工业建筑施工方案.docx
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工业建筑施工方案
施工方案目录
第一章 编制依据
第二章 工程概况
第三章 总平面布置
第四章 现场管理组织机构和劳动力计划
第五章 施工机械配备
第六章 施工管理
第七章 主要分部分项工程施工方法
第八章其它施工措施
第九章 安全和文明施工
一、编制依据
1包装楼（839））施工图纸
2施工合同
3施工组织设计；
4工程地质勘察报告
与本工程施工相关的规程、规范、验评验收标准（见下表）
序号
施工技术规范名称
规范代号
1
工程测量规范
GB50026-93
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
4
钢筋焊接及验收规范
JGJ18-2003
5
组合钢模板技术规范
GB50214-2001
6
混凝土泵送施工技术规范
JGJ/T10-95
7
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
8
建筑安装工程质量检验评定统一标准
GB50300-2001
9
混凝土外加剂施工技术规范
JGJ119-2003
10
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
11
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
12
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
13
建筑工程安全检查标准
JGJ59-99
二、工程概况
陕西兴茂3052项目尿素包装楼（839）位于厂区南部，是尿素厂区生产中一个重要的单位工程。
包装楼（839）平面轴线尺寸分别为29.6×37m。
轴线跨距较大。
包装楼（839）基础为混凝土结构，基础垫层底标高为-3.6m（相对于设计标高860.5）。
基础为现浇钢筋混凝土基础，基础处于开方地区，基础下为直径800mm钻孔灌注桩；基础底标高以上回填沙砾应分层夯实回填，压实系数≥0.94。
基础垫层素混凝土C15，所有基础承台和基础梁为C30；主体结构均为C30。
构件受力钢筋混凝土保护层厚度：
±0.000以上，柱、梁均为35mm，板为25mm。
混凝土垫块采用1:
2水泥砂浆配12碎石预制，垫块预埋扎丝。
本工程对预埋件、预留孔洞、预埋螺栓等的施工精度有很高的要求，也是本分部工程施工质量的控制重点。
三、总平面布置图
四、现场管理组织机构和劳动力计划
1施工管理人员配置表
姓名
职务
工作职责
杨元柱
项目队长
负责总体的施工安排与组织协调
陈云良
工长
负责具体的现场施工安排与组织协调
周金颖
技术员
负责方案、技术措施的编制、交底与具体的技术管理
王强
施工员
负责现场技术施工
孙功平
安全员
负责现场的安全管理与监督、检查
2劳动力需要计划及技能要求见下表（表一、表二）：
表-：
2011年劳动力需要计划
工种
11月
12月
技能要求
普工
10
10
身体健壮，能够胜任挖土、打混凝土等工作
水泥工
0
20
身体健壮，能够胜任混凝土浇筑振捣等工作
钢筋工
5
25
身体健壮，能够胜任钢筋制作、绑扎工作
木工
0
30
身体健壮，能够胜任木模板施工
辅助工
5
5
身体健壮，胜任电工、测量、电气焊等的操作
表二：
2012年劳动力需要计划
工种
1月
2月
3月
4月
5月
6月
技能要求
普工
15
2
10
15
15
15
身体健壮，能够胜任挖土、打混凝土等工作
水泥工
20
10
25
25
25
身体健壮，能够胜任混凝土浇筑振捣等工作
钢筋工
25
10
35
35
35
身体健壮，能够胜任钢筋制作、绑扎工作
木工
25
10
40
40
40
身体健壮，能够胜任木模板施工
瓦工
0
15
15
30
40
身体健壮，砌体、抹灰等施工
辅助工
5
5
5
5
5
