叉车定期保养规范完整资料doc.docx

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月度保养

季度保养

序号

项目(部位)

内容

页次

序号

项目(部位)

内容

页次

1

车身、底盘、发动机

清洁润滑

3

1

气缸压力

测试

4

2

空气滤清器

清洁

3

2

气门间隙

检查调整

4

3

传动轴(中间传动轴)

紧固润滑

7

3

喷油器

清洗校验

5

4

转向油缸

紧固润滑

7

4

冷却系统

清洗

6

5

制动液量

检查添加制动液

8

5

发动机座与发动油底壳螺栓

清洁紧固

7

6

液压工作系统

检查紧固

9

6

手制动

检查调整

8

7

车轮

检查紧固充气

9

7

脚制动

检查调整

8

8

蓄电池

清洁加液

11

8

变速箱变矩器

检查测量清洗滤网

9

9

机油滤清器

清洗

3

9

发电机

清洁解体检查调整

10

10

燃油滤清器

清洗

3

10

起动机

清洁解体检查调整

10

11

门架和提升托架、链条

检查紧固调整润滑

12

11

刮水器、喇叭、灯光、报警器、仪表

检查调整

11

叉车定期保养周期表

叉车定期保养工艺要求

序号

保养项目或部位

保养

内容

保养周期

实施人员

保养工艺

技术

要求

工具

保养

标准

操作人员

保养人员

工序号

工序内容

1

车身

底盘

发动机

清洁润滑

1

用水冲洗车身、底盘、发动机。

高压水枪刷帚

回丝、布、黄油枪

目视无明显污垢

润滑按标准

请勿将电器部分冲湿.

2

用回丝擦净各部油污、泥垢。

3

各关节活络球接头加油。

2

空气

滤清器

清洁

1

旋下空滤器盖螺母,取出滤芯,清洗滤清器壳体和滤芯。

工作满1200小时,则应更换滤芯。

空压机

扳手

回丝或纱布

外表无明显灰尘,滤芯清洗完好。

2

用压缩空气将滤芯内外吹干净,如滤芯损坏则更换滤芯。

3

检换衬垫,装复滤清器。

3

机油

滤清器

清洗

1

解体机油滤清器,清洗壳体内外。

第一次使用的车辆,工作满200小时,即应清洗机滤清器。

开口扳手

柴油

空压机

无渗油

滤芯无损

2

用干净柴油清洗滤芯(纸质滤芯则更换),用压缩空气里外吹干净。

3

检换衬垫,装复机油滤清器。

4

燃油

滤清器

清洗

1

解体清洗滤清器壳体内外。

装复后必须排尽燃油系统中的空气,工作满1200小时,则应更换滤芯。

开口扳手

空压机

柴油

接头等处无渗油、污垢、滤芯无损。

2

用清洁柴油清洗滤芯。

3

用压缩空气吹去残余物,如滤芯损坏则更换。

4

检换衬垫,装复燃油滤清器。

序号

保养项目或部位

保养

内容

保养周期

实施人员

保养工艺

技术

要求

工具

保养

标准

操作人员

保养人员

工序号

工序内容

5

气缸

压力

测试

1

清洁各喷油器周围污垢。

CY6102型柴油发动机:

压缩压力Mpa(转/分)发动机温度表指示在绿色区域。

气缸压力表

扳手

废纱头

2

逐一拆下喷油器,用气缸压力表测试各缸压缩压力。

3

每缸测试时,活塞上下不少于3次。

6

气门间隙

检查调整

1

将车停妥,发动机熄火冷却片刻,将气门罩拆下。

CPCD70A气门间隙

进气门:

0.4mm

排气门:

0.4mm

扳手

塞规

摇杠

气门脚响声均匀,无嗒嗒异响。

2

摇转曲转,使曲轴皮带盘上的正时记号与时规齿轮盖正时记号对准,此时4、6气门应处在完全开启状态,活塞处于压缩冲程结束。

3

可调整1、2、3、5、7、9六只气门的间隙,而后再摇转曲轴使7、9二只气门处于完全开启状态,曲轴皮带盘上的正时记号与时规齿轮正时记号对准,此时可调整4、6、8、10、11、12六只气门间隙。

序号

保养项目或部位

保养

内容

保养周期

实施人员

保养工艺

技术

要求

工具

保养

标准

操作人员

保养人员

工序号

工序内容

7

喷油器

清洗校验

1

用回丝等擦干净喷油器周围的污物。

CPCD70A叉车:

