XXXX年煤矿机电质量达标规范最新版.docx

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XXXX年煤矿机电质量达标规范最新版

2011年煤矿机电质量达标规X最新版

一、风、水、排水管路质量标准：

1、主要轨道石门，主斜巷轨道上、下山，风水管路：

管径按照设计，吊挂在行人侧（己二轨道在非行人侧），高度最低处不低于2000mm，管子5m一根使用法兰连接，固定托架固定。

悬吊点间距5米。

托架样式如下:

图1

2、固定皮带运输巷、片盘车场、采面机巷：

风水管路吊挂在非行人侧，吊挂高度1500mm，采用固定托架固定，吊挂间距5米。

托架形式同上，槽钢用10#加工。

管径大小根据使用X围设计。

3、两巷与抽放巷：

风水管路吊挂在非行人侧〔与电缆分开〕，吊挂高度1500mm，采用临时吊挂〔用锚杆吊挂〕，四股8#铁丝绑扎，悬吊点间距5米。

管径按设计,一般为Φ108mm。

4、硐室上方、交叉点等需按照巷道顶部弧度制作过顶管。

要求美观大方，悬挂结实。

5、水管每50米安装一个三通，安装一个Φ20洒水阀门。

6、风管每隔100米安装安装一个三通，安装一个Φ25阀门。

7、排水管路：

需安装排水管路的巷道，吊挂高度与风水管路在同一侧，吊挂高度300mm。

排水管按设计，最小管径Φ108mm。

8、刷漆：

所有管路刷两遍底漆、两遍面漆。

水管面漆为绿漆，风管面漆为黄漆，排水管面漆为灰漆。

9、每隔100米在管道上标注规格、耐压等级、用途、走向。

白色楷书字体，字体高度：

Φ159mm与以上管路字高80mm,Φ108mm管路字高60mm，Φ59mm与以下字高30mm,用模板喷漆。

如图2所示。

图2

二、矿井轨道运输质量标准

〔一〕、小绞车

1、小绞车安装：

使用期超过3个月的绞车，必须施工固定混凝土绞车根底，根底尺寸：

JD-11.4绞车不小于1.2米×1.2×1米〔长*宽*深〕，JD-25与以上绞车根底尺寸按照说明书要求施工，回柱绞车只有随采面推进而移动的才能使用压柱〔四压两戗〕，其余必须打根底。

2、钢丝绳与钩头、保险绳：

钢丝绳尾部绳头必须用两幅压绳板固定在滚筒上，滚筒上必须经常留不少于3圈摩擦绳，钢丝绳在滚筒上排列整齐。

钢丝绳的检验与检查必须符合《煤矿安全规程》第399~406规定，Φ18.5〔含〕以上的钢丝绳必须每半年剁钩头定期试验。

斜巷运输钢丝绳每天至少检查一次，检查项目主要是断丝、磨损、锈蚀和变形等；假设发现有断股、打结或锈蚀严重点蚀麻坑形成沟纹、断丝数突然增加、伸长突然加快或外层钢丝松动时，不论断丝数或绳径变细多少，都必须立即更换。

钢丝绳公称直径mm

10～20

20.1～28

28.1～36

36.1～40

最少绳卡数〔个〕

4

5

6

7

钩头与保险绳：

钢丝绳钩头，采用绳卡紧固时必须符合以下要求：

必须选用与钢丝绳匹配的绳卡。

绳卡数量符合下表规定，还应在尾端加一个安全绳卡。

（1）、第一个绳卡尽量靠紧护绳环，依次均匀分布，绳卡间距为钢丝绳直径的6～7倍，绳头距安全绳卡的距离不小于140mm，并用细钢丝将绳头捆扎在主绳上。

绳卡滑鞍〔也称绳卡座或夹板〕放在钢丝绳工作时受力的一侧〔即主绳侧〕，“U〞型螺栓扣在钢丝绳的尾端〔即副绳侧〕，不得正反交织设置绳卡。

拧紧绳卡时由第一个开始往后逐一拧紧。

绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3为度。

护绳环保持完好。

（2）、升降人员和物料用的钢丝绳钩头，采用插接型钩头必须保证插接质量，编插局部的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不得小于300mm，编插局部应捆扎细钢丝，插接长度应不小于4～5个捻距，并保证护绳环完好不脱落。

