柱增大截面加固工程10.docx
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柱增大截面加固工程10
目录
第一章．编制依据2
第二章．工程概况2
第三章．施工部署3
3.1思想准备3
3.2质量目标3
3.3安全目标4
3.4技术准备4
第四章．水泥基灌浆材料5
第五章．施工准备工作7
第六章．增大截面加固处理施工方法7
6.1增大截面加固处理施工工艺流程7
6.2增大截面加固处理工作要点7
第七章．安全生产及消防保卫措施11
7.1建立安全施工保证体系和交底11
7.2设置安全标志和配备安全设施11
7.3防护方案12
7.4安全生产13
第八章．文明施工措施13
第九章．重要技术经济指标14
第十章．计算书14
第一章编制依据
1、编制依据
XXXXXX区工程设计图纸；
XXXXXX区工程施工组织设计；
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
《建筑施工安全检查技术标准》JGJ59-99；
GB50010-2010混凝土结构设计规范
CECS25：
90混凝土结构加固技术规范
GB50009—2001建筑结构荷载规范
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
国家和行业现行相关规范、本标段涉及主要的相关国家标准\市相应地方标准和规定；
企业质量、安全、环境管理体系文件，企业建筑工程施工工艺标准、统一专项方案及规章制度。
第二章工程概况
XXX栋为25层、XX栋为25层、XX栋为30层、XX栋为X层各有X个单元；XX栋为XX层、XX栋为XX层、XX栋为XX层、XX栋为XX层、XX栋为XX层、XX栋为XX层各有X个单元，所有户型均为X层地下室，其中地下室负X层层高为XXX（部分为XX），负X层层高XX米，高层地上总建筑面积约为XXX㎡，地下建筑面积约为XX㎡。
所有户型首层均为架空层，地下室的周边长度约为XX米，长度方向为约XX米，宽度方向约为XX米，地下室底板厚度为XX米，局部XX。
工程简介：
工程名称：
XX住宅楼（自编AXXXXXXX）及其地下室、商业楼、垃圾转运站工程
工程位置：
XX市XX区XX镇XX村
建设单位：
XX地产开发有限公司
设计单位：
XX设计有限公司
勘察单位：
XX地质勘察基础工程公司
监理单位：
XX工程建设监理公司
施工单位:
XXXX建设工程有限责任公司
目前XXX栋砌体结构工程已基本完成，内、外墙面抹灰正在进行中，XX栋的砌体已完成至X层。
针对XX区建设工程质量监督站於2013年11月15日，在XXX区第一施工段主体结构中间评价时所提出的“部分梁柱节点混凝土采用梁板混凝土浇筑，具有积水、漏浆现象存在质量隐患（XXX层墙柱混凝土强度为C40、梁板混凝土强度为C30）”的检查内容，按XX区质监站、建设单位、监理单位要求，我司于2014年1月10日和2014年6月9日请XX市XX区建设工程质量监督检测室进行了柱头砼抽芯检测，按柱头砼抽芯报告结果，提请原设计单位复核后，需对XX栋XX层的A42-6×A42-H轴（结果为29.7MPa）和A42-6×A42-F轴（结果为28.1MPa）剪力墙柱头、D1-2栋8层D12-17×D12-E~D12-F轴（结果为25.9MPa）和D1-2栋10层D12-10~D12-13×D12-B轴（结果为29.3MPa）剪力墙柱采用C45无收缩高强灌浆料增大截面进行加固处理。
（本工程暂定为XX建材有限公司生产的CGM无收缩灌浆料）
第三章施工部署
1、思想准备
我公司为全面贯彻“安全第一、预防为主、杜绝一切事故；遵章守纪、文明施工、确保大家健康”的质量方针和安全方针，本工程施工项目组特制定以下质量目标及安全目标：
2、质量目标：
1、工程一次交验合格；
2、加固后实现合同与设计中规定的质量、工期要求；
3、特殊工种执证上岗率100%；
4、隐蔽工程验收率100%。
5、主要材料从合格供方采购率100%
3、安全目标：
1、杜绝重伤亡事故；
2、杜绝重大火灾事故；
3、轻伤率无；
4、机械设备运行完好率95%
4、技术准备
认真查勘施工现场，弄清置换固意图，严格控制质量。
在施工前必须组织相关施工管理人员认真对加固方案进行熟悉和讨论，细致地考虑每一个加固施工步骤。
