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配电房知识

配电房知识

一、开关柜型号分类（高压部份）：

1、移开式或手车式（用Y表示）：

表示柜内的主要电器元件（如:

断路器）

是安装在可抽出的手车上的，由于手车柜有很好的互换性,因此可以大

大提高供电的可靠性，常用的手车类型有:

隔离手车、计量手车、断路

器手车、PT手车、电容器手车和所用变手车等，如KYN28A-12。

2、固定式（用G表示）:

表示柜内所有的电器元件（如:

断路器或负荷开关等）均为固定式安装的，固定式开关柜较为简单经济，如XGN2-10、GG-1A等。

1.2按安装地点：

按安装地点分为户内和户外

1.2.1用于户内（用N表示）;表示只能在户内安装使用,如：

KYN28A-12等开关柜;

1.2.2用于户外（用W表示）;表示可以在户外安装使用,如:

XLW等开关柜。

1.3按柜体结构：

　　按柜体结构可分为金属封闭铠装式开关柜、金属封闭间隔式开关柜、金属封闭箱式开关柜和敞开式开关柜四大类

1.3.1金属封闭铠装式开关柜（用字母K来表示）主要组成部件（例如：

断路

器、互感器、母线等）分别装在接地的用金属隔板隔开的隔室中的金

属封闭开关设备。

如KYN28A-12型高压开关柜。

1.2.2金属封闭间隔式开关柜（用字母J来表示）与铠装式金属封闭开关设

备相似，其主要电器元件也分别装于单独的隔室内，但具有一个或

多个符合一定防护等级的非金属隔板。

如JYN2-12型高压开关柜。

1.3.3金属封闭箱式开关柜（用字母X来表示）开关柜外壳为金属封闭式的开关设备。

如XGN2-12型高压开关柜。

1.3.4敞开式开关柜，无保护等级要求，外壳有部分是敞开的开关设备。

如GG-1A（F）型高压开关柜

1.4高压开关柜型号含义：

二、高压开关柜的“五防”

1、高压开关柜内的真空断路器小车在试验位置合闸后，小车断路器无法进入工作位置。

（防止带负荷合闸）

2、高压开关柜内的接地刀在合位时，小车断路器无法进合闸。

（防止带接地线合闸）

3、高压开关柜内的真空断路器在合闸工作时，盘柜后门用接地刀上的机械与柜门闭锁。

（防止误入带电间隔）.