身体健壮，胜任电工、测量、电气焊等的操作
五 、 施工机械配备
本工程在施工期间拟投入的主要施工设备机具有:
1、1台320挖掘机
2、1台50装载机
3、一台TQZ-50F塔吊、
4、1台60米施工电梯
5、两台JDY500强制式搅拌机
6、钢筋、木工设备、检测设备等施工设备机具
六、施工管理
（一）、施工管理制度
施工管理制度是项目经理部为实现项目管理目标，完成施工任务制订的内部法规。
各项制度健全、配套，覆盖全部工作，并形成体系，做到有职有责，有章可循。
（二）、施工准备工作
（1）建立工程管理组织
我单位已按项目组织机构建立了项目组织机构管理，确定了各部门职能及岗位职责分工，搞好人员配置、业务衔接、信息反馈，做到各司其职，各负其责，协同工作，使现场管理组织机构始终保持在务实、精干、高效、合理的水平上。
（2）技术准备
①及时收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作，采取有效控制措施，保证工程进度目标。
②施工前对项目部所有职能人员和施工班组进行合同交底，组织项目部各专业技术人员进行图纸学习和自审，并参加图纸会审。
③根据施工需要，收集项目必需的标准规范及标准图集等。
④组织项目部职能人员对项目目标、安全生产及文明施工管理、工程质量管理、施工进度管理、施工技术管理、施工组织管理等方面进行项目质量策划。
⑤依据《项目质量计划》跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况，采取有效控制措施，保证工程质量目标。
⑥依据施工组织设计、施工技术标准，采取书面交底、口头交底和现场示范操作交底的三种方式自上而下逐级进行分部分项工程技术交底。
（3）施工现场准备
①根据施工现场平面布置图，清除现场障碍物，实施施工现场的“四通一平”工作。
②根据业主提供的施工控制点资料，作为本系统工程施工测量放线和建（构）筑物定位的依据。
正确布置工程各部分的位置、标高、尺寸及基准线，并仔细保护和保存使用的基准点。
③依据施工平面布置图，建造施工生产区临时设施，修建施工生产区内的排水及设施，并按业主要求的标准铺设与现场主干道接口的临时施工道路。
④在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，做好季节性施工准备，认真落实季节性施工项目的施工设施和技术组织措施。
⑤及时组织施工物资和施工机具进场，按规定地点和方式存放。
（4）劳动力准备
①根据施工方案、施工进度和劳动力计划要求，安排相应工种的劳动力进出场时间，并满足劳动组合优化要求。
②根据劳动力需求计划，组织安排进场工人从规章制度、安全施工、操作技术和文明施工等方面进行上岗前培训。
（5）施工物资准备
①根据工程预算及施工进度计划，及时提出材料需求及进场计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。
②施工机械配备按进度要求确定进、出场时间，为组织运输和确定停放位置提供依据，充分发挥效率。
（三）、施工技术管理
（1）我公司在施工技术管理工作中，主要有以下控制程序和管理办法：
①建立以项目技术负责人为首的技术管理工作系统，并配备相应的职能人员，建立各级技术人员的岗位责任制。
②严格贯彻执行国家及建筑行业现行的标准、规范、技术规程和有关实施细则，保证工程质量目标顺利实现。
③组织项目各专业技术人员进行图纸学习和自审，并参加图纸会审。
④在项目施工过程中，注意收集各种技术信息，采用先进的新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高我公司的施工技术水平。
根据工程特点和现场实际情况，制订各项技术组织措施计划，保证工程施工进度和质量。
⑤认真做好各分部分项、特殊部位工程的技术交底工作，严格按工艺标准要求施工。
⑥为避免施工中可能出现的差错，保证工程质量，因此在施工过程中加强技术复核工作，对重要的分部分项工程进行复查、校核。
