水泥稳定碎石基层施组.docx
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水泥稳定碎石基层施组
第一章工程概况
一、工程概述
沿黄干线LF2合同段K42+600-K45+500段路面底基层,长2.9km,采用水泥稳定碎石铺筑，底基层厚度为15cm。
二、主要工程量
水泥稳定碎石约30000m2,计4500m3。
第二章人员、机械、设备及施工进度安排
1、人员组织
任志刚
作业组负责人
薛新亮
质检负责人
张孝宁
测量负责人
布建军
试验负责人
李青军
机务负责人
2、使用的机械
机械名称
型号
数量
单位
摊铺机
MT7500B型
2
台
压路机
三轮压路机
1
台
YZ18振动压路机
3
台
装载机
ZL50
4
台
运料车
12
辆
洒水车
3
辆
3、使用的生产设备
机械名称
型号
数量
单位
拌和站
WSD500型
1
套
水泥储存罐
100T
2
台
地秤
SCS-100
1
台
4、试验仪器投入
试验、测量仪器配备一览表
试验仪器名称
型号
数量
单位
方孔集料筛
1
套
电子秤
ACS-A
2
台
分析天平
JA2003
1
台
烘箱
101-3
1
台
数显压力试验机
DYZ-2000
1
台
电液式抗折抗压试验机
TZA-300
1
台
石子压碎值测定仪
φ150
1
台
电动抗折试验机
DKZ-5000
1
台
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
1
台
水泥净浆搅拌机
NJ-160A
1
台
水泥胶砂振动台
ZS-15
1
台
水泥细度负压筛析仪
FSX-150B
1
台
雷氏沸煮箱
FZ-31
1
台
水泥凝结时间测定仪
新标准
1
台
标准恒温恒湿养护箱
YH-40B
1
台
多功能电动击实仪
BJ-III
1
台
路面材料强度仪
WH128-III
1
台
电动脱模器
TLD-YT200
1
台
滴定台
1
台
无测限抗压试模
φ150
26
个
游标卡尺
150mm
1
台
标养室控制器
BYS
1
台
雷氏夹测定仪
LD-50
1
台
应力环
60KN、
100KN
2
台
抗压夹具
40×40mm
2
台
钻芯机
1
台
灌砂筒
φ150
2
台
全站仪
托普康
1
台
水准仪
索佳
2
台
5、施工进度安排
水稳底基层铺筑从2008年8月10日-2008年8月16日
第三章主要施工方案
一、施工准备
铺筑前将下承层翻浆、坑槽及薄弱部位清理干净，分层填筑分层碾压密实。
提前1-2天用硬扫帚清扫下承层，将下承层上的泥土、垃圾等杂物清理干净。
在路基顶面培顶宽30cm以上内侧竖直、压实度达到90%的土路肩，以保证底基层结构层的有效宽度和边缘补强的厚度、压实度。
在施工前，对各种机具做全面的检查、维修、保养，使其处于良好的性能状态。
集中技术人员认真学习技术规范、熟悉图纸，了解水稳碎石底基层的施工工艺。
对现场所用的导线点、水准点进行加密、复测闭合，以满足施工现场要求。
进行中线、边线测量放样，每10m放一中桩、边桩，测量各点高程并计算各点要求调整的高度，作为钢丝绳基准线的标准。
二、原材料选择项目部已备齐所需材料，其中水泥采用山西中条山新型建材有限公司生产的中条山P.S32.5水泥。
碎石为自采加工生产的10-30mm、5-10mm、0-5mm砂岩碎石。
工程用水为当地井水,符合饮用水标准。
底基层所用的原材料各项指标经检测均符合设计要求。
三、配合比设计
路面底基层采用如下配合比：
10-30碎石：
5-10碎石：
0-5碎石＝45：
20：
35，含水量8.5％，最大干密度2.26g/cm3，水泥剂量5.5%。
四、拌和
水泥稳定碎石的拌和采用水泥稳定土拌和机进行集中场拌。
为了保证工程进度，项目部投入WSD500型拌和设备1套，并经试拌、调试均运转正常，完全满足施工要求。
拌和现场配有试验员，开工前对集料含水量进行测定，确定施工配合比。
在正式拌料以前在拌和机集料皮带上取料，检验实际配合比是否符合设计要求。
对第一盘料的水泥用量进行滴定，确保水泥剂量符合设计要求，同时检查成品的含水量，以充分掌握拌和机的特性、拌和的均匀性。
拌和机要拌和均匀，加水量根据每盘料的用量计算出每盘的用水量，然后通过控制流水的单位流量确定每盘混合料的供水量，单位供水流量确定后，不得随意调整。
合格后方可通知拌合站出料
五、运输
混合料运输计划采用12辆自卸汽车进行运输，以能保证拌和混合料及时运出和摊铺机连续作业，并保证在摊铺机前至少有3辆车等候卸料。
车辆在拌和机出料口装料时，前后移动分三次装料，以避免混合料在装料过程中引起的离析。
当遇到天气气温较高，考虑确保拌料时含水量略大于设计含水量的1%-2%，并增加运输车辆，每辆车均采取覆盖措施，防止在运输过程中水分散失过快。
