某灌区续建配套工程施工组织设计.docx

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某灌区续建配套工程施工组织设计

某引水灌区续建配套工程三期工程

施工组织设计

1编制说明

1.1编制原则

⑴本着优质、高效、经济、合理的原则，确保本工程的质量、安全、工期、环保等目标实现。

⑵为确保安全生产，针对当地自然条件和工程特点，制订各项技术组织措施，严格执行各项操作规程。

⑶施工现场布置应紧凑合理，便于施工，符合安全、防火、环保和文明施工的要求，提高场地利用率，减少施工用地，减少工程消耗，降低生产成本。

⑷积极采用新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量。

1.2编制依据

⑴施工招标文件和补充资料。

⑵现行水利水电施工规范、技术规程。

⑶现场勘查获得的资料。

⑷国家安全生产、文明施工、环境保护法律法规、条例及有关规定要求。

2工程概况

2.1合同名称

合同名称：

合同编号：

2.2建设单位

工程建设单位：

2.3建设规模

2.3.1工程位置

灌区位于陕西省关中中部，北纬34°03′～34°12′，东经108°04′～108°35′。

西起周至县哑柏镇以东，东至户县境内涝河以西，北以西宝公路南线、黑河三角洲北岸、户县东西向5＃公路为界，南至秦岭山脉沿山一带510～470.0m高程以北，南北宽5～12km，东西长约45km。

总土地面积358.6km2。

灌区地势南高北低，西高东低，海拔高程约为410～525m。

南北方向地形坡降1/30～1/250，东西方向坡降1/1000～1/3000，灌区渠首枢纽距西安市区65km。

2.3.2建设规模

引水灌区续建配套工程设施灌溉面积37.3万亩，引水枢纽工程引水流量16m3/s，根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252－2000），本工程规模为中型，工程等别为Ⅲ等。

根据《灌溉与排水工程设计规范》（GB50288－99），东干渠及渠道建筑物级别均为4级，支渠等渠道及建筑物级别为5级。

东干渠跨河建筑物防洪标准为20年一遇洪水设计，50年一遇洪水校核。

2.3.3建设内容

引水灌区续建配套工程三期工程为东干五支渠改造，主要建设内容包括新建和衬砌改造渠道6483m，新建公路桥1座，简易公路桥5座，生产桥20座，人行桥5座，陡坡式跌水6座、倒虹4座、斗门20座、支渠退水闸1座以及斗门、退水闸门安装等。

2.4施工条件

2.4.1水文气象

引水黑河灌区西以清水河一级支流阳化河为界，东至涝河，其间有沙河、黑河、马岔河、就峪河、田峪河、赤峪河、耿峪河、白马河、甘峪河等11条河流。

黑河为渭河一级支流，发源于秦岭太白山主峰，干流总长125.8km，流域面积2258km2。

工程区域内属暖温带半干旱半湿润大陆性季风气候区，多年平均气温13.2℃，极端最高气温42.4℃，极端最低气温－20.2℃；多年平均降水量638.3mm；最大风速20m/s，风向为WNW，最大冻土深度24cm，多年平均蒸发量1151mm。

