生产过程危险和有害因素分类与代码.docx
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生产过程危险和有害因素分类与代码
ModifiedbyJACKontheafternoonofDecember26,2020
生产过程危险和有害因素分类与代码
附录1：
生产过程危险和有害因素分类与代码（GB13861-2009）
前言
本标准代替GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》。
本标准与GB/T13861-1992相比，主要变化如下：
——增加了“规范性引用文件”
——增加了“术语和定义”；
——代码结构由“三层”改为“四层”；
——大类设置由六类改为四类，分别是“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素”；
——“环境因素”下的中类增加了“自然环境”。
本标准由中国标准化研究院提出。
本标准由全国信息分类与编码标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：
中国标准化研究院,中国安全生产科学研究院，辽宁省安全科学研究院。
本标准主要起草人：
张艳琦，张惠军，刘骥，隋旭、郝银贵，李荣华。
本标准所代替的历次版本发布情况为：
——GB/T13861-1992
?
生产过程危险和有害因素分类与代码
1 范围
本标准规定了生产过程中各种主要危险和有害因素的分类和代码。
本标准适用于各行业在规划、设计和组织生产时，对危险和有害因素的预测、预防，对伤亡事故原因的辨识和分析，也适用于职业安全卫生信息的处理与交换。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB13690常用危险化学品的分类及标志
3 术语和定义
生产过程
productionprocess
劳动者在生产领域从事生产活动的全过程。
危险和有害因素hazardousandharmfulfactors
能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。
人的因素homininefactors
与生产各环节有关的，来自人员自身或人为性质的危险和有害因素。
物的因素materialfactors
机械、设备、设施、材料等方面存在的危险和有害因素。
环境因素environmentfactors
生产作业环境中的危险和有害因素。
管理因素managementfactors
管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因素。
4 分类原则和代码结构
本标准按可能导致生产过程中危险和有害因素的性质进行分类。
生产过程危险和有害因素共分为四类，分别是“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”、“管理因素”。
本标准的代码为层次码，用6位数字表示，共分四层，第一、二层分别用一位数字表示大类、中类；第三、四层分别用二位数字表示小类、细类。
代码结构见图1。
××××××代码
第四层细类
第三层小类
第二层中类
第一层大类
图1代码结构
5 分类与代码
生产过程危险和有害因素分类与代码见表1
表1生产过程危险和有害因素的分类与代码表
代码
危险和有害因素
说明
1
11
1101
110101
110102
110103
110199
1102
1103
1104
110401
110402
110403
110499
1105
110501
110512
110599
1199
12
1201
120101
120102
120199
1202
120201
120202
120299
1203
1299
2
21
2101
210101
210102
210103
?
210104
?
?
210105
210106
210107
210108?
210109
210110
210211
210199
2102
210201
210202
210203
210204
210205
210299
2103
210301
210302
210303
210304
210399
2104
210401
210402
210403
210499
2105
210501
210502
210503
210599
2106
2107
210701
210702
210703
210704
210705
210706
2108
210801
210802
210803
210804
210805
210806
210807
210899
2109
2110
211001
211002
211003
211099
2111
211101
211102
211103
211199
2112
211201
211202
211203
211204
211205
211299
2113
211301
211302
211303
211304
211305
211399
2114
2199
22
2201
2202
2203
2204
?
2205
2206
2207
2208
2299
23
2301
230101
230102
230103
230199
2302
2303
2304
2399
3
?
31
3101
?
3102
3103
3104
3105
?
3106
?
3107
3108
3109
3110
3111
3112
3113
3114
3199
32
3201
?
?
3202
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?
3203
3204
3205
?
3206
3207
3208
3209
3210
3211
3212
3213
3214
3215
3216
3217
3299
33
?
3301
3302
3303
3304
3305
3306
3307
3308
3399
39
3901
?
?
3902
?
3999
4
41
42
43
4301
4302
4303
4304
4399
?
