系梁施工方案.docx
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系梁施工方案
盐亭县鳌鱼渡口改公路桥工程项目
系梁、承台施工
专项方案
批准：
审核：
编制：
正一集团有限公司盐亭县鳌鱼渡口改公路桥工程项目部
二零一七年一月二十日
系梁、承台施工方案
一、工程概况
鳌鱼渡口改公路桥工程拟建道路起于现有盐新路，自西向东方向行进，经盐亭县现代农业产业园的核心区一西部花都，终点横跨梓江接省道绵盐路，终点与绵盐路相接，鳌鱼渡大桥建成后会进一步改善西部花都只能从两河镇进入的交通压力，大大改善鳌鱼、复兴片区的投资环境，促进生态农业、乡村旅游的快速发展。
本次工程范围主要包括10-30m箱梁桥一座，桥头引道连接。
二、施工作业安排
施工计划工期：
2017年2月10日至2017年3月15日完成施工任务。
三、施工方案
（一）、承台施工
采用人工、机械挖掘相互配合进行基坑开挖，内坡比根据地质情况选取1：
0.33～1：
0.75。
根据开挖过程中的实际情况采用草袋护坡。
本项目地系梁和中系梁共15道，其中地系梁9道（宽1.4m，高1.6m）,6道中系梁（宽1.4m，高1.2m）
承台施工作业流程为：
放样开挖→凿桩头→桩身检测→浇筑垫层混凝土→绑扎钢筋→立模→浇筑混凝土→养护。
1、测设出承台位置，采用自然放坡方法，人工开挖，基坑底边距承台边缘线1.0m，坡率1:
0.75～1.0。
出现地下水时，坑底四周设排水沟及集水坑，用水泵抽到既有排水沟渠，保证基坑不集水。
2、基坑开挖后，立即凿除桩顶松散层，并进行基坑地基处理，整平夯实。
3、对桩身进行无损检测，经检验合格后再进行下道工序施工。
4、基坑超挖15cm，先在基底铺筑10cm厚碎石垫层并夯实，再浇注5cm厚低标号砼，人工抹平做为承台底模，以解决底模的平整度和承载力的要求，保证底模质量，其宽度应比承台每侧宽10cm，以便于立侧模。
5、绑扎时调整好主筋与钻孔桩主筋的位置，钢筋外侧绑扎与混凝土同级别的砂浆垫块，以保证保护层厚度的要求。
采用点焊固定时，不得烧伤主筋。
安装成型的钢筋骨架稳固性、尺寸、位置、高程符合验收标准。
同时，避免混凝土施工过程中踩踏钢筋。
6、钢筋绑扎完毕通过隐检后，进行侧模的支立。
模板采用组合钢模板，利用坑壁进行支撑、固定。
要保证模板平顺，严密不漏浆，模板表面涂刷脱模剂。
7、灌筑混凝土：
模板安装检验合格后，进行混凝土浇筑。
混凝土分层浇筑，每层控制在30cm左右，连续作业一次完成。
采用插入式振捣器振捣。
8、混凝土终凝后，及时覆盖养护。
承台拆模后，四周基坑用原土分层夯填密实。
9、承台混凝土在无水条件下浇筑，按地质、地下水位和水深条件，采用防排水措施。
10、具体施工方法、施工工艺见下页承台施工示意图及施工工艺流程图。
承台工艺流程图
承台施工示意图
（2）承台开挖：
承台开挖主要采用长臂挖掘机，至基坑底部时需要人工清底。
首次开挖深度不大于2m，开挖出的弃土不应在及坑边堆载，应及时弃运及清理，远离承台基坑周边不小于5m。
（3）钢筋制安：
承台基础内的钢筋根据设计要求在钢筋加工场制作，运至基坑内按照钢筋构造图进行安装，经监理工程师的复核后进入下道工序。
（4）模板的制作及安装：
承台模板支撑方式为外加固，支撑点放置在基坑和支护模板内侧。
模板安装前先行检查模板有无变形，尺寸、刚度、平整度是否符合要求，清除残留杂物。
模板接缝处贴双面即时贴，或进行嵌缝处理，保证接缝严密不漏浆。
模板底部用砂浆找平或设置密封带，既可使模板底部不漏浆也可使模板中心就位更准确，减少调整模板的难度和工作量。
模板安装保证牢固稳定，内外撑上紧，吃上劲，但不能过紧导致变形或结构尺寸不满足要求。
模板安装调整好后，全面检查结构尺寸、顶部标高、平面位置（模板就位和对中）、模板垂直度、平整度、接缝、支撑和稳定、钢筋保护层、预埋件支架等符合要求后报请监理工程师检查合格后方可进行砼浇筑；
（5）承台砼施工：
