号,并与实物对照本实训图中:
vt表示三极管;vd表示二极管;r表示电阻;c表示电容。
注意:
圆片电容器104=10000pf=10nf=.01uf
2.读图
(1)了解用途:
调频(fm)接收机如图3-12所示。
(2)化整为零:
接收天线、高频输入回路、本机振荡回路、混频(变频)电路、中频(选
频)放大电路、鉴频电路、自动频率控制(afc)电路、低频功率放大电路和扬声器(喇叭)。
接收天线:
接受调频(fm)广播的高频信号;输入回路:
选择不同的广播电台;高频(谐振)放大:
放大高频信号;fm混频:
被放大的高频信号与本地振荡器产生的本振信号在内部进行fm混频,产生中频(载波为76khz)信号:
中频放大器:
放大中频信号:
鉴频器:
检出音频信号:
功率放大器:
放大音频信号并输出耦合到扬声器,还原为声音。
(3)找出通路:
直流通路和交流信号通路。
(4)抓住联系:
耦合元件、输入电阻和输出电阻。
(5)估计指标:
工作电源电压3v,调频静态电流,输出功率远远大于100mw。
3.检查元器件。
检测方法如表3-1要认真细心地进行元器件安装,元器件安装质量及顺序直接影响整机质量与成功率,合
理的安装组要思考及经验,建议安装配顺序如下。
注意:
不要用汗手摸电路板焊点;
(1)集成电路芯片(sp7021):
注意标记引脚位置正确,引脚与焊盘对齐。
(2)电位器带开关:
注意安装、焊接位置。
(3)可变电容器:
后装配的元器件高度不超过可变的高度。
(4)瓷片电容器:
注意圆片电容器不分正负级,安装高度尽量低。
(5)电感:
l1=10t,l2=21t。
(6)电阻:
注意色环方向保持一致,一般要立式安装,误差标记一段在下面。
(7)三极管:
注意管脚(a、b、e);安装高度尽量低。
(8)电解电容器:
注意电解电容的正负极性(+、-)和安装高度尽量低。
5.焊接
安装后,经辅导人员或同学之间检查后才允许进行焊接工作,防止安装有误,给后续工
作带来麻烦。
焊接时,电烙铁头上要有少量焊锡,电烙铁头要接触到元件的引脚与铜箔,这时把焊锡
丝接触头,焊锡丝就会很快融化,把元件的引脚与铜箔连在一体,焊锡、烙铁很快离开,这
样就焊好了。
检查焊点,检查有无漏焊点、虚焊点和短接点,注意不要桥接。
6.成装
印制板焊好后,休整引线,剪断引线多余部分,图3-13所示。
注意:
不可留的太长(焊
点高度小于2毫米)。
在电位器和可调电容器上安装拨轮,用电线连接喇叭、正极片与弹簧:
并将正极片、弹簧分别插入机壳。
注意:
电线两头线路出得铜丝不要太长(露出3毫米为宜),以后与其它地方短路。
7.通电前检查
1.接入电源钱必须检查电源有无输出电压(3v)和引线正负极是否正确。
2.自检,互检,使得焊接及印制板质量达到要求。
注意:
各电阻的阻值是否与图纸相同,各三极管和电解电容器极性是否正确;电路板线
条断线或短路,焊接时有焊接时有无露漏焊、虚焊、焊锡造成电路短路现象。
8.直流测量
用万用表100ma直流电流档,测量整机静态总电流。
将表笔跨接于电源开关(开关为断
开位置)的两端(若指针反偏,将表笔对调一下),测量结果:
(1)电流为0:
这是由于电源的引线已断,或电源的引线及开关虚焊所致,检查印刷电
路板,看有无断裂处。
(2)电流很大,表针满偏:
可能三极管集电极对地电路(ce结击穿或搭锡所致),或其
它地方有短路情况。
(3)本机正常总电流约6ma左右。
sp7021f芯片静态电压:
u3=0v,u4=3v,u13=,u14=。
9.装配完成后,经常出现的问题
(1)装上电池后,没有声音或一个喇叭没有声音:
1)查电池是否接反了。
2)查电源线,地线是否焊接好了。
3)查元器件是否焊接反了,是否焊错位置,或虚焊、搭焊现象。
4)查扬声器及附近元器件是否焊接好或是一个扬声器短路。
特别注意:
扬声器小,焊接时容易坏(引线段)。
(2)喇叭有声音,但收不到电台:
检查拉杆天线部分。
(3)音量旋钮不起作用:
检查音量电位器5个焊点是否焊接完好。