积极组织作业人员进行技术交底，弄清作业要求与程序，综合各班组意见认真记录做好交底记当。
第四章水泥基灌浆材料
CGM无收缩高强灌浆料是由高强胶结组分、超塑化组分、膨胀组分、优选级配集料组分及微量改性组分以适当比例在工厂预拌制成的一种粉状材料，用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的、具有自流平性能的高强无收缩灌浆材料，按使用性能分为4种型号，能满足各种工程不同的要求。
1、性能特点
①、双重膨胀功能——灌浆料灌入填充部位后在塑性状态下不但不沉降收缩，反而产生微量膨胀并一直保持到硬化，硬化后的膨胀功能对干缩给予补偿，确保了钢结构底板与混凝土基础的牢固接触，使载荷能有效地传递到基础。
②、超早强功能——灌浆料以超早强水泥为基材，添加促凝快硬组分，强度发展快，即使在低负温下强度也有大幅度增长，有效地解决了冬季施工和抢修抢建工程问题。
③、自流态——现场秩序加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需振捣便可填充设备基础的全部空隙。
④、耐候性好——-40℃～600℃长期安全使用。
⑤、耐久性——200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
⑥、对钢筋无腐蚀——不含氯化物，对设备、钢筋无锈蚀。
2、技术指标
类别
CGM系列
CGM380
CGM340
CGM290
CGM270
最大集料粒径（mm）
≤4.75
>4.75且≤16
流动性
（mm）
初始值
≥385
≥345
≥295
≥275*
≥655**
30min保留值
≥340
≥320
≥270
≥245*
≥560**
竖向膨胀率
（%）
3h
≥0.1
24h与3h膨胀值之差
0.1
抗压强度
（Mpa）
1d
≥22
3d
≥40
28d
≥60
对钢筋有无腐蚀作用
无
泌水率（%）
0
注:
*表示塌落度数值，**表示塌落拓展数值。
2、贮存要求
①、高早强-Ⅰ,高早强-Ⅱ保质期6个月；超早强-Ⅰ，超早强-Ⅱ，超早强-Ⅲ保质期3个月。
②、25kg覆膜编织袋包装，产品避免阳光直射，防止受潮结块。
第五章施工准备工作
本工程由于主体结构已全部完成，垂直运输采用现场人货梯结合人工搬运。
施工期间水平运输采用手推车结合施工，其运输设备能满足施工要求。
对于施工机械设备必须加强保养，认真检验，保证部件完好，确保开工时正常使用，开工作业时确保现场整洁、干净，对已完成品作好保护措施。
为满足工程的施工需要，我公司将在施工过程中选派专业管理人员进行施工检查与监管，并请甲方或监理人员跟踪检查。
首先施工队伍内部加以严格管理；凡参与本工程施工的主要管理人员均有技术素质好，专业水平高，能满足本工程施工技术需要。
第六章增大截面加固施工方法
1、增大截面加固施工工艺流程：
（加固施工大样详附后图）
搭设安全围护→基层处理→清洗混凝土基面→放线定位→植筋→绑扎钢筋→安装模板→浇捣混凝土→养护。
2、为确保本工程的增大截面加固处理混凝土墙柱质量，本方案从总体把握了以下几个的工作要点：
（1）、搭设安全围护
选定准备加固处理的剪力墙柱位置，用Φ48壁厚3.5的钢管搭设安全围拦，并拉设警界线，设立警示标志。
（2）、基层处理
凿除新旧混凝土连接面旧混凝土处的装饰面层，凿去一切风化酥松层、碳化锈裂层及油污层，直至完全露出坚实的基层为止；如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清除，直至露出坚固的表面。
混凝土剔凿采用小型机械和人工配合工作，对剪力墙柱面的加固区应分批交替进行人工剔凿，如此以减少对结构受力的影响；在剔凿施工过程中，凿力均匀，避免因为凿力过猛导致柱子内部结构受损，凿除的混凝土运出过程中，应严格控制不得碰撞损坏已完工作成品。
（3）、清洗混凝土基面
剔凿剪力墙柱面层后，对剔凿面的土渣应用清水全部清理掉，以确保新旧混凝土面的粘结要求。
（4）、放线定位
认真阅读加固处理设计图纸，根据设计图纸要求进行放线定位，确保加固处理的结构尺寸准确无误。
（5）、植筋
①、放线定位：
按加固设计部位放线定位，在混凝土表面定出需要植筋的位置。
②、钻孔：
采用冲击钻钻植筋孔，钻孔直径及钻孔深度见表一,钻孔遇原有钢筋时，应调整孔位以避开原有钢筋，避免钻断原有钢筋。
