220投标文件技术部分.docx
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220投标文件技术部分
大红山铜矿西部矿段采矿工程220m分段
采准干线及采切工程
投标文件技术部分
目录
第一篇施工组织设计…………………………………………………3-1
前言…………………………………………………………………3-1
第一章工程概况…………………………………………………3-3
第一节概述…………………………………………………3-3
第二节工程简介……………………………………………3-4
第二章施工方案及施工方法……………………………………3-6
第一节施工方案选择……………………………………3-6
第二节平巷施工……………………………………………3-6
第三节上山施工……………………………………………3-9
第四节溜井施工……………………………………………3-9
第五节施工进度计划………………………………………3-10
第三章确保工程质量的技术组织措施…………………………3-12
第四章确保安全生产的技术组织措施…………………………3-20
第一节管理及技术措施……………………………………3-20
第二节安全教育管理制度…………………………………3-21
第三节安全生产确认制度…………………………………3-24
第四节爆破器材贮存、发放安全管理制度………………3-25
第五章确保文明施工的技术组织措施…………………………3-27
第六章确保工期的技术组织措施………………………………3-32
第七章冬、雨季施工技术措施…………………………………3-34
第八章森林防火措施……………………………………………3-35
第九章施工组织设计附图、附表………………………………3-36
一、拟投入的主要施工机械设备表…………………………3-37
二、劳动力计划表……………………………………………3-38
三、施工进度图………………………………………………3-39
第二篇有必要说明的其他内容………………………………………3-40
第三篇其他辅助说明资料……………………………………………3-41
第四篇拟分包项目名称和分包人情况………………………………3-42
第一篇施工组织设计
前言
一、编制依据
本标书根据《大红山铜矿西部矿段采矿工程220m分段采准干线及采切工程招标文件》及相关图纸进行编制，编制过程中采用的标准、规范、规程为：
《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）；《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ50204-2002）；《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ50086-2001）；《锚杆喷射混凝土支护施工规定》；《工程测量规范》（GB50026-2007）；《建设工程安全管理条例》（国务院令第393号）；《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）；《爆破安全规程》（GB6722-2003）；《有色金属矿山井巷安装工程施工及验收规范》（YSJ414-1993）；《冶金电气设备工程安装验收规范》（GB50397-2007）；《矿井水文地质规程（试行）》；《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5004-2002）及《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）等。
二、编制原则