(4)调谐旋钮转动时,存在摩擦阻力:
将附近元器件位置放低。
10.故障排除
检测要领:
耐心细致、冷静有序。
按步骤进行,一般由后级向前级检测,先判断故障位
置,再查找故障点,循序渐进,排除故障。
忌讳乱调乱拆,盲目烫焊,导致越修越坏。
外观检查:
检查各元器件安装是否有误,尤其是集成块不得安装反,电解电容“+”,“-”
极性是否安装正确。
检查天线、电源线、喇叭及线是否连好;各焊点有无虚焊,漏焊,碰焊。
试听:
安装电池通电检查。
打开音量开关,在电台正常播放时间里若不能收到电台,应取出电池继续仔细检查有无
错误,应检查是否有元器件错焊、搭焊、虚焊、漏焊,各导线连接情况。
音频检查:
主
要是检查收音机低频部分(低频功率放大)性能好坏。
通电后,如出现无声故障:
首先检查音量电位器是否已开到较大位置,然后在集成块sp7021的14脚(功放输入端)
加感应信号,用手拿住金属,如螺丝刀或镊子,小心将其尖端与sp7021的14脚(功能输入)
的焊点相接触。
如果音频放大部分电路工作正常,则可听到扬声器有交流声响。
其音频正好是人体感应
的交流信号。
一般方法:
a.用万用表电阻欧姆*10档,红表笔单接电池负极(地),黑表笔碰触放大器
输入端(一般为三极管基极),此时,从喇叭可听到“咯咯”声。
否则,碰触点后面电路有问
题。
用手握改锥金属部部分去碰放大器输入端。
(1)完全无声:
接通电源开关将音量电位器开至最大,喇叭中没有任何声音。
可以判定低频部分肯定有问题。
首先检查拉拔机喇叭引线,电池引线是否焊好,电位器开关是否接触好。
(2)
(3)
(4)
11.产品验收
(1)外观:
机壳等清洁完整,不得有划伤烫伤及缺损。
(2)印制板:
安装整齐美观,无损伤,焊接质量好、美观,不得有虚焊。
(3)整机安装合格:
转动部分要灵活,固定部分要可靠。
(4)性能指标要求:
1)敏度较高、选择性较好;
2)质清晰、宏亮、噪音低。
有沙沙的电流声但收不到电台:
故障在高频部分。
受限
检查天线是否焊接好,单联电容器的三个头是否焊好,在检查芯片是否装错位置。
声音小:
首先检查三极管的电流是否太小,再检查耦合元件和是否正常。
啸叫:
首先检查电流是否太
大。
三、实验环境及仪器设备清单
1.工具和仪表:
25w电烙铁、烙铁架、尖嘴钳、斜口钳、镊子、螺丝刀、小刀和万用表
等。
2.材料:
耳机套件,焊锡、松香等。
主要元器件有:
集成电路芯片(sp7021f)1块三极管(s9014)2个电阻器4个电位器开关1个电感器2个瓷片电容器16个电解电容器1个可变电容器1个
扬声器2个
四、电路板焊接工艺
1、焊接材料的作用及正确使用焊接时,电烙铁头上要有少量焊锡,电烙铁头要接触到元件的引脚与铜箔,这时把焊锡
丝触到烙铁头,焊锡丝就会很快融化,把元件的引脚连在一起,焊锡、烙铁很快离开,这样
就焊好了,检查焊点有无漏焊、虚焊和短接。
注意:
焊接时含量要适中,焊点要成圆锥形。
2、焊接技术要领
焊接时,电烙铁头上要有少量焊锡,电烙铁头要接触到元件的引脚与铜箔,这时把焊锡
丝触到烙铁头,焊锡丝就会很快融化,把元件的引脚连在一起,焊锡、烙铁很快离开,这样
就焊好了,检查焊点有无漏焊、虚焊和短接。
注意:
焊接时含量要适中,焊点要成圆锥形。
篇四:
模拟电子实训总结报告实训总结
历经了一周的实训,而在今天做了一个完结。
在这一周里虽然有一些学习实训上的小困
难,但是,许多的知识还是让我高兴异常。
以前我是学文科的,说实话队以一些理科上的东
西还是很不明白的,学习起来也有一些困难,但这并不能成为我学习电子的阻碍。
对于电子
我还是怀有很大的热情。
这周我们做了对晶体二极管电路,单极放大电路,求和电路,积分、微分电路,振荡电
路,电源电路的实训。
第一天,我们做的是单级电路的实训,首先,我们要找到电路图,然后在计算他们的静
态工作点,在用数字万用表测量静态工作点时,先要观察电路图上的数据,以谨慎的及电路
图的分布,在数值上也是非常重要的,数据的错误会导致测量工作的出现误差,所以是非常
谨慎的.