③、清孔：
钻孔完成后，用硬毛刷或硬质尼龙刷清刷孔壁，孔内碎渣、粉尘应清除干净，并保持孔道干燥。
④、注胶：
为确保植筋质量应采用德国进口喜利得牌植筋胶，按照使用说明配制胶粘剂，利用工具将调好的胶粘剂填入孔中,填充量为孔深的1/2至2/3,并以插入钢筋后有少许溢出为宜。
⑤、植筋：
将需植钢筋的插入部分用钢丝刷刷干净，然后慢慢旋转插入孔内，保持静止至植筋胶固化为止。
⑥、保护：
植筋胶凝固前，不得踩踏碰撞被植钢筋。
植筋时，钢筋宜先焊后种植；若有困难而必须后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于20d，且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。
（6）、重新绑扎钢筋
钢筋工程采用机械制作，人工绑扎的施工方法，接头用绑扎或焊接并满足相应要求；在确保加固区的钢筋位置、数量、形状等与设计图纸要求一致后，应逐一对钢筋进行绑扎定位。
（7）、安装模板
（a）、采用厚度18mm的木胶合板，以及80×80方木背楞（一面刨直压光），间距为200mm，模板加固均采用Φ48的钢管，间距为350mm，固定在加固区剪力墙柱剔凿面，并在高强度混凝土浇筑前对该柱子进行加箍或斜撑加固。
（b）、模板安装前逐块检查，发现模板有变形、翘曲修正达到使用标准后方可安装。
并在楼面、地面上弹出模板安装控制线，控制柱位置正确及柱垂直。
模板安装时应先安装校正阴阳角模，后安装柱面模板。
模板与楼面接触面必须找平平整，并防止漏浆。
（c）、在模板安装前，模板应认真清理，为工人配备水桶、扁铲、滚子棉丝等，拆出的模板用专用扁铲清除干净，用拖布棉丝擦干净，均匀涂刷油性脱模剂，干燥后入模，脱模剂涂刷后遭雨淋或水冲，必须补刷。
（d）、模板与已施工完的混凝土相接触处均要加设海绵条，防止漏浆。
加设海绵条时，必须弹线进行粘贴，保证海绵条平直。
楼板模板拼缝处均应粘贴胶条。
（8）、灌注高强度混凝土
①、混凝土搅拌
a、按照材料用量估算表根据施工体积计算出粉料用量，根据水料比计算水（饮用水）的重量，称量误差应小于1%。
b、使用搅拌机搅拌时，将称量好的水置于搅拌机内，缓慢地加入灌浆料。
c、用电动搅拌器搅拌时，将称量好的水置于搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入灌浆料。
d、无论是搅拌机搅拌还是用电动搅拌器搅拌，都必须保证连续搅拌5分钟以确保灌浆材料达到均匀的稠度。
e、如果灌浆厚度超过100mm时需在灌浆料搅拌时加入干净无泥的5-10mm级配碎石。
f、应注意要有足够的搅拌能力和工人以确保灌浆施工能够连续进行。
g、材料用量：
加水后浆体体积约12.5升/包，材料每立方用量：
2200kg 。
②、混凝土灌注
均采用C45无收缩水泥基灌浆料进行灌注，新灌注的混凝土强度等级应比旧混凝土强度等级提高一级，灌注时在加固柱顶板面每边开至少两个以上100×300mm（板底尺寸60×300mm）V型灌浆口，灌浆料从板面往下灌注，灌注从一端一次连续灌注完成，不留施工缝，从一端开始是为以便消除残留的空气。
在灌注高强度混凝土之前，用清水充分浇湿剔凿面及模板，并检查模板是否松动；在开始灌浆前，立即将表面明水清除，特别注意要将螺栓孔中的水吹净；下料时应有人随时均匀敲打模板，不得猛敲模板，使浇筑料能及时填满充实模板。
（9）、养护
混凝土灌注完毕后，灌浆料硬化前以覆盖和浇水，浇水次数保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。
第七章安全生产及消防保卫措施
1、建立安全施工保证体系和交底工作
本工程施工工序多，流动性大，不安全因素隐患时常可能发生。
因此，设立安全管理小组和专职安全员，班组设兼职安全员搞好安全施工管理，应坚持以预防为主的原则，防患于未然，着眼于事先控制。
“生产必须安全，安全为了生产”不光流于形式，搞表面口号化，更应落到实处，将施工安全管理贯穿于整个施工全过程，使每位参与本项目施工的人员牢固树立“安全第一、文明施工”的思想，强化安全生产意识。
此外还应牢记，“安全三件宝、施工不可少”的常规性安全措施，自觉地遵守操作规程，结合本工程的地理条件，结构特点和施工环境等客观因素，有计划、有步骤、分阶段地具体制订各道工序安全施工生产措施，并把安全生产技术交底工作务必要落实到施工班组的每一个施工人员身上。
