重庆项目部治理质量通病措施手册 精品.docx
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重庆项目部治理质量通病措施手册精品
嘉陵江草街航电枢纽船闸工程
治理质量通病措施手册
中交一航局重庆嘉陵江草街
航电枢纽船闸工程项目经理部
2007.8.20
目录
第一部分工程说明……………………………………………………2
第二部分作业指导书…………………………………………………3
一、工程实体通病治理………………………………………....3
二、施工工艺通病治理…………………………………………6
三、质量管理通病治理…………………………………………9
第三部分操作要点…………………………………………………...10
一、模板加工…………………………………………………...10
二、钢筋作业…………………………………………………...10
三、模板作业…………………………………………………...11
四、混凝土作业……………………………………………...…17
第四部分管理措施………………………………………………...20
第一部分工程说明
草街航电枢纽位于重庆合川市境内草街镇附近的嘉陵江干流河段上，是嘉陵江干流自下而上规划的第二个梯级，为一具有航运、发电、拦沙减淤、灌溉、旅游等效益的综合利用工程。
枢纽工程坝址上距合川市约27km，下距嘉陵江河口（重庆市）约68km。
电站年平均年发电量19.96亿kW·h。
该工程是 2005年国家西部开发的10大重点工程之一。
草街船闸是目前嘉陵江上最大的一级船闸，也是西南地区最大的船闸工程，其船闸尺度200×23×3.5m，水级26.7m，通行2×1000t级船队，最大一次过闸总吨位4000t。
船闸由上引航道、上闸首、闸室、下闸首和下引航道及输水系统组成。
混凝土量共608353m3，以低坍落度三、四级配混凝土为主。
其中上游引航道46805m3,上闸首98424m3，闸室181011m3，下闸首63464m3，下引航道181580m3，输水廊道28069m3。
根据2007年4月28日交通部质监总站在重庆召开的创建治理水运工程质量通病示范项目的会议要求，针对工程施工管理的各个环节和工程的各个部位，我项目部分析了工程质量通病产生的主要原因及表现特征，制定了严密的治理工程质量通病的措施，确定了质量目标，明确施工操作要求，责任落实到人。
第二部分作业指导书
一、工程实体通病治理
序号
质量通病名称
表现及典型特征
主要产生原因
消除措施
责任者
质量目标
1
现浇混凝土结构存在较多有害裂缝
1、闸墙、地下构筑物侧墙竖向裂缝或贯穿性裂缝
1、混凝土原材料问题。
2、混凝土配合比不合理。
3、清理模板不彻底，脱模剂涂刷不均匀。
4、混凝土内外温差大。
5、养护不到位。
6、设计问题。
1、结合工程特点，合理确定闸墙段长；按温度应力计算的结果确定砼的合理分层位置，避免出现应力集中，严格控制两层的间隔时间。
2、优化配合比设计；在保证砼强度、耐久性的前提下，掺加粉煤灰，以降低水泥用量，推迟水化热升温时间。
3、为避免水泥出厂温度过高，拌和站配备储备水泥罐，采取分罐储存，待水泥降到一定的温度时，才允许使用，遵循先来先用的原则。
4、浇注关键部位砼时尽量避开高温时段（一般在下午3～4点至第二天上午浇注砼）。
5、采取风冷、水冷等措施，降低砼出模温度。
6、运输车辆上搭设遮阳设施，减小运输过程中砼的温升。