卸料时设专人指挥，自卸车在摊铺机前0.2-0.3m前停住，严禁碰撞摊铺机。
此外，我项目部要求拌和站操作人员明白混合料配合比例，水泥用量，最佳含水量。
试验室人员对其进行抽样检查，控制好配合比，保证工程质量。
六、摊铺
摊铺前要对下承层进行洒水湿润，采用直径3mm的钢丝基准线控制高程和厚度，每10m设钢丝支架，以中线控制高程和铺装厚度，以边线控制直线段路拱坡度。
摊铺厚度为设计压实厚度乘以松铺系
数，摊铺水稳碎石混合料的松铺系数经试验段确定为1.3
为避免混合料离析，采用两台ABG系列MT7500B摊铺机阶梯并列方式施工，摊铺时两台摊铺机前后间距将控制在5-10m以内，以避免纵向接缝出现质量问题，一次碾压成型，工作缝接头应做到横缝对齐。
摊铺工艺为：
摊铺前清扫洒水湿润→摊铺机就位→运料车卸料→螺旋送料器送料→高强压夯实（偏心振捣器捣实）。
摊铺混合料时，摊铺机要保持缓慢、均匀、连续不间断作业，摊铺速度控制在0.8-1.5m/min,保证摊铺机缓慢、均匀、连续不间断作业，并做到摊铺机不随意停顿及变换速度。
必须做到“宁可运料车等候摊铺，也不能摊铺机等候运料车”。
机械摊铺部分不得用人工进行反复修整，如有某个断面不符合要求时，经监理工程师同意后，方可进行人工局部找平。
摊铺过程中及时量测松铺厚度，发现问题后要查找原因，并及时处理。
当发现粗、细集料离析等问题，及时进行挖除换填。
现场配有专门试验员、质检员，对各项指标随时进行检测，并将结果通知拌和站，对不符合要求的混合料，及时进行处理，以保证路面质量。
同时设专人指挥车辆，避免乱停、乱倒、撞击摊铺机等。
当气温较高时，为了防止摊铺出来的混合料表面的水分散失过快，影响压实效果，计划配备雾状洒水设备，并根据现场情况随时洒水，从而确保施工质量。
七、压实根据试验段的施工，压实顺序、碾压工艺最终确定如下：
初压：
YZ18型振动压路机前进静压、后退振动一遍；复压：
LSS320B型、YZ18型振动压路机依次振动碾压五遍；终压：
YL25胶轮压路机终压一遍。
压路机的碾压速度（km/h）为：
压路机类型
初压
复压
终压
振动压路机
1.5（静压）
2.2（振动）
三轮压路机
1.7
混合料经摊铺整平后，及时在全宽范围内进行碾压，碾压的方向与路中心线平行。
每碾压一遍即进行一次高程测量和压实度检测，从而为取得水泥延迟与各指标的关系曲线、碾压遍数与压实度的关系曲线提供充足的数据。
如果出现由于局部含水量过大造成的翻浆，要及时修补，换填新料，并进行修整达到要求。
碾压时应按由低到高、先轻后重的顺序，依次连续均匀碾压，压路机的碾压长度在纵向呈阶梯形排开，一次碾压段长度为30-50m左右。
本着经济有效的原则，压路机每次错轮控制在30-40cm，严禁压路机在已完成的路面上或正在施工的路段上“调头”和急刹车，在未碾压的一端倒车时位置要错开，形成齿状。
碾压过程中，设专人采用3米直尺对平整度进行实时监控，对于不合格的部位人工及时修复，压路机对修复部位及时碾压，确保平整度指标的合格。
对于局部因含水量较大引起的粘轮，及时对碾压轮进行清理，并通知拌和站注意观测并适时调整含水量。
。
八、养护
水稳碎石下基层采用土工布覆盖洒水养生法，养生期为七天，在养生期间基层表面应始终保持一定的湿度。
养生期间，严禁施工车辆以外的任何车辆通行。
九、接缝处理：
施工过程中如因故中断时间超过2小时，要设置横向接缝，摊铺机要驶离混合料末端，用人工将末端含水量合适的混合料整平，并紧靠混合料放两根方木，方木的高度要与混合料的压实厚度相同。
方木的另一侧用砂砾回填，其高度高出方木几公分，并压实。
当重新开始摊铺混合料时，将方木和一侧砂砾除去，并将下承层顶面清扫干净，摊铺机返回到压实层的末端开始摊铺。
如果中断后，未按上面的施工处理，或中断时间超过2小时，则要将摊铺机附近及其下面的未压实混合料铲除，末端挖成与路中心线垂直的断面，然后再重新摊铺。
铺筑完成后，等摊铺机驶离现场之后，人工将端部的混合料整齐，在端部支设方木让压路机碾压成型。
为了使压路机驶离已完工段落，在方木前用水稳碎石混合料铺筑一斜坡，便于压路机行驶。
重新铺筑水稳碎石基层时，将支设前一天施工段落端部的方木和便于压路机行驶的水稳碎石混合料清理出场地，摊铺机的熨平板应放置已压实的路面上约8-10cm，并在熨平板下放置木板，木板的厚度根据松铺系数确定。
十、检测
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
压实度（%）
96
灌沙法：
每200m每车道2处
2
平整度（mm）
12
3m直尺：
每200m测2处×10尺
3
纵断高程（mm）
+5，-15
水准仪：
每200m测4个断面
4
宽度（mm）
符合设计要求
尺量：
每200m测4处
5
厚度
（mm）
代表值
-10
尺量：
每200m每车道1点
合格值
-25
6
横坡（%）
±0.3
水准仪：
