机编钢丝网组合体公路路基防护工程施工及验收规程样本.docx
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机编钢丝网组合体公路路基防护工程施工及验收规程样本
`机编钢丝网组合体公路路基防护工程施工及验收规程
北京市建筑工程技术企业标准QB
编号:
备案号:
机编组合体
公路路基防护工程施工及验收规程
-12-发布-12-实施
北京城建道桥工程有限公司发布
江阴格宾金属复合材料有限公司
北京博克建筑化学材料有限公司
前言
本规程为机编组合体（以下简称组合体）的施工工艺和施工质量提供质量验收依据。
本规程规定了用于组合体网箱、护垫、防护网等石笼防护技术的定义,产品分类,材料要求,施工程序,施工技术,施工质量检验标准,材料质量检验标准,石料的填充工艺,辅助材料的要求等。
本规程由北京城建道桥工程有限公司提出。
本规程主编单位:
北京城建道桥工程有限公司,
江阴格宾金属复合材料有限公司
北京博克建筑化学材料有限公司
本规程编制人员:
李广东,翁大朋,刘继武
组合体公路路基防护工程施工及验收规程
1总则
1.0.1为加强城市道路工程施工技术管理,提高施工技术水平,确保工程质量、安全生产、节约材料、提高经济效益,特制定本规程。
1.0.2为规范组合体防护工程施工程序和施工技术,确保工程质量达到设计规定的标准,收到预期的工程与生态环境有机结合的效果,特制定本规程。
1.0.3本规程遵循以城市道路实践有效的施工技术,保证国家现行有关标准的实现。
1.0.4城市道路工程中的组合体结构防护工程必须根据批准的设计文件进行施工。
变更设计与工程洽商应形成设计变更文件,并经设计单位（监理工程师）批准,重大设计变更应报请原审批单位批准。
1.0.5本规程适用于新建、改建的城市道路挡墙护坡工程,市域内的小区、城镇、工厂的道路挡墙护坡工程。
1.0.6对原材料、半成品或成品的技术质量指标、使用条件和试验方法,应符合本规程规定。
本规程未作规定者,因按国家现行有关标准、规范执行。
1.0.7有关城市道路挡墙护坡施工的安全技术、劳动保护、文物保护及防火、防暴等要求,应遵循国家现行有关标准与规定。
施工现场的文明施工、以建地上与地下设施保护、环境保护、交通保障等方面应符合国家和地方现行有关规定。
1.0.8组合体防护工程施工中,应在确保工程质量的前提下,因地制宜地合理利用当地材料和建筑废料。
1.0.9组合体防护工程施工中,应注意保护生态环境,减少对原有植被地貌的破坏。
施工中产生的杂物,必须视情况,予以妥善处理,不得倾弃于河流等水域中。
1.0.10本规程依据《公路路基施工技术规范》（JTGF10-）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-）、《北京市城市道路工程施工技术规程》（DBZ01-45-）制订。
组合体防护工程及与其相关的堤防工程和路基工程施工,除应按照本规程执行外,尚应遵守国家及有关部委颁发的规范和标准。
1.0.11城市道路施工及验收除应符合本规程规定外,尚应符合国家、行业、地方现行的有关标准、规范的规定。
2术语和定义
2.0.1网丝（meshwire）
用于编织六边形钢丝网的低碳钢丝。
2.0.2边框丝（selvedgeandedgewire）
网片两侧及两端与网丝编织在一起的钢丝（图一）。
2.0.3组合丝（lacingwire）
用于联结网片、网箱（网垫）组间边线的绑扎钢丝,与网丝同材质。
2.0.4水平拉力丝（preformedstiffener）
