临河防腐及施工技术规范书.docx
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临河防腐及施工技术规范书
中电投宁夏临河动力站一期烟气脱硫工程
防腐工程技术规范书
买方：
卖方：
X年X月X
1总则
1.1本技术规范书适用于中电投宁夏临河动力站一期烟气脱硫工程防腐及施工工艺。
1.2本协议包括烟道、吸收塔、箱罐、集水坑、地坑、沟道及设备围堰防腐衬里的设计、制作、施工、检验及现场安装等方面的技术要求。
1.3本技术规范书阐述防腐及施工的最低技术要求，并未对一切技术细节做出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.4本协议包括防腐的设计、制作、试验、现场施工和验收等方面的技术要求。
除执行本技术规范书的要求外，同时遵照《脱硫岛防腐设计》中的规定。
1.5如果卖方没有以书面形式对本协议的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品完全符合本协议的要求。
1.6所有防腐设备外围焊接工序全部完毕后，方可进行防腐。
在作防腐前，买方有权因设计需要修改技术参数，卖方应无条件接受。
1.7本协议所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.8如买方有除本协议书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本协议书中。
1.9本协议经双方确认后为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.10在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果卖方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，且在这种情况下，解释以中文为准。
1.11所有计量单位应采用国际单位制基本单位。
2设计条件和要求
2.1概述
中电投宁夏临河动力站工程规划容量为6×350MW超临界机组，一期工程建设（2+1）×350MW超临界直接空冷汽轮发电机组，配（2+1）×1147t/h超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉，以及相应的生产辅助、附属设施。
并留有再建设一台同类型、同容量、同参数机组的条件。
计划2009年8月主厂房开挖，1号机组2010年11月投产，2号机组2010年12月投产。
2.2交通条件和场地条件
宁夏灵武市临河综合工业园A区距离自治区首府银川市西约38km，西距灵武市约30km。
临河动力站厂址位于临河综合工业园A区西南约1.5km，距青银高速公路东北约5km。
附近有任家庄110kV变电所。
主厂房零米层海拔高度（黄海高程）为1284.10m。
铁路：
灵武市目前有大古地方铁路，西起包兰铁路大坝车站，东至灵武矿区古窑子车站，全长70.1k，在灵武市境内设灵武、古窑子、黎家新庄、甜水井车站。
临河动力站设有铁路专用线，但工程建设期铁路通车时间未定
公路：
灵武市境内共有高速路、国道、省道、县乡级公路12条，通车里程达400km。
市域高速路70km，307国道70km，211国道50km，公路交通十分便利。
临河综合工业园区铁路专用线从黎红线鸭子荡站引出，在任家庄煤矿铁路专用线南侧以10m线间距并行，行至C6K3+000左转，向南进入动力站。
正线全长5.4KM。
2.3气象条件
灵武地区深居大陆腹地，东边为毛乌素沙漠，西边隔黄河川道为腾格里沙漠，为典型的大陆性季风气候，表现为降水少，蒸发大，日照充足，温差大，春季多风而干旱，冬季寒冷而漫长，夏季多偏南风，冬季多偏北风，年平均气温为8.8℃，极端最高气温为41.4℃，极端最低气温为-28.0℃，全年降水量为203.4mm，降水量集中在7、8、9三个月，这三个月降水量为全年降水量的64%。
电厂厂址多年主要气象要素如下：
年平均气压889.8hPa
年平均气温8.8℃
极端最高气温41.4℃
极端最低气温-28.0℃
最热月平均气温23.6℃
最冷月平均气温-8.1℃
年平均降水量203.4mm
一日最大降水量95.4mm
年平均蒸发量1774.4mm
年平均水汽压7.9hPa
年平均相对湿度57%
年最大积雪深度13cm
年最大冻土深度109cm
年平均雷暴日数15.8d
最多雷暴日数30d
年平均大风日数12.1d
最多大风日数80d
年平均沙尘暴日数6.8d
最多沙尘暴日数50d
年平均风速2.5m/s
最大风速21.0m/s
极大风速27.7m/s
年最多冻融循环次数85times
全年主导风向为N。
五十年一遇10m高10min最大设计风速为24.2m/s，相应风压为0.37kN/m2。
三十年一遇最低气温为-27.6℃，相应风速为12.0m/s。
五十年一遇最大积雪深度11.8cm，相应雪压为0.15kN/m2。
多年极端最高气温：
41.0℃
多年极端最低气温：
-9.3℃