44
45
49
人的因素
心理、生理性危险和有害因素
负荷超限
体力负荷超限
听力负荷超限
视力负荷超限
其他负荷超限
健康状况异常
从事禁忌作业
心理异常
情绪异常
冒险心理
过度紧张
其他心理异常
辨识功能缺陷
感知延迟
辨识错误
其他辨识功能缺陷
其他心理、生理性危险和有害因素
行为性危险和有害因素
指挥错误
指挥失误
违章指挥
其他指挥错误
操作错误
误操作
违章作业
其他操作错误
监护失误
其他行为性危险和有害因素
物的因素
物理性危险和有害因素
设备、设施、工具、附件缺陷
强度不够
刚度不够
稳定性差
?
密封不良
?
?
耐腐蚀性差
应力集中
外形缺陷
外露运动件
操纵器缺陷
?
制动器缺陷
控制器缺陷
设备、设施、工具、附件其他缺陷
防护缺陷
无防护
防护装置、设施缺陷
?
防护不当
支撑不当
防护距离不够
?
其他防护缺陷
电伤害
带电部位裸露
漏电
静电和杂散电流
电火花
其他电伤害
噪声
机械性噪声
电磁性噪声
流体动力性噪声
其他噪声
振动危害
机械性振动
电磁性振动
流体动力性振动
其他振动危害
电离辐射
非电离辐射
紫外辐射
激光辐射
微波辐射
超高频辐射
高频电磁场
工频电场
运动物伤害
抛射物
飞溅物
坠落物
反弹物
土、岩滑动
料堆（垛）滑动
气流卷动
其他运动物伤害
明火
高温物质
高温气体
高温液体
高温固体
其他高温物质
低温物质
低温气体
低温液体
低温固体
其他低温物质
信号缺陷
无信号设施
信号选用不当
信号位置不当
信号不清
信号显示不准
其他信号缺陷
标志缺陷
无标志
标志不清晰
标志不规范
标志选用不当
标志位置缺陷
其他标志缺陷
有害光照
其他物理性危险和有害因素
化学性危险和有害因素
爆炸品
压缩气体和液化气体
易燃液体
易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
氧化剂和有机过氧化物
有毒品
腐蚀品
粉尘与气溶胶
其他化学性危险和有害因素
生物性危险和有害因素
致病微生物
细菌
病毒
真菌
其他致病微生物
传染病媒介物
致害动物
致害植物
其他生物性危险和有害因素
环境因素
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室内作业场所环境不良
室内地面滑
?
室内作业场所狭窄
室内作业场所杂乱
室内地面不平
室内梯架缺陷
?
地面、墙和天花板上的开口缺陷
?
房屋基础下沉
室内安全通道缺陷
房屋安全出口缺陷
采光照明不良
作业场所空气不良
室内温度、湿度、气压不适
室内给、排水不良
室内涌水
其他室内作业场所环境不良
室外作业场地环境不良
恶劣气候与环境
?
?
作业场地和交通设施湿滑
?
作业场地狭窄
作业场地杂乱
作业场地不平
?
航道狭窄、有暗礁或险滩
脚手架、阶梯和活动梯架缺陷
地面开口缺陷
建筑物和其他结构缺陷
?
门和围栏缺陷
作业场地基础下沉
作业场地安全通道缺陷
作业场地安全出口缺陷
作业场地光照不良
作业场地空气不良
作业场地温度、湿度、气压不适
作业场地涌水
其他室外作业场地环境不良
地下（含水下）作业环境不良
?
隧道/矿井顶面缺陷
隧道/矿井正面或侧壁缺陷
隧道/矿井地面缺陷
地下作业面空气不良
地下火
冲击地压
地下水
水下作业供氧不当
其他地下作业环境不良
其他作业环境不良
强迫体位
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?
综合性作业环境不良
?
以上未包括的其他作业环境不良
管理因素
职业安全卫生组织机构不健全
职业安全卫生责任制未落实
职业安全卫生管理规章制度不完善
建设项目“三同时”制度未落实
操作规程不规范
事故应急预案及响应缺陷
培训制度不完善
其他职业安全卫生管理规章制度不健全
职业安全卫生投入不足
职业健康管理不完善
其他管理因素缺陷
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指易引起疲劳、劳损、伤害等的负荷超限
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指伤、病期等
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包括与生产环节有关的各级管理人员的指挥
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包括脱岗等违反劳动纪律行为
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抗倾覆、抗位移能力不够。
包括重心过高、底座不稳定、支承不正确等
指密封件、密封介质、设备辅件、加工精度、装配工艺等缺陷以及磨损、变形、气蚀等造成的密封不良
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指设备、设施表面的尖角利棱和不应有的凹凸部分等
指人员易触及的运动件
指结构、尺寸、形状、位置、操纵力不合理及操纵器失灵、损坏等
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?