2.4.2工程地质

（1）区域地质

工程区位于关中平原西部，受基底构造和水流作用的双重控制，区内地貌景观具有明显的分带性。

总的趋势自南向北，自西而东逐渐降低，尤其是南北方向上变化显著呈阶梯状下降。

按成因类型和形态特征，可划分为秦岭中高山地、山前洪积平原和渭河冲击平原三个地貌区。

工程区在构造单元上属汾渭断陷盆地南侧的西端，形成于白垩纪末，第三纪初，是喜马拉雅山运动的产物。

盆地内堆积了厚达数千米的新生代碎屑岩，是典型的新生代断陷盆地。

测区基底断裂处于秦岭东西向构造带，祁吕贺“山”字形前弧东翼，新华夏系和陇西系四个构造体系的复合部位，它们互相穿插，形迹复杂，断裂十分发育，至今仍有活动迹象。

根据1：

400万《中国地震动参数》（GB18306－2001），工程区地震动峰值加速度a为0.15g，地震动反应谱特征周期T为0.35s，相应的地震基本烈度为Ⅶ度。

地下水由地下径流补给、大气降水补给、渠道与灌溉水补给等三部分组成。

区内地下水矿化度均小于0.5g/L，为典型的低矿化淡水。

可以作为农村人畜生活用水的良好水源。

（2）支渠地质

支渠沿线地貌单元为洪积平原、渭河二级阶地，地层岩性一般为壤土、黄土状壤土、细砂和卵石，地下水埋深0.6～30m。

支渠位于山前洪积扇、洪积平原和渭河二级阶地上，地面倾斜角度约1-3°，地形开阔平坦，壤土压缩系数为0.52-1.43Mpa-1，为高压缩性，砂壤土的压缩系数为0.05-0.38Mpa-1，为低～中等压缩性，不存在岸坡稳定问题。

2.4.3对外交通

工程区有107旅游环山公路、西宝公路南线和108国道穿过，乡镇间的公路网四通八达，且部分干支渠紧贴公路布置，对外交通十分便利，能满足本工程所需材料及货物运输要求。

2.4.4施工用水、电

工程区地下水埋藏较浅，水量丰富，施工和生活用水均可就地开采利用。

工程区电网密布，覆盖了整个灌区，现电网保证率高，施工供电电源可以就近接引，不需采用专网供电方式。

2.4.5建筑材料

（1）土料

本次选定东干渠、武家庄两个土料场。

东干渠开挖料分布于东干渠沿线除田峪河的河漫滩部位。

岩性为Q41pl，厚度为1～4m。

武家庄土料场位于黑河口左岸武家庄村后山坡，地层为Q32dl+pl黄土状壤土。

可采土厚度10～20m。

地下水位埋深大于15m。

料场土层分布稳定，无用夹层少，各项指标符合规程要求，储量满足设计要求。

东干渠、西干渠开挖料为就近取料随挖随填筑，开采条件好，运距近。

武家庄土料场，土层厚，储量大，易于机械化开采，距渠线1～32km，干渠沿线有公路相通，运输方便。

（2）砂砾料

选定黑河北司竹府、田峪河两个砾料场。

黑河砾料场位于黑河下游河道北司竹府西。

岩性为Q42al砂砾石层，表层分布0.5～1m厚壤土层，地下水位埋深4m。

田峪河砾料场位于田峪河道干渠附近，岩性为Q42al砂砾石层。

砾料场除软弱颗粒含量偏高外，其它指标均满足规程要求。

料场地形平坦，厚度分布稳定，储量分别为黑河料场45万m3，田峪河料场36.3万m3。

选定黑河、渭河两个砂料场。

渭河砂料场位于周至县以北，渭河大桥西附近的渭河右岸漫滩，地下水埋深1～2m。

层厚10m左右。

黑河料场以中细砂为主，其颗粒级配曲线分布在中细砂区域内。

渭河料场以细砂为主，含少量中砂。

黑河砂料场孔隙率、含泥量偏大，其它指标均符合规范要求。

渭河砂堆积密度，细度模数偏小，孔隙率、含泥量偏大，其它指标均符合规范要求。

储量满足设计要求。

所选的砂料场、砾料场，均有简易公路与环山干道相通，交通运输条件好。

料场地势平坦，开采层厚度分布，均为水上开采，宜于机械化施工，开采条件好。

（3）石料

本工程石料用量较少，工程区可利用部分拆除石料或就近从河道内挑选形状、直径、强度满足要求的天然石料，对于直径大于设计要求的石料，需加工至直径满足要求后使用，对于直径小于设计要求的石料，不得砌筑。

2.5工期要求

招标文件要求本工程工期于2010年4月16日开工，11月20日完工，总工期219天。

3施工总体部署

3.1工程特点

本工程具有如下特点：

（1）渠道线路长，建筑物种类、数量多，位置分散；

（2）工期短，平行作业量大，同期作业人员数量较多。

3.2施工部署

根据工程施工任务、工程特点和施工条件，为加强现场管理，拟将工程从空间上分为两个工区，同期施工，并行作业。

3.3现场管理机构

3.3.1项目部

我公司如有幸承担本工程施工任务，将严格按照项目法施工要求，成立“引水灌区续建工程三期工程Ⅷ标项目经理部”，项目经理拟由（二级建造师、工程师）担任，项目总工程师由（高级工程师）担任。