4、高压开关柜内的真空断路器在工作时合闸，合接地刀无法投入。

（防止带电挂接地线）

5、高压开关柜内的真空断路器在工作合闸运行时，无法退出小车断路器的工作位置。

（防止带负荷拉刀闸）

三、高压线路用的绝缘子：

高压线路绝缘子分三大类：

名称

寿命周期

事故率

可靠性

优点

缺点

瓷器

15~25年

10~20

中

稳定性，原材料成本低，机械强度高

易破碎，重，空心外套运行中的爆炸，有限的污染性能

玻璃

40年

极少

高

复合

7年

少

探索中

重量轻，优良的污秽性能，空心外套的失效模式

会受气候降解，原材料费用高，寿命期望值很难评定

注：

玻璃当前有较大优势，复合有发展前景。

四、高压开关分类：

高压断路器QF（或称高压开关）它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，可分为：

油断路器（多油断路器、少油断路器）、六氟化硫断路器（SF6断路器）、真空断路器、空气断路器等。

1、作用：

1.1在正常工作情况下可靠地接通或开断具有电流的电路。

1.2在改变运行方式时灵活地进行切换操作。

1.3在系统发生故障时迅速地切除故障部分以保证非故障部分的正常运行

1.4在设备检修时隔离带电部分，以保证正常工作人员的安全

2、每个高压断路器QF灭弧介质和性能：

2.1油断路器以绝缘油为灭弧介质，有多油断路器和少油断路器两种形式。

2.2空气断路器以压缩空气作为灭弧介质，这种介质防火、防爆、无毒、无腐蚀性、取用方便。

2.3六氟化硫断路器用具有优良灭弧能力和绝缘能力的SF6气体作为灭弧介质，具有开断能力强、动作快、体积小等优点，但金属消耗多，价格较贵。

2.4真空断路器在高度真空中灭弧。

开断能力强、开断时间短、体积小、占用面积小、无噪声、无污染、寿命长，可以频繁操作，检修周期长。

2.5此外，还有磁吹断路器和自产气断路器，它们具有防火防爆，使用方便等优点。

但是一般额定电压不高，开断能力不大，主要用作配电用断路器。

真空断路器主要包含三大部分：

真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件

3、型号

3.1.产品字母代号：

S—少油断路器；D—多油断路器；K—空气断路器；L—六氟化硫断路器；Z—真空断路器；Q—自产气断路器；C—磁吹断路器。

3.2装置地点代号：

N—户内式；W—户外式。

3.3设计系列顺序号；以数字1、2、3……表示

3.4额定电压，kV

3.5其它补充工作特性标志：

G—改进型；F—分相操作。

3.6额定电流A

3.7额定开断电流kA

4、每个高压断路器的结构、优点和缺点

4.1油断路器的分析:

有多油断路器和少油断路器两种形式,技术已经十分成熟，价格比较便宜

4.1.2结构特点：

多油断路器：

结构简单，制造方便，便于在套管上加装电流互感器，配套性强。

其绝缘油既是灭弧介质，又是主要的绝缘介质。

少油断路器：

结构简单，制造方便，可配用各种操动机构。

其绝缘油主要作为灭弧介质

4.1.3技术性能特点:

多油断路器：

额定电流不易做得很大；开断小电流时，燃弧时间较长；开断速度较慢；

少油断路器：

开断电流大，全开断时间较短。

4.1.4运行维护特点:

多油断路器：

运行维护简单；噪声低；检修周期短；需配备一套油处理装置。

少油断路器：

运行经验丰富，易于维护；噪声低；油质容易劣化；需配油处理装置。

结论：

油断路器是一种自能式断路器，即是利用电弧本身的能量来熄灭电弧。

现在除了35kV的多油断路器仍然在少量生产和使用外，其余电压等级的多油断路器已停止生产。

4.2空气断路器的分析:

空气断路器绝缘介质为空气是用手动（或电动）合闸，用锁扣保持合闸位置，由脱扣机构作用于跳闸并具有灭弧装置的低压开关，目前被广泛用于500V以下的交、直流装置中，在电路中作接通、分断和承载额定工作电流和短路、过载等故障电流。

当电路内发生过负荷、短路、电压降低或消失时，能自动切断电路，进行可靠的保护。

断路器的动、静触头及触杆设计型式多样，但提高断路器的分断能力是主要目的。

目前，利用一定的触头结构，限制分断时短路电流峰值的限流原理，对提高断路器的分断能力有明显的作用，而被广泛采用。

4.2.1按结构形式分:

框架式断路器：

开断电流大，保护种类齐全

塑料外壳断路器：

开断电流相对较小，结构简单

4.2.2空气开关的原理

空气开关也就是断路器，在电路中作接通、分断和承载额定工作电流，并能在线路和电动机发生过载、短路、欠压的情况下进行可靠的保护。

断路器的动、静触头及触杆设计成平行状，利用短路产生的电动斥力使动、静触头断开，分断能力高，限流特性强。

 短路时，静触头周围的芳香族绝缘物气化，起冷却灭弧作用，飞弧距离为零。

断路器的灭弧室采用金属栅片结构，触头系统具有斥力限流机构，因此，断路器具有很高的分断能力和限流能力。

具有复式脱扣器。

反时限动作是双金属片受热弯曲使脱扣器动作，瞬时动作是铁芯街铁机构带动脱扣器动作。

脱扣方式有热动、电磁和复式脱扣3种。

4.3SF6断路器分析:

4.3.1SF6的优点:

SF6的分子和自由电子有非常好的混合性。

当电子和SF6分子接触时几乎100%的混合而组成重的负离子，这种性能对剩余弧柱的消电离及灭弧有极大的的使用价值。

SF6气体优良的绝缘和灭弧性能，使SF6断路器具有如下优点：

开断能力强，断口电压使于做得较高，允许连续开断次数较多，适用于频繁操作，噪音小，无火灾危险，机电磨损小等，是一种性能优异的"无维修"断路器。

4.3.2SF6的缺点:

4.3.2.1频繁操作的低压电器不适宜用SF6作灭弧介质。

因为SF6气体在放电时的高温下会分解出有腐蚀性的气体，对铝合金有严重的腐蚀作用，对瓷绝缘也有损害。

4.3.2.2SF6断路器由于绝缘结构体积较小，若SF6气体的含水量较高，则将使绝缘水平大大下降，接触电阻急剧增加，在运行中易发生损坏或爆炸事故。

同时规定SF6气体的含水量不得超过标准。

我国的标准是SF6气体的含水量应小于300ppm（容积比）。

4.3.2.3SF6断路器以SF6气体为灭弧介质。

在正常情况下，SF6是一种不燃、无臭、无毒的惰性气体，密度约有空气的2倍。

但SF6气体在电弧作用下，小部分会被分解，生成一些有毒的低氟化物，对体健康有影响，对金属部件也有腐蚀和劣化作用。

因此，在SF6断路器中，一般均装有吸附装置，吸附剂为活性氧化铝、活性碳和分子筛等。

吸附装置可完全吸附SF4气体在电弧的高温下分解生成的毒质。

4.4真空断路器优点、缺点的分析:

4.4.1真空断路器优点:

1.在密封的容器中灭弧,电弧和炽热气体不外露；

2.触头间隙很少,仅几毫米至40毫米。

我厂运用中的ZN28型是11±1毫；

3.燃弧时间短,电弧电压低,电弧能量小,触头磨耗少,允许的开断次数多。

4.动导电杆的惯性小,适宜频繁操作；

5.操作机构小及结构简单,整体体积小,重量轻；

7.操作时噪声小；

8.由于无油,故无火灾和爆炸燃火的危险；

9.触头部分为完全密封结构,不容易因潮气、灰尘、有害气体等影响而降低

它的性能,工作可靠性提高,开断与并合性能稳定且触头磨耗小,使用期较长。

4.4.2真空断路器缺点：

1.容易产生操作过电压,在开断感性电流时,会出现电流截断现象造成较高的过电压,因此要加装过电压吸收装置,这样设备量增加,维护量增加,费用也上升；

2.运行中不易监测真空度；

3.国内产品体系不多；

4.配用的合成绝缘子在火电厂运行易积灰尘,因此,要求厂用电室的环境要相对干净。

4.5、高压负荷开关（QL）

负荷开关是一种功能介于高压断路器和高压隔离开关之间的电器，高压负荷开关常与高压熔断器串联配合使用；用于控制电力变压器。

高压负荷开关具有简单的灭弧装置，因为能通断一定的负荷电流和过负荷电流。

但是它不能断开短路电流，所以它一般与高压熔断器串联使用，借助熔断器来进行短路保护。

4.5.1.负荷开关（QL）、隔离开关（QS）和断路器（QF）的区别：

4.5.1.1负荷开关是可以带负荷分断的，有自灭弧功能，但它的开断容量很小很有限。

5.1.1.2隔离开关一般是不能能带负荷分断的，结构上没有灭弧罩，也有一些能分断负荷的隔离开关，只是结构上与负荷开关不同，相对来说简单一些。

5.1.1.3负荷开关和隔离开关，都可以形成明显断开点，大部分断路器不具隔离功能。

隔离开关不具备保护功能，负荷开关的保护一般是加熔断器保护，只有速断和过流断路器的开断容量可以在制造过程中做的很高。

主要是依靠加电流互感器配合二次设备来保护。

可具有短路保护、过载保护、漏电保护等功能。

5.1.1.4从传统角度来讲，负荷开关与断路器是有很大区别的。

负荷开关主要用于开断和关合负荷电流，负荷开关可以和高压熔断器联用使用，来替代高价的断路器，切断故障电流，也就是短路电流，这样，也就决定了负荷开关的灭弧功能相对较弱，降低了制造成本；也正是因为传统是负荷开关不用来切断故障电流，就没有必要和保护装置及自动装置连接，因而大多数负荷开关是手动操作，不能电动操作。

而断路器在设计时，就考虑到不但要能开断和关合负荷电流，还要能够切断故障后的短路电流，就必须和保护装置及自动装置连接，因而具备手动和电动的合、分闸功能。

4.5.2.特点:

A、可以隔离电源，有明显的断开点，多用于固定式高压设备。

B、没有灭弧装置，在合闸状态下可以通过正常工作电流和短路电路。

C、严禁带负荷接通和断开电路，常与高压断路器串连使用。

4.5.3.注意事项:

1、垂直安装，开关框架、合闸机构、电缆外皮、保护钢管均应可靠接地（不

能串联接地）。

2、运行前应进行数次空载分、合闸操作，各转动部分无卡阻，合闸到位，

分闸后有足够的安全距离。

3、与负荷开关串联使用的熔断器熔体应选配得当，即应使故障电流大于负开关的开断能力时保证熔体先熔断，然后负荷开关才能分闸。

4、合闸时接触良好，连接部无过热现象，巡检时应注意检查瓷瓶脏污、裂纹、掉瓷、闪烁放电现象；开关上不能用水冲（户内型）。

（一台高压柜控制一台变压器时，更换熔断器最好将该回路高压柜停运。

）

4.6、高压隔离开关（QS）:

隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器，是在电路中起隔离作用的它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，刀闸的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。

隔离开关（QS）即在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件（例如短路）下的电流的开关设备。

4.6.1,高压隔离开关特点:

1、在电气设备检修时，提供一个电气间隔，并且是一个明显可见的断开点，用以保障维护人员的人身安全。

　2、隔离开关不能带负荷操作：

不能带额定负荷或大负荷操作，但是有

灭弧室的可以带小负荷及空载线路操作。

3、一般送电操作时：

先合隔离开关，后合断路器或负荷类开关；

　　断电操作时：

先断开断路器或负荷类开关，后断开隔离开关。

4、选用时和其它的电气设备没有什么两样，都得是额定电压、额定电流、动稳定电流、热稳定电流等都得符合使用场合的需要。

4.6.2,高压隔离开关作用:

1、隔离开关的作用是断开无负荷的电流的,电路.使所检修的设备与电

源有明显的断开点,以保证检修人员的安全,隔离开关没有专门的

灭弧装置不能切断负荷电流和短路电流,所以必须在电路在断路器

断开电路的情况下才可以操作隔离开关。

4.6.3高压隔离开关应用:

1、用于隔离电源，将高压检修设备与带电设备断开，使其间有一明显

可看见的断开点。

2、隔离开关与断路器配合，按系统运行方式的需要进行倒闸操作，以

改变系统运行接线方式。

3、用以接通或断开小电流申路。

总结:

隔离开关主要用来将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离，以保证检修工作的安全。

隔离开关的触头全部敞露在空气中，具有明显的断开点，隔离开关没有灭弧装置，因此不能用来切断负荷电流或短路电流，否则在高压作用下，断开点将产生强烈电弧，并很难自行熄灭，甚至可能造成飞弧（相对地或相间短路），烧损设备，危及人身安全，这就是所谓“带负荷拉隔离开关”的严重事故。

隔离开关还可以用来进行某些电路的切换操作，以改变系统的运行方式。

4.7、跌落式熔断器（FD）:

它安装在10kV配电线路分支线上，它有一个明显的断开点，具备了隔离开关的功能，给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境，增加了检修人员的安全感。