指防护装置、设施本身安全性、可靠性差，包括防护装置、设施、防护用品损坏、失效、失灵等
指防护装置、设施和防护用品不符合要求、使用不当。
不包括防护距离不够
包括矿井、建筑施工支护不符合要求
指设备布置、机械、电气、防火、防爆等安全距离不够和卫生防护距离不够等
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指人员易触及的裸露带电部位
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包括Χ射线、γ射线、α粒子、β粒子、中子、质子、高能电子束等
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指应设信号设施处无信号，如无紧急撤离信号等
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指信号量不足，如响度、亮度、对比度、信号维持时间不够等
包括信号显示错误、显示滞后或超前等
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包括直射光、反射光、眩光、频闪效应等
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包括室内、室外、地上、地下（如隧道、矿井）、水上、水下等作业（施工）环境
指室内地面、通道、楼梯被任何液体、熔融物质润湿，结冰或有其他易滑物等
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包括楼梯、阶梯、电动梯和活动梯架，以及这些设施的扶手、扶栏和护栏、护网等
包括电梯井、修车坑、门窗开口、检修孔、排水沟等
?
包括无安全通道，安全通道狭窄、不畅等
包括无安全出口、设置不合理等
指照度不足或过强、烟尘弥漫影响照明等
指自然通风差、无强制通风、风量不足或气流过大、缺氧或有害气体超限等
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?
包括风、极端的温度、雷电、大雾、冰雹、暴雨雪、洪水、浪涌、泥石流、地震、海啸等
包括铺设好的地面区域、阶梯、通道、道路、小路等被任何液体、熔融物质润湿，冰雪覆盖或有其他易滑物等
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包括不平坦的地面和路面，有铺设的、未铺设的、草地、小鹅卵石或碎石地面和路面
?
包括这些设施的扶手、扶栏和护栏、护网等
包括升降梯井、修车坑、水沟、水渠等
包括建筑中或拆毁中的墙壁、桥梁、建筑物；筒仓、固定式粮仓、固定的槽罐和容器；屋顶、塔楼等
包括大门、栅栏、畜栏和铁丝网等
?
包括无安全通道，安全通道狭窄、不畅等
包括无安全出口、设置不合理等
指光照不足或过强、烟尘弥漫影响光照等
指自然通风差或气流过大、作业场地缺氧或有害气体超限等
?
?
不包括以上室内室外作业环境已列出的有害因素
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?
?
包括通风差或气流过大、缺氧或有害气体超限等
指井巷（采场）周围的岩体（如煤体）在外载作用下产生的变形能，当力学平衡状态受到破坏时，瞬间释放，将岩体急剧、猛烈抛出造成严重破坏的一种井下动力现象
?
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?
指生产设备、设施的设计或作业位置不符合人类工效学要求而易引起作业人员疲劳、劳损或事故的一种作业姿势
显示有两种以上致害因素且不能分清主次的情况
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包括安全组织机构的设置和人员的配置
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包括隐患管理、事故调查处理等制度不健全
?
包括职业健康体检及其档案管理等不完善
?