连接网箱外露面网片与内侧的网片,呈水平方向作固定用途。
可用和组合线相同直径的金属丝制作,与网丝同材质。
2.0.5螺旋组合丝（twistedstiffener）
一种呈螺旋状钢丝,用于固定相邻网片边丝,与网丝同材质。
2.0.6网片（wiremesh）
由网丝经专用机械编织呈六边形网孔的网。
网片经裁剪、拼装可制作成围篱网、山体挂网、植被三维网、组合体（网箱或网垫）等。
（可用来防治各类地质灾害和雪崩、爆破飞石、坠物等）
2.0.7加筋网片（reinforcedwiremesh）
在垂直或平行于编织方向,加入与网丝同材质的钢丝的网片。
加筋网片的拉伸强度高于普通网片,加筋丝直径一般不小于边丝直径。
2.0.8间隔网（diaphragm）
放置于箱体用以连接上下左右的网片。
2.0.9网垫（revetmattress）
高度在≤40cm的组合体,用间隔网分隔成的多格笼体（见图二）。
2.0.10网箱（gabion）
高度在50cm～100cm的组合体,能够为单元笼体,亦可为用间隔网片分隔成的多格笼体。
能够根据需要制作成圆柱形笼、异形笼、方形笼、扁形笼（见图二）。
2.0.11组合体（unit）
由网片经过裁剪、拼装组合成的网箱、网垫、挂网。
图一网片、网孔示意图
图二网箱、网垫示意图
3施工准备
3.0.1工程施工前,应严格执行《北京市城市道路工程施工技术规程》（DBJ01-45-）第2章的相关规定进行施工准备工作。
3.1 施工测量
3.1.1施工测量,应严格执行《北京市城市道路工程施工技术规程》（DBJ01-45-）第3章的相关规定。
3.1.2 施工单位应指定专人负责测量工作,并及时提供所需的测量资料。
3.1.3 施工测量的精度指标应符合以下要求:
1）平面位置允许误差±40mm
2）高程允许误差±30mm
3）坡面不平整度的高差允许范围±30mm
3.1.4施工中对借用或设置的施工控制标志、高程点,必须严加保护,并定期检测、校正。
3.2机械、设备
3.2.1施工机械、施工工具及设备应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。
1）施工机械包括运输、挖掘、碾压、排水、基础处理等。
2）施工工具包括绑扎、连结、夯实、维修等。
3）设备包括水、电等设备。
3.3组合体材料检验
3.3.1进场的组合体材料必须具备下列质量证明文件。
1）质量证明书。
组合体生产厂家的质量证明书。
2）产品合格证。
组合体生产厂家的产品合格证。
3.3.2组合体材料规格尺寸的检验
3.3.2.1网孔
网孔尺寸测量:
用示值为1mm的钢卷尺测量网孔的D和X。
网孔D与X（见图一）的允许偏差见表1。
表1网孔尺寸允许偏差表
网孔规格（mm）
允许偏差（%）
检查频率
60×80
±5
随机抽检
80×115
100×120
3.3.2.2网片
网片长度、宽度测量:
将网片（卷）自然展开,置于平面上,用示值为1mm的钢卷尺测量网片的长度、宽度。
网片尺寸和偏差应符合表2的规定。
表2网片尺寸、允许偏差及检查频率
单位:
mm
项次
项目
基本尺寸
极限偏差
检查频率
1
长度
<25000
0～＋3%
随机抽检
≥25000
0～＋2%
2
宽度
≤1000
±D/2
随机抽检
1000～1999
～2999
±D
≥3000
3.3.2.3组合体网箱和网垫
网箱和网垫的长度、宽度、高度用示值为1mm的钢卷尺测量。
网箱和网垫尺寸的允许偏差应符合表3中规定。
表3组合体（网箱和网垫）尺寸、允许偏差及检查频率
单位:
mm
项次
项目
基本尺寸
极限偏差
检查频率
1
