水木清华13#楼施工组织设计.docx

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水木清华13#楼施工组织设计

泰兴市新能源置业有限公司

新能源·水木清华13#楼桩基工程

 

 

江苏中海基础工程有限公司

二○一三年十二月二十五日

泰兴市新能源置业有限公司

新能源·水木清华13#楼桩基工程施工组织设计

一、编制说明

㈠编制目的

本施工组织设计是全面做好泰兴市新能源置业有限公司新能源·水木清华13#楼桩基工程施工前各项准备工作和用科学方法系统地组织各项施工活动的技术经济文件。

它的基本目的是遵循国家各项方针、政策,适应现代施工技术和科学管理的客观规律,制订先进的施工方案和组织措施,安排合理的施工顺序,确定资金、劳力、物资、机械设备供应计划,协调各方面的工作,实现有计划、有节奏的施工,达到保证质量,保证进度,圆满完成各项施工任务的目的。

㈡编制依据

编制本施工组织设计主要依据国家、行业有关规范、规程、地质勘探报告、设计图纸、招标文件等。

(1)本工程项目设计施工图纸

(2)岩土工程勘察报告

(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。

(4)《建筑桩基技术规范》JGJ94—94。

(5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。

(6)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002。

(7)《工程测量规范》

(8)《城市测量规范》

(9)《国家及江苏省结构构件标准图集》

(10)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。

(11)《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001。

(12)本工程施工质量、安全、工期、文明施工目标。

(13)江苏省地方标准《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/294-1999。

㈢承包范围及内容

承包范围:

新能源·水木清华13#楼桩基工程

承包内容:

序号

工程名称

试桩桩规格

桩数

1

新能源·水木清华13#楼试桩

PHC-600(130)AB-13、14、14

3

2

新能源·水木清华13#楼

PHC-600(130)AB-13、13、13

120

㈣施工目标

江苏中海基础工程有限公司是专业从事地基与基础工程施工壹级企业,具有较强的实力、良好的信誉,“团结、拼搏、求实、创新”是公司一贯奉行的精神,“质量为本、精心施工、持续改进、顾客满意”是公司施工的质量方针。

新技术、新工艺的不断开发与应用,公司已形成自身的品牌工艺,业务范围日渐扩大,施工足迹踏遍了北京、天津、上海、吉林、河南、湖北、安徽、浙江、南京、无锡、镇江、扬州、南通、泰兴等省、市,能承接造价人才网各种桩基工程。

公司对于预制砼管桩工程,已形成一套成熟的施工方法,并积累了一套在特殊地质情况下管桩施工的成功经验,在本地区完工管桩工程数十个,质量上乘,业主满意。

新能源·水木清华13#楼桩基工程,地下土结构存在较厚的粉砂土层,对沉桩速率影响较大。

本公司对该工程十分重视,对圆满完成施工任务充满信心。

希望借此合作促进彼此的了解和友谊,拓宽以后的合作和共同发展。

根据施工招标文件精神及设计图纸,结合我公司多年施工实践,特别是以往施工公安大楼、华泰大厦、建设银行综合楼、文化艺术中心主楼、交通局综合楼、劳动和社会保障局大楼、新浦化学氯乙烯罐及干煤库、200KT/Y-VCM-SP项目、东方国际大厦、泰州市边防检查站、泰兴协联众达化学10万吨/年苯酐项目、宁兴机械有限公司机械装备车间、江苏中丹化工技术有限公司PEN项目、锦富化学二期工程、滨江镇人民政府新区实验学校及实验幼儿园、泰兴开发区管委会管廊一期、二期工程、游泳池地块房地产开发项目祥生和家园、泰兴经济开发区管委会污水处理厂一期、二期工程、泰兴人民医院新建综合楼、泰兴市突发公共卫生事件应急指挥中心、泰兴市中医院(新区医院)病房楼及门急诊楼车库、石桥花园二期二区及D组团、和福·香景苑等桩基工程的实践,本公司能确保优质、高效、安全、文明地完成该工程施工任务,并具体作出以下承诺:

1、工程质量:

