外墙岩棉带施工方案培训资料.docx
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外墙岩棉带施工方案培训资料
郑州国际物流园区锦程花园一期工程
外墙岩棉带施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
审批日期：
中天建设集团有限公司
第一章编制依据
1.锦程花园一期工程招投标文件及施工合同
2.锦程花园一期工程建筑设计图纸及设计变更
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2013）
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007）
6、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2008）
7、《建筑工程施工现场共用电安全规范》（GB50194）
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
9、《河南省工程建设标准设计》（12YJ3-1K、L）
10、《建设工程施工现场管理规定》
11、《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》
第二章工程概况
序号
项目
内容
1
建设单位
郑州锦锈前程置业有限公司
2
代建单位
郑州名众实业有限公司
3
工程名称
郑州国际物流园区锦程花园一期工程
4
设计单位
河南省纺织建筑设计院有限公司
5
勘察单位
河南工程水文地质勘察院有限公司
6
监理单位
河南海华工程建设监理公司
7
质量监督
经开区质量监督站
8
施工单位
中天建设集团有限公司
9
建筑面积
497291.36㎡
10
工期目标
586天
11
质量目标
合格
本工程位于郑州市中牟县金沙大街西侧，故城南路北侧，禄达路南侧，礼通街东侧，主要由3栋28层、3栋29层住宅楼、1栋33层住宅楼、11栋34层住宅楼、地下车库、商业及幼儿园等组成。
第三章岩棉系统构造及性能
岩棉带外墙外保温系统性能指标
项目
单位
性能指标
耐候性
耐候性试验后外观
—
不得出现饰面层起泡或剥落，保护层空鼓或脱落等现象，不得产生渗水裂缝。
抹面层与保温层拉伸粘接强度
岩棉带
kPa
≥100，破坏面在保温层内
吸水量
g/m²
≤1000
抗冲击性
普通型（建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位）
J
≥3
加强型（建筑物首层墙面等易受碰撞部位）
J
≥10
水蒸气透过湿流密度
g/（m²·h）
≥1.67
耐冻融性能
冻融后外观
—
30次冻融循环后，保护层无空鼓，脱落，无渗水裂缝
保护层与保温层拉伸粘结强度
岩棉板
kPa
破坏面在保温层内
岩棉带
≥100，破坏面在保温层内
不透水性
—
2h不透水（试样抹面层内侧无水渗透）
抗风压值
kPa
不小于工程项目的风荷载设计值，抗风压安全系数K不应小于1.5
注：
系统试验试件均包含饰面层。
系统耐候性试验检验报告有效期为2年。
3.1.岩棉外墙外保温系统构造
岩棉带外墙外保温系统由粘结层、岩棉带保温层、抹面层、锚固件、涂料饰面层等构成。
基本构造图：
构造示意图
岩棉带外保温系统组成材料名称
①墙体+找平层
②粘结层
③保温层
④锚固件
⑤抹面增强层
⑥饰面层
钢筋混凝土、煤灰石浇结多孔砖、各种砌块墙体与砂浆找平层
岩棉专用粘结剂
岩棉带
膨胀锚栓
岩棉专用抹面胶浆内嵌2层耐碱玻纤网格布
涂料饰面
3.2.系统材料性能指标
系统材料是根本。
我公司选用的岩棉带外墙外保温系统，由水平岩棉（岩棉带）保温体系和外墙涂料饰面组成。
外墙外保温体系中所有组成材料性能优异。
符合相关技术指标。
系统配套性极强且稳定性可靠。
1）岩棉带
本外墙保温系统选用的岩棉带是由名门指定的三个厂家生产。
本外墙保温系统选用的容重为100kg的岩棉带经权威检测，其各项实测均高于相应的国家标准指标。
抗拉强度实测为232Kpa大于国标值（80kpa），导热系数实测0.041w/m.k小于国标值（0.048w/m.k），岩棉带容重轻于岩棉板的要求（≥140-160kg）,自重轻安全性能好，可以减少长期自重产生的有害变形。
JG/T046-2012《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》指出，用于外墙外保温的薄抹灰的岩棉材质相对松软，抗风压强度都较低。
然而指定的三个厂家生产的100kg/m3岩棉带垂直墙面抗拉强度实测值达到232Kpa，较高的抗拉强度在一定程度上能抗衡结构样体受温度干缩度相溶或是因外力（如沉降）引起的变形、错位等造成的墙体开裂。
同样其他各项实测值也均超过GB25975-2010《建筑外墙外保温用岩棉制品》的规定，材料的燃烧性能属于A级不燃。
岩棉带性能指标
检验项目
性能指标要求
实测值
密度，kg/m3
≥100
103
抗拉强度，kPa
≥100
232
燃烧性能
A级
A级
导热系数（25℃）,W/m·K
≤0.048
0.041
憎水率,%
≥98
99.7
尺寸稳定性，%
长、宽、厚均≤1.0
长、宽、厚：