项目部内设综合科、计划合同科、生产技术科、质量安全科，设立现场试验室。

项目部下设两个工区，分别配备机械土方施工队、人工土方施工队、渠道混凝土施工队、建筑物施工队等专业施工队伍，另设金属结构施工队和混凝土拌和场。

项目施工现场管理机构见图3-1。

项目部主要管理人员和部门职责见表3-1。

项目主要技术管理人员见表3-2。

（略）

3.4资源配置

3.4.1主要测量检测设备

主要测量检测设备配备见表3-4。

（略）

3.4.2主要施工机械设备

主要施工机械设备配备见表3-5。

（略）

4施工总平面布置

4.1项目经理部

项目经理部驻地设在渠道归化桩号1＋000处公路旁，选择合适场地，搭建临时房屋，包括办公室、会议室、试验室、员工餐厅、活动室、员工宿舍等工作、生活、娱乐设施，建筑面积500平方米，占地约1000平方米。

4.2工区营地

一工区施工营地紧邻项目部设置，二工区营地设在渠道归化桩号5＋000处，工区营地包括办公室、员工餐厅、活动室、员工宿舍等。

建筑面积约820m2，占地约1500m2。

4.3施工临时道路

（1）对外交通道路

工程区现有国道、省道、县道及乡镇公路四通八达，可方便到达支渠沿线，基本能够满足本工程所需材料及货物的运输要求。

（2）场内交通道路

沿渠线右侧布设场内施工临时道路，路宽3.5m，渠道归化桩号0＋548.2～1＋757.19段为现有渠道改造，施工中可酌情利用现有渠堤道路作为场内临时施工道路用。

4.4施工用水、电

工程区地下水较浅，施工生产生活用水可就地打井取用或就近从附近村庄拉运。

施工生产生活用电从就近电网接入，同时配置75KW发电机2台、14kw发电机2台备用。

4.5通讯联络

项目部安装固定（传真）电话1部，主要用于对外联络，同时配备对讲机10部，用于场地内部联系。

项目技术管理人员每人配备手机1部，用于工作沟通。

4.6砼预制厂

砼预制厂紧邻一工区施工营地设置，主要用于渠道砼盖板、桥梁面板和栏杆预制。

预制厂配备350L砼搅拌机2台，计划占地800m2。

4.7其它临时设施

⑴仓库：

在项目部工区施工营地各设置仓库一处，存放材料和工器具，建筑面积50m2。

预制厂设水泥仓库一间，建筑面积20m2。

⑵钢木加工厂：

钢木加工车间设在预制厂内，配备钢筋调制、切割、弯曲、焊接设备和木加工设备，用于工程钢筋制安及木模加工，建筑面积50m2。

⑶　机械停放场：

施工机械就近选择场地集中停放，建筑物工地施工机械就地停放。

施工临时设施建筑面积及占地见表4-1。

施工总平面布置图见附件1：

施工总平面布置图。

（略）

5施工方案与方法

5.1施工方案

5.1.1施工流程

渠道工程施工流程详见图5-1。

建筑物与渠道同期施工，平行作业，按照自下而上，先土建后安装的顺序施工。

施工流程详见进度计划网络图。

5.1.2作业方式

本工程土方开挖以PC200挖掘机开挖为主，人工配合，借土、弃土运输采用5T自卸汽车，土方回填采用ZL30装载机，土方整平采用TY80推土机，土方压实以手扶压路机为主，蛙式电夯夯实与人工夯实为辅。

渠道衬砌和建筑物施工以人工作业为主，其中混凝土采用分段集中拌和、自卸三轮车运输、人工入仓、机械振捣，混凝土预制件集中预制、养护，5T汽车运输，12T汽车起重机起吊、人工安装。

