转换层模板及其支架方案.docx
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转换层模板及其支架方案
重庆英利国际广场
（原重庆英利大坪商业中心）
转
换
梁
模
板
及
支
架
专
项
方
案
中国华西企业股份有限公司
2011年8月
第一章工程概况
一、工程简介
工程名称
重庆大坪英利国际广场A标段（原重庆英利大坪商业中心A标段）
建设单位
重庆英利七牌坊置业
有限公司
工程性质
商业建筑
施工单位
中国华西企业股份有限公司
建筑面积
30万平米
监理单位
重庆渝海建设监理有限公司
结构层次
地下6层
地上39层
勘察单位
重庆市勘测设计院
结构类型
框架/剪力墙
设计单位
中国建筑西南设计研究院
基础类型
独立柱基
转换层位置
第七结构层
标高位置
32.95m
结构层高
6.00m
梁砼等级
C30
工程地址
重庆市渝中区大坪正街柒牌坊
二、大截面大跨度转换梁设计情况
大截面大跨度转换梁设计状况（砼等级C60）
梁代号
梁截面
（cm）
梁配筋情况
上部配筋
下部配筋
箍筋
抗扭筋
KZL1（3）
150×180
20
28
20
KZL2（3）
120×180
24
24
20
KZL3
（1）
60×120
12
7
10
KZL4
（1）
80×120
8
14
10
KZL5（4）
200×240
40
40
32
KZL6
（1）
180×200
36
70
24
KZL7
（1）
180×200
36
70
24
KZL7a
（1）
150×180
22
22
20
KZL8
（1）
40×150
16
10
12
结构层楼板厚度180mm。
三、大截面大跨度转换平面布置图
转换层梁平面布置图
第二章编制依据
一、土建专业施工蓝图
二、工程施工总组织设计
三、法律、法规、施工规范和标准
（1）、《中华人民共和国建筑法》（1998年）
（2）、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质［2009］87号文
（3）、《建筑工程安全生产管理条例》（2004年）
（4）、《中华人民共和国安全生产法》（2002年）
（5）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
（6）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
（7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）
（8）、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质［2009］254号文
（9）、《木结构工程施工验收规范》GB50200-2002
（10）、《木结构设计规范》GB50005-2003（2005年版）
（11）、《建筑施工计算手册》江正荣著（2007年7月第二版）
（12）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
（13）、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008
（14）、《大体积混凝土施工规范》
2、相关文件
⑴、《四川省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》
⑵、成都市建委文件《关于印发成都市建委文件《关于进一步深化我市建筑工程施工安全生产专项治理的通知》
第三章转换层支模架的构造设计和参数
一、转换层模板支架的构造设计
本工程转换层模板支撑架拟采用扣件式脚手架钢管搭设满堂支撑架，转换梁底局部加密支架立杆间距搭设为多排立杆的加强型支撑架。
180mm厚楼板底模板支撑架立杆按纵横（双向）间距1000mm搭设布置，纵横扫地杆距地200mm搭设；纵横水平横杆按竖向间距不≯1500mm搭设；板底找平横杆上口按距楼板下口不≯105mm（诺采用顶托不≯200mm）搭设；板底支撑架内部竖向剪刀撑按距框支柱边约500mm范围的纵向与横向通高通长搭设；板底支撑架外围剪刀撑按支撑架外围通高通长连续搭设；板底支撑架与梁底加强型支撑架应相互连接，形成整体。
转换梁底加强型模板支撑架视梁截面（荷载）确定支撑架立杆布置。
梁高2400mm：
KZL5（4）框支梁底支架立杆按横向间距400mm,纵向间距500mm搭设（横向6排立杆）；双向扫地杆距地200mm搭设；双向水平横杆按间距（步距）1000mm搭设；立杆底端搭设于［10槽钢上，［10槽钢用厚度不≯8mm的M7.5水泥砂浆坐浆安放；立杆顶部采用可调螺旋顶托支撑100×150方木模板主龙骨；竖向剪刀撑在距框支柱边约500mm处和跨中部位通高搭设。
梁高2000mm~1800mm：
KZL1（3）、KZL12（3）、KZL6
（1）、KZL7