2、设置安全标志和配备安全设施
凡参加本项目施工的人员均应自觉遵守安全生产制度进入现场戴安全帽，高空作业须挂安全带，明火施工要避远易燃物并有专人照看，人走火灭。
工地的施工区和生活区要配备安全设施，灭火器等消防器材均应配置齐全，并经常由专人检查，使之保持正常状态。
3、防护方案
3.1、安全帽：
进入施工区域的所有人员必须佩戴好安全帽。
佩戴安全帽时必须系紧下颚系带，防止安全帽坠落失去防护作用，不同头型应随头型大小将帽箍调紧，保留帽衬与帽壳之间缓冲作用的空间。
3.2、安全带：
凡是在临边施工作业、悬空作业、2米以上高度均要系安全带，并扣好保险钩。
使用的安全带绳长限定在1.5~2米。
要做垂直悬挂，高挂低用较为安全。
当作水平位置悬挂使用时，要注意摆动碰撞，不准低挂高用。
不准将绳打结使用，不准将钩直接挂在不牢固的物体上或直接挂在非金属绳上，防止绳被割断。
3.3、注意事项
工地现场所有施工机械设备的使用均须严格遵循机械使用操作规程。
各类电动机械必须要有接零接地装置，防止外壳漏电伤人，机具转动外露部分要加设防护罩，以防衣物、脚手卷入伤人，卸下的模板要及时起钉、修理，以防扎脚。
做好全部施工阶段的安全生产工作，保障工人人身安全，顺利完成本项目工程任务，工地专职安全员和各专业工长以及班组兼职安全员，应忠实履行安全管理职责，随时检查，预防和排除施工中可能出现的事故隐患，每天均须做好安全施工日记。
4、安全生产
（1）安全帽要妥善保管、爱护做到随时携带，不准光头上班。
（2）安全带使用前要检查拉力强度，做到有备无患，不准无防护设施的高空作业。
（3）安全带要紧扣，做到随升随用，不准流于形式。
（4）工程鞋要轻便松软，做到人人有布鞋或力士鞋，不准穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋上班。
（5）高空作业要站稳扶牢，做到聚精会神，不准开玩笑。
（6）木工使用工具时要保护身体稳定，双手操作，做到手指离锯片不小于三厘米。
（7）木工拆模要经施工技术人员同意，做到分序分段进行，不准硬撬，硬砸或大面积撬落和拉倒及留下松动和悬挂的模板。
（8）机电设备要定时保养维修，做到接零接地运转正常，不准带病作业和超负荷作业。
（9）临时电线要随层升线，做到不漏不碰，不准无绝缘措施直接在钢管脚手架、井架上拴挂电线。
（10）临时工棚要有防火设施，做到当班清除刨皮废渣，不准在棚内烤火。
第八章文明施工措施
1、施工现场严格管理，设专职环境人员，及时清理施工中的垃圾等杂务，清理施工中的污水。
2、工程垃圾定点堆放，及时清运出施工现场，施工现场保证工完场清。
3、工具、材料的摆放须按施工总平面图的布置的位置堆放，码放整齐，注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。
第九章、主要技术经济指标
1.质量指标：
分项工程合格率100%；
2.安全指标：
无安全事故。
主要机械设备一览表
序号
设备名称
数量
单位
备注
1
打磨机
3
台
2
刮刀
2
副
3
锤子、钻子
4
套
劳动力投入一览表
序号
工种
人数
备注
1
泥工
5
2
杂工
3
3
木工
4
4
铁工
2
第十章、计算式
10.1工程概况
XX地产开发有限公司X区住宅楼位于XX市XX区，为在建项目。
其中XXX号楼个别柱混凝土强度等级不满足设计要求，原设计柱混凝土强度等级为C40，现实测混凝土强度等级约为C25~C30。
根据现场查勘及分析，现拟采用增大截面加固法对该柱进行加固。
10.2编制设计依据
10.2.1《混凝土结构设计规范》（50010-2010）；
10.2.2《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；
10.2.3《混凝土结构加固设计规范》（GB50367—2013）；
10.2.4《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448—2008；
10.2.5《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）
10.2.6《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）
