钢筋施工方案交底.docx
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钢筋施工方案交底
明宇金融广场项目
钢筋施工方案交底会议纪要
时间：
2010年2月13日上午9：
30
地点：
明宇金融广场项目会议室
内容：
钢筋施工方案交底
参加人员：
徐烨郭强燕世禄样世发冯生满殷成昌余明平周小华许章德
主持人：
徐烨
本工程采用HPB235热轧I级光圆钢筋、HRB335II级螺纹钢筋、HRB400
级螺纹钢筋。
施工过程中强调过程控制，对钢筋分项施工的全过程进行全面检查，检查的重点在于：
进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等方面。
1、进场检验
钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一检验批验收重量不超过60吨。
检查分两步进行：
1）外观检查：
每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。
交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。
2）试验检查：
每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于本工程的钢筋均合格。
2、钢筋加工
1）钢筋除锈
先制定防锈措施，钢筋堆放场地铺碎石，并做好防雨、排水措施，用4根15×15木方捆成一组，用来搁置钢筋（不能及时使用的钢筋应进行覆盖）。
表面生有老锈的钢筋禁止使用，钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果。
2）钢筋调直
采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：
HPB235钢筋不宜大于4%，冷拉过程应通过计算严格控制冷拉力值，严禁超拉。
经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
HRB335（II级）及以上钢筋不得进行冷拉。
3）钢筋切断
钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用砂轮切割机和钢筋切断机下料，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先下长料，后下短料，减少短头，减少损耗。
断料时长料不得使用短尺丈量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。
钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。
4）钢筋弯曲成型
（1）受力钢筋
HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
HRB335、HRB400级钢筋末端需作135°弯钩时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；
（2）箍筋、拉钩
本工程梁、柱、剪力墙结构有抗震要求，梁、柱封闭箍筋及剪力墙拉筋作135°弯折，弯折的弯后平直部分长度不应小于10d，且不小于75mm；拉钩要求同箍筋，在现场绑扎后手工弯成135°弯钩仍需保证平直段10d。
要求加工厂在每种箍筋加工前，先做一样品，尺寸、弯曲直径等检查合格后，再成批加工。
弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上不得有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。
HRB335、HRB400级钢筋不能反复弯折，只能一次成型。
5）钢筋加工的允许偏差
表4-1钢筋加工的允许偏差表
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
3、直螺纹接头
本工程对于直径≥18mm的粗钢筋及筏板钢筋采用直螺纹套筒连接。
依据现场情况及施工工艺，选用直螺纹连接，确保钢筋的连接质量和工程进度。
4、成型钢筋检查及验收
HPB235钢筋末端180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，箍筋135°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。
HRB335、HRB400钢筋末端90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。
5、钢筋的贮存及运输
根据工程进度计划及现场实际情况，将钢筋加工区加工成型的钢筋分期、分批运抵现场，通过塔吊或其他方式转到操作面。
钢筋加工区场地平整，钢筋码放在垫木上，防止其变形。
加工成型钢筋按照规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。
6、钢筋绑扎
钢筋绑扎前，钢筋作业人员、现场工长、技术员、质量检查员应全面熟悉图纸，并对照图纸及配料单检查钢筋品种、规格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才进行钢筋的绑扎施工。