合格,A类桩达98%以上,无C类及C类以下桩。

2、工程进度:

工期15天。

3、安全生产:

杜绝人身伤亡事故,无重大人身、机械事故,一般事故控制在1‰以下。

4、文明施工:

文明施工。

5、服务目标:

信守合同,密切配合,认真协调与各方关系,接受业主和环保人才网监理的监督。

6、管理组织:

选派具有丰富管理经验,责任心强的项目经理,组织强有力的管理班子运用现代化信息管理技术,确保与各方面的合作顺利。

7、科技进步目标:

充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中,积极采用新工艺、新技术、新材料、新设备和现代化管理技术。

8、关系协调:

做好内外关系协调,结合现场情况充分发挥项目优势,主动争取各方的支持和配合。

二、工程概况:

㈠概述:

根据拟建工程特点和场地地基条件,设计采用预制砼管桩基础,具体桩基结构详见本工程的设计图纸。

我公司参与该桩基工程投标,为优质高效地完成施工任务,特编此套施工组织设计,中标审核通过后严格遵照执行。

㈡工程地质情况:

地质情况详见岩土工程勘察报告。

三、施工准备:

㈠场地准备:

1、一旦接到业主的通知即开始进场的全面工作,接收业主单位移交的坐标点和水准点,办理书面交接手续。

2、根据坐标点及设计图纸测量出本项目工程主轴线,各分轴线,并布置出监理工程师论坛每根桩的中心点。

3、全面清理桩位点的障碍物,接通施工用水,用电线路和必要的安全装置。

4、施工前应先平整场地,软弱地基处铺设道碴或做硬地平,保证场地地耐力必须达到100Kpa以上。

5、根据业主规划总图及现场情况,布置完成现场施工临时道路,确保机械进场、材料运输畅通。

㈡组织设备和制度制定准备:

1、成立本工程项目经理部,明确现场管理人员,配备好管理班子,建立好质量管理网络和安全管理网络并上墙公布。

2、对参加本工程施工的所有职工进行安全意识和质量意识教育,做好劳动力组合和建立岗位责任制。

3、做好施工技术交底和质量、安全工作的交底,使参加本工程施工的项目经理部成员、机队长、班组的负责人及全体职工都明确施工质量、安全等具体要求,并层层签订保证质量、保证安全责任状。

㈢临时设施:

根据施工总平面图现场布置搭设临时设施,包括项目部办公场所、宿舍、卫生间、食堂、仓库。

临时设施需隔热、保温、不漏雨,创造一个良好的办公、居住条件和施工环境。

㈣技术准备:

1、进场后即会同业主、监理、设计等有关部门对图纸进行会审,进一步明确本项目工程的质量控制标准。

2、组织全面的技术交底(书面)明确质量与安全等方面控制标准和要求,在施工时必须坚持“三级质量检验制度”,严格按规范施工。

3、根据业主要求及本项目工程开展进度,与管桩供应商,商谈落实管桩供应计划并组织进场,认真按照规范及设计图纸要求对管桩进行验收,加强原材料质保书、合格证、检验复试报告的收集整理,及时报业主及监理工程师审核批准。

管桩外观质量检验标准

项目

允许偏差(mm)

备注

外观

无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙

直观

桩径

±5

用钢尺量

壁厚

±5

用钢尺量

桩端平整度

10

用水平尺量

桩身弯曲度

<1/1000L

用钢尺量,L为桩长

㈤测量放线:

坐标点及轴线定位、桩位测放是本工程质量控制的重中之重。

测量放样前应根据业主及规划部门提供的坐标点、轴线,结合总平面图、施工图纸编制专项测量放样方案,呈报监理工程师审核批准。

1、根据业主提供的测量控制网点和总平面布置图,在现场建立基准点和分基准点,并设置明显可靠的保护标志。

2、测出桩位轴线及桩位点,并在各轴线的延长线上,距边桩20m以外埋设控制桩,以利施工过程中和验收时核对轴线与桩位。

3、对放好的桩位进行复测,确认无误后报送业主和监理复核验收,合格签字后方可正式施工,桩位中心点放样偏差不得大于10mm。

测量基线要定期复核,及时修正,并保存记录。

4、桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符,然后用直角坐标或极坐标法测放样桩,样桩用竹桩或钢筋标记,并涂以红油漆便查找。

