sap 可用性检查设置详解资料.docx
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sap可用性检查设置详解资料
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⏹销售与分销以及生产部门相互沟通，处理需求。
⏹可用性检查与需求传输在本质上是相连接的。
⏹负责需求计划的职员在系统中收到关于销售订单以及SD为了订单交货而需要数量的信息。
订单的物料可以来自本工厂生产或外部采购。
⏹如果物料不足，自动物料计划会生成一个采购订单。
⏹在定制中，按照您正在使用的事务，您可以配置何种要素包括在可用性检查中。
通过这种方式，您定义何种库存（例如，安全库存，在途库存或质检状态库存），何种内向移动（例如，采购订单或生产订单）以及何种外向移动（例如，销售订单、物料管理的预留）应该包括在检查中。
⏹系统使用交货规划，检查物料可用日期的货物是否可用。
⏹在可用性检查中，系统包括：
⏹现有库存
⏹已计划的向内移动（例如采购订单、采购申请、计划订单）
⏹预测的外向移动（例如，已有的销售订单、交货）。
⏹在案例1中,关于外向移动的情况如下：
∙已有的内向移动为:
∙库存:
100单元
∙已有的采购订单：
50和60单元
∙以下的外向移动也在计划:
∙已有的销售订单：
100,40和50单元
⏹您现在输入一个额外的10个单位的订单。
系统基于客户要求的交货日期执行交货规划（向后计划），确定物料可用日期。
然后系统运行可用性检查来检查此日期。
⏹可用性检查显示系统可以确认在客户要求的交货日期时10个单位的货物是可用的。
⏹案例2原来的情况与案例1相同:
∙已有的外向移动为:
∙库存:
100单位
∙已有的采购订单数量为50和60单位
∙也存在以下的未来外向移动：
:
∙已有的销售订单数量为100,40和50单位。
∙如此情况下，客户需要一个完整的交货
⏹您现在输一个额外的销售订单，数量为20个单位的货物。
系统基于客户要求交货日期执行交货规划（向后计划），确定物料可用日期，然后运行可用性检查，检查此日期。
⏹在库存短缺的情况下，系统使用可用性检查和交货规划来决定下一个可以向客户确认货物的可能的日期。
⏹鉴于完全的交货协议，此数量不能被分割。
⏹您只能确认20个单位的货物再迟些才可用。
⏹基于物料可用日期，系统使用交货规划（向前计划）来计算20个单位的确认日期。
⏹您与客户达成的关于交货的任何协议也影响可用性检查的结果。
⏹例如，如果客户需要一个完整的交货，这意味着销售订单中所有项目应该一起交货。
如果客户同意分批交货，您可以使用几个交货来完成订单。
⏹您可以使用“完整交货”标志来确定整个订单中的所有项目必须一起交货。
在项目层次上，您也可以决定是否可以分割交货数量。
⏹客户主记录在抬头层建议控制完整/分批交货的标志，而客户－物料信息记录在项目层建议此标志。
⏹如果客户和销售凭证类型允许，需要的销售订单数量也可以被分割成几个分批的交货。
⏹案例3的情况与案例1和2相同:
∙已有的外向移动为:
∙库存:
100单位
∙已有的采购订单，数量为50和60个单位。
∙以下的未来外向移动也存在：
∙已有的销售订单，数量为100，40和50个单位。
∙在案例3中，然而，客户尽快需要货物，也允许您在分配交货时分割交货数量。
⏹您现在输入一个销售订单，数量为20个单位。
⏹系统基于客户请求的交货日期执行交货规划（向后计划），确定物料可用日期，然后运行可用性检查，检查那一天。
⏹当没有足够库存时，系统使用可用性情况和交货规划，来确定下一个可以向客户确认的货物的可能日期。
⏹分配交货协议意味着数量可以被分割。
⏹您可以为以后两个日期，确认20个单位的货品。
⏹用物料可用日期，系统使用交货规划（向前规划）来计算两个分批交货，每个交货有10个单元。
⏹您可以在可用性检查中包括所有内向和外向的移动，但我们建议您到补充提前期结束时运行检查。
⏹可以为每个物料定义补充提前期。
∙例如，贸易货物：
计划交货时间+货物接收处理时间
∙成品:
工厂生产时间
⏹系统假设物料最晚可以在补充提前期结束时可用。
⏹可用性检查只在补充提前期结束时运行。
⏹如果您在案例4中检查可用性但不包括补充提前期，结果与案例2相同。
客户需要一个完整的交货。
您不能让20个单位的货品直到最后一个60个单位的采购订单到达的同一天才可用（内向移动）。
⏹然而，如果系统使用补充提前期检查可用性，您可以让20个单位货品在50个单位采购订单到达时才可用（内向移动）。
只有在补充提前期内发生的内向和外向移动才包括在检查中。
⏹有两种缺货通知单处理：
⏹带重新规划的自动处理
⏹带缺货通知单的手动处理
⏹您可以使用交货优先权（从客户主记录中为销售订单建议的）作为在自动重新规划中的一个分类标准。
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