（1）、KZL7a
（1）框支梁底支架立杆布置按横向间距500mm搭设（其中框支梁KZL6
（1）、KZL7
（1）按横向5排立杆搭设，框支梁KZL1（3）、KZL12（3）、KZL7a
（1）按4排立杆搭设），纵向间距按500mm搭设；立杆底端和顶端同KZL5（4）要求设置槽钢及顶托方木；剪刀撑搭设要求同KZL5（4）框支梁支架要求。
梁高1500mm~1200mm：
KZL3
（1）框支梁底支架立杆横向间距按400mm搭设三排，纵向间距按500mm搭设；KZL4
（1）框支梁底支架立杆横向间距按500mm搭设三排，纵距按500mm搭设；扫地杆、剪刀撑搭设要求同KZL（5）框支梁支架；纵横水平横杆步距按不≯1400mm搭设；立杆底端支垫、立杆顶端顶托及主龙骨安设同KZL5（4）框支梁支架要求。
二、转换区与非转换区的处理措施
转换层与非转换层区域采用钢丝网分隔开，先浇筑非转换区梁板低等级C30混凝土，待低等级混凝土养护期达到96h后，再浇筑转换区高等级C60混凝土。
.钢丝网设置在非转换层区域内并在相邻梁、板净跨的1/3处（如下图）：
三、模板及支架材料要求
1、模板：
厚度≥15mm酚醛胶木胶合板
2、二等木枋（小龙骨）：
45×90（mm）无虫蛀、死节、腐朽。
3、二等木枋（主龙骨）：
100×150（mm）无虫蛀、死节、腐朽。
4、［10号槽钢：
符合GB/T707—1988标准。
5、钢管：
φ48×2.7钢管（重庆钢管租赁市场随机抽检14根钢管的平均壁厚）。
6、扣件：
配套φ48扣件式脚手架钢管的十字扣件、旋转扣件、直接扣件。
四、模板及直接材料技术参数
1、φ48钢管截面积：
A=384mm2
2、φ48钢管截面抵抗矩：
W=
3、φ48钢管截面惯性矩：
I=
4、φ48钢管截面回转半径：
i=1.59cm
5、φ48×2.7钢管质量：
30.14N/m
6、钢管强度设计值：
f=205N/mm2
7、酚醛胶木胶合板模板抗剪强度1.2～1.8N/mm2（取值1.6）
8、酚醛胶木胶合板模板弹性模量4.5×103～11.5×103N/mm2（取值10000N/mm2）
9、15mm厚酚醛胶木胶合板模板质量：
180N/m2
10、施工荷载：
3000N/m2荷载系数k=1.2
11、钢筋混凝土质量：
25000N/m3荷载系数k=1.4
12、45×90木枋截面积：
A=4.05×103（mm2）
13、45×90木枋截面惯性矩：
I=
14、45×90木枋截面抵抗矩：
W=
15、100×150木枋截面惯性矩：
I=
16、100×150木枋截面抵抗矩：
W=
第四章转换层模板及支架的搭设和拆除要求
一、转换层模板支架的搭设工艺
二、转换层模板支架的搭设要点
1、
2、
3、
4、
1）、
2）、
3）、
4）、
5）、
6）、
7）、
8）、
三、转换层模板支架的拆除要求
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8、
第五章模板安装控制措施
一、模板安装的一般要求
二、模板技术要求
第六章混凝土浇筑技术措施
一、
二、
三、
四、
五、
六、
七、
第七章转换层模板支架施工监测
一、
二、
三、
第八章模板支架坍塌安全事故应急预案
第九章转换层模板及支架的检查与验收
第一十章模板支架事故安全保证措施
第一十一章劳动力需要计划
第一十二章施工计划
第一十三章转换层支模架计算书及相关图纸
第一十四章
二、准备工作
1．垂直运输（塔吊）的保养、检修。
2．施工用电、用水的保证。
3．砼浇筑设备；各种规格振动棒、振捣辅助导管、砼导管、辅助振捣工具。
4．测温专业单位的确定及方案审批。
5．专家对方案的论证审查。
6．根据实际情况，提前备足所需材料，具体如下：
1）转换层用的各种规格钢筋；
2）塑料布（防雨、保养）
3）转换层用的φ48×2.8钢管（钢管租赁市场抽检钢管的平均壁厚）
4）各种规格扣件（严格检查质量）
5）建筑模板（复膜板、木层板）
6）方木45×90（重庆木材市场的模板用小背楞方木规格）
7）［120×5槽钢（作支架立杆垫块用）
8）三角木（木楔）
9）力矩扳手（测量扣件螺丝紧固力矩用）
10）M10高强螺杆
11）照明工具
12）对讲机等通讯设备
三、劳动力安排
电工：
2人机修工：
2人塔吊驾驶员：
6人
泵车司机：
3人钢筋工：
40人架子工：
30人
模板工：
130人砼工：
15人电焊工：
6人
混凝土养护：
4人测量、放样：
3人管理人员：
8人
四、模板及支模架搭设准备
1、搭设前准备工作：
①在搭设支模架前应组织施工班组进行详细的技术交底，严格操作程序；
②搭设支模架应有专人指挥，严格按设计方案、操作程序和施工规范进行施工。
③应有专人对材料、扣件及杆件的规格、质量进行严格检查，确保质量；
2、操作程序：
1首先应严格按设计平面布置方案进行弹线定位；布设立杆，后拆部分先搭，先拆部分后搭。
2搭设拟从中间开始向四周延伸；
③杆件搭设：