砼采用砼运输车运输车与泵车配合浇筑。
采用纵向分段、水平分层的方法施工。
（二）、地系梁
地面以下系梁、桥台开挖采用挖掘机施工，人工配合，采用定型钢模板，吊车吊运砼入模。
地面以上系梁采用无支架法施工，使用钢制大模板，吊车吊运砼入模。
1、地系梁的施工程序为：
清理桩头→测量放点→安装底模→绑扎钢筋→支设测模→浇筑混凝土→养护→下一节段墩身施工
2、地系梁施工工艺流程图
3、施工细则
1）桩头处理
用空压机对桩头进行凿除，清除浮浆，整理调顺桩头外露钢筋，确保桩头部分砼的质量。
应注意在凿除过程中对墩头钢筋的保护，保证钢筋的顺直和桩顶砼面没有浮渣，凿完后用空压机对桩头砼面进行清理。
桩头凿除用空压机进行，凿除桩头前由测量人员测出桩顶高程处的下返高度，施工人员根据这一高度进行富余混凝土的凿除，凿除后不得低于底系梁底面高程，墩头处理后由测量人员对桩顶高程进行复测。
2）测量放样
平面控制利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出桩的中线位置，然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制点。
确保桥梁墩柱中心位置与系梁两端中心在一条轴线上，满足设计和规范的要求。
为钢筋骨架找中等后续工作创造条件。
3）钢筋制作与安装
钢筋在加工场加工，现场进行钢筋绑扎，外支撑固定，保证保护层厚度。
当钢筋进场时，向监理工程师提供每批钢筋的出厂质量证明书并分批取样进行试验。
每批重不大于20t。
所用钢筋，当直径大于12mm时，应作机械性能和可焊性试验。
经试验符合规定的钢筋，必须按品种、规格、牌号分别设立标志，离地堆放。
使用前必须调直、除锈、去污，并具备出厂合格证和试验合格后方可使用。
在绑扎系梁钢筋前，必须按照测量的放线严格施工。
安装钢筋时，为了不使钢筋变形，在系梁里用钢管搭设临时支架架立顶部1号钢筋，保持顶面钢筋安装平整，然后安装2号钢筋。
钢筋整体成型后拆除钢管支架。
系梁的钢筋要和墩身的钢筋笼严格对中，确保钢筋安装位置准确。
钢筋安装后要检查钢筋数量，检查安装质量，检查墩身预埋钢筋位置和数量，自检合格并请监理验收。
4）模板施工工艺
（1）底系梁混凝土施工的侧面模板采用定制钢模，模板委托有资质的生产厂家进行设计和制作，保证质量合格。
模板在使用之前经过除锈打磨等技术处理，涂刷专用脱模剂，经验收合格后方可使用。
支撑采用内拉及外侧周边支撑的方式。
模板要有足够的强度、刚度和稳定性；模板如有缝隙要填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。
（2）质量要求：
模板必须严格控制质量，不合格钢模板禁止使用。
模板是否有挤压变形的现象，对损坏较小的模板要进行修理整形，对有明显影响砼外观质量的坚决清退。
钢模板四边拼装严密，模板和模板之间应加垫海棉条，模板尺寸整体一致。
涂刷脱模剂时要均匀，不能太厚，确保系梁砼的外观质量。
模板边角处采用定型钢角模，保证底系梁结构边角直顺。
模板、支架及拱架制作时的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
钢
模
板
制
作
（1）外形尺寸
长和高
0,-1
肋高
±5
（2）面板端偏斜
≤0.5
（3）连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置
孔中心与板面的间距
±0.3
板端中心与板端的间距
0,-0.5
沿板长、宽方向的孔
±0.6
（4）板面局部不平
1.0
（5）板面和板侧挠度
±1.0
模板、支架及拱架安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
1
模板标高
（1）基础
±15
（2）柱、墙和梁
±10
（3）墩台
±10
2
模板内部尺寸
（1）上部构造的所有构件
±5,0
（2）基础
±30
（3）墩台