1、执行国家的有关政策、法律、法规及国家现行的技术标准、规范、规程等。
2、本设计方案的选择本着技术合理，安全可靠，实现优质、快速、高
效的原则。
3-1
3、提倡新技术、新工艺，主要采用普通机械化配套作业线，提高施工效率，确保合同工期。
4、配备具有丰富施工经验的技术和管理人员，组织精干的施工队伍，科学合理的组织施工，以取得工程建设最优的效果。
3-2
第一章工程概况
第一节概述
一、矿区地理位置、交通条件
大红山铜矿位于云南省玉溪市新平彝族、傣族自治县戛洒镇，地理坐标东经101°39″，北纬24°06′，在紧靠哀牢山脉东侧的戛洒江（红河、元江上游）东岸。
矿区往东有公路通往新平县城（87km）、玉溪市（179km）、昆明市（282km），往西有公路至楚雄市（178km）、昆明市（344km）。
对外交通方便。
二、地形、地质概况
1、地形概况
矿区标高600～1850m，属侵蚀剥蚀山地地形，切割深，起伏大，网状沟谷发育，曼岗河、肥味河、老厂河从矿区流过，汇合为浑龙河，在矿区西南约9km处注入戛洒江。
河水流量受降雨量控制，变化很大。
2、地质概况
大红山矿区包括铁矿和铜矿两部分，铁矿主要分布在曼岗河以东，铜矿主要分布在曼岗河以西。
大红山铜矿属海底火山喷发沉积变质中厚缓倾斜高温矿床。
矿体首采区段走向为东西——北西西，走向长约1800m，倾向南西，倾斜宽约1600m，倾角20～35°，呈层状、似层状产出，矿区共有三个含铁铜矿体（Ⅰ3、Ⅰ2、Ⅰ1）和四个含铜铁矿体（Ⅰc、Ⅰb、Ⅰa、Ⅰo），自上而下分别为Ⅰc→Ⅰ3→Ⅰb→Ⅰ2→Ⅰa→Ⅰ1→Ⅰo），埋藏深度160～750m，标高821～-29m，其中
3-3
Ⅰ3、Ⅰ2含铁铜矿体规模大，是主要的开采对象，矿石主要金属矿物为黄铜矿、磁铁矿，主要脉石矿物为碳酸岩（白云石为主）、黑云母，矿石整体较稳固，矿岩爆破性能较差。
第二节工程简介
本次招标工程为大红山铜矿西部矿段采矿工程220m分段B128线—B100线2-120-1、2-112-1、2-104-1三个盘区掘砌工程。
设计掘进工程量2235.16m/26374.55m3，支护工程量258.54m3。
详见招标文件第五章“附表1：
220水平2-120-1、2-112-1、2-104-1三个盘区工程量”（第54页）。
1、“三通一平”情况
本工程开口位于斜坡道220m岔口，“三通一平”条件具备。
2、供电
前期已从500高压配电硐室敷设了一根3×150mm2铜芯高压电缆供至斜坡道420变、380变、320变、300变，大红山铜矿西部矿段采矿工程220m分段B100-B128采准干线及采切工程的通风、排水、施工用电在235临时施工变电所搭接。
3、供水及排水
大红山铜矿西部矿段采矿工程220m分段B100-B128采准干线及采切工程供水：
在斜坡道与220m岔口搭接；排水沿斜坡道排至160水仓。
4、排碴
大红山铜矿西部矿段采矿工程220m分段B100-B128采准干线及采切工
3-4
程排碴路线：
斜坡道220m岔口至400m段1.45km、400m至690斜坡道坑口段（水泥路面）2.20km、690斜坡道坑口至2#排渣场2.10km，合计运距：
5.75km。
5、岩石硬度系数f=8-10。
6、通风
大红山铜矿西部矿段采矿工程220m分段B100-B128采准干线及采切工程施工从斜坡道开口，取风点在深部无轨斜坡道与220m岔口。
7、坑温及涌水
坑温≤35℃，根据前期斜坡道、180运输平巷及290探矿工程施工涌水情况，大红山铜矿西部矿段采矿工程220m分段B100-B128采准干线及采切工程涌水按5m3/h。
3-5
第二章施工方案及施工方法
第一节施工方案选择
根据招标文件及相关图纸，为了加快工程进度，拟采用多工作队多掌子面平行作业、普通机械化配套方案进行施工。