（3）、斜巷升降物料时，必须加装保险绳。

保险绳必须通过计算进展选择，其长度必须和规定串车数量吻合，以防止超挂车。

保险绳的绳径应与主绳径相符，保险绳与主钩头的连接，采用绳卡连接，保险绳钩头绳卡不得少于4副，绳卡应与绳径相符。

卡接位置在主钩头后面，卡接方式与主钩头一样。

如图3所示

图3

〔二〕、防跑车与跑车防护

1、主要轨道运输斜巷的防跑车与跑车防护装置，其装设必须符合以下要求：

（1）、斜巷上部为水平车场时，必须在变坡点上方设置一道标准阻车器，即900轨距手动单挡阻车器〔正规厂家生产〕；斜巷上部为甩车场时，应在上部车场处装设一道自动防护栏式挡车器，挡车栏刷红白相间警示漆。

如图4所示。

图4

（2）、斜巷上部为水平车场时，变坡点下方略大于1列矿车长度，应安装联动式挡车装置，该装置一道常开，另一道那么常闭。

安装地点与样式如图5所示。

图5

（3）、斜巷中必须设三道自动跑车防护装置〔防护栏式〕，即水平上车场变坡点下方30米一道，水平下车场变坡点上方30米和60米处各一道，实现安全防护，如图6所示。

图6

（4）、斜巷各片盘口设置防止车辆误入的挡车杠。

〔挡车杠用Ø159mm钢管制作，刷红白相间警示漆，间距200mm〕

（5）、轨道下部设置远方操作的挡车栏，其操作应在信号硐室内进展。

（6）、当斜井人车开始运行前，上部水平车场的阻车器、挡车杠〔挡车杠用Ø159mm钢管制作，刷红白相间警示漆，间距200mm〕处于关闭状态，防止非提升运输车辆进入撞击主绳，其它防跑车装置与跑车防护装置处于常开闭锁状态，保障人车安全运行。

（7）、当矿车运行时，防跑车装置与跑车防护装置全部恢复工作状态。

必须在绞车房内设置跑车防护装置开、闭状态灯光显示装置，为车辆运行提供可靠的安全保证。

2、辅助轨道运输

（1）、斜巷上部为水平车场时，必须在变坡点上方设置一道标准阻车器，手动单挡阻车器〔正规厂家生产〕，斜巷上部为甩车场时，应在上部车场处装设一道推磨式挡车杠，挡车杆为Φ108mm钢管制作，刷红白相间警示漆，间距200mm。