⑦做好进场工人的技术教育与培训，提高职工的技术素质。
（四）、和其它单位的配合
（1）我公司将严格遵守与项目所签订的合同，履行对项目的承诺。
在施工过程中，以业主的利益为本身的利益，切实抓好工程的质量和形象进度目标，满足业主对项目明确的和潜在的服务需求。
服从业主、设计单位、监理单位和政府行政主管部门对质量的监督管理，以保证工程质量目标的顺利实现。
（2）通过物质、信息交换等方法，主动协调内部、外部各单位、各部门和人员的关系，以实现施工项目目标。
（3）在项目施工过程中，及时与设计单位配合处理好图纸会审、设计变更、地基处理、隐蔽及竣工验收等环节工作。
（4）按照现行《建设工程监理规范》的规定和施工合同要求，接受监理单位的监督和管理，搞好协作配合。
当与监理人员意见不一致，将在相互理解、相互配合的原则下协商解决。
（5）在施工安全管理上，服从业主专职安全监督管理员对施工安全的监督。
（6）在土建与安装交叉施工中，对建筑和安装的各自产品都要相互爱护，任何一方不得随意损坏对方的产品成果。
七、主要分部分项工程施工方案及施工方法
（一）、定位测量
1、作业依据
⑴根据华陆工程科技有限责任公司提供的建筑总平面图和本系统工程的施工平面图，以及业主提供的施工控制点资料，进行本系统工程的施工测量放线和定位工作。
⑵《工程测量规范》（GB50026-93）
⑶《项目施工测量管理制度》
2、组织管理
⑴成立以项目技术负责人为组长的测量管理小组，负责施工过程中的测量放线管理工作。
⑵由项目技术负责人组织，会同项目测量工程师等有关人员，制定具体可行的“项目测量管理制度”，明确有关测量仪器的管理，校正检验、正确使用及有关人员的职责。
⑶测量仪器必须经过法定检测单位校正校验合格后投入使用，确保测量仪器在规定的校验周期内使用。
⑷测量定位前，组织测量放线班组进行现场踏勘和熟悉图纸，确定测量定位方案。
并由项目技术负责人组织，由项目测量工程师进行详细的技术交底。
3、总平面控制及高程控制
包装楼（839）基础施工时引进高程控制点H标高（H=879.3），测量高程仪器采用一台全站仪（莱卡NTS-325）和一台DS3水准仪，包装楼（839）CT基础和柱混凝土浇筑完成后将标高控制点分别抄平到CT基础和柱混凝土面上，并用红油漆画成“▼”符号标记清楚，标记完成后高程控制转入内控，后续各工序施工时的标高均用内控标高进行控制；高程控制点在使用过程中要经常与定位点（L006、L007）校核。
控制线和高程控制点经复核确认无误后报监理单位、设计单位、建设单位及规划部门复测验线，办好验线手续后将控制点采取保护措施，防止破坏。
（二）、土方工程
1土方开挖
⑴土方采用机械大开挖，人工配合修边清底的施工方法。
机械开挖至距设计槽底标高200mm处，预留土层由人工清至设计槽底标高。
⑵开挖机械为一台反铲挖掘机。
采用沟端开挖法倒退行驶施工，并配备装载机装车、自卸式汽车外运，将土方外运至业主指定地方，为保证支模施工，基槽（坑）每边按1000mm留设工作面。
⑶基槽（坑）开挖后，若发现地层分布与地质资料不符时、或
遇地窖、坑道等异常情况，应及时会同勘察、设计人员协商处理。
2土方施工安全措施
⑴基槽开挖过程中，应有专人观测边坡的稳定性，如有坍塌危险时，作业人员应该立即撤离危险区域，而后进行边坡支护。
⑵施工中如发现不能辨认的物品或事先未预见的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。
⑶在基槽内作业，必须戴安全帽。
⑷在清理基坑（槽）时，严禁在机械回转半径内站立或作业。
⑸严禁机械作业人员酒后作业。
⑹夜间作业应有足够的照明。
3、土方回填
⑴基础回填前，应清除填方区域杂物、积水、淤泥等，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录和签证。
⑵填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并通过压实试验确定填料含水量控制范围，基槽及基础回填采用蛙式打夯机。
