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技术标
标志.九郡样板区景观工程
施
工
组
织
设
计
编制人：
审核人：
日期：
年月日
技术标目录
第一章：
施工组织设计……………………………………………1
第一节：
工程概况……………………………………………………1
第二节：
园林景观工程专项施工方案（含苗木种植及养护方案）…2
第三节：
施工质量、进度、安全、文明管理体系及控制措施……41
第四节：
苗木及主要材料采购供应计划表…………………………49
第五节：
劳动力投入计划表…………………………………………51
第六节：
主要施工机械设备投入计划表……………………………52
第七节：
计划开、竣工日期及施工进度横道图或网络图…………53
第八节：
其他施工保证措施（如：
苗木反季节种植、成活率保证、现场安全文明施工、成品保护等技术措施及组织措施）………………54
第九节：
项目管理班子配备…………………………………………61
第一节：
工程概况
1.1工程名称：
标志·九郡一期样板区景观工程
1.2工程地点：
湘潭市九华工业经济开发区标致东路与富强路交汇处
1.3工程范围：
1.3.1本工程样板区工程范围：
营销中心广场、10#洋房区域、11#、12#、13#、24#、25#低密度区域，含一期西入口、林荫大道、会所东向滨水景观、低密度入口大台阶、低密度样板房庭院等，景观面积约16800㎡（具体详样板区工程范围图）。
1.3.2标志·九郡一期样板区景观施工图（园建、绿化、安装）中包括的内容、室外综合管网（室外部分的给水、排水管道预埋）景观回填土方及完工后施工现场垃圾污物清运出现场、交付前成品保护等。
1.4质量要求：
本工程质量要求标准为：
优良。
质量标准的评定以现行的国家、地方以及行业的质量检验评定标准为依据，各类质量评定标准如有不一致之处，以质量要求较高的为准。
第二节：
园林景观工程专项施工方案（含苗木种植及养护方案）
2.1施工前准备工作
施工机械：
编制施工机械进出场计划表，有计划组织机具进场。
图纸会审：
检查图纸和资料是否齐全，核对所有的尺寸和标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量要求，熟悉土层地质、水文勘察资料，搞清建设场地范围与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；向参加施工的人员层层进行技术交底，提出需用人工、材料、机械设备数量及计划
轴线、标高控制：
制定出测量方案后，会同建设单位、监理工程师或设计部门共同检验与确认红线和标准水准点后，即可放线建立控制网和基准点。
2.2施工定点放线
工程开工前应先对甲方提供的测量控制坐标点进行现场复核，检验控制点的坐标及高程控制点是否能满足施工测量的需要，施测时采用经纬仪与水准仪，根据控制点的坐标结合总平面定位图测出各控制点、轴线，然后重新复核测量的各点后进行有效的保护，并作本工程以后施工的控制点。
场地平整应设5m×5m或10m×10m方格网，在各方格上做出控制桩，并测出各标桩的自然地形标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。
资料整理：
测量记录应做到原始、正确、完整、工整。
2.3土方平整施工方案
2.3.1施工流程
校对测量控制桩→清挖渣土外运→取土回填→平整场地→测量复核
2.3.2校对测量控制桩：
布设方格网，计算出土方的施工标高、填区面积，挖填区土方量，清挖渣土工程量，并考虑各种变更因素（如土壤的可松性、压缩率、沉降量等），进行调整后对土方进行综合平衡与调配。
2.3.3清理渣土及外运：
根据现场实际情况，有部分渣土挖出外运，采用机械挖渣，自卸汽车外运渣土、垃圾。
渣土外运按审批路线进行。
工地汽车出入点均设置冲洗点，用水枪将外出的车轮冲洗干净，确保不会对外部的环境产生污染后。
装运土石方、建筑垃圾和工程渣土的车辆，将采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。
2.3.4取土回填：
绿化景观地形的土方回填，首先在所选定的取土区取样土送实验室分析，要求颗粒均匀，以砂性为主，肥力中等以上，不结板，PH值是微酸性，当未达到上述要求，则另选取土区并通过送样土检验符合要求的土质，或者采取施肥，改良土壤等方法,种植土送检报告报甲方审批。
2.3.5平整场地：
采用小型挖掘机首先对绿化景观地形回填土的平整，再用人工进行精细平整种植土土层，直至完全符合设计景观地形标高。
2.4水池施工方案
操作方法
2.4.1定点放线：
按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准，根据水池设计图，在场地地面上放出水池场地的边线，主要设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。
2.4.2基础开挖
根据设计文件及现场所交坐标、高程控制点，用水准仪、经纬仪测定景观水池的位置和方格网标高，请业主、监理代理核实无误后进行下道工序施工。
挖基槽、坑施工时，采用人工结合机械挖、运土。