闸门结构件人工安装。

5.2施工测量

5.2.1基准点复核

对监理工程师移交的平面控制网点、高程控制点和成果资料，进行复核复核测量验算。

5.2.2控制点加密

根据工程渠线、建筑物布设和现场地形情况，结合施工进度，布设加密施工测量控制网点。

控制点测设严格按有关技术标准和精度指标进行，其成果资料报监理工程师审批。

（1）加密布设的施工测量控制网，平面网采用三等边角网，高程网采用三等水准网或光电测距三角高程网。

（2）平面控制网的起始点，以监理工程师提供的经过复核的控制点为准，并且尽量靠近渠线。

（3）平面控制网点拟选在通视良好、交通方便、地基稳定的地方，且能直接用于施工放样。

（4）主要轴线如渠道中心线、建筑物沿渠道中心线等均纳入控制网，以提高主要轴线的定位精度。

（5）加密布设的施工测量控制网，在观测实施前制定详细的技术设计，严格按技术标准进行测量作业。

（6）对控制网的成果进行验算和平差计算。

平差计算选用可靠的、经过验算无误的计算软件进行。

5.2.3控制点的使用与保护

平面控制网点定期进行复测。

对施工控制网点加强保护，发现移动或破坏，及时向监理工程师报告，并采取补救措施。

5.2.4原始或现状地形图、断面图测绘

在工程开工前，根据工程项目和技术标准测绘原始地形图或断面图，并报监理工程师审批。

根据施工需要，及时进行收方或验收测量。

5.2.5施工放样

（1）对各个工程部位的施工放样，根据建筑物的等级、精度指标、设计要求和现场施工需要，选择适宜的放样方法。

（2）在施工放样前，对设计图纸和设计文件中的有关数据和几何尺寸进行验算。

（3）施工放样采用全站仪直接由平面控制点放样建筑物轮廓点，或由加密的测站点和轴线点放样。

（4）在金属结构埋件安装放线前制定详细的技术措施，放样用的平面和高程控制点相对固定。

（5）所有放样点线，均具备检核条件。

对现场取得的放样及检查验收资料，进行复核。

对建筑物基础、中心线以及金结埋件安装点线的放样，采用相互独立的方法检核。

5.2.6检查测量

（1）对工程建筑物的永久面、过水面、闸门槽等重要部位的体型位置、尺寸、高程、平整度、垂直度等进行复测，其测量技术措施报监理工程师审查后实施。

（2）与其它标段接口处的桩号、高程要复核检查，认真测量；其测量控制点应报监理工程师审批。

（3）渠道、建筑物及金属结构埋件的复测一般用全站仪直接测量。

高程采用精密水准仪和精木尺进行检测。

金属结构埋件的测量控制点相对固定，以提高相对精度，满足技术要求。

（4）对建筑物及金属结构埋件的检查测量均按有关技术标准精度指标要求进行。

5.3土方工程施工

5.3.1土方开挖

（1）土方开挖前将挖土区内的全部树木、灌木、农作物、杂草、垃圾及地面上其它堆积物清除干净。

（2）表土清理层系指包含草本植物、细根须、腐值物、复盖草的表层有机质土壤。

表土清理层深度根据表层状况和监理工程师提出的要求确定。

（3）建筑物土方开挖和开挖量较大的渠道断面采用挖掘机开挖，预留20～30cm厚土层，在渠道衬砌或建筑物施工前，采用人工一次开挖到位。

（4）渠道断面和建筑物基础开挖完成后，组织对开挖后的断面或基础进行检查，再由监理工程师验收。

（5）开挖完成后的渠道断面和建筑物基础面应达到以下标准：

①断面整洁干净，无浮渣和松散泥土。

②经处理后的渠道断面和建筑物基础内不再有地下水渗出。

③几何尺寸符合设计要求。

5.3.2土方回填

（1）土方回填在渠道和建筑物等隐蔽工程验收合格后进行，各部位的填筑应按设计断面和施工详图要求进行施工。

（2）填筑土料应符合设计要求，其中不得含有树根、草根、腐殖质及其它杂物，土料最大料径不大于5毫米，含水量大小以能用手捏成一团自由落地后散开为宜，其压实系数均应大于0.93。