喷射始压力Mpa

始喷射压力误差不大于Mpa

其它车型是维修技术标准。

喷油校验器

开口扳手

清洁的柴油

干净的软布

细铜丝

喷油器喷射的柴油必须是雾状油束,并发出清脆的响声,停止喷油后应无成滴状的油珠。

2

逐个拆下喷油器总成,并用干净的软布堵住缸盖的孔道。

3

将喷油器解体、放入柴油中浸泡,并用细铜丝清理孔道。

4

检查针阀在喷油咀体内旋转移动是否平滑顺畅,油针与喷油咀密封情况、检查各螺纹部分,如有损坏应修复或更换。

5

装复喷油器(要特别注意清洁各部移动平滑)。

6

将喷油器放在喷器校验仪进行校验与调整。

7

如压力过高或过低,可旋松喷油器上端的固定螺母,而后旋动调整螺栓,压力过高,旋出调整螺栓,过低则旋入调整螺栓,调好后拧紧固定螺母。

8

用每分钟约12次的速度均匀地按动手泵,直到(15Mpa)开始喷油,此时允许喷咀处有微量的潮湿,但不许漏油。

9

用每分钟50次左右的速度按动手泵,喷油器喷射出的柴油必须是均匀的雾状,无眼睛看到的油滴、油流,并发出清脆的响声。

10

停止喷油后,立即检查喷嘴,应无成滴状的油珠。

11

将调整校验好的喷油器总成装到缸盖上,排尽燃油系统的空气。

序号

保养项目或部位

保养

内容

保养周期

实施人员

保养工艺

技术

要求

工具

保养标准

操作人员

保养人员

工序号

工序内容

8

冷却系统

清洗

1

放尽水箱和发动机内的冷却水,关闭放水开关。

刚使用完毕的车辆保养,应让其自然冷却后,再按保养工艺进行。

空压机

清洗机

清洗液

发动机在工作时,水温在正常区域或80~90℃,系统外表无污垢。

2

向冷却系统中加注清洗液,并让发动机怠速运转5分钟。

3

关闭发动机,打开放水开关,从正常水循环相反的方向将清洗水压入(后出水口处),直至放出的水清洁为止。

4

关闭放水开关,加注清洁冷却水或防冻液。

5

用水、高压水枪、压缩空气、冲洗散热器外表及散热片间的污垢。

9

发动机座与发动机油底壳螺栓

清洁紧固

1

用回丝将发动机油底壳擦清。

螺栓齐全

无损伤

回丝

套筒扳手

梅花扳手

各联接螺栓无松动

2

旋紧发动机固定螺栓,并查看避震垫圈,保险销是否有效、齐全。

3

旋紧发动机油底壳螺丝。

10

传动轴(中间传动轴)