安装在配电变压器上，可以作为配电变压器的主保护，所以，在10kV配电线路和配电变压器中得到了普及。

4.7.1跌落式熔断器的组成

跌落式熔断器由绝缘支座、动静触头、熔丝管三部分组成。

静触头安装在绝缘支座两端，熔丝管由内层的消弧管和外层的酚醛纸管或还氧玻璃纤维布管组成。

4.7.2跌落式熔断器的工作原理

熔丝管两端的动触头依靠熔丝（熔体）系紧，将上动触头推入"鸭嘴"凸出部分后，磷铜片等制成的上静触头顶着上动触头，故而熔丝管牢固地卡在"鸭嘴"里。

当短路电流通过熔丝熔断时，产生电弧，熔丝管内衬的钢纸管在电弧作用下产生大量的气体因熔丝管上端被封死，气体向下端喷出，吹灭电弧。

由于熔丝熔断，熔丝管的上下动触头失去熔丝的系紧力，在熔丝管自身重力和上、下静触头弹簧片的作用下，熔丝管迅速跌落，使电路断开，切除故障段线路或者故障设备。

4.7.3跌落式熔断器的缺点

1.产品工艺粗糙，制造质量差，触头弹簧弹性不足，造成触头接触不良而产生火花过热。

　　2.熔管转动轴制造的粗糙不灵活，使熔管角度达不到规程要求，尤其是配备的熔管尺寸多数达不到规程要求，熔管过长将鸭嘴顶死，造成熔体熔断后熔管不能迅速跌落，及时将电弧切断、熄灭，造成熔管烧毁或爆炸；熔管尺寸短，合闸困难，触头接触不良，产生电火花。

广灵电业局"6．7"事故就属于此类原因，导致了工作人员心里急躁，闪念出用手握熔管合闸动态，发生触电身亡。

　　3.熔断器额定断开容量小，其下限值小于被保护系统的三相短路容量。

目前，10kV户外跌落式熔断器分为三种型号，即50A、100A、200A。

200A跌落式熔断器的遮断能力上限是200MVA，下限是20MVA。

根据其遮断容量的能力，我们不难看出，短路故障时熔体熔断后不能及时灭弧，也容易使熔管烧毁或爆炸。

4.有些新开关熔管尺寸与熔断器固定接触部分尺寸匹配不合适，极易松动，在运行中一旦遇到外力作用、振动或者大风天气，便会自行误动而跌落，不但减少了售电量，而且也很难保证供电可靠率指标。

五、变压器（T）：

变压器是一种静止的电机。

它利用电磁感应原理，把一种等级的交流电压、电流转换成同频率的另一种等级的电压、电流，以供生产、生活使用变压器（T）的功能主要有：

电压变换；电流变换，阻抗变换；隔离；稳压。

变压器利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心（磁芯）。

在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。

★.工作原理:

变压器是利用电磁感应原理工作的。

以单相变压器为例，变压器的主要部件是一个闭合铁芯和套在铁芯上的两个绕组。

这两个绕组具有不同的匝数且互相绝缘，两绕组间只有磁的耦合而没有电的联系。

其中绕组1接交流电源，称为原绕组、一次绕组或一次侧，它是电能的输入侧；绕组2接负载，称为副绕组二次绕组或二次侧，它是电能的输出侧。

当一次侧接到交流电源时，绕组中便有交流电流

流过，并在铁芯中产生与外加电压频率相同的磁动势，该磁动势产生沿铁芯闭合的交变主磁通

。

这个交变磁通同时交链着一、二次侧。

根据电磁感应定律，交变磁通

分别在一、二次侧中感应出同频率的电动势

和

。

——一次侧绕组匝数；

——二次侧绕组匝数。

图1-2油浸式电力变压器结构示意图

1—吸湿器；2—储油柜；3—油标；4—安全气道；5—气体继电器；6—低压套管；

7—高压套管；8—分接开关；9—油箱；10—铁芯；11—绕组及绝缘；12—放油阀门

图1-1变压器工作原理示意图

由于感应电动势的大小与绕组的匝数成正比，因此，改变一、二次侧的匝数即可改变二次侧的电压大小，这就是变压器的变压原理。

二次侧有了电动势，便可以向负载输出电能，实现了不同电压等级电能的传递。

1,一般常用变压器的分类可归纳如下:

1.1按相数分：

（1）单相变压器：

用于单相负荷组。

（2）三相变压器：

用于三相系统的升、降电压。

1.2按冷却方式分：

（1）干式变压器：

依靠空气对流进行冷却，一般用于局部照明、电子线路等小容量变压器。

（2）油浸式变压器：

依靠油作冷却介质、如油浸自冷、油浸风冷、油浸水冷、强迫油循环等。

1.3按用途分：

（1）电力变压器：

用于输配电系统的升、降电压。

（2）仪用变压器：

如电压互感器、电流互感器、用于测量仪表和继电保护装置。

（3）试验变压器：

能产生高压，对电气设备进行高压试验。

（4）特种变压器：

如电炉变压器、整流变压器、调整变压器等。

1.4按绕组形式分：

（1）双绕组变压器：

用于连接电力系统中的两个电压等级。

（2）三绕组变压器：

一般用于电力系统区域变电站中，连接三个电压等级。

（3）自耦变电器：

用于连接不同电压的电力系统。

也可做为普通的升压或降后变压器用。

1.5按铁芯形式分：

（1）芯式变压器：

用于高压的电力变压器。

（2）非晶合金变压器：

非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料，空载电流下降约80%，是目前节能效果较理想的配电变压器，特别适用于农村电网和发展中地区等负载率较低的地方。