5、桩机就位后应对样桩再次进行校核,确认无误后再对中、打桩。

6、桩基轴线的允许偏差为:

单排桩:

10mm,群桩:

20mm。

7、为控制设计桩顶标高精度,在施工区60m以外设置2个以上水准控制点。

四、预制钢筋混凝土管桩施工方案:

1、各项资源配备计划

 

①、拟投入本工程的主要施工设备表

序号

设备名称

型号规格

数量

额定功率

用于施工部位

1

静压桩机

ZYB1000M8

1台

215KW/台

桩施工

2

自动焊机

KN-500型

2台

22KW/台

桩焊接

3

送桩器

9.0m

1根

送桩

4

吊车

25T

1辆

吊桩

5

潜水泵

φ100mm

1台

2KW/台

雨天积水排除

6

氧气、乙炔

1套

机修

②、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

序号

仪器设备名称

型号规格

数量

用途

1

全站式测距仪

GTS-332

1台

坐标点、轴线测量

2

全站式测距仪

NTS-362RL

1台

桩位测量、复测

3

自动安平水准仪

AC-32

1台

测定高程

4

钢卷尺

50m,100m

各1把

测量距离

 

③、劳动力计划表

岗位

姓名

职称

主要工作职责

项目经理

黄贤彬

工程师

负责整个工程经营管理活动、施工动态考核

技术负责人

薛峰

工程师

项目技术、质量管理、施工中各技术环节处理

质检员

艾同兵

工程师

各工序质量管理把关、验收,填报验收单

安全员

赵文胜

技术员

安全教育、安全交底,负责安全生产检查、监督

施工、资料员

韩士春

工程师

组织各项技术工作,收集技术资料,做好施工日记记录

 

设备管理员

杨国新

工程师

机械、电气设备管理

材料员

张孝坤

工程师

现场各种材料、机具采购及质量验收

 

序号

工种或岗位

人数

备注

1

桩机操作工

1

施工作业人员与机械进场数量相匹配,一班作业。

2

吊车司机

1

3

桩工

1

4

电焊工

2

5

机修工

1

6

后勤

2

合计

8

2、静压管桩施工工艺流程:

静压管桩施工工艺流程图

提交竣工资料

 

 

3、吊桩定位:

本工程管桩起吊时,钢丝绳应绑在距桩端0.293L(L为单节桩长)处,待桩吊直后,在放入桩帽内扶正就位,然后用两台经纬仪架设成90°相交校正其垂直度。

尤其首节桩必须仔细调整,以确保其垂直导向作用。

4、压桩作业:

⑴、压桩刚开始速度不宜过快,不得超过2m/min,垂直度偏差不大于0.5%,当桩压入土中2m左右后,再次用经纬仪校正其垂直度,观测桩身,桩架是否垂直,桩机平台是否水平,符合要求后再转入正常压桩。

⑵、压桩过程中要经常注意观察桩身是否发生位移、偏斜,发现问题及时纠正。

压桩作业各工序要连续施工,尤其在进入硬土层时,更不允许中间停顿,以免造成滞桩或压不到位。

间歇时间不得超过半小时。

当压桩至设计标高后,应准确记录终止压桩时的压桩力,并认真填写压桩原始记录。

5、CO2气体保护焊接桩:

1、管桩拼接成整桩采用端板焊接连接。

2、焊接前应先检查端板是否平整,桩端埋设铁件、特别端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。

3、接桩就位时,如桩节间隙较大,可用铁片填实焊牢,接合面之间的间隙不得大于2mm。

4、焊接时应采取措施,减少焊接变形,沿接口圆周应对称焊六点,待上下桩节固定后再拆除导向箍,再行施焊,使用正确焊接方法和控制施焊速度,保证焊缝厚度、宽度,焊渣必须清除干净,坡口槽必须满焊,焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷,焊缝质量必须满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001二级焊缝的要求。