每200m测4个断面
7
强度（MPa）
3.0
7d浸水抗压强度：
每2000m2或每个工作台班备1组试件。
8
延迟时间
不应超过2小时
随时
备注：
1、水泥稳定底基层、基层7d取不出钻孔试件时，则相关路段强度视为不合格路段，应予以返工；2、延迟时间为水泥加水拌和到碾压终了的时间。
第四章质量依据及质量保证措施
一、质量依据
1、招标文件、合同要求及设计图纸
2、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034－2000
3、《公路工程质量检验评定标准》JTJF80/1－2004
4、临汾干线公路工程《施工技术指导书》
二、质量保证体系项目经理部成立全面质量管理领导小组，由项目总工任组长，成员由工程管理部负责人、质检部负责人、技术部负责人、机材供应部负责人、质检工程师、试验工程师、各施工队队长等组成。
质量领导小组
1、对参与的施工人员进行质量意识教育，保证人人树立起“质量第一，规范施工”的思想。
2、施工前，由技术负责人向现场负责人进行技术交底。
3、铺筑路段的施工严格按照规范要求及本技术方案进行。
4、现场技术负责人对水泥稳定碎石底基层施工进行技术指导和
质量控制
5、专职质检员实行现场旁站，配合技术负责人对路面底基层施
工质量进行全过程监控。
6、施工原始记录及时整理、存档待查。
第五章安全保证体系及保证措施在施工过程中，我们将严格遵守国家及地方安全生产法规，同时严格按照项目部制定的各项安全管理规章制度及安全操作规程进行，从而确保施工的顺利进行。
具体采取如下措施：
1、安全组织机构开始运行，项目经理亲自抓安全生产和安全教育，开工前召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全、安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。
安全领导小组
2、对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等设立醒目的安
全标志，对于施工交通路段的交叉口等要道处，设立明显的标志，防止过往行人或车辆发生事故；在施工现场设立安全注意事项标志牌。
3、对材料和设备储存的库房和堆放点，施工人员生活区，要特别注意放火安全，配备足够量的消防器具，消防水管和消防栓等，以备急用。
4、各类施工机械安全措施
（1）、开工前对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题
及时解决，消除不安全的因素
（2）、各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。
（3）、机动车严禁无证驾驶，非机动机械需持操作证操作机械。
（4）、定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。
（5）、机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。
但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。
第六章环保体系及措施
施工时，注意对施工时产生“三废”（废水、废气、废渣）、粉尘以及产生的噪音、振动应严格控制，防止由施工引起的各种环境破坏。
具体采取如下措施：
1、成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，学习环保法知识，严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护和水土保持的法规、方针、政策和法令。
编制实施性施工组织设计时，结合设计文件和工程特点，把施工生产的环保工作作为一项日常工作，与施工生产同步进行。
2、加强环保教育，宣传有关环保政策、知识、强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行动。
3、主要环境保护措施
（1）、主要运输通道远离居民区，尽可能避免与现有交通路线交叉运行，争取运距最短。
在临近村落的运输路线附近设置禁鸣及警示安全标志。
（2）、尽量减小公路建设对农村灌溉渠网的影响，尽量保持原有
排灌系统的整体性，减少对农田水利设施、农机道路和农田的切割
（3）、施工前对施工区水资源、水流系统、农田灌溉系统进行详细的调查，对破坏的排水系统进行恢复、改建和完善，禁止施工污水直接排入河流，保护沿线河流水质。
（4）、运输散装含尘物料的车辆要用蓬布覆盖严密，并装量适中，以防物料飞扬；对运输砂石料的车辆做到不超限超载运输，不沿途洒漏。
（5）、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。