7、在二期混凝土施工时掺加UEA微膨胀剂。
以补偿部分温度收缩，提高砼的抗裂能力。
8、养护：
养护可以提高砼的抗拉强度，防止早期干缩，特别是对掺加粉煤灰和膨胀剂的砼，更需要充分养护。
在现场条件允许的情况下，延长养护时间。
9、适当加密钢筋：
墙面采用细钢筋、加密配筋的措施；在闸墙顶面增设钢筋网或钢丝网，在断面变化处增设“八字筋”。
毛海滨
王军
熊惠
杨光
李冰黎
李得力
尽量减少裂缝的数量
2
沟、槽、坎边线不直、棱角易被破坏
1、施工缝或伸缩缝处错牙较大，沟、槽、坎边线不顺直。
2、混凝土棱角被破坏。
1、模板的强度、刚度不满足要求。
2、测量放线不准确。
3、设计问题。
4、业主使用不当。
1、建议业主或设计在沟、槽、坎盖板周边增设护角钢。
2、严格控制摸板加工质量，均匀涂刷脱模剂。
3、严肃施工纪律，加强现场管理。
4、使用优质的模板和合理的施工工艺；
5、砼振捣养护按照规范施工；
毛海滨
王军
熊惠
杨光
李冰黎
曹美江
沟、槽、坎边线顺直美观
审核：
潘伟编制：
毛海滨
序号
质量通病名称
表现及典型特征
主要产生原因
消除措施
责任者
质量目标
3
船闸闸室渗漏水
1、沉降伸缩缝处渗漏水
2、施工缝处渗漏水
3、裂缝处渗水
4、墙面渗水或潮湿
1、止水带焊接不良或受损，止水带安装质量不符合要求；
2、混凝土与止水带结合不紧；
3、混凝土不密实；
4、施工缝留置形式不妥；
5、施工缝处理不符合要求；
6、混凝土裂缝；
7、混凝土不密实，抗渗性能低；
8、施工孔洞堵塞不密实或工艺不当。
1、砼浇筑过程中应使用专用工具随时对止水带进行纠正，以免其发生卷曲。
2、使用定型钢筋对其进行定位。
3、模板设计时要充分考虑止水带的固定。
4、砼浇筑过程中应使用专用工具勾起止水带，同时振捣棒斜插，使砼充分密实。
5、止水带接头硫化粘接的时间及温度必须满足要求，接头处的打磨处理要彻底。
6、从配合比、施工过程中严格把关，控制砼的质量。
毛海滨
王军
熊惠
杨光
李冰黎
曹美江
船闸闸室不漏、不渗
4
混凝土面层出现严重龟裂和不规则裂缝；起砂和表面掉皮。
1、系船块体、矩形预留孔四角出现斜向或放射性裂缝。
2、混凝土表面出现不规则裂缝；混凝土表面起砂、掉皮、露石。
1、混凝土原材料问题。
2、水灰比偏大，浮浆过多，混凝土收缩量大。
3、水灰比偏大，塌落度大，浮浆过多，表面强度偏低。
4、结构变断面处混凝土收缩应力集中。
5、新老砼接茬处理不当。
6、雨天施工无防雨措施。
7、面层压光工艺不规范。
8、养护不到位。
1、原材料复检合格后试拌多种混凝土配合比，根据季节变化选择最佳配合比。
2、表层砼在混凝土拌合时加入短纤维，延长混凝土搅拌时间。
3、改变预留孔的形状，改变应力集中现象。
4、振捣混凝土过程中及时清除砼表面浮浆，顶层采用二次振捣，预防砼松顶。
5、面层压面时根据天气情况，掌握好压面时间，及时拉毛。
6、混凝土终凝后，覆盖塑料布、土工布，洒淡水养护21天。
毛海滨
李得力
王军
熊惠
杨光
李冰黎
袁宝臣
无空鼓、露石、起砂、表面掉皮，基本无裂缝或仅有轻微龟裂
审核：
潘伟编制：
毛海滨
序号
质量通病名称
表现及典型特征
主要产生原因
消除措施
责任者
质量目标
5
混凝土构件缺陷修补粗糙，颜色不一，时有裂缝和流坠。
1、出现缺陷不分析，随意用砂浆、水泥浆修补，质量差。
1、质量意识差，责任心不强。
2、质量管理力度不够。
1、对缺陷有调查、分析和针对性修补措施。
2、修补认真符合规范规定。
3、有必要的养护.