附录2
一、一般作业风险评价（LEC法）
1定义
作业危险性是三个因素的乘积，这三个因素为：
（a）发生事故或危险事件的可能性，用符号L表示。
（b）人出现在危险环境中的时间，用符号E表示。
（c）发生事故后可能产生的结果，用符号C表示。
某项作业的某一项风险可表示为：
作业风险=L×E×C
2L、E、C的权重分值
（a）事故发生的可能性（L）
发生危害事件的可能性可用发生事故的概率来表示，即绝不可能发生的事件为0，而必定要发生的事件为1。
然而，在考虑安全系统时，绝不发生事故是不可能的。
所以制定L值时，人为将“发生事故可能性极小”的事件分数定为，而必然要发生的事件的分值定为10，这二种情况之间的情况指定中间值。
具体见下表：
发生危险的可能性
分数值
完全被预料到
10
相当可能
6
有可能
3
可能性小，完全意外
1
很不可能，可以设想
极不可能
实际不可能
（b）人出现在危险环境中的时间（E）
人出现在危险环境中的时间越多，则风险可能越大。
规定连续出现在危险环境的情况为10分，而每年仅出现一次为1，不可能出现在危险环境中的情况为。
具体见下表
处于危险环境中的频率
分数值
连续暴露于危险作业环境
10
每天工作时间内
6
每周一次，或偶然
3
每月一次
2
每年几次
1
非常罕见
（c）后果严重度（C）
事故造成的人身伤害的范围很大，对伤亡事故来说，可以是极小的轻伤直到很多人死亡的结果。
由于范围很广，所以规定分数值范围为1-100。
把需要救护的轻微伤害规定分数值为1，把造成很多人死亡的情况分数值定为100，其它情况的数值均在1-100之间。
发生事故产生的后果
分数值
大灾难，许多人死亡，或造成重大财产损失
100
灾难，数人死亡，或造成很大财产损失
40
非常严重，一人死亡，或造成一定的财产损失
15
严重，重伤，或较小的财产损失
7
重大，致残，或很小的财产损失
5
需要救护的轻微伤害，或较小财产损失
3
大灾难，许多人死亡，或造成重大财产损失
1
（d）风险等级
三种情况各选一值相乘即L×E×C就得出某项风险的等级。
根据经验，在20以下被认为是低风险，可忽略；分数为70-159，有一定风险，要引起重视；分数为160-320，高度风险，必须采取措施降低风险；320分以上，非常高风险，需立即采取措施，降低风险。
具体见下表：
风险值（D）
危险程度
风险等级
是否需进一步分析
﹥320
极其危险，不能继续作业
一级风险
需进一步分析
160-320
高度危险，需立即整改
70-159
显着危险，需要整改
二级风险
可进一步分析
20-69
一般危险，需要注意
三级风险
不需进一步分析
﹤20
稍有危险，可以接受
3表三危害因素识别与风险评价表
序号
活动过程
危害因素
危害事件
触发原因
影响及评价
是否作FTA分析
风险控制措施
是否不可承受风险
L
E
C
L×E×C
等级
一般作业风险评价示例
序号
活动过程
危害因素
危害事件
触发原因
影响及评价
是否作ＦＴＡ
目前已有风险控制措施
是否为不可承受风险
Ｌ
Ｅ
Ｃ
D
等级
1
取样
易燃易爆、有毒物质、静电、低温
火灾爆炸
1.油品流速大、静电起火2.使用不防爆器具3.人体放电4.取样胶管泄漏
0．5
6
40
120
较大
是
1化验取样规定
2.劳保器具
3.防毒面具
是
中毒
1.未带防护用品2.在下风口
6
3
轻微
否
否
冻伤
1.未代劳保手套2.取样管破裂3.注意力不集中
6
3
9
轻微
否
否
2
脱水
易燃易爆物质、静电、低温
火灾爆炸
1.流速大静电放电2.液化气周围有明火
1
6
40
240
高度
是
1.脱水操作规程
是
破损
1.脱水离人2.判断失误
3
6
1
18
轻微
否
1.防毒面具2.防爆工具
否
中毒
1.未代防毒面具2.一人作业无人监护3.识在下风口
3
6
15
270
高度
是
1.井示标识2.防毒面具
是
冻伤
1.未代劳保手套2.取样管漏3.注意力不集中
1
6
3
18
轻微
否
1.劳保用品
否
二、多因素评分法评价
表综合打分法
分值
影响范围A
影响强度B
恢复能力C
发生频率D
排放量与法规标准值（指标）之比E
公众关注程度F
5
超出社区
严重
大
连续发生
超标
抱怨严重
3
周围社区
一般
中
间歇发生
接近标准
抱怨中等
1
厂界区
轻微
小
偶然发生
达标
抱怨轻微
重要环境因素判定准则：
a）当A+B+C+D+E+F≥15时；
b）资源、能源消耗只评价C、D两项，当C+D≥8时；
c）当E、F=5时。
符合上述判断准则之一者为重要环境因素。
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