⑶回填土力求沿基础两侧对称回填，以减少因回填土原因引起的基础偏位。
⑷回填土由下而上分层铺填，每层的铺土厚度应根据土质、密实度要求和机械性能确定，一般不宜大于30cm。
每层摊铺后应整平再夯。
决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
严禁采用“水夯法”进行夯填。
⑸每层压实后都要做压实试验，用环刀取样法测定土的干密度，试验结果满足设计要求后，才能进一步施工。
（三）、钢筋工程
1、本工程I级钢筋为HPB235热轧钢筋，II级钢筋为HRB335热轧钢筋。
焊条I级钢筋采用E43型，II级钢筋采用E50型。
2、钢筋加工前经检验合格，并有出厂合格证后方准使用。
3、钢筋采取现场集中加工制作，钢筋调直采用冷拉法进行。
4、钢筋连接
本工程中钢筋连接采用电渣压力焊及绑扎搭接连接两种。
其中：
框架柱纵向受力钢筋采用电渣压力焊连接；其余构件均采用绑扎搭接连接的方式。
5、钢筋绑扎
（1）基础钢筋绑扎
先在砼垫上绑扎基础底下层钢筋，再安装框架柱插筋，最后绑扎基础梁钢筋。
各部位的基础钢筋必须分别一次性绑焊完。
在钢筋下料前，应先计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，保证钢筋搭接符合设计要求。
钢筋加工制作（调直、切断、弯曲、焊接）均采用钢筋机械施工，成形钢筋应挂牌堆放。
基础钢筋及框架柱、基础插筋安装完后，经检查：
钢筋的配料正确，安装位置无误，方可进行下道工序的施工。
（2）柱钢筋绑扎
①套柱箍筋→竖向受力筋电渣压力焊接→画箍筋间距线→箍筋。
竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角应为45。
角，截面小的柱，用插入式振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15。
。
②箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
③下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
④柱上下两端箍筋加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计及规范要求。
⑤为保证柱筋保护层，应在主筋外皮上绑扎固定垫块，间距一般为1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。
（3）梁、板钢筋绑扎
①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。
③板上部的负钢筋要防止被踩下特别是阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。
④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。
⑤框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利浇筑砼之需要。
⑥钢筋的绑扎接头应符合施工规范规定及设计要求。
⑦受力钢筋的砼保护层厚度符合设计要求，在梁及板下垫砂浆垫块，板筋保护层垫块间距1.5m，用于保证保护层厚度。
⑧框架梁上部纵向钢筋应贯穿于中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度必须符合设计要求。
（四）、模板工程
1、基础及剪力墙、框架梁、平台板采用15mm厚木模板，梁柱接头处采用自制模板，并且形成框架梁梁侧模板早拆体系，支撑体系采用Φ50×3.5钢管脚手架，基础承台大，必须采用对拉螺栓固定，螺栓长度不够时，中间搭接12螺纹钢筋，保证模板的稳定性。
2、框架柱支模前，应先在底部弹出各轴线，将柱子位置规方找中。
柱模板先组成两个L型，然后组装。