先立杆后横杆，再扫地杆和支撑，最后搭上部承重架结构。
五、支模架的搭设
1、转换层支模架搭设
转换层楼板支模架采用Φ48×2.8钢管，满堂支模架，步距1500mm。
转换层梁下支模架采用Φ48×2.8钢管，立杆尽量选用整根钢管，搭设间距为梁跨度方向≤500㎜,梁横向立柱排距≤400㎜，步距1500mm，立管顶部用顶托方式，水平钢管Φ48×2.8大搁栅，大搁栅上设＠200的45×90㎜木方小搁栅上面铺18厚复膜板。
立管下部垫120×100×5槽钢（作垫块用）。
通过垫块使荷载均匀传到楼面上,转换层下面一层的模板支架必须在转换层砼浇筑二十天后才能拆除。
所有立杆垂直度偏差不应大于1/150,如下图。
3、水平杆的设计
为确保立杆稳定及受力均匀，按要求设置水平杆，水平杆间距及步距上图，且每隔两步设水平斜杆一道。
4、剪刀撑的设计
a满堂模板支架四周必须设置剪撑，主梁两侧设置竖向剪刀撑，剪刀撑斜杆倾角，可由40°—60°，如上图所示。
b竖向剪刀撑≤8米设置一道，纵横向设置。
5、大搁栅选用Φ48×2.8，与立杆用双扣件固定，大搁栅要求水平。
6、小搁栅选用45×90㎜木方，竖放在大搁栅上，间距＠200㎜。
7、建筑面板选用18厚复膜板，复膜板与小搁栅连接是用铁钉固定。
8、计算断面宽度1400mm，高度2200mm，两侧楼板高度180mm。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨布置11道，内龙骨采用45×90mm木方。
外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。
对拉螺栓布置4道，在断面内水平间距350+400+500+500mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。
如下图：
9、支架搭设好后，要进行严格检查，首先施工班组进行自检，然后由项目部质检人员进行检查，并由项目技术负责人检查复核后报监理验收，检查应有详细记录依据。
10、模板及支架的拆除：
①、转换层模板必须在砼强度达到100%，并经现场监理检查，符合拆模条件，签署拆模令后方可拆模。
②、严格遵守拆模的顺序，先拆除非承重部位，如侧模，后拆除承重部位，梁立杆应中间往两头拆。
③、拆模前认真做好交底工作，包括安全措施、拆模顺序等，并派专职人员旁站监督，严禁非拆模人员进入和野蛮施工。
4、及时清理拆下的模板、钢管、扣件，按类清理，修复，严禁集中堆码，尽快转移投入周转使用。
第二节转换层支模计算
一、转换层支架方案设计计算
（一）扣件钢管楼板模板支架计算书
模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
模板支架搭设高度为6.0米，搭设尺寸为：
立杆的纵距b=1.00米，立杆的横距l=1.00米，立杆的步距h=1.50米。
图1楼板支撑架立面简图
图2楼板支撑架荷载计算单元
采用的钢管类型为
48×2.8。
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值q1=24.000×0.180×1.000+0.350×1.000=4.670kN/m
活荷载标准值q2=（2.500+0.000）×1.000=2.500kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=100.00×1.80×1.80/6=54.00cm3；
I=100.00×1.80×1.80×1.80/12=48.60cm4；
（1）抗弯强度计算
f=M/W<[f]
其中f——面板的抗弯强度计算值（N/mm2）；
M——面板的最大弯距（N.mm）；
W——面板的净截面抵抗矩；
[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
M=0.100ql2
其中q——荷载设计值（kN/m）；
经计算得到M=0.100×（1.2×4.670+1.4×2.500）×0.200×0.200=0.036kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.036×1000×1000/54000=0.674N/mm2
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
（2）抗剪计算
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.600×（1.2×4.670+1.4×2.500）×0.200=1.092kN
截面抗剪强度计算值T=3×1092.0/（2×1000.000×18.000）=0.091N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算T<[T]，满足要求!