0.00
（2）胶粘剂
胶粘剂和抹面砂浆是系统中的重要配套产品，胶粘剂和抹面砂浆均属于高分子聚合物砂浆系列，其中的胶凝材料、抗裂材料和添加剂均选用进口产品精制而成的单组份成品，在施工现场按水灰比1：
5配制即可。
它不仅提高了粘结强度、抗裂性、耐久性，而且具有耐水性、抗滑性、与砂浆融合性好、施工方便等优点，从而使外墙外保温系统能试用基层变形而不产生空鼓、裂缝。
外墙外保温系统的面层常年接受热胀冷缩，湿胀干缩的考验，为了防止面层空鼓开裂，我们选用的抹面砂浆经实测还具有较低的收缩性，不因水份散发后，自身的收缩而造成开裂；有一定的柔韧性，压折比不大于3，在各种应力作用下有相应变形能力。
良好的透气性能，可缓解结构样体内的水蒸气造成的压力。
胶粘剂必须有出厂日期，粘贴面积为满粘，不得出现脱落现象，胶粘剂性能参数需满足下表要求且不低于国家规范规定要求。
胶粘剂主要技术性能要求
项目
单位
性能指标
实测值
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
标准状态
MPa
≥0.7
0.9
浸水48h，干燥7d后
≥0.5
0.8
拉伸粘结强度（与岩棉带）
标准状态
kPa
≥100，破坏面在岩棉内
250，破坏在岩棉内
浸水48h，干燥7d后
≥100，破坏面在岩棉内
210，破坏在岩棉内
冻融后
≥100，破坏面在岩棉内
201，破坏在岩棉内
可操作时间
h
1.5～4.0
1.5
（3）锚固件
锚固件和胶粘剂一样是直接影响保温层粘结牢固程度的因素。
锚固件选用不合理会造成保温层的潜在空鼓、位移或脱落。
我们选用的中Φ管径的锚栓、塑料膨胀管套系聚酰胺材料，锚固件是经过表面处理的金属制作。
对锚固件的材质和性能要求严格。
单个抗载抗力均达到相关标准值。
为了起到紧压岩棉带的作用，特选锚固件的圆盘直径为50毫米。
锚固件技术性能要求
项目
单位
指标
实测值
锚栓抗拉承载力标准值
混凝土基层
kN
≥0.60
0.85
砌体材料基层
kN
≥0.30
（4）网格布
网格布作为保温系统抗裂抹面层的增强材料，一方面它能有效地增加抹面层的拉伸强度；另一方面由于有效分散应力，将原本可以产生的宽裂缝分散成许多细裂缝，形成抗裂作用。
由于抹面砂浆的碱性会破坏网格布的长期耐碱，对抗裂缝具有决定性作用，固需选用耐碱网格布，涂塑量≥20g/㎡，耐碱断裂强度保留率在50%以上。
由于抗裂抹面层中选用二层网格布压入，则网格布单位面积质量分别为130g/㎡和160g/㎡，耐碱断裂强度风别为750N/50MM和1000N/50MM以上。
网格布性能指标
项目
性能指标
实测值
单位质量，kg/m2
≥160g/m2
162
耐碱断裂强力
≥2000N/50mm
经：
2265；纬：
2344
耐碱断裂强力保留率
≥50%
经：
61；纬：
90
（5）抹面胶浆
抹面胶浆属于高分子聚合物砂浆系列，其中的胶凝材料、抗裂材料和添加剂均选用进口产品精制而成。
与岩棉带附着力强，有一定的柔韧性，压折比不大3，在各种应力作用下有相应变形能力；良好的透气性能，可缓解结构墙体内的水蒸气造成的压力。
抹面胶浆性能指标
项目
单位
性能指标
实测值
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
标准状态
MPa
≥0.6
0.9
浸水48h，干燥7d后
≥0.4
0.8
拉伸粘结强度（与岩棉带）
标准状态
kPa
≥100，破坏在岩棉内
250，破坏在岩棉内
浸水48h，干燥7d后
≥100，破坏在岩棉内
213，破坏在岩棉内
冻融后
≥100，破坏在岩棉内
200，破坏在岩棉内
抗压强度/抗折强度
—
≤3
2.8
（6）界面剂
界面剂性能指标
项目
单位
性能指标
实测值
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
标准状态
MPa
≥0.5
0.7
浸水48h，干燥7d后
≥0.3
0.5
拉伸粘结强度（与岩棉带）
标准状态
kPa
≥100，破坏在岩棉内
250，破坏在岩棉内
浸水48h，干燥7d后
≥100，破坏在岩棉内
214，破坏在岩棉内
冻融后
≥100，破坏在岩棉内
196，破坏在岩棉内
第四章施工方案
4.1施工条件
4.1.1基层墙体
经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。
进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合下表的规定：
基层墙体的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1:
3的水泥砂浆修补。
4.1.2门窗口
门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗或辅框已安装完毕。
4.1.3窗的保温
门窗的保温要按要求做特别的处理，应严格按照设计要求施工，具体做法可参见图集。
4.1.4伸缩缝和装饰缝
伸缩缝的最大间距应符合图集的要求或与设计单位协商确定，应同建筑设计师协调好伸缩缝和装饰缝的具体位置，具体做法可参见图集。
4.1.5预埋管道