毛海滨
李得力
王军
熊惠
杨光
李冰黎
袁宝臣
砼构件缺陷补修认真，表面整齐平整，无裂痕，无明显色差
6
成品保护措施不到位
1、回填砸损、车辆碰坏构件棱角。
2、构件倒运时碰坏构件棱角。
1、重视不够，缺少成品保护措施。
2、未达到设计强度提前使用或倒运构件。
1、加强施工人员的培训、教育，编制专项技术交底。
2、对棱角采取包护边角钢等措施。
3、模板拆除时，不允许直接生搬硬撬，如有需要，必须加垫木方。
4、构件倒运时加垫缓冲防止碰撞。
毛海滨
王军
熊惠
杨光
李冰黎
郭建球
成品构件被碰损率<3%，修补精心。
7
金结及机电设备故障，影响船闸正常运行
1、闸门启闭时有声响和振动。
2、闸门产生扭曲变形。
3、闸门发生错位超限挤压事故。
4、启闭机出现故障
1、埋件施工偏差较大。
2、焊接变形未控制到位。
3、未采取措施消除自重变形。
4、启闭机安装精度差
1、加强施工人员的培训、教育，编制专项技术交底。
2、建立闸门安装测量控制网，提高测量精度。
3、提高控制顶枢、底枢、承压条的安装精度。
4、确保启闭机设备安装精度
5、结构设计合理。
6、设备选型合理、制造质量优良。
毛海滨
白立军
李冰黎
曹美江
彭国华
尽量避免或减少由于安装原因而影响船闸正常运行。
审核：
潘伟编制：
毛海滨
二、施工工艺通病治理
序号
质量通病名称
表现及典型特征
主要产生原因
消除措施
责任者
质量目标
1
钢筋间距、层距和保护层控制不严，保护层垫块不符合要求，绑扎铅丝过长、铅丝头外露，构件表面常常出现锈斑或锈点
1、构件表面出现锈斑或锈点。
2、钢筋间距、层距偏差过大。
3、保护层垫块不用模具成型，垫块不密实，强度低，外形尺寸偏差过大。
4、绑扎铅丝过长，进入钢筋保护层内或外露在砼表面。
1、技术措施不到位，绑扎点少，绑扎不牢，未使用定位支架。
2、绑扎铅丝富余长度过长，未向内按倒。
3、缺少保护层垫块对构件质量影响的认识；
4、缺少对保护层垫块施工工艺要求；
5、不注重对保护层垫块强度的验收。
1、砂浆垫块必须进行配合比设计。
且强度应高于母体强度。
2、垫块采用专用模具、机械成型或使用塑料垫块。
3、采用定位骨架控制钢筋间距的排距。
4、模保证垫块的间距、数量和绑扎牢固。
5、从源头严格控制绑扎铅丝长度，确保绑扎后外露铅丝头长度不超过1.5～2.0cm，同时铅丝头逐个按倒。
毛海滨
王军
熊惠
杨光
王树心
曹美江
构件表面无锈斑或锈点
2
预埋铁件位置偏差较大，除锈、防腐不符合规定、安装不久就泛锈
1、预埋铁件与混凝土表面高差较大
2、预埋铁件表面锈蚀严重，混凝土表面出现黄色锈斑。
1、施放预埋铁件位置和标高误差较大。
2、预埋铁件除锈处理不到位。
1、加强验收工作，对所有预埋件进行测量，确保位置准确和固定牢固。
2、予埋件背面焊接一个螺母，通过螺栓将予埋件固定到模板上。
3、外露螺栓涂黄油后定做橡胶护套加以保护。
4、预埋铁件必须除锈彻底，推行“三次防腐”法（施工前、施工中、施工后三次防腐）。
刘振山
王军
熊惠
杨光
王树心
曹美江
位置误差<10mm；与混凝土表面高差<3mm，预埋铁件除锈彻底，表面美观
审核：
潘伟编制：
毛海滨
序号
质量通病名称
表现及典型特征
主要产生原因
消除措施
责任者
质量目标
3
混凝土结构施工缝处理不符合规定，分层浇筑接茬夹渣、错牙过大，接缝处时有渗水现象。
1、混凝土表面凿毛不规范。
2、施工缝位置随意设置。
1、施工组织安排不细，没有施工工艺要求。
2、凿毛处理不到位，没有达到工艺标准。
3、浇注上部混凝土前，施工缝表面清理不干净。
4、对规范规定理解不准确。
1、优化分层施工模板设计，选用合理的工艺及支模方式：
▲合理确定模板的分层高度，一般与混凝土的分层同高，当模板较高时，在模板内表面焊角钢形成“八字”条，以控制施工缝的位置和线条的平直。
▲采用圆台螺母拉杆支模方式，既方便拉杆支拆，又能顶紧模板，使模板下缘紧贴混凝土面。
▲模板（与已浇筑砼结合处）粘贴弹性较好的发泡橡胶条，即使稍微出现胀模现象，由于发泡橡胶条弹性好，因此能够很好的起到止浆的作用。
2、严肃工艺纪律：
针对桁架模板的特点，为避免
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