±20
3
轴线偏位
（1）基础
±15
（2）柱或墙
±8
（3）梁
±10
（4）墩台
±10
4
装配式构件支承面的标高
+2,-5
5
模板相邻两板表面低差
2
模板表面平整
5
6
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面内部尺寸
+10,0
（三）中系梁施工方案
1、中系梁的施工程序为：
安装底模→绑扎钢筋→支设测模→浇筑混凝土→养护→下一节段墩身施工
2、中系梁施工工艺流程图
3、施工细则
1）墩柱接头处理
用空压机对桩头进行凿毛，清除浮浆，确保接头部分砼的质量。
应注意在凿除过程中对立柱预留钢筋的保护，保证钢筋的顺直和接头处砼面没有浮渣，凿完后用空压机对桩头砼面进行清理。
墩头处理后由测量人员对桩顶高程进行复测。
2）测量放样
平面控制利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出桩的中线位置，然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制点。
确保桥梁墩柱中心位置与系梁两端中心在一条轴线上，满足设计和规范的要求。
为钢筋骨架找中等后续工作创造条件。
3）钢筋制作与安装同底系梁钢筋加工一样。
4）模板施工工艺
（1）中系梁支架系统设计
中系梁底模支架系统采用穿心棒法施工，浇筑墩柱砼时在距离系梁底标高78cm的位置垂直系梁的方向预留孔洞，孔洞直径为14cm。
待墩柱砼强度达到75%后，穿插2根长度为2.8米的钢棒作为牛腿，钢棒的直径为13.5cm。
横桥向主梁采用2根工36工钢，卸落装置采用双拼工20的工钢，高10cm，顺桥向次梁采用间距为76cm的槽12的槽钢，其上再铺装中系梁底模。
具体设计如下：
正面图侧面图
系梁底支架设计图
中系梁混凝土施工的底模、侧面模板采用定制钢模，模板委托有资质的生产厂家进行设计和制作，保证质量合格。
模板在使用之前经过除锈打磨等技术处理，涂刷专用脱模剂，经验收合格后方可使用。
模板如有缝隙要填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。
大体积砼配合比设计原则表
配比材料及措施
说明
水泥
选用低热的矿渣水泥，可有效地降低砼水化热温升。
粉煤灰
砼中掺加一定水泥用量的粉煤灰，既可保证砼的强度，又改善砼的和易性。
高效缓凝
减水剂
延缓了砼水化热高峰期的出现。
骨料
严格控制骨料的级配，使砼的强度、可泵性和密实性取得良好的效果。
内散措施
施工中采取外部保温（用麻袋覆盖）、加强淋水养护的措施。
砼低温
入仓措施
冷却拌合水；对砂、石、水泥等材料降温；禁止使用新出炉的水泥；晚间和清晨施工等。
大体积砼施工控制措施：
水泥选用铝酸三钙含量较低，游离氧化钙、氧化镁和三氧化硫尽可能低的低收缩水泥。
采用低、中热水泥。
水泥的碱含量应小于0.6%，尽可能选用碱含量小于0.4%的水泥。
水泥的7d水化热不宜大于250kJ/kg•K，当混凝土中掺有掺合料时应测定7d、28d的综合水化热。
应选用非活性骨料。
粗集料应采用级配良好的碎石，最大粒径不超过钢筋最小净距的3/4和保护层厚度的2/3。
细骨料的体积宜为骨料总体积的34%～38%。
掺外加剂混凝土的3d、7d、28d收缩率比均不大于110%。
混凝土配合比：
开展混凝土配合比的对比试验研究。
选择强度、耐久性适宜，混凝土收缩性能相对较好、费用经济的配合比进行施工。
在满足和易性的基础上尽量选用较少的胶凝材料用量，胶凝材料的组成以及适用比例应通过混凝土性能试验以及结构物热工计算比选后确定。
试验混凝土不得泌水。
在选取适当水胶比的情况下，混凝土的强度储备不太高。
在满足设计强度的前提下，混凝土的56d标养强度不超过设计强度等级的140%。
混凝土的工作性应结合施工工艺进行确定，混凝土的设计坍落度不宜过大。
混凝土入模温度控制不大于25℃。
采用冰水或冷水拌制混凝土，骨料存放在遮阳棚内。