6.1钢筋的锚固和搭接
（1）板、次梁内纵向受拉钢筋的搭接长度Ll=1.4La（同一连接区段内钢筋搭接接头接头面积百分率不大于50%）；
（2）框架柱、梁及剪力墙暗柱的纵向受拉钢筋采直螺纹套筒连接，接头的类型和质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求；
当板纵向受拉钢筋采用绑扎搭接时，搭接长度Ll=1.2LaE（同一连接区段内受拉钢筋搭接接头面积百分率不大于25%）。
（3）任何情况下，板纵向受拉钢筋的绑扎搭接长度Ll及LaE不应小于300mm。
（4）对于直径≥18mm的粗钢筋及筏板钢筋应采用直螺纹套筒连接。
（5）梁的底部纵向钢筋接头在支座范围内进行，不应在跨中范围内接头，梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3范围内接头，不应在支座处接头。
上部筋截断位置除满足（03G101-1）图集要求外且不应小于1.2LaE+
。
（6）纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。
纵向受力钢筋的最小锚固及搭接长度如表4-2所示。
CRB550钢筋的最小锚固长度la为40d（C20）、35d（C25）、30d（C30）、28d（C35）、25d（≥C40），d为钢筋的公称直径，在任何情况下纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于200mm。
表4-2一、二级抗震等级纵向受拉钢筋抗震锚固长度LaE
C20
C25
C30
C35
≥C40
HPB235
36d
31d
27d
25d
23d
HRB335
d≤25
44d
38d
34d
31d
29d
d＞25
49d
42d
38d
34d
32d
HRB400
d≤25
53d
46d
41d
37d
34d
d＞25
58d
51d
45d
41d
38d
d——钢筋直径
注：
1.在任何情况下，受拉钢筋的锚固长度不得小于250mm。
2.HPB235钢筋为受拉时,其末端应弯成180度弯钩，弯钩平直段长度不小于3d。
其余钢筋搭接长度按表4-3所示：
表4-3纵向受拉钢筋绑扎搭接长度LlE、Ll
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度LlE、Ll
注：
1、当不同直径的钢筋搭接时，其LlE=Ll值按较小的直径计算；
2、在任何情况下Ll不得小于300mm；
3、式中
为搭接长度修正系数
抗震
LlE=
Ll
表4-4纵向受拉钢筋搭接长度修正系数
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数
纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）
≤25
50
100
1.2
1.4
1.6
6.2直螺纹套筒现场连接施工
（1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损；
（2）为便于现场施工，套筒连接钢筋大部分采用预埋接头，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
带连接套筒的钢筋在钢筋加工区出厂时应固定牢靠，套筒的外露端应有保护盖。
（3）直螺纹接头应使用扭力扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4-5的规定。
扭力扳手的精度为±5%。
表4-5直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径（mm）
16~18
20~22
25
28
32
36~40
拧紧力矩（N·m）
100
200
250
280
320
350
（4）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
（5）本工程钢筋型式多样，筏板等部位钢筋层数多，增加了钢筋套筒连接的难度，因此根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。
6.2.1接头质量检验
（1）钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。
其要求如下：
a、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
b、接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；
c、3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
（2）现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。
a、用扭力扳手按表4-5规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。
抽检数量为：
梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个检验批，不足100个也作为一个检验批，每批抽检3个接头。
抽检的接头应全部合格；如有不合格，该检验批接头逐个检查并拧紧。
b、单向拉伸强度试验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。
在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。
每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸试验。
当3个试件抗拉强度均不小于A级接头的强度要求时，该验收批判为合格。
否则，加倍取样复试。
6.3受力筋保护层厚度
表4-5受力钢筋的混凝土保护层厚度（mm）
地下室底板底面
40
柱、基础梁、室外部分地下室顶面梁的迎土面
30
地下室外墙外侧（迎土面）、水池墙及水池底板迎水面
梁
25
地下室外墙内侧、水池底板和水池墙的背水面、地下室底板顶面
20
剪力墙迎缘构件、厚度≥400mm的剪力墙、室外部分地下室顶板的迎土面
板、剪力墙
15
受力钢筋保护层厚度尚不应小于钢筋的公称直径d。
施工中应采取可靠措施，保证混凝土保护层厚度且不得超厚。
板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于上表数值减10mm，且不应小于10mm。
梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
7梁、柱、剪力墙钢筋布置要求
梁、柱、剪力墙制图规则及标准构造大样选用《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）或设计图纸另行规定。
梁、柱、剪力墙钢筋接头详图集第35～68页。
当纵筋直径≥18mm时，采用直螺纹套筒连接。
7.1梁
（1）梁制图规则详图集第22～32页。
（2）梁纵向受力主筋构造详图集第54～56、61页，箍筋、附加箍筋及吊筋和侧面纵向钢筋构造详图集第62、63页。
（3）非框架梁（L）的配筋构造详图集第65、66页。
（4）梁、板下部有构造柱时，在与构造柱对应位置的梁、板下部预埋钢筋，数量和直径同构造柱纵筋。
（5）梁平法施工图需配合结构平面布置图施工，梁位置以结构平面布置图为准。
（6）悬挑梁配筋构造详图集第66页。
悬挑梁根部配筋构造详“悬挑梁根部配筋构造大样”。
当悬挑梁挑出长度≥2m应起拱，起拱值为3‰L。
悬挑梁上部筋不允许接头，混凝土强度达到100%方可拆模。
（7）当梁与柱或剪力墙边齐平时，梁外侧的纵向钢筋应稍作弯折，置于柱或剪力墙主筋内侧，并在弯折处增加两个箍筋。
（8）当梁的跨度>4m时，梁跨中应按2‰L起拱。
（9）框架梁、次梁的计算所需抗扭纵筋（图中以N表示者）应分别锚入柱或剪力墙内la、la。
（10）当梁的腹板高度hw≥450时按“梁腰筋构造配筋表”设置构造腰筋，代号为“G”，图中另有注明者除外。
（11）除注明外，主次梁相交处于主梁内次梁两侧设置附加箍筋，每侧数量3根，附加箍筋直径和肢数同主梁箍筋。
悬挑梁与端部次梁（边梁）相交处于悬挑梁内设置附加箍筋,数量3根。
除注明外，交叉梁（相交梁高度相同时）于每根交叉梁两侧各设附加箍筋3根，附加箍筋直径和肢数同梁箍筋。
另加吊筋的数量和直径详梁施工图。
7.2柱
（1）柱制图规则及构造详图集第7～11、36～41、46页。
（2）柱净高与柱截面长边尺寸之比不大于4时柱箍筋应全高加密。
（3）柱顶标高应配合结构平面布置图及建施图施工。
7.3剪力墙
（1）剪力墙制图规则及构造详图集第12～21、47～50页。
（2）剪力墙连梁、暗梁、边框梁、洞口补强等构造详图集第51～53页。
（3）剪力墙或其它混凝土墙除结施图中已标注的洞口外，尚应配合各专业图纸预留。
剪力墙洞口补强详“剪力墙洞口补强大样”。
（4）剪力墙的拉结钢筋应按梅花型布置。
（5）墙顶标高应配合结构平面布置图及建施图施工。
（6）墙体上、下门窗洞边配筋构造详“剪力墙上下门窗洞大样”。
（7）当门窗洞顶与连梁梁底标高有高差时，设置过梁。
墙厚﹤300时过梁按西南03G301
（一）、
（二）1级荷载选用，上部纵筋改为同下部纵筋，纵筋锚入剪力墙内la。
300≤墙厚≤500时过梁截面及配筋详“剪力墙过梁”。
（8）剪力墙连梁腰筋：
除注明外，剪力墙水平分布筋应作为连梁腰筋在连梁高度范围内拉通连续配置。
当剪力墙水平分布筋无法作为连梁腰筋拉通配置时，连梁腰筋应不小于剪力墙水平分布筋。
除注明外，剪力墙连梁高度大于700时，连梁腰筋直径C10且不小于剪力墙水平筋分布筋的直径，腰筋间距200且不大于剪力墙水平分布筋间距。
7.4板
板制图规则及标准构造大样选用《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（04G101-4）。
本条未注明的图集为此图集。
（1）板中钢筋的接头详图集第23～27页。
（2）板钢筋顺短跨方向放在外侧，顺长跨方向放在内侧。
（3）当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内，并置于梁最下排钢筋之上。
（4）板开洞与洞边加强钢筋构造详图集第35、36页。