主要配套方式为：
平巷掘进采用RocketBoomer281单臂台车或YT-28型凿岩机凿岩，WJD－1.5型电动铲运机装碴，5t自卸汽车排碴。
上山采用YSP-45型上向式凿岩机凿岩，2JPB-30型耙矿绞车配30kW电耙子接力将碴石耙至上山起点。
溜井采用YSP-45型上向式凿岩机凿岩，普通法或反井钻机施工。
采用JDY-350A型混凝土搅拌机搅拌混凝土料，HPH6型混凝土喷射机喷射混凝土。
详见主要施工机械设备配备表（表2-1）。
第二节平巷施工
平巷包括：
斜坡道联道、沿脉干线、进回风上山联道、溜井联道、出矿进路。
1、掘进
①凿岩：
采用RocketBoomer281单臂台车或YT-28型凿岩机凿岩。
钻眼φ42mm，眼深2.3m。
采用直眼五心掏槽方式布置炮眼。
周边眼间距450mm～500mm，抵抗线
500mm～550mm；辅助眼间距600mm，抵抗线600mm～650mm；底眼间距450mm～
3-6
表2-1主要施工机械设备配备表
序号
机械设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
全站仪
Leisa-TPS802
台
1
2
激光指向仪
JK3
台
3
3
凿岩机
YT-28
台
15
4
凿岩机
YSP-45
台
12
5
单臂台车
RocketBoomer281
台
1
6
电动铲运机
WJD－1.5
台
3
7
自卸汽车
5t
台
6
8
耙矿绞车
2JPB-30
台
3
9
电耙子
30kW
台
3
10
提升绞车
JK-1
台
2
11
吊桶
1.0m3
只
2
12
反井钻机
台
1
13
搅拌机
JDY-350A
台
2
14
砼喷射机
HPH6
台
3
15
切割机
台
1
16
电焊机
2×7-400H
台
2
17
局部通风机
2×30kW
台
3
18
罗茨风机
55kW
台
2
19
罗茨风机
75kW
台
2
20
皮卡车
BJ2031HMDV
台
1
3-7
500mm，抵抗线500mm～550mm。
掏槽眼、辅助眼与巷道轴线平行；周边眼
眼口在设计巷道断面轮廓线以内距巷道轮廓线50mm，炮眼倾斜角控制在
3°～5°范围内；底眼眼口距巷道底板轮廓线100mm，向下偏斜6°～8°范围内。
打完眼后要对眼位、眼数、眼深等进行一次检查，不符合要求的要重打。
②装药：
采用硝胺炸药。
所有的火工品在装药前必须经过检查，过期失效的严禁使用。
周边眼装φ20×200mm药卷，间隔装药，装药系数0.6；掏槽眼装φ32×200mm药卷，装药系数0.7；辅助眼装φ32×200mm药卷，装药系数0.5；底眼装φ32×200mm药卷，装药系数0.6。
③联线放炮：
炮眼利用率87%，每炮循环进尺2.0m。
2、装碴及排碴
采用WJD－1.5型电动铲运机装碴，5t自卸汽车排碴。
加快装碴的保证措施：
a.工作面应有足够的照明。
b.铲运机司机必须熟悉设备性能，操作熟练。
必须经过培训合格后方可上岗操作。
c.做好设备的维护与保养，减少使用过程中的故障影响。
d.根据实际施工中所揭露的岩石状况，及时调整爆破参数，以使爆破出来的碴石块度适宜，大小均匀，有利于提高装碴效率。
排碴路线：
斜坡道220m岔口至400m段1.45km、400m至690斜坡道坑口段（水泥路面）2.20km、690斜坡道坑口至2#排渣场2.10km，合计运距：
3-8
5.75km。
3、支护
平巷部分地段采用喷射砼或锚杆喷射砼支护。
喷射砼强度等级为C20。
采用42.5#普通硅酸盐水泥，φ5～15mm粒径石子，含泥量不大于2%，中粗砂含泥量不大于3%。
理论计算重量分配比为：
水泥:
砂子:
石子:
水=1:
2:
2.8:
0.45，施工时必须根据现场使用的材料进行
砼配比试验，并以试验数据指导施工。
为提高砼早期强度和降低砼回弹率，在喷浆机上料时按水泥重量的3～
5%加入速凝剂，并和砼搅拌均匀。
喷射顺序：
先墙后拱，自下而上。
边墙自墙基开始，拱部自拱脚开始。
第三节上山施工
上山包括：
进回风上山和矿块回风上山。
上山采用反掘施工。
采用YSP-45型上向式凿岩机凿岩，2JPB-30型耙矿绞车配30kW电耙子接力将碴石耙至上山起点，WJD－1.5型电动铲运机装碴，5t自卸汽车排碴。
进回风上山部分地段采用喷射砼或锚杆喷射砼支护。
支护作业同平巷支护。
第四节溜井施工
溜井直径φ3m，不支护。
3-9
溜井采用YSP-45型上向式凿岩机凿岩，普通法或反井钻机施工。
1、普通法施工
⑴反井施工
从下向上以溜井井筒中心为反井中心，掘2m×2m小断面反井。
施工人员站在用锚杆在井壁上固定的临时梯子平台上进行操作。
每次爆破后清理完反井壁上的浮碴立即进入下一个掘进循环。
爆破后的碴石装车运走。
⑵井筒刷大
反井自下而上掘通后，即可进行刷大设施的安装，接着自上而下进行井筒刷大施工。
人员、施工器具、材料等通过1.0m3吊桶提升。
井筒刷大过程中爆破下来的碴石经反井溜到下部井口装车运走。
2、反井钻机施工
在溜井断面中央用反井钻机钻一个φ220mm的导孔，将导孔钻扩成直径不小于φ1.2m的小井。
井筒刷大作业同普通法施工。
第五节施工进度计划
一、施工速度
平巷100m/月
上山50m/月
溜井60m/月
二、施工工期
3-10
计划开工日期以开工令为准。
施工总工期为249日历天。
详见第九章“施工进度图”（3-39页）。
3-11
第三章确保工程质量的技术组织措施
一、工程质量方针和质量目标
坚持我单位制定的“注重信誉、信守合同、科学管理、文明施工、安全第一”的质量方针，严格执行国家及行业现行的有关施工规范、规定、标准，建设用户满意工程。
质量目标：
施工项目的所有工程质量要求达到一次性验收合格，争创优良工程。
二、质量保证体系和质量管理体系
我单位建立了完善的质量体系，制定了质量手册和质量体系的结构，并制定了足够的质量文件来规范质量体系的活动，明确由企业法人总负责，由管理者代表负责实施的质量保证体系和各级质量管理责任制，对项目实行质量标准化管理，从施工合同的签订，施工原材料的采购进场到施工全过程的控制、检验、以及纠正和预防措施到交付使用，质量记录的控制，内部质量审查和人员培训等都制定了严格的控制制度。
从项目部到作业班组对照“质量手册”不断完善质量保证体系，落实各级管理人员的工程质量责任制，采用班组的自检、互检和项目部专门检查相结合的质量监督办法，确保每道工序的完成质量，以保证分部分项工程的质量。
各级质量管理人员对发现的质量问题有权责令及时处理和整改，并对有关责任人进行行政和经济处罚，以有效的质量保证体系来确保各单位工程达到优良。
附图3-1：
“质量保证体系”
3-12
施工技术科
总经理
技术负责人
项目副经理
项目副经理
项目经理
总工程师
附图3-1质量保证体系
支
护
掘
进
维
修
安
装
井巷施工队
机电安装维修队
工程部
3-13
三、质量管理人员的职责和权利
㈠项目经理
1、项目经理对本项目工程质量的工作质量、工程质量负全面责任。
当工程进度与质量发生矛盾时，采取得力措施首先保证质量。
2、领导项目部全体人员抓好施工过程质量管理，提高施工过程保证质量的能力，对本工程符合设计要求、验收规范、质量标准和达到优质工程的整个施工过程的工作质量负领导职责。
3、对施工过程中的质量管理、环境管理、物资供应管理、工程进度管理负责，并对管理工作质量负责。
4、定期主持召开项目部质量管理工作会议，督促各部门及时认真整改质量工作中存在的问题，使本工程质量完全达到或超过业主及优质工程标准要求。