多年平均相对湿度76％
多年最高气压：
1037.1hPa
多年最低气压：
988.0hPa
多年平均气压：
1009.6hPa
多年年最大降雨量：
2761.2ｍｍ
多年年最小降雨量：
1056.1ｍｍ
多年年平均降雨量：
1886.6ｍｍ
多年24小时最大降雨量：
241.0ｍｍ（2000年8月6日）
常年主导风向：
E
多年平均风速:
2.2m/s
多年最大风速及风向：
17.4m/s，SSE
2.2.6烟气介质参数
烟气特性参数
介质成份
单位
增压风机前原烟气
增压风机后原烟气
塔出口净烟气
旁路烟道原/净烟气
干烟气总容积
Nm3/h
1191318
1191318
1195800
1191318/1195800
H2O（蒸汽）
Nm3/h
101485
101485
169510
101485/169510
湿烟气总容积
Nm3/h
1292803
1292803
1365311
1292803/1365311
质量流量
kg/h
1705191
1705191
1764749
1705191/1764749
实际流量
Am3/h
2096845
2074464
1849621
2096845/1824651
干基标态实际含氧量
O2
v%
6.28
6.28
6.31
6.28/6.31
CO2
v%
13.74
13.74
13.76
13.74/13.76
SO2
mg/Nm3
2,245
2,245
112
2245/112
SO3
mg/Nm3
51
51
36
51/36
HCL（CL）
mg/Nm3
79
79
4
79/4
HF（F）
mg/Nm3
25
25
2
25/2
灰
mg/Nm3
98
98
27
98/27
工作温度
℃
116
117
48
116/48
工作压力
mbar
890
902
893
890/893
2.3浆液介质参数
表2.3-1吸收塔
序号
项目
参数
备注
1
环境条件
1.1
环境压力
参见2.2.气象条件
1.2
环境温度
参见2.2.气象条件
2
吸收塔参数
2.1
形式
垂直圆柱形浆池
2.2
数量
2个
2.3
尺寸（内尺寸）
下部直径φ15000mm，高度：
5100mm
过渡段：
φ15000/φ13000mm，高度：
1700mm
上部直径φ13000mm，高度：
21500mm
2.4
有效容积
正常1216m3/最大1322m3
2.5
浆液液位
（1）
正常液位
7.20m
（2）
最高液位
7.70m
（3）
最低液位
6.70m
2.6
池体内压力
－20～40mbar
2.7
材料
碳钢＋玻璃鳞片树脂
2.8
底部形状
圆形平面15000mm
2.9
顶部形状
圆台形平面13000mm
2.10
有无搅拌器
有
每塔四台
3
介质参数
3.1
介质
石膏浆液
3.2
含固量
0～20wt%；设计值：
15wt%
3.3
介质密度
1124kg/m3
3.4
介质温度
50°C
3.5
介质粘度
4mPa.s
3.6
介质中Cl-浓度
20000ppm
3.7
材料设计考虑最大氯离子
40000ppm
3.8
固体粒径
80％大于20µm
3.9
pH值
5~7
3.10
介质成分
H2O
85wt%
CaSO4.2H2O
12.08wt%
CaSO3·1/2H2O
0.027wt%
CaCO3
0.37wt%
MgCO3
0.05wt%
CaF2
0.07wt%
MgF2
0.058wt%
灰
0.54wt%
尘
0wt%
惰性物
1.8wt%
表2.3-2石灰石浆液池
序号
项目
参数
备注
1
环境条件
1.1
环境压力
参见2.2.2气象条件
1.2
环境温度
参见2.2.2气象条件
2
石灰石浆液池参数
2.1
形式
地面上圆柱形池体
2.2
数量
1个
2.3
尺寸（内尺寸）
φ11000mm×3500mm（H）
2.4
有效容积
240m3
2.5
浆液液位
2.5m
（1）
正常液位
2.5m
（2）
最高液位
3m
2.6
池体内压力
0bar
2.7
材料
混凝土＋树脂鳞片
2.8
底部形状
圆形平面φ11000
2.9
池盖形状
圆形平面φ11000
2.10
有无搅拌器
有，3台顶进式搅拌器
3
介质参数
3.1
介质
石灰石浆液
3.2
含固量
10～35wt%；设计值：
30wt%
3.3
介质密度
1148~1291kg/m3设计值：
1271kg/m3
3.4
介质温度
～58°C
3.5
介质粘度
10～25mPa.s；设计值25mPa.s
3.6
介质中Cl-浓度
20000ppm
3.7
材料设计考虑最大氯离子
40000ppm
3.8
固体粒径
90％大于44µm
3.9
pH值
5~7
3.10
介质成分
H2O
70wt%
CaSO4.2H2O
0wt%
2CaSO4H2O
0wt%
CaCO3
27.99wt%
MgCO3
0.57wt%
CaF2
0wt%
MgF2
0wt%
灰
0wt%
尘
0wt%
惰性物
1.45wt%
表2.3-3事故浆液箱
序号
项目
参数
备注
1
环境条件
1.1
环境压力
参见2.2.2气象条件