在开挖过程中如遇到管线及异常情况，及时报告并提出处理方案，待批准后实施，同时认真做好隐蔽签证记录。
当基坑挖好后，会同业主代表、监理工程师检查土质条件，如有变化时，须据实处理。
2.4.3钢筋
钢筋进现场后须将材料单、出厂合格证明交监理工程师查验，钢筋的品种和质量、性能必须合乎设计要求和有关规定，并随时取样送检，检测结果交监理工程师审定。
在绑扎钢筋时，应仔细检查其直径、间距、位置、搭接长度、保护层的厚度，必须合乎设计要求，在浇筑过程防止钢筋发生变位。
2.4.4C25混凝土
浇筑砼的模板、钢筋、预埋件及管线全部安装完毕，经检查符合设计要求并办完隐蔽预检手续。
混凝土浇捣：
按“由远到近、一次到顶、循环推进”的方法浇筑。
使用插入式振动棒，要做到快插慢拔。
操作平板振动器则要做到振捣密实、纵横来回。
视砼表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
混凝上的养护：
浇捣完后12小时内进行覆盖，并浇水养护，养护日期不少于14天。
每日浇水次数以保证砼湿润为宜。
2.4.5铺防水材料：
按设计要求备好SBS防水材料，SBS防水卷材热熔施工法。
2.4.5.1涂刷基层处理剂在基层先均匀涂刷石油系列基层处理剂（冷底子油）一层。
2.4.5.2卷材按预定位置放好，用液化气或气油喷灯加热基层和卷材底面，待表面沥青熔化一薄层后，边烘烤边向前滚动卷材，并用压辊压实，注意调节火焰大小，熔化卷材表面沥青，不能过多地流淌，更不能烤透。
2.4.5.3卷材搭接纵横向均为10cm，用喷灯烘烤封口。
2.4.5.4双层防水，卷材接缝必须按规定错开。
2.4.6卵石底层施工方法
施工要点
2.4.6.1清理基层并浇水湿润，在抹浆之前，先于基层上涮素水泥浆。
两边装模，以免排放卵石跑浆。
2.4.6.2抹水泥砂浆，排放粒径40—60㎜卵石。
埋放鹅卵石时不得排成十字形或直线形。
2.4.6.3鹅卵石的疏密地应保均衡，不可部分拥挤，部份疏松。
拼花自然、生动。
2.4.6.4最后完成清理干净，养护三天。
2.5滨水区驳岸石施工方案
2.5.1铺设花岗岩面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。
2.5.2铺设花岗岩面层的结合层和板块间的间隙采用水泥砂浆，应符合下列规定；
1、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；其水泥强度等级不宜小于32.5；
2、配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定；
3、配制水泥砂浆的体积比（或强度等级）应符合设计要求。
①结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。
②板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1／4边长的边角料。
③铺设大理石和花岗石面层等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d．当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
2.5.3大河卵石驳岸
1）原则上大河卵石布置的位置分布在已经浇筑好的钢筋混凝土或砌筑体上，在岸顶面或坡面适当的点布；石头底部，采用近石材色质水泥调色固定；部分人力无法抬动的石头，利用小型吊车转运，需注意安全距离，确保石头在转运过程中，不伤人；
2）大河卵石的布置要做到美观、自然，连接牢固，不能出现松动现象；
3）卵石布置是忌讳千篇一律布置成型，在条件允许的情况下，通过植物起软化效果或者采用大河卵石退让布置太高处理，加强效果；
4）大河卵石的布置断面要善于变化，使其具备高度、宽窄、虚实和层次的变化；
5）大河卵石布置的高度以能满足设计坡度比为前提，要注重卵石完成后的高度变化；
6）卵石驳岸之间要预留一定的植物种植槽，大小以保证植物的正常生长为准；
7）回填土：
驳岸后口采用粘土回填，回填时分层夯实，每一层回填厚度不大于30厘米，不得采用淤泥质土回填，压实度要达到设计要求。
2.6木平台施工方案
2.6.1防腐木的技术标准：
1）、所有的室外木材强度达到结构Ⅱ级以上，外观均应经过严格挑选，达到景观用材的要求。
2）、所有的室外木材均需经过ACQ防腐烘干处理。
3）、木材的含水率应符合GB/T1935-1991标准，顺纹抗压强度应符合GB/T1931-1991标准，抗弯强度应符合GB/T17657-1999标准，顺纹抗拉强度应符合GB/T1938-1991标准。
2.6.2木材处理质量要求：
①、振裂及干裂—允许若干，长度不超过610mm，不贯通，裂纹宽度≤1mm。
宽度＞140mm时，方料才允许≥1mm。
②、漏刨：
允许≤10%轻度漏刨，深度≤1.6mm，漏刨之间表面光滑。
③、劈裂：
不允许。
④、钝棱：
允许单面，不超过高度的1/4，宽度的1/4，长度＜300mm，含有该缺陷的构件不超过总数的5%。
⑤、腐朽—不允许出现材心，白腐、蜂窝腐、局部片状腐、不健全材。
⑥、节子和节孔：
节孔可以全部及贯通构件，每0.9米有一个或数个小节孔，小节孔直径之和与单个节孔直径相等。