对单向板（板长边与短边之比＞3为单向板，其余为双向板）沿短向的补强钢筋应伸至支座（梁或墙）内la，另一方向的补强钢筋应伸过洞边la；对双向板两方向的补强钢筋均应伸至支座内la。
（5）板钢筋锚固：
板的下部钢筋应伸至墙或梁中心线（边跨板伸至板端）且不应小于5d（冷轧带肋钢筋不应小于10d及100mm），上部钢筋伸入支座的长度为la。
（6）板钢筋应设支撑，浇灌混凝土时应设临时马道，保证钢筋的准确位置，严禁踩踏钢筋。
（7）板厚﹤150时板上部分布钢筋为A6.5@200,板厚≥150时板上部分布钢筋为A6.5@150。
板厚≥150时及屋面板在无上部钢筋区域设置双向A6.5@150钢筋网，与板钢筋搭接300。
（8）板上隔墙下板内增设下部加强筋，当板跨﹥1500且≤2500时2C14，当板跨﹥2500时2C16，加强筋锚固于两端梁墙内。
（9）管道井内钢筋在预留洞口处不得切断，待管道安装后用高一级混凝土浇筑。
（10）板内埋设线管时，所铺设管线应放在板底钢筋之上，板上部钢筋之下，且管线的混凝土保护层厚度应不小于30mm。
（11）厨房、卫生间周边除门洞外板面上翻混凝土，高度详建施，宽度同墙厚，混凝土强度等级同板。
8现场钢筋安装要点
8.1基础钢筋绑扎
本工程基础采用平板式筏型基础，板厚1m～3.5m，钢筋布置层数较多（3.5m厚筏板基础7层布筋，中间一层为附加筋），可采用钢筋马凳支撑体系。
8.1.1作业条件
（1）防水保护层已施工完毕并满足上人条件。
（2）轴线、墙线、柱线已弹好并经过预检验收。
8.1.2钢筋的规格
基础筏板钢筋规格B12、C25、C32。
8.1.3钢筋的支撑方法
基础底板厚度1000mm高的马蹬采用25，其他厚度均采用28，成排布置，间距1500mm，基础底板马凳形式见下图：
8.1.4作业流程
a）基础钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水保护层表面弹出黑色墨线，放出墙、柱位置线和后浇带的位置边线。
为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。
墙柱拐角处各划一个红三角。
b）为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在防水保护层上每两个钢筋间距弹上一道醒目的墨线，按线布筋。
d）按照墙、柱在底板上的位置线进行墙、柱插筋绑扎。
8.2柱钢筋
8.2.1作业条件
（1）轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。
（2）混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。
8.2.2钢筋规格
柱主筋主要规格为：
C25、C32，箍筋为C10、C12、C14、C16。
8.2.3绑扎顺序
a）修整预留钢筋→钢筋直螺纹接长→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋
b）柱筋按要求设置后，在其底板上口设一道限位箍，保证柱钢筋不偏位。
c）钢筋连接完后，要用线坠校正其垂直度，无误后再绑扎箍筋。
先上、中下各绑一道并放上柱定位筋，第一道距砼结构面为+15cm，第三道距梁底-30cm，定位筋钢筋直径采用Φ20。
d）柱子钢筋的箍筋绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。
e）砌体构造柱钢筋不预留，按植筋施工考虑。
f）边缘构件锚入型钢混凝土柱LaE。
8.3剪力墙钢筋
8.3.1作业条件
（1）轴线、墙边线及控制线已弹好并经过预检验收。
（2）混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。
（3）墙体钢筋绑扎前，在两侧各搭设双排脚手架，每步高度1.8m，脚手架上满铺脚手板，确保操作人员具有良好的作业环境。
8.3.2钢筋的规格
地下室外墙：
500mm厚竖筋C28@200、C25@200、C22@200、C20@200、C18@200、C16@200，水平筋C14@150、C12@200；其余剪力墙钢筋水平及竖向分布筋C14@200、C12@200，拉筋A8@400、A8@600呈梅花型布置。
暗柱钢筋主要为C16、C18、C22、C25、C32等，箍筋为C14@100、C14@150、C12@150。
1）钢筋绑扎前,用钢丝刷将污染的钢筋清理干净，及时弹出墙体内外边线及控制线。
砼工根据墙体内外边线用扁铲剔凿并将浮浆、石渣清理干净。
2）校正甩槎筋位置
根据已弹好的墙内外边线，对保护层偏大或偏小的钢筋按1：
6打弯对钢筋进行校正；对钢筋间距偏差超过±5mm的也要进行校正。
3）暗柱钢筋绑扎
a）暗柱竖向钢筋绑完后，从下往上画箍筋分档间距线。
b）从上往下套箍筋，箍筋套完后从下往上绑扎。
箍筋与暗柱主筋用铅丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿暗柱主筋顺时针或逆时针交错布置，箍筋与主筋绑扎要到位。
柱钢筋绑扎完后，用线坠吊垂直后，采用钢管架临时固定。
为确保暗柱保护层，在暗柱内上口设定距框，钢筋直径采用A16。
见图4-5：
图4-5暗柱固定
4）墙钢筋绑扎
a）水平钢筋搭接接头错开50%，错开净距离≥500，具体搭接及错开见图4-6。