在模板下口弹出口字型模板外皮线，以防模板位移。
在模板上口，用钢筋卡子固定柱四角主筋，柱模底部应留清扫口，以便清理柱内垃圾。
3、柱子支模过程中要及时吊直校正。
纵横两个方向用拉杆和斜撑固定好，对于边柱和角柱，也可以采用钢筋缆绳将柱模拉结，以防柱模外倾。
4、框架结构梁侧模板早拆技术应用：
在30mm厚木板上衬木模板，制作定型梁柱接头模板，它由4块拼接而成，拼接位置在梁底，以便组装、拆模并易于保证柱棱角密实竖直。
先支设柱头模板，以其作为控制梁位置及板标高的依据，保证梁与柱相对位置正确及梁柱接头处柱的断面尺寸，并为后续梁板创造条件。
柱头模板加固后应认真检查、复核。
在梁柱接头处，梁的位置上留出宽10mm的可拆缝，缝内填嵌10mm宽聚苯板，表面贴胶带纸，保证柱头模板，梁侧模板单独实现早拆。
5、框架现浇梁板采用15厚木模板。
梁模板先支设梁底模板和一侧侧模，安装就位后待钢筋工绑扎完钢筋后，再支另一侧模板。
支梁模时，应遵守边模包底模的原则，梁侧板模下口必须有夹条木。
梁模板上口必须有临时撑头，保持梁上口宽度，梁侧模上口模板横当应用斜撑双面支撑，梁模下设置足够的钢支撑。
6、模板的拆除：
模板拆除受砼强度要求的养护期限制，基础、柱模板在砼强度能保证其表面及棱角在拆模不致损坏时，方可拆除，梁底、板底模板应在同条件养护的砼试块强度达到75%以上时，方可拆除，净跨大于8m的梁底模和悬臂构件模板应在砼试块强度达到100%时方可拆除。
7、拆除模板尤其是梁板模板应坚持先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分的原则，有序进行，不得盲目拆除。
每跨梁板支撑立柱拆除时，应保留两处，拆除人员选好拆除空间，待大小横杆及梁侧模基本拆除完毕时一并拆除。
（五）、砼工程：
1、本工程采用商业混凝土，砼中掺加早强剂。
2、框架柱砼应分步浇灌，分步振捣，每步不超过50cm，并且在下层砼凝结之前，将上层砼浇灌振捣完毕，禁止采用一次浇灌到顶的方法。
浇灌砼前应认真检查模板的标高和平整度、垂直度。
设置现浇板上水平标志，是砼浇筑正确的依据。
在钢筋密集处，如柱与梁及主、次梁交叉处浇筑砼时，可采用豆石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实。
机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。
梁、柱砼采用振动棒振捣，现浇板砼用平板振捣器振捣。
3、同一施工段上的框架梁、板应尽量一次连续浇捣，不留施工缝。
如必须间歇时，则应按规范要求在梁跨1\3处留置施工缝，再继续浇筑砼时，施工缝应严格处理，使新旧砼紧密结合。
4、钢筋混凝土结构施工中必须配合建施、水施、电施、暖施等有关图纸进行施工。
5、砼的垂直运输用砼塔吊输送，水平运输用砼运输车及建筑机动翻斗车；砼在运输过程中，不应产生分层、离析现象，也不得漏浆和失水，如发生分层、离析现象应在浇筑前进行二次搅拌，以确保砼的均匀性；运至浇筑点的砼，其坍落度要符合规定要求，砼从搅拌站卸出至浇筑完毕的延续时间不宜大于90分钟。
6、认真做好同条件养护试块、结构拆模试块、标准养护试块的制作及养护的送检工作。
从模具的选择，成型编号以及养护和委托试压等由专人负责，以充分提高砼的代表性，正确的反映砼结构和构件的强度数值。
7、砼的养护。
砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不小于7昼夜。
八、其它施工措施
（一）雨期施工措施
1、做好施工现场防洪排水工作，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。
2、雨季为防止基坑浸泡，做好基坑四周排水沟、挡水堤，防止地面水流入坑内。
3、雨后进行脚手架作业，要有防滑措施。
4、高出建筑物的塔吊、脚手架等应安装避雷装置。
5、轨道路基、脚手架要有良好的排水，防止沉陷倾斜。
6、各种施工机具、配电箱、电焊机等要有完善合格的防雨措施。