（2）、斜巷上部为水平车场时，变坡点下方略大于1列矿车长度，应安装联动式挡车装置，该装置一道常开，另一道那么常闭。

安装地点与样式如图5。

（3）、斜巷各片盘口设置防止车辆误入的挡车杠，挡车杆为Φ108mm钢管制作，刷红白相间警示漆，间距200mm。

（4）、轨道下部设置远方操作的挡车栏，其操作应在信号硐室内进展。

（5）、当矿车运行时，防跑车装置与跑车防护装置全部处于工作状态。

联锁挡车器如图5。

图7

4、运输轨道

⑴、主要运输轨道

a、轨道直线目视直顺，轨距允许偏差+5mm～2mm，水平误差不大于5mm。

曲线目视圆顺，各点轨距按要求加宽后允许偏差+5mm～2mm。

接头轨面与内侧错差不大于2mm。

b、轨缝不大于5mm。

c、轨枕规格统一，水平轨道用水泥轨枕，上螺丝扣件；斜巷用防腐木轨枕，规格为锥形：

上面×下面×高=150mm×180mm×160mm。

d、轨枕间距符合规定，从道接头起，依次为480mm/560mm/700mm，中间轨枕间距为700mm,误差不大于±50mm。

如图7所示。

e、道岔心护轨工作边间距为872mm，偏差+2～0mm。

f、扣件与轨型配套，齐全、密贴、紧固有效，扳道器重锤不落地，道钉浮离不大于2mm，道渣捣固坚实，无空板、吊板，道岔警冲标明显齐全。

扳道器刷黄漆。

g、巷道1.2米内墙裙水泥抹面，刷海蓝漆，巷道地坪硬化。

（2）、采区辅助运输

a、轨道直线目视直顺，轨距允许偏差+5mm～2mm，水平误差不大于5mm。

曲线目视圆顺，各点轨距按要求加宽后允许偏差+5mm～2mm。

接头轨面与内侧错差不大于2mm。

b、轨缝不大于5mm。

c、轨枕规格统一，水平轨道用水泥轨枕，用道钉固定；斜巷用普通木轨枕。

d、轨枕间距符合规定，从道接头起，依次为480mm/700mm/800mm，中间轨枕间距为800mm,误差不大于±50mm。

e、道岔心护轨工作边间距为872mm，偏差+2～0mm。

f、扣件与轨型配套，齐全、密贴、紧固有效，扳道器重锤不落地，道钉浮离不大于2mm，道渣捣固坚实，无空板、吊板。

（3）、斜巷运输轨道的变坡点必须安装足够的地辊。

主要运输斜巷使用胶木地辊Ø150mm×500mm，其余辅助斜巷使用直径不得小于250mm、长度200～250mm、轴径不得小于20mm的铁地辊。

轨道线路中的地辊数量以钢丝绳不磨轨枕为准。

（4）、斜巷轨道道岔良好，其安装高度不得妨碍行车安全。

巷道转弯或变坡处，必须安装足够的立辊或底部托辊，辊子直径为钢丝绳直径的15—20倍，数量以钢丝绳不磨巷道为准。

主要斜巷道岔全部使用电动道岔，由信号工在信号硐室内操作。

图8

5、通讯与信号

〔1〕、主要运输斜巷运输轨道的上下车场与中间通道口应安装斜巷行车语音装置。

声光信号使用防爆兼本安型信号操作台，安装在信号硐室内。

〔2〕、辅助运输斜巷运输轨道的上下车场与中间通道口应安装斜巷行车语音装置和声光信号。

上下车场声光信号和打点器必须上盘，并且挂牢在信号硐室内，不得悬挂在巷帮。

〔3〕、运行红灯挂在巷道内，吊挂一条线，保证斜巷各点都能看到运行指示。

〔4〕、运输轨道必须安装照明，照明间距20米，吊挂在巷道中心，吊挂平直，一条线，吊挂高度轨面以上不低于2.5米。

6、管理制度

（1）、小绞车运输必须配备以下牌版：

小绞车司机岗位责任制、小绞车司机操作规程、信号、把钩工岗位责任制与操作规程，小绞车管理牌版。

牌版悬挂在小绞车操作硐室对面巷道墙壁上。

小绞车操作规程

小绞车司机岗位责任制

规格：

宽×高：

800mm×600mm，蓝底黑字

信号、把钩工操作规程

信号、把钩工岗位责任制

规格：

宽×高：

800mm×600mm，蓝底黑字

小绞车管理牌版：

规格：

宽×高：

400mm×600mm，蓝底白字〔见图9〕

图9

（2）、小绞车操作硐室必须配备以下记录：

司机交接班记录、巡回检查记录、钢丝绳检查记录、检修记录、轨道检查记录本，运转记录，记录本悬挂在小绞车硐室内。

设备管理牌和完好牌使用3mm厚的塑泡材料制作，使用胶水粘贴在设备上，制作尺寸如图15。

（3）、滚筒直径在1.2米与以上绞车的绞车硐室：

必须悬挂绞车司机岗位责任制、操作规程、干部上岗制度、交接班制度、巡回检查制、要害岗位管理制、消防管理制度、电气原理图、机械原理图〔液压原理图〕，斜巷运输系统示意图、安全设施安装位置示意图。