紧固润滑

1

旋紧传动轴与凸缘联接的螺栓。

按润滑标准

开口扳手梅花扳手黄油枪

联接可靠、润滑点见新油注出。

2

向万向节处的黄油嘴注入新的黄油,如黄油嘴已损坏,则更换新的黄油嘴并加注黄油。

序号

保养项目或部位

保养

内容

保养周期

实施人员

保养工艺

技术

要求

工具

保养标准

操作人员

保养人员

工序号

工序内容

11

转向油缸

紧固润滑

1

旋紧转向油缸的锁定螺母。

按润滑标准

开口扳手黄油枪

锁定螺母拧紧,油管接头无松动,润滑点见新油注出。

2

旋紧转向油缸油管接头。

3

向油缸各联接活动肖轴黄油嘴加注黄油,如油嘴损坏,则更换新油嘴再加注新黄油。

12

手制动

检查调整

1

旋紧手制动器各联接螺栓,检查手制动效能。

扳手

黄油枪

螺丝刀

车辆停在20°的坡道上无溜坡现象,或采用经验判断方法,在滑行状态下,达到制动效果

2

制动效能不佳则进行调整,调整钟锤杠杆的调整螺母。

3

向润滑处黄油嘴注入新黄油,如黄油嘴损坏则更换,并注入新的黄油。

13

制动液量

检查

添加

制动液

1

检查制动液液面,从外观上确认液面的高度应在油罐2/3的高度附近,如低于则添加

制动液中无异物

扳手

制动液液面达到标准高度。

14

脚制动

检查调整

1

试车后制动欠佳,则可将制动管路系统中的空气排尽。

扳手

制动液

制动效能显著。

2

旋紧各接头。

3

添加制动液至标准高度。

序号

保养项目或部位

保养

内容

保养周期

实施人员

保养工艺

技术

要求

工具

保养标准

操作人员

保养人员

工序号

工序内容

15

液压工作系统

检查紧固

1

旋紧液压系统各油管接头,和各油缸的锁紧螺母。

开口扳手

黄油枪

目测无渗漏,各接头无松动。

2

向各润滑点黄油嘴少入新黄油,如黄油嘴损坏则更换,再注入新黄油。

3

检查各油箱中工作油量,并视情况添加至标准。

16

变速箱--变矩器

检查油量

清洗滤网

1

将车停在水平路面上,检查油量,如油量不够则添加至标准。

工作油

油壶

扳手

油量在刻度线中间

滤网无破损无污垢

2

拆上油管接头,取出滤网。

3

用清洁的柴油清洗、装复。

17

车轮

检查

紧固

1

检查各轮胎螺母。

C

轮毂螺母扭矩470-580N·m

千斤顶

套筒

序号

保养项目或部位

保养

内容

保养周期

实施人员

保养工艺

技术

要求

工具

保养标准

操作人员

保养人员

工序号

工序内容

18

发电机

清洁

解体

检查

调整

专业电工负责作业

1

解体发电机,并用压缩空气吹净各部件,用汽油揩干净集中电环等。

轴承清洗换新油,云母片应低于铜面0.8-1.0mm

碳刷高度不得低于新件的1/2,碳刷与整流子接触面应大于75%.

扳手

万用表

尖嘴钳

螺丝刀

刷子

专用工具

台架测试工作性能正常,发电机运转时电流显示正常。

2

检查轴承松旷情况,如良好则填充润滑脂。

3

检查定子、转子及其它有焊接的点是否脱焊,如有则补焊。

4

测试二极管的性能。

5

检查碳刷磨损状况,测试碳刷弹簧压力及有无卡住现象。

6

发电机装置。

7

进行空载及发电试验。

19

起动机

清洁解体检查调整

专业电工负责作业

1

清洗外表、解体起动机,吹净内部灰尘。

螺丝刀

扳手

梅花扳手

万用表

电瓶

纱布

刷子

尖咀钳

专业工具

台架试验

工作性能正常

2

检查轴承松旷情况,如良好则填充润滑脂。

3

检查碳刷的磨损程度有无卡住,检查弹簧的压力是否正常。

4

检查转子、定子、刷架等绝缘状况。

5

检查吸铁开关触点是否烧蚀。

6

各接头处牢固可靠。

7

检查啮合齿轮总成,在电枢齿槽上移动灵活,无卡住现象。

8

装复总成。

9

进行台架试验。

序号

保养项目或部位

保养

内容

保养周期

实施人员

保养工艺

技术

要求

工具

保养标准

操作人员

保养人员

工序号

工序内容

20

蓄电池

清洁加液

1

用清洁的纱布或布清洁蓄电池外部。

液面高度应在加注口下10-15mm

纱布

刷子

铜丝

扳手

目视清洁无污垢。

2

疏通加液盖上的通气孔。

3

清除电桩,电线接头上的氧化物。

4

检查蓄电池液是否在标准线所示的范围内,如低于标准线时应立即到指定点加注蒸馏水,直至达到上位标准线。

21

刮水器、喇叭、灯光、报警器、仪表

检查调整

专业电工负责作业

1

检测刮水器、喇叭、灯光、报警器、各仪表是否处于正常状况,如不正常则检修。

万用表

螺丝刀

扳手

专业工具

灯光、

各仪表、

喇叭、

报警器有效

2

检修电气线路。

22

门架和提升托架、链条

检查紧固调整润滑

1

检查门架有无损伤、严重变形或有裂纹。

润滑按标准

扳手

螺栓无松旷,提升链无明显的挠曲。

门架无严重变形裂纹。

2

检查滚球有无卡住现象。

3

旋紧门架支架紧固螺栓。

4

用二只手的拇指同时按住左右提升链,手感没有大的差异。

5

向滑轮黄油嘴处加注黄油,润滑链条。

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