图4-6
b）暗柱及附墙柱钢筋绑扎完后，较正垂直度并用钢管架将暗柱固定后再绑扎墙筋。
绑墙水平筋时，按1200mm间距放上墙竖向梯子筋（将梯子筋拉线调平并固定，梯子筋见图4-7，梯子筋除固定墙水平筋间距外，还代替垫块控制保护层，顶模棍外涂刷防锈漆）根据竖向梯子筋绑扎水平筋，第一道水平筋距砼地面不大于50mm，墙立筋与水平筋相交点均要用铅丝绑成八字扣绑扎。
图4-7
c）钢筋绑扎完后，A8@400、A8@600墙拉筋，梅花形布置，拉筋必须钩在最外皮钢筋上。
d）钢筋绑扎完后，墙内设双“F”卡，间距400、600梅花型布置，见图4-8：
图4-8
5）连梁钢筋绑扎
a）墙筋绑扎完后，绑扎连梁钢筋；连梁主筋的高度为洞口的结构高度+25mm，要求根据结构50线进行量测确保洞口高度准确。
b）连梁位置处如有水电预留洞，要求对连梁进行补强。
6）连梁钢筋绑扎完后,拆除暗柱临时固定架。
7）在墙上口处放置φ14墙水平梯子筋（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。
墙水平梯子筋与模板支架固定，保证立筋位置的正确性。
见图4-9：
图4-9
8）预埋管的埋设
工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。
在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。
限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。
8.4梁、板筋
8.4.1作业条件
1）模板已经过预检验收合格。
2）轴线控制线已弹好并经过检查验收。
3）预留钢筋已清理干净并校正完毕，特别注意墙、柱变截面的钢筋校正。
4）混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。
8.4.2绑扎顺序
1）根据设计要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内。
2）箍筋开口朝上且沿受力钢筋方向相互错开并按设计要求加密，主次梁相交处，主梁筋在下，次梁筋在上。
3）梁筋绑扎完成后，必须经检查验收合格后才能合梁侧模、梁底模。
4）板底模验收合格后，开始进行板筋绑扎。
在模板上弹出板筋及空心箱体位置线，先铺主筋再铺分布筋，待水电预留线管安装验收完毕后，最后绑扎支座负筋。
5）为确保上部钢筋的位置，本工程楼板中双层双向板钢筋，在两层钢筋间加设工字钢筋马凳，马凳用A12钢筋加工,间距1000mm。
见图4-10：
图4-10工字马凳
单向板中钢筋采用A12钢筋制成的小马凳支设，间距1000mm，见图4-11。
图4-11普通马凳
在后浇带处梁板筋用钢管架支撑，以保持梁板钢筋成水平，不耷拉或不往上翘起。
6）当相邻板面标高相同板厚不同时，板面筋按厚板板面筋选用。
7）当存在降板施工时，钢筋分布如图4-12所示。
图4-12板内降板大样图
（1）工艺流程
支板底模→在底模上划钢筋分档线→绑楼板下铁钢筋→垫马凳，绑楼板上铁
（2）操作要点
①绑板钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找平调直，防止板筋不顺直，位置不准。
②顶板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出顶板钢筋线。
按照“先铺短向，后铺长向”的顺序绑扎顶板下铁钢筋。
③在绑扎上铁的同时架设φ12间距1000mm的钢筋马凳。
④钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。
9钢筋安装质量检验
钢筋安装完成之后，在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
（2）钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。
（4）预埋件的规格、数量、位置等。
钢筋隐蔽工程验收前，应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告，钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告。
1．主控项目
（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：
全数检查
检查方法：
观察、钢尺检查。
（2）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量：
全数检查。
检查方法：
观察。
2．一般项目
（1）钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设计或构造要求。
（2）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。
（3）钢筋安装位置的偏差，应符合表9-84的规定。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，
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