长度
—
±5%
随机抽检
2
宽度
—
±5%
3
高度
≥300
±5%
＜300
±10%
3.3.2.4网箱、网垫中应内置格网片,常见规格的定型尺寸见附录A。
3.3.3组合体网材的检验标准
3.3.3.1钢丝
1）钢丝丝径的检验方法符合GB/T343;
2）抗拉强度的检验方法符合GB/T228;
3）伸长率的检验方法符合GB/T228;
4）镀层重量的检验方法符合GB/T2973;
5）镀层中的铝、锌成分的检验方法符合SN/T0750。
3.3.3.2聚合物层
1）抗拉强度的检验方法符合GB/T1040;
2）伸长率的检验方法符合GB/T1040。
4组合体材料指标与参数
4.1组合体网垫、网箱
4.1.1组合体材料（钢丝）的防腐年限,Ⅰ级必须达到50年以上,Ⅱ级必须达到80年以上。
年限推算值参考。
表4镀锌材料的耐腐蚀年限单位:
年
镀锌
耐用年限
试验地
Ⅰ级
Ⅱ级
非镀锌钢板
第一次腐蚀
完全腐蚀
有第一个腐蚀穿孔
第一次腐蚀
完全腐蚀
有第一个腐蚀穿孔
有第一个腐蚀穿孔
A类重工业地带
5.9
（平均）
14.4
19.5
3.2
（平均）
6.1
（平均）
15.5
2.0
B类重工业地带
4.6
（平均）
11.2
（平均）
17.5
2.4
（平均）
4.3
（平均）
13.5
4.3
一般市区
20.5
经过32年未见腐蚀
经过32年未见腐蚀
14.6
（平均）
29.0
经过32年未见腐蚀
2.4
4.1.2钢丝的技术要求
4.1.2.1钢丝的抗拉强度350Mpa~500Mpa。
4.1.2.2钢丝的伸长率应不小于10%。
4.1.2.3钢丝的镀层重量必须达到下表规定:
表5钢丝镀层重量表
钢丝外径
（㎜）
Ⅰ级镀层重量
（g/㎡）
Ⅱ级镀层重量
（g/㎡）
铝含量
（%）
2.2~2.4
≥400
≥320
≥10
2.5~2.8
≥400
≥320
≥10
≥3.2
≥400
≥320
≥10
4.1.3供货前热镀10%铝锌钢丝须提供国家级实验室盐水喷雾试验（执行GB/T10125-1997标准）1000小时以上的试验报告。
其中镀层的腐蚀量不得大于170g/㎡。
4.1.4工程的防腐年限要求较高时,可选用合金钢丝外涂聚酯膜。
4.1.5 涂聚酯膜性能要求
4.1.5.1涂聚酯膜层厚度应为0.4mm～0.7mm,极限偏差为±0.1mm。
4.1.5.2涂聚酯膜试片的抗拉强度应不小于17Mpa,断裂伸长率不低于200%。
4.1.6组合体配件
1）螺旋形组合丝:
间距105mm±3%,直径35mm±3%,丝径Ф2.5（涂膜后Ф3.5mm）。
2）组合丝:
丝径Ф2.2mm（涂膜后Ф3.2mm）。
4.2 填充料
4.2.1 填充料必须是坚固密实、耐风化的石料。
填充料的力学指标可参照表6的相关要求。
表6填料内摩擦角或综合内摩擦角（º）
填料种类
综合内摩擦角φ0（º）
内摩擦角φ
（º）
重度
（kN/m3）
粘性土
墙高H≤6m
35-40
—
17-18
墙高H＜6m
30-35
—
碎石、不易风化的块石
—
45-50
18-19
大卵石、碎石类土、不易风化的岩石碎块
—
40-45
18-19
小卵石、砾石、粗砂、石屑
—
35-40
18-19
中砂、细砂、砂质土
—
30-35
17-18
4.2.2 填充料粒径必须符合要求。
4.2.2.1网箱填充料块石粒径应控制在8～25cm的占80%以上,其余20%为级配好的碎石。
4.2.2.2网垫填充料块石粒径应控制在6～15cm的占90%以上,其余10%为级配好的碎石。