第二天,说实话对于晶体二极管,我的了解不是很多。
但是,我了解到晶体二极管有许
多的特性。
像正向特性反向特性击穿特性频率特性等等,我们要做晶体二极管的实验,首
先就要了解晶体二极管的这些特性,才能准确的作出判断正向电流if在额定功率下,允许通
过二极管的电流值。
正向电压降vf二极管通过额定正向电流时,在两极间所产生的电压降。
最大整流电流(平均值)iom在半波整流连续工作的情况下,允许的最大半波电流的平均值。
反向击穿电压vb二极管反向电流急剧增大到出现击穿现象时的反向电压值。
正向反向峰值电
压vrm二极管正常工作时所允许的反向电压峰值,通常vrm为vp的三分之二或略小一些。
反
向电流ir。
在规定的反向电压条件下流过二极管的反向电流值结电容c结电容包括电容和扩
散电容,在高频场合下使用时,要求结电容小于某一规定数值。
最高工作频率二极管具有单
向导电性的最高交流信号的频率。
第三天,我们测试了求和电路。
求和电路的实质是利用“虚地”和“虚断”的特点,通
过各路输入电流相加的方法来实现输入电压的相加。
这种反相输入电路的优点是,当改变某一输入回路的电阻时,仅仅改变输出电压与该路
输入电压之间的比例关系,对其他各路没有影响,因此调节比较灵活方便。
另外,由于虚地,
因此,加在集成运放输入端的共模电压很小。
在实际工作中,反相输入方式的求和电路应用
比较广泛。
第四天,我们测试了积分电路和微分电路。
用积分电路是输出电压与输入电压的时间积
分成正比的电路。
它积分电路主要用于波形变换、放大电路失调电压的消除及反馈控制中的
积分补偿等场合。
而今天我们主要做一些简单的电路测试。
微分电路是输出电压与输入电压的变化率成正比的电路。
微分电路的工作过程是:
如rc
的乘积,即时间常数很小,在t=0+即方波跳变时,电容器c被迅速充电,其端电压,输出电压
篇三:
电路实验心得体会
电路实验心得体会一:
电路实验心得体会
本周主要进行电工实验设计和指导,经过一周时间,我们在辅导老师和辛勤帮助指导之下,完成了这次的实验任务,本次实验设计一共进行了四项,在进行实验之前,一定要把课本先复习掌握一下,以方便实验的经行和设计。
我分别设计了对戴维南定理的验证试验,基本放大电路的实验,逻辑电路四人表决器的设计实验和六进制电路的设计实验,首先,在进行戴维南定理实验设计的时候,经过自己的资料查找和反复设计,排除实验过程中遇到的一些困难,最终圆满的完成了实验任务及要求,在进行放大电路设计时就遇到了一定困难,也许是由于这些实验是电工教学中下册内容,在知识方面掌握还是不够,所以遇到了较多困难,通过老师指导和同学的帮助,一步一步进行改进和设计,在设计过程中也学到了许多放大电路的知识,更加深入的体会到有关放大电路的基本原理。
设计6进制的时候要了解芯片的作用,懂得该芯片的原理,最后设计的就是逻辑电路实验,每个实验的设计都经历许多的挫折,产生许多的问题,我们在出现的问题上对实验设计进行一步步的修改,这样还帮助我们弄懂了很多的问题。
实验过程中,从发现问题到解决问题,无不让我们更加明白和学习到电工知识的不足,让我们更加深入透彻的学习掌握这些知识,我认为,这次的实验不仅仅更加深入的学习到了电工知识,还培养了自己独立思考,动手操作的能力,并且我们学习到了