10.2.7《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010）；
10.2.8《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550—2010）；
10.2.9《XXXXX房地产开发有限公司E区住宅楼》工程相关设计图纸及混凝土抗压强度报告。
砼墙增大截面加固设计计算书
工程名称：
某住宅楼墙柱加固工程
墙号：
A楼X层墙柱
轴线位置:
A42-6×A42-H
计算日期：
2014/9/28
设计规范：
混凝土结构加固设计规范GB50367-2006（以下简称《规范》）
1、已知条件：
墙b=
200
（mm）
墙h=
1000
（mm）（取1m单位长度进行计算）
墙Lo=
3000
（mm）
原砼设计设计等级：
C40
fco=
19.1
（N/mm2）
现砼实际强度等级：
C29.7
fc=
14.3
（N/mm2）
钢筋等级：
HRB400
fyo'=
360
（N/mm2）
2、原墙承载力计算（砼按设计强度等级）：
墙承载力计算仅考虑砼的作用,不考虑纵向钢筋的作用（因钢筋的强度没有降低），下同。
原砼设计强度等级：
C40
fco=
19.1
（N/mm2）
由《混凝土结构设计规范》表7.3.1：
L0/b=
15.0
查表得:
φ=
0.90
原墙承载力N=0.9*Ф*b*h*fco=3077.0kN
3、现墙承载力计算（砼按实际强度等级）：
现砼实际强度等级：
C29.7
fc=
14.3
（N/mm2）
现墙承载力N=0.9*b*h*fc=
2303.7
kN<原墙承载力N=
3077.0
kN
需进行补强的内力N=
3077.0
-
2303.7
=
773.3
kN
该内力由增大截面砼部分承担。
4、墙增大截面加固计算：
采用
双面加大
对墙进行加固，
h方向共加大：
0
（mm）
b方向共加大：
120
（mm）
新增砼和钢筋的强度利用程度修正系数αcs=
0.8
加大部分的砼强度等级：
C40
fc=
19.1
（N/mm2）
加大部分的砼面积Ac=
120000
（mm2）
L0/b=
9.4
由《混凝土结构设计规范》表7.3.1：
查表得:
φ=
0.99
由《规范》式5.4.1：
经增大截面加固后墙的正截面承载力N（仅考虑新加砼部分）为:
N=
1634.1
kN>原墙需补强的承载力N=
773.3
kN
满足要求。
砼墙增大截面加固设计计算书
工程名称：
某住宅楼墙柱加固工程
墙号：
A楼X层墙柱
轴线位置:
A42-6×A42-F
计算日期：
2014/9/28
设计规范：
混凝土结构加固设计规范GB50367-2006（以下简称《规范》）
1、已知条件：
墙b=
200
（mm）
墙h=
1000
（mm）（取1m单位长度进行计算）
墙Lo=
3000
（mm）
原砼设计设计等级：
C40
fco=
19.1
（N/mm2）
现砼实际强度等级：
C28.1
fc=
13.4
（N/mm2）
钢筋等级：
HRB400
fyo'=
360
（N/mm2）
2、原墙承载力计算（砼按设计强度等级）：
墙承载力计算仅考虑砼的作用,不考虑纵向钢筋的作用（因钢筋的强度没有降低），下同。
原砼设计强度等级：
C40
fco=
19.1
（N/mm2）
由《混凝土结构设计规范》表7.3.1：
L0/b=
15.0
查表得:
φ=
0.90
原墙承载力N=0.9*Ф*b*h*fco=3077.0kN
3、现墙承载力计算（砼按实际强度等级）：
现砼实际强度等级：
C29.7
fc=
13.4
（N/mm2）
现墙承载力N=0.9*b*h*fc=
2158.7
kN<原墙承载力N=
3077.0
kN
需进行补强的内力N=
3077.0
-
2158.7
=
918.3
kN
该内力由增大截面砼部分承担。
4、墙增大截面加固计算：
采用
双面加大
对墙进行加固，
h方向共加大：
0
（mm）
b方向共加大：
120
（mm）
新增砼和钢筋的强度利用程度修正系数αcs=
0.8
加大部分的砼强度等级：
C40
fc=
19.1
（N/mm2）
加大部分的砼面积Ac=
120000
（mm2）
L0/b=
9.4
由《混凝土结构设计规范》表7.3.1：
升级会员 