（3）土方填筑应自最低处水平分层填土、压实，测定压实土的干容重符合设计要求后填筑上层土料。

（4）填土每层铺土厚度和压实遍数根据土工试验结果并结合现场压实试验确定。

不论使用何种夯压工具，均须交错，连环套压，以防漏压欠压。

（5）填土方时每铺填一层，即夯压一层，不可拖延。

因故中途停工或每日收工前，必须将的所有铺填的松土全部压实，复工时必须仔细清理表土并经检验合格后方准填土，并做记录备查。

（6）填筑新土前，应将前一层土面刨毛，使上、下层易于结合。

应特别注意新、老土施工分段接缝处的填压质量，视现场情况采用阶梯式或插间式（削坡）处理，结合面也要刨毛、湿润、且上、下层结合面位置要错开。

（7）机械碾压应符合下列要求：

行驶速度一般不超过2公里/小时；分段碾压时，相邻两段必须彼此搭接，碾压方向搭接长度不小于0.5米，垂直碾压方向搭接宽度不小于1米；渠道盖板上部土方压实应在回填设计分区之上进行。

（8）建（构）筑物基坑（槽）的回填，应符合下列规定：

①填土前，应清理基坑（槽）内的有机杂物。

②基础混凝土或建（构）筑物现浇混凝土不致因填土而受损伤时，方可回填。

③基坑（槽）回填土层在相对两侧或四周同时进行。

④回填土料，每层铺填厚度和压实要求，同其它填方。

5.4混凝土工程施工

5.4.1模板

（1）模板类型

本工程渠道衬砌砼厚度尺寸较小，临水面平整度要求高，对模板质量要求很高，为加快施工进度，确保施工质量，我公司拟针对渠道衬砌定制便于施工的较大面积组合模具及支架，建筑物施工以组合钢模板为主，辅以现场加工的木模。

（2）模板支撑

U形渠道模板采用钢钎固定，建筑物模板竖向支撑采用48钢管，每隔150cm左右一道，横向采用Ф48的钢管支撑，间距60cm左右一道。

（3）模板安装

U形渠道衬砌模板组装就位时分别用经纬仪、水准仪对渠道中心线、模板高程校核，以保证位置、高程的准确性。

模板拼缝应严密，以防漏浆。

建筑物模板组装前，在模板安置处用1∶2水泥砂浆做通长灰饼，用水准仪测灰饼，以保证模板安装的水平度。

模板安装前，表面刷一道脱模油并在模板安置处弹出建筑物的外边线，以使模板安装就位。

板与板的缝隙应在同一水平和垂直度范围内，允许偏差不得超过±1mm，以防止出现不必要的错缝，提高砼的美观度。

砼浇筑前，对模板进行二次检查、校核，确认无误方可浇筑。

（4）模板拆除

①不承重模板，在砼强度达到其表面及棱角不受破坏，且在征得项目总工程师下达拆模令后，才可拆除；承重模板拆除时砼强度必须达到设计要求方能拆除。

②已拆除模板及支架的结构，应在砼达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。

施工中严禁在未达设计强度要求砼结构上堆放过量建筑材料。

5.4.2钢筋

（1）钢筋制作

①钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工。

加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放。

先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。

②钢筋进入施工现场，必须有质保书，并做好钢筋力学试验及焊接试验。

各种钢筋按不同规格分别堆放整齐，做好标识。

制作加工前，先检查钢筋表面洁净度，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

③圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、小波浪形，其表面不得出现使钢筋截面减小伤痕。

④钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。

⑤钢筋的弯曲和弯钩：

I级钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度≥3d;箍筋端部做135°的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度≥10d。

弯起钢筋中间部份弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。

⑥钢筋弯曲成型后，表面不得有裂缝，鳞落或断裂现象，弯曲前将各弯曲点位置划出。

第一根钢筋成型后应与配料复核，正确无误后方可成批生产。

成型后的钢筋要求形状正确，平面无凹曲，弯点无裂缝。

成型钢筋应分批集中堆放，并做好标识，防止混杂。

⑦钢筋的焊接：

本工程钢筋焊接采用闪光对焊，焊接后钢筋表面不得水锈，油渍，焊缝处不得有裂缝夹渣，焊渣皮应敲除干净，闪光时应做到一次性闪光，闪平为准，预热充分，频率要高，二次闪光短稳强烈，顶锻过程快而有力。

焊接试验合格后方可投入施工。

（2）钢筋运输

水平运输：

采用汽车和三轮车运输。

垂直运输：

采用人工运输。

（3）钢筋绑扎

钢筋绑扎必须严格按照施工图要求进行，绑扎尺寸、间距、位置应准确，钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。