㈡项目部生产副经理
1、在项目经理领导下贯彻执行本单位《质量手册》及施工作业计划，对本项目的工程质量负责。
2、调动一切积极因素，正确处理质量与进度的关系，组织好项目部的均衡生产和工序管理，保证按图纸和规范施工。
3、定期召开生产调度、质量分析会议，负责质量整改措施和纠正措施的实施，抓好施工过程控制，使生产质量在受控状态下进行。
4、组织质量保证体系在现场的实施工作，把质量管理目标分到
班组和个人。
严格按本工程《施工组织设计》、《施工技术措施》施工，确保全优目标实现。
㈢项目部技术负责人
3-14
1、受项目经理委托，负责本工程质量计划和质量体系文件的实施，
负责日常质量管理工作，定期进行工程质量旬检、月检，领导和主持制定预防、纠正措施。
2、收集质量信息，掌握质量动态。
参与分析质量隐患和具体负责编制各单位工程或特殊地层技术安全措施。
3、对本工程的施工准备、施工及交付全过程质量活动进行控制、领导、监督、改进负责。
4、对进场原材料、机械设备质量检验负责，有权对进场不合格材料退货，禁止其进入使用场所。
5、组织有关人员对设计和合同或业主工地代表指出的有特殊要求的工程部位按规定实施，并进行互相联系。
6、负责本工程施工图纸、技术资料、项目质量文件的控制和管理。
㈣项目部质量管理工程师
1、在项目部技术负责人领导下，具体负责本工程的质量管理工作。
2、收集掌握质量信息、质量动态、参加质量工作分析会议，编制预防、纠正措施，编制本工程《施工组织设计》、《施工技术措施》。
3、在项目部技术负责人领导下，参加并配合业主、监理进行隐
蔽工程验收、月终验收，做好各种验收记录。
4、负责分部、分项工程取样送检，并索取和保管试验报告。
5、负责本工程施工图纸、技术资料、质量文件、质量记录的整理和保管工作。
㈤项目部专职质量检查员
1、制定本工程质量工作计划，并协助领导组织实施，对本项目工程质
3-15
量检查工作负责。
2、负责本项工程分部、分项工程质量的日常检查及质量等级核定，
及时填写质检资料，对检查工作质量和资料质量负责。
对质量不合格项、部位、工序及时填写不合格品（项）通知单。
3、参加项目部日检、周检、旬检、月检验收及质量分析会，提出预防、纠正措施。
并填写存在问题和整改措施记录。
4、参加经济核算分析会，在经济分配上具有质量一票否决权，有权越级反映质量问题。
㈥班组质量检查员
1、对班组工程质量负责，协助班组长完成班组质量指标。
2、负责班组质量检查管理，对班组生产条件（工序、工艺、环节、操作）进行管理和监督。
3、负责班组质量学习、质量事故分析会，负责质量目标、质量事故处理措施在班组的具体落实、实施。
4、负责班组质量活动记录，并负责班组人员的质量评分和考核。
5、协助班组长开展班组质量活动和岗位技术比武。
对职责权限以外的质量问题及时向上级汇报。
四、确保施工质量的主要技术措施
㈠确保中线和腰线不偏的措施
1、必须严格按“测量规程”要求标定溜井中心垂线点和平巷、斜巷、硐室中的中线和腰线点，标定误差不超过《矿山井巷工程施工及验收规范》
（GBJ213-90）的要求。
3-16
2、平巷、斜巷、硐室在施工中注意保护好中腰线，每班应检查中腰线是否移位。
如有问题，及时通知测量人员用经纬仪检查后重新标设。
㈡确保喷射混凝土强度等级和质量的技术措施
1、确保喷射混凝土强度等级的措施
⑴原材料的选用
水泥：
选用425#普通硅酸盐水泥。
粗骨料：
石子选用粒径为5～15nn石子，含泥量小于2%。
细骨料：
砂子选用中粗砂，含泥量小于3%。
掺加剂：
选用正规厂家生产的合格速凝剂。
水：
符合《混凝土拌和用水标准》（JCJ63-89）的规定，不含酸、碱和油方可使用。
⑵喷射混凝土强度配合比设计