骨料通过冷却水喷洒、水浸泡或用冷风降低温度。
不使用温度过高的水泥。
设备隔热降温，特别是搅拌筒和输送设备。
夏季尽可能夜间浇筑。
混凝土在浇筑过程中应均匀上升,避免混凝土堆积高差过大。
承台各部位允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
尺寸
±30
2
顶面高程
±20
3
轴线偏位
15
4
前、后、左、右边缘距设计中心线尺寸
±20
3
四、工期保证措施
为保证工程有组织，按计划进行施工，要求各专业相互配合按总进度按排精心组织施工，特制定如下工期保证措施。
1、公司统一调动施工人员、机械、材料和技术力量，充分保证本工程的需要。
2、在人员配备上，项目班组成员都具有多年的施工实践经验，又有一定的理论知识和相当的组织协调能力，精选具有良好操作技能，能听从指挥，善打硬仗的各工种操作班组。
3、加强总平面管理，施工材料进行合理堆放。
4、加强文明施工措施，确保安全生产、文明施工。
5、材料采取24小时供料，确保施工正常进行，按工期如期完工，力争提前竣工。
6、选择先进的施工工艺，提高劳动生产率。
7、合理安排作息时间，节假日提前落实加班劳动力，办好夜间施工许可证，提高日历天的利用率。
8、遇到下雨天视雨的大小，如不影响工程质量和安全施工仍照常施工。
9、在组织设计实施过程中，组织班组进行劳动竞赛，对速度快、质量好的班组给予奖励，反之给予批评和处罚，调动职工的积极性。
10、回填严格按要求进行施工，确保施工顺利进行。
11、搞好安全生产，杜绝重大事故，绝不能因安全问题影响施工。
12、现场设治安员负责治安、保卫工作，防止外势力的干扰而影响工程的进度。
13、指派有一定水平的管理人员负责后勤生活，让职工吃好、住好、睡好，决不因生活原因而影响生产。
14、建立施工进度检查制度，在月中、月末对施工部位进行考核，发现问题及时调整或采取措施，使总工期始终处于受控范围之内。
15、水利、供电部门联系，提前做好各中种准备并做好记录。
16、项目部定期召开生产会，会同公司及个相关部门及时解决施工中存在的问题，及时调整作业计划。
17、本工程施工工期紧，因此本工程采取三班作业制，采取24小时连续施工。
18、及时做好每道工艺的复核、验收工作，防止因工程质量造成返工、停工。
19、定期检查设备运转情况，排除故障隐患，保证机械正常运转，确保工程顺利施工，按规范要求进行。
五、文明施工措施
1、建立文明施工领导小组，制定文明生产制度，并且定期检查落实情况，发现问题及时解决。
2、做好施工现场总平面管理工作，场地保持清洁，材料堆放整齐有序，道路畅通，场内排水良好。
3、施工中尽量减少噪声对周围环境的影响，夜间施工时，应尽量避免机具的碰撞和人员的喧哗。
4、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。
5、现场施工人员要求穿戴整齐，持证上岗，并按各自的岗位责任完成施工任务。
6、工程施工用水及排污水，必须定向按制定地域排放。
7、生活设施内必须保持环境清洁卫生，同时加强用火、用电制度和对住宿人员的管理。
8、宿舍内严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。
9、不准乱丢乱甩乱倒垃圾、杂物，应按定地点集中堆放，并定期外运。
10、土石内运时，派专人及时清扫掉落在道路上的土石，保持场外道路清洁；如道路被损坏，及时修补好。
11、实行挂牌施工，接受舆论监督，主动与当地有关部门联系，了解居民、工人的要求，竭力为工人、居民的工作、生活创造方便，对于批评、建议虚心接受、切实整改。
12、施工人员严禁酗酒、吵架、打架及其它不文明举止。
13、我方对测量标志，承担保护责任。
14、位于填土区的下水道应采取防渗、防漏措施。
15、挖除的耕表土淤泥按指定地点堆放。
六、安全施工保证措施
一、安全管理体系
二、具体措施
1、施工人员进场要求