接桩后待焊缝温度下降后方可施打。

严禁用水冷却或焊好即打。

6、送桩:

⑴、送桩器的外型尺寸应与本工程管桩的外形尺寸相一致,并且要有足够的强度与钢度,上下端面要平整,最好具备防滑性能。

送桩时送桩器的轴线应与桩身线相吻合,送桩器上还要用油漆标出送桩深度,以便准确地将桩送至设计标高。

桩顶标高用水准仪控制。

标高偏差控制在±50mm。

⑵、本工程以控制为压桩力主,控制桩端设计标高为辅。

当桩压至接近设计标高时,不可过早停止加载,否则会发生滞桩后难以送到标高等问题。

⑶、为保证施工时机械能正常行走与安全及防止人员坠入,应对桩洞口及时回填处理。

7、异常情况的处理:

应密切观察压桩施工过程,遇有下列问题,应立即停止压桩并向业主、监理等有关部门反映,共同分析研究处理办法。

⑴、遇到沉桩速度剧变。

⑵、桩身突然发生倾斜、位移或严重回弹。

⑶、桩顶或桩身出现严重破碎、裂缝。

⑷、桩端标高设计要求达到而压桩力未达到。

⑸、因挤土效应监测点达到报警值。

五、施工现场平面布置

本工程工期较紧,施工现场应科学规划,合理安排,认真布置,从而保证施工顺利进行。

本次施工现场平面布置的原则为:

(1)合理使用场地,既保证施工顺利,又不多占施工场地。

(2)桩机行走路线最短,且施工方便。

(3)考虑大型机械进退场所需场地。

考虑材料运输进出方便。

(4)减轻环境污染,注意现场场容。

(5)方便职工生产和生活。

(6)遵守劳动保护、技术安全及消防法规,自觉执行开发区制定的各项规定。

(7)现场平面布置因随着施工阶段的变化及时进行调整。

六、施工质量保证措施及预防措施:

㈠保证施工质量的预防措施:

 

项目

采取预防措施

保证施工质量的预防措施

预制管桩强度达不到设计要求的100%

焊条、钢板(接桩用),材质、性能不符合设计要求和有关标准规定

材料

预制管桩必须提前定制,沉桩时强度必须达到设计强度

焊接方法:

焊条性能应满足设计要求和有关标准规定,钢板材宜用低碳钢,规格应符合设计要求

压桩力或桩端标高达不到设计要求

施工操作

两者不能同时保证应先满足桩端标高

影响质量因素

 

加强桩材外观检查、上、下节桩中心线要垂直,压桩速度保持平稳,焊缝饱满无缺陷

桩身断裂、桩顶破碎、接桩焊缝开裂

工序颠倒、违章作业

施工管理

建立健全各项管理制度并严格执行

桩身倾斜、桩位偏差超允许范围

桩位准确、桩身垂直、桩机平台水平,且不发生倾斜、移动

 

技术交底不清

施工人员技术水平低

施工人员

加强对施工人员技术的培训

施工机具

定期校准或及时更换

测量仪器,压力表,误差大于允许范围

桩机故障多,带病作业

加强日常保养,保持设备性能良好

提高施工管理水平

重进度、轻质量

 

认真做好书面技术底工作

 

㈡工程质量控制:

认真审查设计图纸和工程地质勘察报告,详细了解设计要求和水地质情况

学习操作规程和质量标准、制定质量预控措施

施工场地推平压实,施工道路与排水畅通,拆除高空地上和地下障碍物

做好邻近建筑物或构筑物及环境的防护工作

接通水、电源,备齐照明器材

提前定制预制管桩

检查预制管桩、焊条、钢板等产品的规格、质量、性能、材质是否符合要求

检查出厂合格证是否齐全

配备经计量检验单校准的测量器具

认真复核控制点并与甲方办理书面交接手续,测好桩位报请甲方监理验收,开工前先压试验桩(不少于2根),一切正常后方可施工。

操作工经考核后、持证上岗

编写操作工艺和该分项作业指导书

组织工艺交底

桩面的移动和定位,其位置应保证夹持中心线与桩身中心线一致,经校核无误后将其固定。

吊桩时吊点的位置应在桩长0.293处,绳索捆要牢固,防止桩滑脱,摔坏。

打桩顺序按设计标高先深后浅,先大后小,先长后短,沉桩速度均匀,注意观察压桩力及沉桩速度,回弹、标高等情况,做好压桩记录。

接桩采用焊接桩,一般在距地1m左右进行,上下节桩中心线偏差小于10mm。

节点弯曲矢高小于1/1000桩长。

施工时要注意保护好现场的轴线标桩和高程标准

按工程质量检验标准验收质量。

人员配备及物质检验

技术交底

过程控制

成品防护

 

预制管桩出厂合格证,各种产品质量证明文件齐全。

施工记录填写字迹工整,数字准确。

质量记录

检验不合格产品应会同有关单位共同研究处理方法。

质量评定

 

㈢质量保证体系:

布设控制网点与监护

施测桩位

质量员:

艾同兵

质量组

桩身垂直度

 

桩材外观质量检查

安全员:

赵文胜

项目工程师:

薛峰

项目经理:

黄贤彬

 

机械工程师:

杨国新

施工机械检修

机械电器维修组

电气设备管理与维修

布设现场照明

 

材料员:

张孝坤

材料供应与保管

物资供应组

材料合格证书验收

㈣保证施工质量的技术措施:

1、严格执行技术交底制度,将设计意图传达到每个施工人员,加强项目全员质量意识教育,牢固树立质量第一的意识。

2、质量员对工程质量全面负责。

3、严格按照本方案组织施工,明确岗位职责,坚持“三级质量检验制度”,上道工序不经验收合格不得进行下道工序施工,以工序质量控制工程质量。

㈤常见质量问题现象、原因分析与防治措施:

1、桩身断裂

a.现象:

在压桩过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而沉压速度突然增大,此时可能是桩身断裂。

b.原因:

⑴桩材加工弯曲度超过规定,桩面偏离桩的纵轴线较大,压桩过程中桩身发生倾斜或弯曲。

⑵桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。

⑶插桩不垂直,在压入一定深度后,用移机方法来纠正,使桩身产生曲折。

⑷多节桩施工时,相对接的两节桩不在同一轴线上,焊接后生产弯曲。

⑸桩材混凝土强度不够,在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂而未被发现。

c、防护措施:

⑴施工前把桩位下的障碍物清理干净,必要时对每个桩位用钎探检查。

⑵加强桩材外观检查,发现桩身弯曲超过规定(L/1200且≤20mm)或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用。

⑶在插桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正,桩沉入一定深度发生严重倾斜时,不得采用移机方法来纠正。

接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,端面间隙要加垫铁片塞牢。

⑷桩的堆放和吊运应严格执行规范,若桩身裂缝超过验收标准严禁使用。

2、桩顶损坏

a.现象:

在压沉桩过程中,桩顶出现损坏。

b.原因:

⑴桩材混凝土强度未达到设计要求。

⑵桩顶端面不平,造成桩顶端面与桩轴线不垂直。

⑶桩顶与桩帽、送桩器的接触面不平,压桩时造成顶端面局部应力集中而损坏。

c.预防措施:

⑴桩制作时,离心要均匀,桩顶加箍筋位置要准确,并按规范养护。

⑵压桩前应检查桩顶有无凹凸现象,其端面是垂直于轴线,桩面是否偏斜,若不符合规范要求不得使用,或经过修补处理后才能使用。

⑶检查桩帽及送桩器与桩的接触面是否平整,如不平整应进行处理才能使用。

3、桩位偏移

a.现象:

在压桩过程中,相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。

b.原因:

⑴桩入土后,遇到大块的障碍物,把桩尖挤向一侧。

⑵多节桩施工时,相对接的两节桩不在同一轴线上,焊接后产弯曲。

⑶桩数量较多且桩距较小,压桩时土被挤压到极限密实度而向上隆起,相邻的桩被浮起。

⑷在软土地基施工较密集的群桩时,由于压桩引起的超孔隙水压力较大把相邻的桩推向一侧或浮起。

c.预防措施:

⑴压桩前应先将桩位下的障碍物清理干净,加强桩材外观检查,若发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不得使用。

⑵在压桩过程中,如发现不垂直应及时纠正,接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,施焊应严格执行规范。

⑶压桩期间不得开挖基坑,要等桩基施工完毕,停置两周后才能开挖。

㈥桩顶标高及桩位偏差控制标准:

1、按设计标高控制的预应力管桩,其桩顶标高允许偏差为±50mm,待基坑开挖后用水准仪测量。

2、为确保桩位的准确,压桩前应对桩位进行复核,保证吊装就位的准确同时校正好垂直度。

在开挖土方时与上部施工单位配合,做到“分层开挖,合理安排施工顺序,减少侧向土压力对桩的影响,避免挖掘机碰撞桩头”。

桩位偏差控制标准见下表:

预制管桩桩位的允许偏差(mm)

项目

允许偏差

1

有基础梁的桩

⑴垂直基础梁的中心线

⑵沿基础梁的中心线

100+0.01H

150+0.01H

2

桩数为1-3根桩基中的桩

100

3

桩数为4-16根桩基中的桩

1/2桩径或边长

七、工期及施工进度计划保证措施:

㈠工期:

新能源·水木清华13#楼桩基工程工期为15天,实际开工日期以业主通知及开工令为准。

㈡施工进度计划保证措施:

为确保在规定工期内完成桩基工程施工,要求项目部要目标明确、精心组织、科学管理、统筹安排、确保成功,为此必须做到如下几点:

1、在施工前必须测定本工程轴线、高程点及桩位位置,接通水电源,清理好施工场地,落实好施工图会审,施工组织设计审批。

2、根据工期要求,加强现场技术管理,建立高效运行的管理体系和现场协调网络,加强事先控制和中间控制,搞好各施工班组和工种间的配合,紧密各施工工序的衔接,避免返工。

在整个工程施工中,尽量缩短各工序施工时间,以保证目标工期的实现。

3、加强施工组织管理,各机队、班组加强协作,建立健全岗位责任制,责任到人。

4、在施工过程中,密切关注天气变化,按工期提前的要求配备施工要素,确保按工期完成。

5、编制合理进度计划,与原材料供应单位密切合作,落实进场计划。

根据进程情况,合理组织原材料进场,以免因原材缺少而影响施工。

应提前两天进场,数量必须保证满足施工进度用量。

一次卸到位,尽量减少二次翻运及可能的不必要损坏。

6、桩机进场前,应全面进行全面维护保养,确保机械及电器设备性能良好。

7、各种机械及电器设备应由专人操作,维护保养。

出现故障及时修理,不带病作业,以保证设备的有效作业时间。

8、强化现场管理,每周定期召开工程例会,及时协调施工中出现的问题和调整相关计划,以保总进度计划目标的实现。

八、安全生产管理:

项目经理为安全生产第一责任人,对安全生产负有领导责任,应牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,逐级建立安全生产责任制,严格执行安全操作规程,形成强有力的安全生产保证体系,杜绝一切不安全的因素。

㈠安全组织体系图:

项目经理:

黄贤彬

公司安全科

项目技术负责人:

薛峰

安全员:

赵文胜

 

全员

 

全员

 

㈡安全技术措施

1、在制定计划、布置检查、总结评比生产时,要有明确的安全生产要求和严格的考核指标。

2、职工必须遵守安全生产规章制度和操作规程,正确使用安全装置和防护设施,严禁违反安全操作规程、违章指挥、违章作业,对他人违章作业或违章指挥,有权制止和拒绝执行。

3、现场电线、电缆的架设,机械电气设备的拉接必须由专职电工负责,电路保护达到三级或以上。

4、施工机械、电气设备和线路必须符合有关规程要求。

机电设备使用前应进行电气绝缘电阻测试,严禁带“病”运转或超负荷使用。

机械设备的危险部位,必须有安全防护装置。

施工机械、电气设备使用前须经施工负责人组织验收合格后,方得使用。

所有设备都要定期维修保养。

5、加强季节性劳动保护工作。

6、

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