景观级材料只允许健全、均匀分布的死节，无贯通的节孔及节子，含有该缺陷的构件不超过总数的5%。
⑦、针孔虫眼及大虫眼：
允许若干，不超过12个6mm的大虫眼，以最差材面为准。
⑧、翘曲：
允许轻微，但不超过长度的0.5%。
⑨、树脂囊：
允许单面，不超过4SQ。
⑩、宽度公差±1mm，厚度公差±1mm，长度为正公差。
2.6.3在购买木材同时，还需提供方提供如下资料：
①、原产地证明——生产厂家提供
②、植物检疫证明——生产厂家提供
③、集装箱装箱单——生产厂家及船运公司提供
④、境货物检验检疫情况通知单（薰蒸证明）→国内出入境检疫部门提供
2.7石材铺装施工方案
2.7.1施工工艺
清理基层→浇水湿润→抹水泥砂浆→铺石材板→匀缝→保养
2.7.2施工要点
2.7.2.1清理基层
抄平，以地面正负0.00的抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线。
水泥砂浆结合层厚度控制在10-15mm之间。
2.7.2.2清扫基层表面的浮灰，油渍松散砼和砂浆，用水清洗湿润
2.7.2.3弹线
根据板块分块情况，挂线找中，在铺装区取中点，拉十字线，根据水平基准线，再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。
2.7.2.4试拼
根据规矩线，对每个装修区的板块，按图案、颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列，按编号放整齐。
同一装修区的花色、颜色要一致。
缝隙如无设计规定，不大于1mm。
根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。
2.7.2.5铺装结合层
采用水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用水灰比为0.5的素水泥浆刷一遍。
随刷随铺水泥砂浆结合层，根据周边水平基准线铺砂浆，从里往外铺，虚铺砂浆比标高线高出3-5mm，用括尺赶平，拍实，再用木抹子搓平找平，铺完一段结合层随即安装一段面板。
以防水砂浆结硬，铺装长度应大于1m，宽度超出板块宽20-30mm。
2.7.2.6铺面层
铺石材时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，再浇上一层水泥素浆正式铺贴。
轻轻锤击，找直找平，铺好一条，有时拉线检查各项实测数据，注意锤击时不能砸边角，不能砸在已铺好的板块上。
2.7.2.7灌、擦缝
板块铺完养护2天后在缝隙内灌水浆、擦缝。
水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿手颜料调制，灌缝1-2小时后，用棉纱醮色浆擦缝，缝内的水泥浆凝结后，再将面层清洗干净。
2.7.2.8成品保护
铺装完后严禁早期上人走动，予以保护。
2.8侧石施工方案：
施工放样 → 准备下承层→ 侧石铺筑→ 养生
2.8.1施工放样
在沥青混凝土面层铺筑并养生完后，进行侧石施工放样，做出施工控制点（每10米一个点）。
2.8.2清理下承层
放样结束后，首先用细线绳画出侧石铺筑的内边线，然后用切割机切割沥青混凝土面层及砼基层，施工中应保证切割厚度不得大于侧石混凝土的铺筑厚度，然后人工找平。
刨除结构层，清理表面，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并洒水润湿
2.8.3侧石安装
1）首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路缘石平面位置和高程准确。
2）砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路缘石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。
2.8.4质量检查
侧石施工完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合下表要求），不合格路段重新铺设。
路缘石应检测混凝土强度符合设计要求。
路缘石铺设检查项目
项次检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率
1 直顺度（mm） 15 20m拉线，每200m4处
2相临两块高差（mm）3 用水平尺量，每200m4处
3相临两块缝宽（mm）±3 尺量，每200m4处
4 顶面高程（mm） ±10
2.9混凝土基础施工方案
2.9.1挖方与填方施工
根据设计的标高进行挖填土方。
填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。
挖方时土壤尽量能场内应用，如需外运，必须注意环境卫生。
2.9.2场地平整与找坡
挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。
要铲平地面，使地面平整度及高差限制在0.05米内。
根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。