根据施工现场原材料检测情况，送原材料到业主或甲方代表指定的试验室做喷射混凝土基准配合比试验，确定喷射混凝土基准配合比，出具的基准配合比经技术负责人复核，监理工程师签证后照单作业。
⑶施工技术措施
a.原材料质量控制
原材料必须具有出厂合格证或经试验室复试合格达到质量标准
方准使用，对水泥还需在使用前详细核对出厂日期、包装或散装号，
严禁使用出厂日期超过3个月或存放变质结块的水泥。
b.计量控制
设定专职人员进行喷射混凝土的计量工作。
3-17
水泥、速凝剂称量允许偏差±2%，砂子、石子±3%。
水灰比控制在0.4～0.45之间。
水在工作面喷头处掺加，以喷射时喷体与岩帮易粘接、不跨落、湿润光泽、回弹小、粉尘少、凝结速度快为原
则掺和。
速凝剂掺量以喷射混凝土初凝时间不大于5分钟，终凝时间不大于10分钟为原则，通过试验确定。
c.搅拌控制
采用井口机械搅拌
搅拌上料次序：
先上石子、砂子，后上水泥。
搅拌时间不得少于1.5分钟。
d.喷射混凝土拌料运输
拌和料要随拌随用，不掺速凝剂时运输存放时间不超过2小时，掺加速凝剂后运输存放时间不得超过20分钟，在运输过程中应严防雨淋、滴水及大块石头等杂物混入。
2、确保喷射混凝土喷射质量的措施
⑴喷射前必须撬掉工作面活石、浮碴，用高压风水冲洗岩面。
⑵拌和料在装入喷浆机时过筛。
⑶平巷、斜巷、硐室喷射顺序：
先墙后拱，自下而上。
边墙自墙基开始，拱部自拱脚开始。
⑷喷射时控制好风压、水压，一般水压应比风压大1kg/cm2。
⑸喷射时应控制水灰比，确实使喷射混凝土表面湿润光泽，无干斑或
滑移流淌现象。
发现喷射混凝土表面干燥松散、下坠、滑移或裂纹时，应
及时清除补喷。
3-18
⑹喷射混凝土时，喷嘴与受喷面间距离控制在0.8m～1.0m宜。
⑺喷射混凝土的养护
喷射混凝土在终凝2小时后应立即洒水养护，养护天数不少于14天，每隔3～4小时洒水一次，保持喷射混凝土表面经常湿润。
五、主要质量保证措施
1、严格按照设计图纸施工，执行国家现行验收标准及规范。
2、严格执行业主制定的工程质量监督管理制度。
3、严把原材料进场关，不合格材料不准入场。
4、建立健全质量管理责任制，明确各级质量管理人员职责。
5、做好质量检查原始记录，各种技术资料和材料试验报告必须及时整理，妥善保存。
6、及时做好隐蔽工程的检查验收和签证工作。
7、实行挂牌留名制度，明确质量责任。
8、定期开展质量检查评比，执行严格的奖罚制度。
9、加强职工技术培训，不断提高质量意识和操作技能，以创优
质工程为目标，实行质量与工资挂钩。
10、认真开展TQC活动，对于施工过程中出现的质量通病要找出原因，重点治理。
3-19
第四章确保安全生产的技术组织措施
第一节 管理及技术措施
一、安全目标
工程施工期间，确保无工亡、重伤及重大交通事故。
年负伤率控制在0.5‰以下，经济损失控制在0.5‰以内，建立安全保证体系。
二、组织保证
施工前建立以项目经理为主的安全组织机构。
三、安全保证措施
1、建立健全各项安全制度及防护措施
爆破安全制度及防护措施；
各类机械运行规划及安全作业制度；
用电安全须知及电路架设养护作业制度；
火工品、爆破品保管制度；
劳动保护法规定的执行措施；
建立健全行之有效的安全管理体系。
2、深化安全教育，强化安全意识。
工作人员上岗前必须进行工作技术培训和安全教育，牢记“安全第一”宗旨，安全员必须坚持持证上岗。
3、抓好现场管理，搞好文明施工。
抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，易燃易爆品的妥善保管，工程材料的合理堆放，在施工作业场地与运输道路上设置安全警示牌和各
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