牌版与现有绞车房规格一致。

配备以下记录本：

司机交接班记录、巡回检查记录、干部上岗记录、钢丝绳检查记录、机、电日常检修记录、机、电定期检修记录、轨道检查记录、保护装置试验记录、运转记录、要害场所登记记录和事故记录；有人车的绞车房还必须有：

斜巷人车检修记录、人车试验记录本，斜巷人车运行记录。

设备包机牌、设备铭牌整齐、统一过塑，用塑料架固定放置在设备正中间。

7、硐室环境美化

〔1〕、滚筒直径在1.2米与以上绞车的绞车硐室，地面铺##石防滑地板，电缆钩铺胶木盖板，硐室墙壁水泥抹平刷白，墙裙1.2米高刷天蓝漆；电缆全部走地沟，安装高亮度节能照明。

配备不锈钢质桌、椅、文件筐。

记录本使用文件夹夹好后放在资料筐内，文件夹上部粘贴记录本名称〔计算机打印、白纸黑字〕。

〔2〕、滚筒直径在1.2米以下的绞车硐室：

地坪硬化，硐室刷白，安装照明。

三、主要通风机房达标规X：

一〕、记录本

有填写记录的三斗桌子一X，配值班椅子一把，所有记录本均用浅蓝色的本夹做表皮，并插放在办公用塑料文件框里，且记录本的正面贴上用电脑打印的三号字来说明记录本的名称，主要记录本有：

1、通风机运转日志。

2、干部上岗记录。

3、交接班记录。

4、巡回检查记录。

5、要害场所登记薄。

6、记录。

7、电气设备定期检修记录。

8、电气设备日检记录。

9、机械设备定期检修记录。

10、机械设备日检记录。

11、事故记录。

12、风机倒台记录。

13、消防器材记录。

二〕、蓝底白字牌版：

悬挂距地面800mm，字体大小、间距统一。

1、主要通风机司机安全生产岗位责任制与操作规程牌版〔2000×1000mm〕1块。

2、巡回检查图表、交接班制度、要害场所管理制度、干部上岗检查制度与要害场所防火制度牌版〔2000×1000mm〕1块。

3、主要通风机机电工岗位责任制与设备检修周期牌版〔2000×1000mm〕1块。

4、主要通风机应急操作程序与反风操作步骤牌版〔2000×1000mm〕1块。

5、主要通风机上下压供电系统图牌版〔2000×1000mm〕1块。

三〕、消防器材足量，防护用具齐全：

1、灭火器、沙箱、消防锹按规定配备和放置，灭火器放置到台架上，规格如图10：

图10

2、灭火器无失效且取得合格证，外表无锈蚀，沙箱和灭火器均涂红漆。

3、绝缘手套、绝缘靴按规定校检，有校检标签。

绝缘手套、绝缘靴放到专用的台架〔高压柜旁边〕上。

4、地面车房用大沙箱的规格见附图11所示；地面车房用小沙箱的规格见附图12所示。

图11

图12

四〕、有车房名称牌，规格400×600mm，由黄色烫铜板制成，上写车房名称，悬挂在车房门口距地面2米处。

有区域管理牌，规格是400×600mm蓝底白字,由3mm厚塑泡材料制成，悬挂在车房门口距地面2米处，内容有“区域X围:

×××××,防火负责人:

×××××。

有“要害场所，闲人免进〞警示牌，规格为1220×300mm,白底红字，由3mm厚的塑泡材料制成，悬挂在车房门口距地面1.2米处。

五〕、有包机牌和完好设备牌，设备标志牌规格是60×150mm、100×200mm两种规格,蓝底，其中通用内容字体为白字，非通用内容字体为手写黑体字。

用胶水粘贴到设备的名牌下边或醒目处，完好设备牌是60×150mm、100×200mm两种规格，白底红字，用胶水粘贴到设备的名牌下边或醒目处；设备标志牌与完好设备牌均由3mm厚的塑泡材料制成，具体形状、尺寸与内容如图13。

〔大型设备使用大尺寸的管理牌，小型设备使用小尺寸管理牌〕

岗位工作人员着装整洁，有安全##，并持证上岗。

设备完好率100%。

保护装置齐全灵敏可靠，按规定进展试验。

有具备资质的测试机构做的安全性能测试，取得运行许可证。

图13

六〕、设备上无油污、无锈蚀、无灰尘，车房与监控室内无杂物，

地板铺地板砖并整洁，运行人员必须做到窗明几净。

七〕、操作间或监控室照明亮度不得低于200lx，操作间至少有一盏应急灯。

四、副井车房达标规X：

一〕、记录本

有填写记录的三斗桌子一X，配值班椅子一把，所有记录本均用浅蓝色的本夹做表皮，并插放在办公用塑料文件框里，且记录本的正面贴上用电脑打印的三号字来说明记录本的名称，主要记录本有：

1、必须有绞车运转记录。

2、干部上岗记录。

3、交接班记录。

4、巡回检查记录。

5、要害场所登记薄。

6、钢丝绳检查记录。

7、电气设备定期检修记录。

8、电气设备日检记录。

9、机械设备定期检修记录。

10、机械设备日检记录。

11、事故记录。

12、井筒淋水记录。

13、消防器材记录。

14、吊挂工检修记录。

15、电器保护试验记录。

二〕、蓝底白字牌版：

悬挂距地面800mm，字体大小、间距统一。

1、副井提升机司机操作规程、提升机司机巡回检查图表牌版〔2000×1200mm〕1块。

2、交接班制度、安全生产岗位责任制、提升机维护电工岗位责任制、提升机机械维护岗位责任制、提升机技术参数、要害场所管理制度、干部上岗检查制度与要害场所防火制度牌版〔2000×1200mm〕1块。

3、副井提升系统周期检修表、副井电工检修制度、副井机修工检修制度、吊挂工检修制度牌版〔2000×1200mm〕1块。

4、副井车房上下压供电系统图、绞车总装图、提升机电器控制方框图液压站原理图牌版。

三〕、消防器材足量，防护用具齐全：

1、灭火器、沙箱、消防锹按规定配备和放置，灭火器放置到台架上，规格如图10：

2、灭火器无失效且取得合格证，外表无锈蚀，沙箱和灭火器均涂红漆。

3、绝缘手套、绝缘靴按规定校检，有校检标签。

有放置绝缘手套、绝缘靴的台架，台架规格尺寸如下列图。

4、地面车房用大沙箱的规格见附图11所示；地面车房用小沙箱的规格见附图12所示。

四〕、有车房名称牌，规格400×600mm，由黄色烫铜板制成，上写车房名称，悬挂在车房门口距地面2米处。

有区域管理牌，规格是400×600mm蓝底白字,由3mm厚塑泡材料制成，悬挂在车房门口距地面2米处，内容有“区域X围:

×××××,防火负责人:

×××××。

有“要害场所，闲人免进〞警示牌，规格为1220×300mm,白底红字，由3mm厚的塑泡材料制成，悬挂在车房门口距地面1.2米处。

五〕、有包机牌和完好设备牌，设备标志牌规格是60×150mm、100×200mm两种规格,蓝底，其中通用内容字体为白字，非通用内容字体为手写黑体字。

用胶水粘贴到设备的名牌下边或醒目处，完好设备牌是60×150mm、100×200mm两种规格，白底红字，用胶水粘贴到设备的名牌下边或醒目处；设备标志牌与完好设备牌均由3mm厚的塑泡材料制成，具体形状与内容如图13。