还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
2.9.3素土夯实
素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。
大面积基础开挖时将使用机械结合人工形式进行，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。
小面积基础土方使用人工开挖。
当挖土达到设计标高后，可用机械设备进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。
如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。
如遇大面积场地，将选项用大型机械压实。
2.9.4道路碎石基层施工，采用砖模围护以防20CM厚碎石基层散乱，采用机械摊铺人工配合找平，压路机碾压密实。
2.9.5混凝土的浇筑
必须控制混凝土的厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作，并经监理工程师审核。
砼工程是结构工程最重要的工序，所以严格控制砼的质量，本工程采用商品混凝土，并向监理工程师提供产品合格证及检验报告。
①、工艺流程
清理基底→混凝土浇筑→振捣→找平→养护
②、基底表面清理：
基底表面的淤泥、杂物均清理干净；并有防水和排水的措施。
如果是干燥非粘性土将先用水润湿；表面不留有积水。
③、浇筑混凝土
浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。
如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。
混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。
否则应按规范规定留置施工缝。
浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。
混凝土振捣：
一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
找平：
混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。
如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。
有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。
混凝土的养护。
已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。
④、砼养护
混凝土浇筑完12小时以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护，常温时每日至少浇水两次。
2.10沥青路面施工方案
沥青砼路面
2.10.1材料
Ⅰ、粗集料
A、集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。
全部材料必须洁净、干燥、无风化，不得含有泥土、有机物和其它有害杂质，且具有良好的颗粒形状。
扁平细长颗粒（长与厚或和短边之比超过3：
1的扁平料）含量不大于15%。
B、当按照JTJ054—94进行磨耗试验时，沥青路面联接层石料的磨耗率不得超过40%，沥青路面面层石料磨耗率不得超过30%。
C、当按JTJ057—94标准方法试验时，其联结层石料饱水抗压强度不应低于80MPa，压碎值不得大于28％；沥青面层石料饱水抗压强度不应低于100MPa，压碎值不应大于25％。
D、当按HT054—94标准进行方法试验时，集料的裹附率应在95％以上；按JTJ052—93最佳方法试验时，对沥青的粘结力不得低于IV级。
否则，应自费掺加外掺剂，其外掺剂应取得监理工程师批准。
E、2mm筛孔筛余的混合集料应是碎石轧碎的砾石，粗集料中轧碎颗粒含量应在95％以上（按重量计）。
F、当按适当比例同其他必须的细集料和填充料混合而成混合料时，所合成的混合料应符合规定的级配要求。
Ⅱ、细集料
A、细集料应为干净、坚韧、表面粗糙而棱角的颗料，其石料质量应满足粗集料中
（1）一（5）的要求。
如果使用天然砂时，其颗粒应坚固、干燥和耐久，并不得含有有机物和其它杂质。
B、当按JTJ054—94标准试验时，细集料应满足比重大于2.5、硫酸盐稳定性试验损失最大为12％、塑性指数为0的要求。
C、通过2mm筛孔的混合集料部分应是天然砂或用适宜作粗集料的石料轧碎而成的细料，或者是两者的混合料。
当按适当比例与其他必须的集料、填充料混合时，合成的混合料应符合规定的级配要求。
Ⅲ、矿粉
A、应采用石粉做矿粉，矿粉要干燥、疏松，含水量不大于1％，并不得含有泥土、杂质和结块颗粒。
通过0.075mm筛孔的细颗粒含量不得小于80％。
B、如经监理工程师批准，低标号水泥也可以用来做矿粉。
C、按JTJ051—93和JTJ052—93标准所确定的塑性指数不大于2。
Ⅳ、石油沥青
A、要求质地均匀、无水份，当加热到170℃时不起泡沫。