各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地。
4.1.6环境条件
（1）施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5ºC，风力不大于5级，雨天不能施工。
（2）为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
（3）如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
4.2材料准备
严格材料的验收、存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌标示存放。
岩棉带成包平放；抹面胶浆和胶粘剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也应防雨存放。
序号
材料名称
备注
1
专用界面剂
2
粘接胶浆
3
岩棉带外保温
50mm厚，燃烧等级A级，容重100kg/m3，做法见12YJ1-1A型
4
固定锚栓
圆盘直径为50mm，锚栓抗拉承载力标准值≥0.60KN，锚栓圆盘抗拔力标准值≥0.50KN
5
耐碱玻纤网
5×5mm>160g/m2
6
抹面胶浆
按干混砂浆：
水=1：
0.25（重量比）配制，聚合物砂浆总厚度为3-6mm
4.3施工工具
电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯带、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
4.4施工流程及做法
根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向“流水”作业，即单组粘贴岩棉带由下向上施工，安装固定件、抹面由下向上施工。
岩棉带与基层采用胶钉结合工艺做法使保温系统与基层墙体连接。
岩棉带满粘于基层墙体上。
抹面层采用两层耐碱玻纤网格布作增强，并用锚固件紧固在第一层网格布铺贴面上。
网格布单位面积质量分别为130g，160g。
饰面层采用具有良好透气性的弹性涂料小拉花纹理。
本系统施工流程见下图：
岩棉带放样，岩棉带两表面及侧面做界面处理
粘贴岩棉带
第一层抹面胶浆
第一道网格布
钻孔及锚固件安装
第二层抹面胶浆
第二道网格布
4.4.1基层墙体处理
（1）清除已验收合格基层墙体表面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
（2）对工程外墙墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:
3水泥砂浆修补平整。
4.4.2弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。
4.4.3挂基准线
（1）在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准控制线，弹出水平控制基线。
（2）施工过程中每层适当挂水平线，以控制岩棉带粘贴的垂直度和平整度。
4.4.4配制专用胶粘剂及岩棉带刷界面剂
（1）使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份（重量比）干混砂浆（胶粘剂），加约一份（重量比）的水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
保证聚合物砂浆有一定粘度。
（2）以上工作进行完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。
调好的砂浆宜在一小时内完。
（3）注意：
本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：
水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。
（4）岩棉带放样，岩棉带两表面及做界面处理
4.4.5粘贴翻包网格布
凡岩棉带侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧）、门窗洞口处、与主体墙体接触处，都应做网格布翻包处理。
4.4.6粘贴岩棉带
（1）岩棉带标准尺寸为1200×150mm。
非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。
（2）采用全面积贴粘法粘贴岩棉带。
在岩棉带的背面沿板四周边沿批灰，灰带宽度为50mm，批灰时保持抹子和板面成45°，使得灰带成锲型。
（3）涂好灰后立即将岩棉带贴到墙上，并用2m靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度符合要求。
碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。
板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm时用岩棉板片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。