钢筋绑扎验收合格后方可进行混凝土浇筑工作。

5.4.3混凝土

（1）工序流程图

砼工程施工工艺流程见图5-2。

（略）

（2）混凝土拌和

砼采用就近集中机械拌和。

预制厂配备JS350双卧轴强制式混凝土搅拌机2台，主要负责预制构件和一工区现浇砼的拌制，另外配备2台同型号搅拌机流动作业，主要负责二工区现浇砼的拌制，原材料归集、上料采用一台ZL30型轮胎式装载机完成。

①原材料的要求

根据《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定对原材料进行定期、不定期的抽检。

②混凝土的搅拌

混凝土原材料计量要准确，计量的允许偏差不应超过下列限值：

水泥和掺合料为±1%，粗骨料为±2%，水及外加剂为±1%，并重点根据以上依据对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。

（3）混凝土运输

水平运输：

采用翻斗车运输。

垂直运输：

采用人工运输。

（4）混凝土浇筑

①混凝土浇筑准备

混凝土浇灌前应清理模板内杂物，并用水湿润模板。

必须对模板的支撑、接缝、平整度进行检查，在确保符合要求后方可进行混凝土的浇筑。

②混凝土浇筑

在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑。

混凝土采用人工入仓。

浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

在进行梁板混凝土浇灌时，应在剪力墙的混凝土浇灌完成后间隔1至1.5小时后浇灌。

在混凝土浇筑过程中，前后浇筑时间间隔不应超过2小时，禁止留下施工冷缝。

（5）混凝土养护

混凝土在浇灌完成12小时内，采用浇水自然养护，养护时间不少于14天。

晴天浇水养护每一小时一次，阴天浇水时间可适当延长至2-4小时。

夏季混凝土养护采用覆盖一层草袋，然后浇水养护不少于七天，防止太阳爆晒造成混凝土裂缝。

（6）施工缝、伸缩缝处理

①施工缝处理

U形渠道混凝土衬砌施工缝处继续浇筑混凝土，应对先期浇筑的混凝土接触面先进行凿毛、扫浆、湿润，再浇筑混凝土，以保证渠道混凝土衬砌的整体性。

建筑物水平施工缝处浇筑前，应先对前期浇筑混凝土表面凿毛、扫浆、湿润，然后平铺一层10mm后水泥砂浆，砂浆配比与混凝土中砂浆配比相同。

②伸缩缝处理

5.5浆砌石工程施工

5.5.1工艺流程

浆砌石施工工艺流程见图5-3。

（略）

5.5.2施工方法

（1）基础验收

砌石基础验收首先要取样抽检，保证干容重和压实度达到设计要求，平整度满足“规范”要求。

在“三检”合格后，将基础面测量及土工试验成果报请监理部组织联合验收，验收合格签证后方可进行下道工序施工。

（2）测量放线

由测量队测放控制线，人工放样砌石设计线。

（3）砂浆制备

砂浆拌和采用砂浆拌和机拌制。

每施工面各配２辆1t机动翻斗车运输砂浆，随要随拌，随拌随用。

（4）浆砌块石

①浆砌石施工采用铺浆法砌筑。

基础块石第一层石块座浆，并将大面向下。

块石基础的扩大部分，作成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石相互错缝搭砌。

②块石砌体分皮卧砌，上下错缝、内外搭接，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

③在铺砌灰浆前，将石料洒水湿润，不得残留积水。

块石砌体灰缝厚度一般为20～30cm，砂浆饱满，较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实，不得先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。

④块石砌体第一皮及其转角、交接处及洞穴、孔口等处，选用较大平面的平块石砌筑。

⑤块石砌体须设置拉结石，拉结石均匀布置，相互错开，一般按0.7㎡墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。

搭接时的长度≤400mm时，等于墙厚；当墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm,且其中一块的长度不小于墙厚的2/3。

⑥砌体每天砌筑的高度，不超过1.2m，砌筑过程中因故临时间歇时，留阶梯形斜槎，高度不超过0.5m。

（5）勾缝

勾缝前将槽缝内砂浆剔除干净，用水冲洗无残留灰渣，无积水，并保持缝面湿润。

第一次用砂浆填充至表面，终凝后，进行第二次嵌缝，缝面高度高出原砌体1～3cm，勾缝形状按设计要求进行。

（6）养护

当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净用浸湿物覆盖保持21