（3）挠度计算
v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250
面板最大挠度计算值v=0.677×4.670×2004/（100×6000×486000）=0.017mm
面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!
二、模板支撑木方的计算
木方按照均布荷载下连续梁计算。
1.荷载的计算
（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：
q11=24.000×0.180×0.200=0.864kN/m
（2）模板的自重线荷载（kN/m）：
q12=0.350×0.200=0.070kN/m
（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN/m）：
经计算得到，活荷载标准值q2=（0.000+2.500）×0.200=0.500kN/m
静荷载q1=1.2×0.864+1.2×0.070=1.121kN/m
活荷载q2=1.4×0.500=0.700kN/m
2.木方的计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载q=1.821/1.000=1.821kN/m
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×1.82×1.00×1.00=0.182kN.m
最大剪力Q=0.6×1.000×1.821=1.092kN
最大支座力N=1.1×1.000×1.821=2.003kN
木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；
I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；
（1）木方抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.182×106/83333.3=2.19N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
（2）木方抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪强度计算值T=3×1092/（2×50×100）=0.328N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.60N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
（3）木方挠度计算
最大变形v=0.677×0.934×1000.04/（100×9500.00×4166666.8）=0.160mm
木方的最大挠度小于1000.0/250,满足要求!
三、板底支撑钢管计算
横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方支撑传递力。
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图（kN.m）
支撑钢管变形图（mm）
支撑钢管剪力图（kN）
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=0.961kN.m
最大变形vmax=2.674mm
最大支座力Qmax=10.976kN
抗弯计算强度f=0.961×106/5080.0=189.25N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=10.98kN
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,最上层水平杆与立杆必须考虑采用双扣件!
双扣件连接时，下部扣件必须将上部扣件顶紧。
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
五、模板支架荷载标准值（立杆轴力）
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架的自重（kN）：
NG1=0.129×6.000=0.775kN
（2）模板的自重（kN）：
NG2=0.350×1.000×1.000=0.350kN
（3）钢筋混凝土楼板自重（kN）：
NG3=24.000×0.180×1.000×1.000=4.320kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=5.445kN。
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=（0.000+2.500）×1.000×1.000=2.500kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
六、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值（kN）；N=10.03
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；
i——计算立杆的截面回转半径（cm）；i=1.58
A——立杆净截面面积（cm2）；A=4.89
W——立杆净截面抵抗矩（cm3）；W=5.08
——钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
l0——计算长度（m）；
如果完全参照《扣件式规范》，由公式
（1）或
（2）计算
l0=k1uh
（1）
l0=（h+2a）
（2）
k1——计算长度附加系数，取值为1.155；
u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.70
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.30m；
公式
（1）的计算结果：
=98.96N/mm2，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
公式
（2）的计算结果：
=53.10N/mm2，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
（二）梁侧模板计算书
一、梁侧模板基本参数
计算断面宽度1400mm，高度2200mm，两侧楼板高度180mm。
模板面板采用普通腹模板。
内龙骨布置11道，内龙骨采用45×90mm木方。
外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管48mm×2.8mm。
对拉螺栓布置4道，在断面内水平间距350+400+500+500mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。
模板组装示意图
二、梁侧模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
其中
c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；
t——新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15），取5.000h；
T——混凝土的入模温度，取25.000℃；
V——混凝土的浇筑速度，取1.300m/h；
H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取2.200m；
1——外加剂影响修正系数，取1.200；
2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=41.530kN/m2
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=41.540kN/m2
倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4.000kN/m2。
三、梁侧模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板的计算宽度取0.50m。
荷载计算值q=1.2×41.540×0.500+1.4×4.000×0.500=27.724kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=50.00×1.80×1.80/6=27.00cm3；
I=50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4；
计算简图
弯矩图（kN.m）
剪力图（kN）
变形图（mm）
经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=2.099kNN2=6.036kN
N3=5.132kNN4=5.374kN
N5=5.308kNN6=5.330kN
N7=5.308kNN8=5.374kN
N9=5.132kNN10=6.036kNN11=2.099kN
最大弯矩M=0.107k
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