（4）施工时岩棉带应根据现场施工面的形状可以选择水平粘贴或竖向，相邻两块岩棉带宜错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸不小于200mm。
（5）在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切岩棉带，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
（6）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
外墙外保温大阳角使用成品阳角条施工，以保证施工质量。
4.4.7施工第一遍抹面胶浆
在岩棉带表面均匀地抹上抹面胶浆，厚度约2mm左右。
4.4.8压入第一层网格布
（1）抹底层抹面胶浆后立即压入网格布。
（2）网格布应按工作面的长度要求剪裁。
网格布的剪裁应顺经纬向进行。
（3）对于窗口、门口及其它洞口四周的岩棉带端头应用网格布和抹面胶浆将其包住，也只有在此时，才允许岩棉带边涂抹抹面胶浆。
（4）将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆。
第一遍网格布不搭接。
外墙阳角部位在抹面层中双层网布的内侧设置塑料护脚线条实施增强。
外墙塑料阳角条的两边应带有网格布。
网格布应于抹面层的网格布搭接，搭接长度不小于200mm。
（5）门窗外侧洞口系统与门窗框接口处、伸缩缝、变形缝等需要终止系统的部位，阳台、女儿墙等系统尽端处。
均需使用内层网格布对系统的岩棉带实施翻包。
翻包时网格布在岩棉带粘结层中的长度不小于100mm，若终端连接附件，则不需要网格布翻包。
门窗外墙洞口四角应在45度方向加贴300mm*400mm的小块标准型网格布实施增强。
门窗洞口外侧选用保温砂浆处理，门窗外侧洞口上沿设置滴水线条。
4.4.9安装锚栓
岩棉板粘贴24小时后方能钻孔安装锚栓。
在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。
（1）锚固件的数目确定
根据本工程的楼层高度，本工程建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2，每处T形接缝设置一个锚栓。
6层以下锚固件分布6层以上锚固件分布
（2）锚固件锚固注意事项
1.锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm，凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。
在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。
结构墙体上的孔深应不少于30mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角120～150mm之间，避损坏构造柱及墙角，在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内。
2.膨胀套管的直径不应小于8mm，圆盘锚栓直径为140mm；用手锤把锚固件的胀管打入孔内，保证顶部圆盘与岩棉板平齐；用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板1mm。
检查：
锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理。
3、锚栓加密：
阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm。
4.4.10抹第二遍抹面胶浆、压第二层网格布
（1）安装好锚栓后，养护1~2d后可抹第二遍抹面胶浆，并压入第二层网格布，施工方法同上，网格布须搭接，搭接长度不小于100mm。
（2）铺贴双层网格的抹面层厚度为5-6mm左右。
（3）门窗外侧洞口系统与门窗框接口处、伸缩缝、变形缝等需要终止系统的部位，阳台、女儿墙等系统尽端处。
均需试用内层网格布对系统岩棉板进行翻侧。
网格布岩棉带粘结层中的长度不小于100mm，若终端连接附件，则不需要网格布翻侧。
4.4.11抹第三遍抹面胶浆
待第二层网格布施工12h后，薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜。
抹面胶浆总厚度为4~6mm。
4.4.12门窗侧保温
（1）门窗侧面采用保温砂浆抹面处理。
（2）门窗外墙洞口四角应在45度方向加贴，300mm*400mm，小块标准型网格布增强实施。
（3）门窗外侧洞口上沿设置滴水线条。
（4）女儿墙部位采用岩棉带全包覆做法。
4.4.13岩棉带外保温系统每隔三层设钢托架一道
4.4.14涂料饰面的施工
（1）验收合格的外保温体系的抹面层上用抗裂墙面涂料批1遍，注意墙面平直，阴阳角垂直。
材料配比；粉料：
固化剂:
水＝20:
5:
0.75（注意：
夏季高温施工时墙面需做润湿处理）。
（2）待抗裂涂料层干燥后，用专用滚筒滚涂墙宝质感涂料并拉花1遍，同一墙面涂刷间隔时间不能超过二天，以免产生色差（要求拉花均匀无刷痕，不流挂）。