岗位工作人员着装整洁，有安全##，并持证上岗。

设备完好率100%。

保护装置齐全灵敏可靠，按规定进展试验。

有具备资质的测试机构做的安全性能测试，取得运行许可证。

六〕、设备上无油污、无锈蚀、无灰尘，车房与监控室内无杂物，

地板铺地板砖并整洁，运行人员必须做到窗明几净。

七〕、操作间或监控室照明亮度不得低于200lx，操作间至少有一盏应急灯。

五、主井车房达标规X：

一〕、记录本

有填写记录的三斗桌子一X，配值班椅子一把，所有记录本均用浅蓝色的本夹做表皮，并插放在办公用塑料文件框里，且记录本的正面贴上用电脑打印的三号字来说明记录本的名称，主要记录本有：

1、有绞车运转记录。

2、干部上岗记录。

3、交接班记录。

4、巡回检查记录。

5、要害场所登记薄。

6、记录。

7、电气设备定期检修记录。

8、电气设备日检记录。

9、机械设备定期检修记录。

10、机械设备日检记录。

11、事故记录。

12、提煤记录。

13、消防器材记录。

14、吊挂工检修记录。

15、电器保护试验记录。

二〕、蓝底白字牌版：

悬挂距地面800mm，字体大小、间距统一。

1、提升机司机操作规程、提升机司机巡回检查图表牌版〔2000×1200mm〕1块。

2、交接班制度、安全生产岗位责任制、提升机维护电工岗位责任制、提升机机械维护岗位责任制、提升机技术参数、要害场所管理制度、干部上岗检查制度与要害场所防火制度牌版〔2000×1200mm〕1块。

3、主井提升系统周期检修表、主井电工检修制度、主井机修工检修制度、吊挂工检修制度牌版〔2000×1200mm〕1块。

4、主井车房上下压供电系统图、绞车总装图、提升机电器控制方框图、液压站原理图牌版。

三〕、消防器材足量，防护用具齐全：

1、灭火器、沙箱、消防锹按规定配备和放置，灭火器放置到台架上，规格如图10：

2、灭火器无失效且取得合格证，外表无锈蚀，沙箱和灭火器均涂红漆。

3、绝缘手套、绝缘靴按规定校检，有校检标签。

绝缘手套、绝缘靴放到专用的台架〔高压柜旁边〕上。

4、地面车房用大沙箱的规格见附图11所示；地面车房用小沙箱的规格见附图12所示。

四〕、有车房名称牌，规格400×600mm，由黄色烫铜板制成，上写车房名称，悬挂在车房门口距地面2米处。

有区域管理牌，规格是400×600mm蓝底白字,由3mm厚塑泡材料制成，悬挂在车房门口距地面2米处，内容有“区域X围:

×××××,防火负责人:

×××××。

有“要害场所，闲人免进〞警示牌，规格为1220×300mm,白底红字，由3mm厚的塑泡材料制成，悬挂在车房门口距地面1.2米处。

五〕、有包机牌和完好设备牌，设备标志牌规格是60×150mm、100×200mm两种规格,蓝底，其中通用内容字体为白字，非通用内容字体为手写黑体字。

用胶水粘贴到设备的名牌下边或醒目处，完好设备牌是60×150mm、100×200mm两种规格，白底红字，用胶水粘贴到设备的名牌下边或醒目处；设备标志牌与完好设备牌均由3mm厚的塑泡材料制成，具体形状与内容如图13。

岗位工作人员着装整洁，有安全##，并持证上岗。

设备完好率100%。

保护装置齐全灵敏可靠，按规定进展试验。

有具备资质的测试机构做的安全性能测试，取得运行许可证。

六〕、设备上无油污、无锈蚀、无灰尘，车房与监控室内无杂物，

地板铺地板砖并整洁，运行人员必须做到窗明几净。

七〕、操作间或监控室照明亮度不得低于200lx，操作间至少有一盏应急灯。

六、压风机房达标规X：

一〕、记录本

有填写记录的三斗桌子一X，配值班椅子一把，所有记录本均用浅蓝色的本夹做表皮，并插放在办公用塑料文件框里，且记录本的正面贴上用电脑打印的三号字来说明记录本的名称，主要记录本有：