4.2.3 经业主同意,非裸露部位的填充料可采用建筑废弃材料;装入CBR顶破强度≥3.0KN的土工织物袋内。
4.3箱体基底与基底土之间摩擦系数（μ）
表7箱底基底与基底土之间摩擦系数表
剪断面条件
基础种类
摩擦系数
μ=tanφ
岩石或砾石与混凝土
岩石
砾层
0.7
0.6
土与基层混凝土之间铺割砾石或碎石
砂质土
粘性土
0.6
0.5
注1:
粘着力不考虑
注2:
预铸混凝土,基础底面基底土其摩擦系数不超过0.6
5网垫施工
5.1 一般规定
5.1.1 组合体网垫一般用作护坡或护底。
首先按设计要求削坡、平整铺设面、并夯实,坡面或基底面应平整、密实、无杂质。
5.1.2 现场如遇地基土质较差时（如遇流沙、淤泥等）,应另作地基处理,在各项力学指标符合设计要求后,才可铺设网垫。
5.1.3 铺设防渗土工膜施工应符合《钠基膨润土防水毯》（JG/T193-）标准的有关规定。
5.1.4铺设土工织物或反滤层施工应符合《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJ/T019－98）标准的有关规定。
5.2 组装、铺设组合体网垫
5.2.1 组合体网垫的间隔网与网身应呈90º相交后,才可进行绑扎、组装网垫工序。
5.2.2组装网垫时,绑扎用的组合丝及螺旋组合丝（见图三）必须与网丝同材质。
图三螺旋组合丝绑扎示意图
5.2.3 组合丝绑扎必须是双股线并绞紧;螺旋固定丝绑扎必须绞绕收紧。
5.2.4 单元网垫组的间隔网片与网身间绑扎道数必须符合以下要求:
1）间隔网片边框线与网身的四处交角各绑扎一道;
2）间隔网片边框线与网身交接处,必须采用螺旋组合丝绞绕收紧联结;
5.2.5 组装完成的单元网垫组必须按设计图示位置依次安放到位。
5.2.6 单元网垫组间相邻的上下边框线或折线交接处,必须采用螺旋组合丝绞绕收紧联结,联结成为一整体。
5.3填充料施工
5.3.1填充料规格质量必须符合本规程4.2条规定。
5.3.2可采用人工或机械填入填充料。
5.3.3人工或机械填入填充料时可一次填满网格,应采取木棒或铁棒捣实措施,用小碎石填塞空隙处。
5.3.4填充料顶面应符合设计高度。
5.3.5外露面的填充料,应人工铺砌整平,要求美观。
方可进入封盖施工工序。
5.3.6组合体网垫内的填充料容重必须≥1.70T/m3。
5.4 网垫封盖施工
5.4.2盖片与网垫顶部边框线、盖片与盖片间的相交线,必须每间隔20cm绑扎一道。
5.4.3 盖片与盖片、盖片与网垫边线及网垫之间的相交线必须全部绑扎在一起。
使所有网垫紧密联结成为一整体。
6 网箱施工
6.1 一般规定
6.1.1 组合体网箱挡墙的基底土质及土的密实度、基础层网箱入土深度和轮廓线长度及宽度、基础底高程均应满足设计要求。
6.1.2 现场如遇地基土质不符合设计要求,需作地基处理的,处理后的地基承载力及土的各项力学指标必须符合设计要求后,才可进入按装、砌筑组合体网箱挡土墙施工工序。
6.1.3 铺设防渗土工膜施工应符合JG/T193-标准的有关规定。
6.1.4 铺设土工织物或反滤层施工应符合JTJ/T019－98标准的有关规定。
6.1.5 组合体网箱挡墙每层网箱（挡墙）施工结束,墙后应及时回填土方,填土面与网箱面平。
墙后回填土坯厚宜控制在20cm～30cm,且必须夯实,夯实度应达到85％以上。
6.2 组装、铺设组合体网箱
6.2.1 组合体网箱的间隔网片与网身应呈90º,才可进入绑扎工序,组装绑扎成网箱（组）。
6.2.2 组装网箱（组）时,绑扎用的组合丝、螺旋固定丝（见图三）及水平拉力丝（见图四）必须与网丝（编织网片用的钢丝,见图一）同材质。