在有粉尘环境中作业人员配带必要的劳动保护和防护用品。
（6）、施工中注意选用效率高、噪声低的机械设备，并注意维护养护和正确使用，使之保持最佳工作状态和最低声级水平。
合理安排施工人员在高噪音区的作业时间，并配备必要的劳保用品。
第七章文明施工文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事。
我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，精心组织，合理安排，创建文明工地。
（1）、成立项目经理为组长的文明施工管理小组，全面开展创建文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围。
（2）、项目部在场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面制定制度，确定责任人，将文明施工落到实处。
（3）、按规划布置施工设施，施工区设立醒目标志，施工现场的主要管理人员必须佩带上岗证。
保持施工现场道路畅通，排水系统良好。
（4）、物资按库房或大棚堆放，料架整齐，分区合理，产品标识
准确，检验状态正确。
各种集料分区堆放整齐，不得混杂，标识明确
（5）、施工机械设备按照规定的位置放整齐，不得妨碍交通。
（6）、尊重当地的风土人情，民俗民规，禁止打架、酗酒闹事。
同时做好法制宣传，积极配合当地政府做好施工区域的治安工作。
合同号：
LF2
编号：
施表A002分项工程开工申请批复单
承包单位：
遵义市道路桥梁工程有限责任公司
沿黄干线公路临汾段项目部
监理单位：
山西省公路工程监理技术咨询公司
沿黄干线公路临汾段监理部
开工项目：
路面底基层铺筑桩号：
K42+600～k45+500
建议开工日期：
2008年8月10日计划完工日期：
2008年8月16日此项工程负责人：
附件：
施表A003
施工组织设计报审表
施表A004
施工放样报验单
施表A005
进场材料报验单
施表A011
标准试验报验单
监理员意见：
签字：
日期
驻地组长意见：
驻地组长：
施表A003施工组织设计报审表
编号：
沿黄干线公路临汾段项目部
监理单位：
山西省公路工程监理技术咨询公司
沿黄干线公路临汾段监理部
致张吉先监理工程师：
现报上山西省沿黄干线公路改建工程LF2合同段K42+600～k45+500路面底基层铺筑工程的施实性总体施工组织设计及附件，请予审查批准。
附件：
施工进度计划机构设置及人员分工施工安排和方法说明质量、工期、安全、环境保证措施
年月日
施工单位项目经理
监理员意见：
驻地组长意见：
年月日
签名:
年月
LF2
施表A004施工放样报验单
施工单位：
遵义市道路桥梁工程有限责任公司合同号：
沿黄干线公路临汾段项目部
监理单位：
山西省公路工程监理技术咨询公司编号：
沿黄干线公路临汾段监理部
致张吉先监理工程师：
根据合同要求，我们已经完成山西省沿黄干线公路改建工程LF2合同段K42+600～
k45+500路面底基层铺筑工程（起迄桩号或工程部位）的施工放样工作，请予查验。
附件：
测量及放样资料；
施工单位项目经理:
年月日
桩号
工程或部位名称
放样内容
备注
K42+600～
中线
k45+500
路面底基层
测量监理工程师审查意见：
复测结果与施工单位测量成果一致（不一致）（要求复测）。
、与设计成果一致（不一致）、放样报验单通过
驻地组长意见：
年月日
签名:
年月日
施表A019工程技术交底卡片
合同号：
LF2
编号：
施工单位：
遵义市道路桥梁工程有限责任公司沿黄干线公路临汾段项目部
监理单位：
山西省公路工程监理技术咨询公司
沿黄干线公路临汾段监理部
工程名称
路面底基层
施工时间
2008年8月10日
工程项目
桩号及部位
K42+600～k45+500
路面底基层铺筑
1、
认真熟悉图纸，准确放出路基中线和边线。
技
2、
铺筑前将下承层翻浆、坑槽及薄弱部位清理干净，保证下承层平整、密实。
术
∧
3、
摊铺时要保持下承层湿润。
4、
原材料（水泥、碎石、水）必须经检验合格后方准使用。
设
5、
～2%）。
严格控制含水量，混合料拌和用水量为最佳含水量+（1%
计
∨
要
求
6、严格按施工配比进行拌制，严格控制水泥剂量。
7、摊铺密实度大于80%，碾压必须在水泥初凝时间内完成。
8、摊铺中段2h后，必须做逢。
9、重视养生，养生其间严禁重车行驶。
质
量标准
检验项目允许偏差
压实度（%）96
平整度（mm）12
纵断高程（mm）+5、-15
厚度（mm）-25
宽度（mm）符合设计要求横坡（%）±0.3
强度（Mpa）3.0
导线点、水准点闭合情况及其它:
导线点、水准点已引入施工现场，并已闭合。
交底人
接收人
技术负责人
交底时间
2008年8月5日
升级会员 