（1）施工人员，必须接受安全技术教育，并应进行安全知识和安全技术考试，合格者方可上岗操作。
对于从事电器、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员应经过专门的安全技术培训，取得特种作业操作证，方可上岗作业。
（2）凡是在生产过程中违反上级和单位颁布的安全规章制度（如安全生产责任制、安全技术操作规程、安全生产的通知、决定等）均为违章作业。
（3）施工人员要了解自己职责范围内的工作，不得违章操作。
（4）进入施工现场安全注意事项：
进入施工现场要服从领导和安全检查人员的指挥；遵守劳动纪律，坚守岗位，作业时思想要集中；不得酒后上岗；不得随意进入危险场所；不得随意触摸非本人操作的设备、电闸、阀门、开关等；要严格按操作规程操作，不得违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，有责任制止他人违章作业；工地上的危险地段、区域、道路、建筑、设备等所悬挂的各种“禁止、警告、指令、提示”的标志，任何人都不准随意拆掉、移动或损坏。
2、安全事故应急措施
为了最大限度减少可能发生的安全事故（物体打击、触电、高处坠落、坍塌等）造成的后果，减轻伤亡程度，保障事故受伤人员得到最及时的救助，制定如下措施：
（1）制定应急预案，成立预案指挥小组和救援小分队。
（2）勘察现场救援路线，建立应急通讯联络网，制定报告步骤。
（3）应急救援办法：
现场处理：
当事故发生时，应立即切断肇事设备的电源或动力系统等造成事故的危险源头以防止事故进一步扩大，并应立即抢救受伤人员，对救出受伤人员的伤情部位利用现场自有的医疗设备对其进行简单的包扎和人工急救，对骨折人员进行固定保护，对出血人员进行加压止血，对心脏骤停者用按压胸部法和人工呼吸法救治，对内伤人员不得轻易挪动，然后送往就近医疗机构进行抢救，必要时向120急救中心求救，阐明人员受伤程度、数目、伤亡原因和事故发生的地点，但在抢救伤员时应注意安全，防止救援人员再出现伤亡使事故扩大。
在抢救伤员的同时立即划分出保护范围禁止任何无关人员进入现场，作好现场保护工作，疏散围观人群以便救援人员迅速进入现场进行救治。
施工现场必须常备一些医疗用品，现场人员应懂得简单人工急救方法。
3、消防安全措施
（1）施工现场实行防火工作项目经理负责制，认真执行谁主管，谁负责。
（2）布置检查本项目防火工作情况，解决有关问题，保证安全施工。
（3）经常向职工进行防火教育，普及防火知识，严格遵守各项规章制度。
（4）在生活区内，要配备相应的消防器材及设施，并设专人管理，保证消防器材齐全有效。
（5）对民工的消防工作要严加管理教育，宿舍内严禁使用电炉子、电褥子、热水器等电器。
（6）经常组织防火安全检查，对查出隐患漏洞要及时采取措施进行整改。
（7）加强施工现场大型机械管理，重点部位专人值班，专人负责。
（8）各种照明灯具与可燃物之间的距离不应小于50cm。
（9）不得用纸、布或其他可燃物遮挡灯具，灯具正下方不应堆放易燃物。
4、宿舍、生活区、食堂安全用电措施
（1）外来工宿舍照明必须采用安全电压36伏以下（外租房除外），降压变压器必须用双圈变压器，金属外壳必须做好可靠接地或接零，变压器两侧均应接装保险。
（2）食堂宿舍内布线应经过绝缘物进行敷设，线路要安装整齐、牢固、绝缘良好，穿过墙壁等处应穿管保护。
（3）接头过多及绝缘破损严重的线路不得使用，线路安装的导线截面应选择符合机械强度、载流量和电压损失要求良好的绝缘导线。
（4）灯具安装高度不得低于2.4米，照明线路应有短路保护，照明灯具线应有开关控制，导线外露，破损的螺口灯头不得使用。
（5）宿舍内禁止使用电褥及小型非标电扇、热的快等，避免发生触电事故。
（6）宿舍、食堂内严禁拉设临时线路，确实需要时必须由项目部批准后，方可由持证电工人员按规范要求安装，使用完毕后立即拆除。
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