图四水平拉力丝安装示意图
6.2.3 组装网箱（组）时,组合丝绑扎必须是双股线并绞紧;螺旋组合丝绑扎必须绞绕收紧。
6.2.4 组装网箱（组）应符合以下要求:
1）间隔网与网身的四处交角各绑扎一道;
2）端网框线与网身交接处必须采用螺旋组合丝绞绕收紧联结;
3）间隔网框线与网身交接处必须采用螺旋组合丝绞绕收紧联结;
6.2.5 组装完成的网箱（组）必须按设计图示位置依次安放到位。
6.2.6网箱（组）间连接绑扎,应符合下列要求:
1）相邻网箱（组）的上下四角各设一道组合丝绑扎;
2）相邻网箱（组）的间隔网位置上下各设一道组合丝绑扎;
3）相邻网箱（组）的网片结合面每平米设二道组合丝绑扎（见图五）;
4）网箱（组）按设计图安放到位,调整网箱位置后相邻的框线及折线每20cm用组合丝双股绑扎。
（6.2.4条的绑扎点除外）
图五网箱（组）结合面绑扎示意图（单位为mm）
6.2.7网箱挡土墙裸露部位的网片,必须设置水平拉力丝,水平及垂直间距为25cm～35cm,呈”8”字形向内与边网片或临土面网片连接并拉紧。
6.3 填充料施工
6.3.1 网箱的填充料规格质量,必须符合本规程4.2条要求。
6.3.2 网箱在施工填充料前,应在网箱外露面绑扎竹竿、木棒、钢管或面板等,待填充料施工结束后拆除。
6.3.3网箱填料时必须依次、均匀、分批向各网箱内投料,严禁往单个网箱一次投满填充料。
6.3.4以人工填充料施工时,应控制每批投料厚度在35cm以下。
6.3.5 以机械化填充料施工时,要控制在一米高网箱分四次均匀投料。
6.3.6每批投料后,应用小碎石填满空隙,宜采取用木棒或铁棒捣实措施,确保结构体内填充料的密实度。
6.3.7．填充料顶面高出网箱的高度控制。
1）基础的网箱填充料应高出网箱顶部3cm±1cm。
2）第二层网箱填充料应高出网箱顶部2cm±1cm。
3）网箱封盖前应测量高度是否符合要求。
4）在测量每层网箱的高度符合设计图要求后,再施工上层网箱。
5）5m高以上的挡墙应控制好设计图高度,可重复1、2的施工步骤。
6）顶部网箱封盖前的填充料高度必须达到设计图要求。
6.3.8 组合体网箱内填充料的容重必须≥1.70T/m3。
6.3.9 外露面的填充料,必须人工砌垒整平,填充料间应相互搭接。
6.3.10每层网箱填料至1/3处必须设置水平拉力线（见图四）。
6.4 网箱封盖施工
6.4.1 封盖前必须在顶部的填充料铺砌整平。
6.4.2 应先使用封盖夹固定在相邻单元组的框线后,再加以绑扎。
6.4.3 盖片与网箱顶部边框线必须采取螺旋组合丝绑扎方式连结。
6.4.4 每层网箱的施工步骤按6.2～6.4条进行。
6.4.5 用作抛石笼的网箱或网箱组,制作程序应按6.2～6.4条进行。
6.5 层与层间的网箱施工
6.5.1将组装好的网箱按设计要求安放到位,网箱组装按6.2进行。
6.5.2层与层间的网箱应纵横交错或”丁字形”叠砌,上下联结,严禁出现”通缝”,详见下图:
丁字形砌筑法
6.5.3将安放到位的网箱边框线与下层交接处每20cm双股绑扎。
6.5.4上层网箱的底部与下层网箱的顶部每平方米应均匀4点双股绑扎。
6.5.5放置填充料按本规程4.2条要求,砌体外露面填充料应人工铺砌整平,保证美观。
6.5.6绑扎水平拉力线按6.2.7条要求。
6.5.7封盖按6.4.1～6.4.3条进行。
6.5.8多层网箱（组）挡土墙结构施工时,放置、绑扎上层网箱（组）时,必须与下方网箱（组）面层框线或网片绑扎在一起,使整个墙身联连成一体。
7植被施工