（3）待拉花作业完成干燥后，滚涂QA272高性能底涂涂料1遍。
（4）滚涂弹性面层涂料。
横向竖向各一遍。
（5）清理墙面污物及遮挡物，整理场地。
（6）注意：
涂刷之前应先制作小样，花纹及颜色经甲方认可后方可大面积施工。
（7）施工注意事项：
A.抗裂墙宝粉料和固化剂比例正确，加水稀释比例合理，搅拌均匀、静置熟化后再次搅拌均匀，以保证材料的施工性始终一致。
B.气温过高时施工墙宝面，可以先对墙面淋水，待明水消失后进行施工，可有效避免施工接茬；批涂上料一般每上4-5刀应该收理，收理时批刀与墙面角度保持8-10度。
C.滚涂高性能水性底涂需横向、竖向均匀，避免厚薄不均匀。
D.滚涂弹性面层涂料，需在前道工序养护到位后进行，并应注意滚涂均匀，避免漏涂。
4.5其他注意事项
4.5.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
4.5.2对抹完抹面胶浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。
4.5.3各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。
4.5.4夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
4.5.5不得在岩棉带上部放置易燃及溶剂性化学物品，严禁在岩棉带上面进行电气焊工作业。
4.5.6裁剪网格布应尽量顺经纬线进行。
4.5.7拌制聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
4.5.8应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产及文明施工。
4.6进度计划
根据现场已有工作面，合理安排劳动力，以一栋楼为一施工单元，安排一队施工班组，每个班组计划配置技术工人20名。
展开平行或流水施工。
4.7质量控制
1、质量目标、标准：
工程质量符合设计及国家规范要求，达到验收合格标准。
2、确保工程质量的技术措施
（1）组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。
材料进场按规定分别堆放整齐。
保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆，注意污染和损坏，所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程，不合格的产品不得用于本工程。
（2）施工之前，要进行技术交底，保温工程施工前需保证基层验收合格。
严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。
（3）施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；
（4）施工过程中，铺贴保温板：
粘结砂浆搅拌，布胶，粘贴平整度。
厚度达到设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
铺贴网格布：
布胶，平整度，防翘起、空鼓，特殊部位加强，无漏网现象。
抹面：
平整度，光洁度。
抹面的厚度控制，墙面无明显接茬，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝：
防水、防渗漏。
锚栓数量及其入墙深度需达到规定要求。
（5）施工过程中，要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查，严格把关。
（6）每一道工序做完后，请甲方和监理检查，合格后再做下一道工序；
（7）对不同类别材料分别涂上标识，并分类妥善存放；所有材料应分类挂牌方案，远离火源。
（8）施工人员需操作熟练，掌握各施工要点。
（9）冬季施工控制：
低于5℃不得施工，风力大于5级不得施工，雨天严禁施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。
夏季施工控制：
应做好防晒措施，高于35℃不得施工，抹面层和饰面层应避免阳光直射。
3、工程质量管理体系
建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。
全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。
（1）建立由项目经理领导，技术负责人现场指导，工长直接负责，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。
（2）制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制。
把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。
（3）建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，
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