（3）壳式变压器：

用于大电流的特殊变压器，如电炉变压器、电焊变压器；或用于电子仪器及电视、收音机等的电源变压器

2.变压器分类:

1按冷却方式分类：

干式（自冷）变压器、油浸（自冷）变压器、氟化物

（蒸发冷却）变压器。

2按防潮方式分类：

开放式变压器、灌封式变压器、密封式变压器。

3按铁芯或线圈结构分类：

芯式变压器（插片铁芯、C型铁芯、铁氧体铁

芯,壳式变压器（插片铁芯、C型铁芯、铁氧体铁芯）、环型变压器、

金属箔变压器。

4按电源相数分类：

单相变压器、三相变压器、多相变压器。

5按用途分类：

电源变压器、调压变压器、音频变压器、中频变压器,高

频变压器、脉冲变压器。

2.1干式变压器原理：

干式变压器：

依靠空气对流进行冷却，一般用于局部照明、电子线路。

机械设备等变压器，在电力系统中，一般汽机变压器、锅炉变压器、除灰变压器、除尘变压器、脱硫变压器等都是干式变压器，变比为6000V/400V和10KV/400V，用于带额定电压380V的负载。

简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。

2.2干式变压器结构特点:

1.铁芯:

采用优质冷轧晶粒取向硅钢片,铁芯硅钢片采用45度全斜接缝,使磁通沿着硅钢片接缝方向通过.

　　2.绕组:

有以下几种:

（1）缠绕式

（2）环氧树脂加石英砂填充浇注（3）玻璃纤维增强环氧树脂浇注（即薄绝缘结构）（4）多股玻璃丝浸渍环氧树脂缠绕式（一般多采用3,因为它能有效的防止浇注的树脂开裂,提高了设备的可靠性）.

　　3.高压绕组:

一般采用多层圆筒式或多层分段式结构.

　　4.低压绕组:

一般采用层式或箔式结构.

2.3干式变压器形式:

1.开启式.是一种常用的形式,其器身与大气直接接触,适应于比较干燥而洁净的室内,（环境温度20度时,相对湿度不应超过85%）,一般有空气自冷和风冷两种冷却方式.

　　2.封闭式.器身处在封闭的外壳内,与大气不直接接触.（由于密封.散热条件差.主要用于矿用它属于是防爆型的）

3.浇注式.用环氧树脂或其它树脂浇注作为主绝缘,它结构简单.体积小适用于较小容量的变压器.

2.4干式变压器特点及结构:

相对于油式变压器,干式变压器因没有油，也就没有火灾、爆炸、污染等问题，故电气规范、规程等均不要求干式变压器置于单独房间内。

特别是新的系列，损耗和噪声降到了新的水平，更为变压器与低压屏置于同一配电室内创造了条件。

2.5干式变压器的温度控制系统

　　干式变压器的安全运行和使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。

绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏，是导致变压器不能正常工作的主要原因之一，因此对变压器的运行温度的监测及其报警控制是十分重要的。

2.6干式变压器的防护方式

根据使用环境特征及防护要求，干式变压器可选择不同的外壳。

通常选用IP23防护外壳，可防止直径大于12mm的固体异物及鼠、蛇、猫、雀等小动物进入，造成短路停电等恶性故障，为带电部分提供安全屏障。

若须将变压器安装在户外，则可选用IP23防护外壳，除上述IP20防护功能外，更可防止与垂直线成60°角以内的水滴入。

但IP23外壳会使变压器冷却能力下降，选用时要注意其运行容量的降低。

2.7干式变压器的冷却方式

干式变压器冷却方式分为自然空气冷却（AN）和强迫空气冷却（AF）。

自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。

强迫风冷时，变压器输出容量可提高50%。

适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行；由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。

3.箱式变压器原理:

箱式变压器将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性，广泛应用于