7、施工现场使用的漏电保护器必须装在具有防雨措施的配电箱、开关箱里或采用防溅型漏电保护器。
8、雨季施工期间要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量，确保砼及砂浆的质量。
9、施工道路主干道按永、临相结合方式施工，基础按设计要求施工，路面采用简易柏油路面，两边设400*400排水沟，过道路处设涵管，坡降不小于0.3%，排向排水沟，以保证雨期正常施工。
10、雨后进行吊装作业时，起重机的行驶道路必须平整坚实，地下基坑和松软土层要进行处理。
必要时，铺设道木或路基箱。
（二）大风天气下的措施
1、现场脚手架，必须架设牢固、安全、可靠经专职安全员的检查。
2、电线架设有条不紊，拉紧张度适度。
也经过专职安全员的检查。
3、高耸临时设施，如水泥罐的稳定性必须经过专业人员的检查。
4、风力较大时3米以上高处的施工不允许进行。
5、五级以上的大风必须停工。
6、大风以后，必须进行施工现场的全面检查，用电设施是否安全可靠。
高耸临时设施是否稳定。
（三）冬季施工措施
1、本工程进入冬季施工主要是0米以下的基础，采用的方式采暖棚施工。
2、准备的主要材料
①塑料布 普通 m2 3400
③ 军用防寒毡 m2 2416
④ 草袋子 m2 4800
⑤ 彩条布 m2 5400
⑥ 钢管（搭设保温棚Ф48 ）m 3210
⑦焦煤吨80
八、安全与环境保护施工技术措施
（一）安全施工设计
1、安全施工管理措施
⑴建立、健全现场安全管理体系和完善环保、职业安全卫生管理机构，贯彻“安全第一，预防为主”的安全管理方针。
落实安全责任制，使现场始终处于受控状态。
⑵对进场员工进行安全培训，使员工树立高度的安全意识和自我保护意识。
⑶配置专门的安全员和班组安全监督员。
做到每周一、三、五召开安全环保会议和每日班前安全快会。
技术人员在每个分项工程施工前根据实际情况编制安全技术交底并下达到每个相关的施工班组。
⑷经常进行环保、职业安全卫生检查，并不定期进行专项检查。
⑸根据本现场情况编制应急预案，见第8.3项。
2、安全技术措施
⑴施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽等个人防护用具，穿越道路时不得和车辆抢道强行通过；现场施工区域内不得随意动火作业。
⑵在施工危险区域设置“禁入”等警示标志；在电气控制设备和触电危险区域设置警示；在夜间设置危险区域，不准进入。
登高作业2m以上（含2m）必须正确系挂安全带，脚底采用木跳板做为临时操作平台，跳板必须满铺并铁丝绑扎固定牢固，不得出现探头跳。
雨后登高作业清理干净脚底泥，五级以上强风、浓雾、雨天禁止高空作业。
⑶机械、电动设备
各种机械、电动设备均设安全操作规程牌并挂在附近明显处，严格按操作规程使用设备，电动设备必须做防雨棚且有良好的接零接地保护。
执行“三定制”，各种施工机械必须定人定岗专人操作，严禁不具备操作技能的人员操作。
各种机械电动设备专人保养、定期检查，严禁超限负荷、带病作业。
挖掘机械及运输车辆的施工半径内不得随意站人活动交叉作业，车辆倒车要求有人指挥。
⑷消防设施及易燃品
木工棚、材料库、办公室等重点消防区配备足量的灭火器材，且定期检查压力及时更新。
油库、木材堆场等区内严禁烟火并挂严禁烟火标识牌，对职工加强消防教育增强消防意识。
木材加工区应单独选定，且及时清理碎木、锯屑，易燃、易爆物品按规定单独堆放，及时清理并运至制定地点堆放。
⑸用电安全
施工用电实行“三相五线”三级配电二级保护，终端实行“一机一闸一漏一箱”。
施工临时用电电线或电缆必须架空或埋地，穿越道路等易受损伤场所时，须另加保护套管，架空敷设时应采用电杆、穿线瓷葫等绝缘构件。
配电盘应有防雨措施，配电箱应上锁，实行专人管理，严禁私接乱拉电线。
对所有用电器械、电线要求经常检查，对有破损不能满足安全使用要求的及时更
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