1、有压风机运转记录。

2、干部上岗记录。

3、交接班记录。

4、巡回检查记录。

5、要害场所登记薄。

6、电气设备定期检修记录。

7、电气设备日检记录。

8、机械设备定期检修记录。

9、机械设备日检记录。

10、事故记录。

11、消防器材记录。

二〕、蓝底白字牌版：

悬挂距地面800mm，字体大小、间距统一。

1、有压风机司机安全技术操作规程、压风机司机岗位责任制、干部上岗制度、要害场所管理制度、要害部位防火制度、交接班制度、巡回检查制度牌版〔2000×1000mm〕一块。

2、低压供电系统图与高压供电系统图牌版〔2000×1000mm〕一块。

3、压风机平面布置图牌版〔2000×1000mm〕1块。

4、压风机风包布置图牌版〔700×500mm〕1块。

三〕、消防器材足量，防护用具齐全：

1、灭火器、沙箱、消防锹按规定配备和放置，灭火器放置到台架上，规格如图10：

2、灭火器无失效且取得合格证，外表无锈蚀，沙箱和灭火器均涂红漆。

3、绝缘手套、绝缘靴按规定校检，有校检标签。

有放置绝缘手套、绝缘靴的台架。

4、地面车房用大沙箱的规格见附图11所示；地面车房用小沙箱的规格见附图12所示。

四〕、有压风机房名称牌，规格400×600mm，由黄色烫铜板制成，上写压风机房名称，悬挂在压风机房门口距地面2米处。

有区域管理牌，规格是400×600mm蓝底白字,由3mm厚塑泡材料制成，悬挂在压风机房大门口内侧距地面2米处，内容有“区域X围:

×××××,防火负责人:

×××××。

有“要害场所，闲人免进〞警示牌，规格为1220×300mm,白底红字，由3mm厚的塑泡材料制成，悬挂在压风机房大门口内侧距地面1.2米处。

五〕、有包机牌和完好设备牌，设备标志牌规格是60×150mm、100×200mm两种规格,蓝底，其中通用内容字体为白字，非通用内容字体为手写黑体字。

用胶水粘贴到设备的名牌下边或醒目处，完好设备牌是60×150mm、100×200mm两种规格，白底红字，用胶水粘贴到设备的名牌下边或醒目处；设备标志牌与完好设备牌均由3mm厚的塑泡材料制成，具体形状、尺寸与内容如图13。

岗位工作人员着装整洁，有安全##，并持证上岗。

设备完好率100%。

保护装置齐全灵敏可靠，按规定进展试验。

有具备资质的测试机构做的安全性能测试，取得运行许可证。

六〕、设备上无油污、无锈蚀、无灰尘，车房与监控室内无杂物，

地板铺地板砖并整洁，运行人员必须做到窗明几净。

七〕、操作间或监控室照明亮度不得低于200lx，操作间至少有一盏应急灯。

七、水泵房达标规X：

一〕、记录本

有填写记录的三斗桌子一X，配值班椅子一把，所有记录本均用浅蓝色的本夹做表皮，并插放在办公用塑料文件框里，且记录本的正面贴上用电脑打印的三号字来说明记录本的名称，主要记录本有：

1、有水泵运转记录。

2、干部上岗记录。

3、交接班记录。

4、水泵司机巡回检查记录。

5、要害场所登记薄。

6、水泵大修记录。

7、电气设备定期检修记录。

8、电气设备日检记录。

9、机械设备定期检修记录。

10、机械设备日检记录。

11、事故记录。

二〕、蓝底白字牌版：

悬挂距地面800mm，字体大小、间距统一。

1、主