B、每批托运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果。
C、沥青使用前要按规定进行复检试验，提出合格的试验报告。
2.10.2混合料的拌和
A、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。
应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经监理工程师批准。
B、拌合应将集料包括矿粉充分地烘干。
每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。
C、沥青的加热温度应在150℃一170℃范围内，石料加热温度应在140℃一170℃范围内，混合料的出厂温度应在145℃一165℃范围内，并应保证运到施工现场的温度不低于130℃。
D、所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。
拌和以后的混合料必须是均匀的，集料的所有颗粒都应涂上结合料，不带有花白斑点、离析和结块现象，否则不得用于本工程。
E、在材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌，试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能，并报请监理工程师批准。
2.10.3混合料的运送
应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内不得沾有有机物质。
为防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应设有覆盖设备，在槽四角应密封坚固。
已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。
除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。
否则，多余的混合料不得再用于本工程。
2.11花坛施工方案
2.11.1施工流程
施工准备→测量放线→花坛砌筑→填土整地→花卉栽种。
2.11.2施工方法
1）、根据设计图用测量仪器把花坛中心坐标测量到地面上，再把纵横轴线上的其它坐标点测设下来，然后依次将各条边线放到地面上就可以了。
2）、花坛砖砌体施工方法
A、材料要求
Mu10水泥砖：
品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及检验单。
水泥：
品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用325号硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。
砂：
采用中砂。
严禁使用海砂，严格按规范进行配比砂桨。
B、操作工艺
根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在正负5%以内。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
C、砖砌体施工工序
砌砖宜采用挤浆法，或者采用“三一”砌砖法，“三一”砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砖放平，跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游钉缝和刮缝。
3）、花坛边砌完后，将种植土回填，种植土必须采用疏松、肥沃的优质土壤。
4）、用于花坛种植的苗木必须大小、高矮一致，过于弱小或过于高大的都不要选用。
2.12树池及景观小品的制作、安装方案
树池应严格按照施工图的要求施工，景观小品的制作如需委托加工的，则必须由加工方绘制全部加工、制造和安装图，经建设方、设计方和监理方的认可后方可施工。
2.13景石施工方案
2.13.1材料要求
根据设计要求选用景石。
石料的大小、形态、石色、石纹要求优质美观。
2.13.2石料的运输
由于置石须外地购买，其运输极为重要，应避免途中运输损坏，破坏石体美观，运载车中应放置黄沙或虚土，高约20cm左右，再将置石吊装仰卧砂土之上，并适当固定。
本项目楼层材料采用垂直运输拟用井字架，普通卷扬机，至井字架上到楼面，楼面用夹板专用凳铺路，作楼面的水平运输，手推车配人工将砼卸到工作面。
2.13.3施工方法
1）、根据不同景观的需要，分别采用特置、对置、散置或群置的处理手法。
先根据置石的形体特征，确定其采用立式或卧式的置放方式。
2）、根据已经确定的置石位置、石形进行置石基础，处理用不低于C10混凝土浇筑基础，使基础表面略低于绿地表土。
3）、根据置石的大小、重量选择合适的吊、运机械与移动方式，在专业技术人员的指挥下，按最理想的角度将采石平稳吊置于置石基础上固定，使石料的形态、色泽、纹理充分展示出来，与周围环境共同形成风格独特，别有情韵的景观。
4）、将置石稳固牢靠，并对周围植被进
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