7.0.1 应根据当地土壤类型、土层厚度、断面类型、整体稳定性、倾斜度、光照特性、海拔高度、气候条件和景观要求等等,按设计文件规定做好植被施工方案。
并据此适当调整网垫和网箱的施工工艺。
7.0.2应根据当地土壤类型,土层厚度、气候条件和景观要求选择合适的植被品种。
一般水上部位的草本植物品种应选择耐干旱的禾本科和豆科植物,混合草种应使用多个种类（15-20）或大量的种子（30-50g/m2）组成;水下部位则宜选择水生植物品种;水位变化区宜选择耐水植物品种;在极其干旱的地区,应该优先选择抗旱、耐热、耐贫瘠的植物品种。
7.0.3网垫和网箱封盖后,顶部空隙处宜填满壤土。
有植被要求的网垫或网箱,最上部20cm的填充料内应拌入富营养土壤,土层面宜高出网箱顶框线约5cm。
7.0.4 宜依据草种或灌木的特性,制订并落实植被的养护措施。
干旱地区必须额外注意浇水和施肥,从而保证植被能够扎根而且茂密生长。
8质量控制
8.1一般规定
8.1.1 施工单位应建立健全、完善的质量保证体系;建设、监理单位应建立相应的质量检查体系,分别承担工程质量的自检和抽检任务,实行全方位的质量管理。
8.1.2 工程质量检测人员所需资质条件以及工程质量检验的职责范围、工作程序、事故处理、数据处理等要求,均应符合《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-）的规定。
8.1.3 必须保证检测成果、材料检验资料的真实性,严禁伪造或任意舍弃成果和资料;质量检测记录应妥善保存,严禁涂改或自行销毁。
8.1.4 组合体网防护工程施工质量应包括内在质量和外观质量。
8.1.5 必须在每一道工序进行自检、抽检合格后,方可继续下道工序。
8.1.6 质量检测部位应有代表性,且应在面上均匀分布,不得随意挑选。
8.1.7 隐蔽工程应会同监理一起检验,宜拍照留底。
8.2 材料质量控制
8.2.1 组合体网材的质量检测项目见表6:
表8组合体网材质量检测项目表
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
抗拉强度
4.1
随机抽检
2
镀层重
4.1
3
涂聚脂膜厚（mm）
±0.1
4
涂聚脂膜试片抗拉强度（MPa）
＞17
5
涂聚脂膜断裂伸长率（%）
＞200
8.2.2 填充料的规格质量检测项目见表7:
表9填充料规格质量检测项目表
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
质量
坚固密实、耐风化
随机抽检
2
网垫填充料粒径（mm）
90%以上60～150
3
网箱填充料粒径（mm）
80%以上80～250
8.2.3 土工织物的质量控制:
8.2.3.1土工织物的质量管理及检查验收执行《公路工程土工合成材料试验规程》JTGE50-规定。
8.2.3.2土工织物实测项目见表8。
表10土工织物实测项目表
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
单位面积质量
符合设计要求
每5000m2一次
2
搭接宽度（mm）
≥200
抽检2%
3
搭接缝错开距离
符合设计要求
抽检2%
8.3 组合体网垫施工质量控制
8.3.1网垫基础的平整度、土体密实度、坡比是否符合设计要求。
8.3.2检验坡面、铺设面的平面位置、高程是否符合设计要求。
8.3.3检查防渗土工膜、反滤层的施工是否符合本规程5.
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