1.2
环境温度
参见2.2.2气象条件
2
事故浆液箱参数
2.1
形式
垂直圆柱形罐体
2.2
数量
1个
2.3
尺寸（内尺寸）
Φ11000×13500（H）
2.4
有效容积
1235m3
2.5
浆液液位
12.5m
（1）
正常液位
12.5m
（2）
最高液位
13m
2.6
罐体内压力
常压
2.7
材料
碳钢＋树脂鳞片
2.8
底部形状
圆形平面11000mm
2.9
池盖形状
圆形平面11000mm
2.10
有无搅拌器
有，1台顶进式搅拌器
3
介质参数
3.1
介质
石膏浆液
3.2
含固量
0～30wt%；设计值：
15wt%
3.3
介质密度
1124～1274kg/m3
3.4
介质温度
50°C
3.5
介质粘度
4mPa.s
3.6
介质中Cl-浓度
20000ppm
3.7
材料设计考虑最大氯离子
40000ppm
3.8
固体粒径
80％大于20µm
3.9
pH值
5~7
3.10
介质成分
H2O
85wt%
CaSO4.2H2O
12.08wt%
2CaSO4H2O
0.027wt%
CaCO3
0.37wt%
MgCO3
0.05wt%
CaF2
0.07wt%
MgF2
0.058wt%
灰
0.54wt%
尘
0wt%
惰性物
1.8wt%
表2.3-4吸收塔集水坑
序号
项目
参数
备注
1
环境条件
1.1
环境压力
参见2.2.2气象条件
1.2
环境温度
参见2.2.2气象条件
2
吸收塔集水坑参数
2.1
形式
地面下方形罐体
2.2
数量
2个
2.3
尺寸（内尺寸）
3000mm×3000mm×3500mm
2.4
有效容积
28m3
2.5
浆液液位
2.8m
（1）
正常液位
2.5m
（2）
最高液位
2.8m
2.6
池体内压力
常压
2.7
材料
混凝土+树脂鳞片
2.8
底部形状
方形平面3000X3000
2.9
池盖形状
方形平面3000X3000
2.10
有无搅拌器
有
3
介质参数
3.1
介质
石膏浆液
3.2
含固量
0～30wt%；设计值：
15wt%
3.3
介质密度
1124～1274kg/m3
3.4
介质温度
50°C
3.5
介质粘度
4mPa.s
3.6
介质中Cl-浓度
20000ppm
3.7
材料设计考虑最大氯离子
40000ppm
3.8
固体粒径
80％大于20µm
3.9
pH值
5~7
3.10
介质成分
H2O
85wt%
CaSO4.2H2O
12.08wt%
2CaSO4H2O
0.027wt%
CaCO3
0.37wt%
MgCO3
0.05wt%
CaF2
0.07wt%
MgF2
0.058wt%
灰
0.54wt%
尘
0wt%
惰性物
1.8wt%
表2.3-5滤液池
序号
项目
参数
备注
1
环境条件
1.1
环境压力
参见2.2.2气象条件
1.2
环境温度
参见2.2.2气象条件
2
滤液箱参数
2.1
形式
地面下方形罐体
2.2
数量
1个
2.3
尺寸（内尺寸）
5000X5000×2800（H）
2.4
有效容积
63m3
2.5
浆液液位
2.5m
（1）
正常液位
2.3m
（2）
最高液位
2.5m
（3）
最低液位
0.5m
2.6
箱体内压力
常压
2.7
材料
混凝土+树脂鳞片
2.8
底部形状
方形平面5000X5000mm
2.9
池盖形状
方形平面5000X5000mm
2.10
有无搅拌器
有
3
介质参数
3.1
介质
滤液
3.2
含固量
0～10wt%；设计值：
3wt%
3.3
介质密度
1000~1048kg/m3设计值：
1048kg/m3
3.4
介质温度
50°C
3.5
介质粘度
2～4mPa.s；设计值4mPa.s
3.6
介质中Cl-浓度
20000ppm
3.7
材料设计考虑最大氯离子
40000ppm
3.8
固体粒径
90％大于44µm
3.9
pH值
5~7
3.10
介质成分
H2O
97.0wt％
CaSO4·2H2O
0.05wt％
CaSO3·1/2H2O
0wt％
CaCO3
0.22wt％
MgCO3
0.03wt％
CaF2
0wt％
MgF2
0wt％
灰
0.79wt％
惰性物质
0wt％
表2.3-6废水旋流器给料箱
序号
项目
参数
备注
1
环境条件
1.1
环境压力
参见2.2.2气象条件
1.2
环境温度
参见2.2.2气象条件
2
滤液箱参数
2.1
形式
垂直圆柱形罐体
2.2
数量
1个
2.3
尺寸（内尺寸）
Φ3000×2500（H）
2.4
有效容积
15m3
2.5
浆液液位
2.1m
（1）
正常液位
2.1m
（2）
最高液位
2.3m
（3）
最低液位
0.715m
2.6
箱体内压力
常压
2.7
材料
碳钢+树脂鳞片
2.8
底部形状
圆形平面3000mm
2.9
池盖形状
圆形平面3000mm
2.10
有无搅拌器
有
3
介质参数
3.1
介质
旋流器溢流石膏浆液
3.2
含固量
0～3wt%；设计值：
3wt%
3.3
介质密度
1000~1048kg/m3设计值：
1048kg/m3
3.4
介质温度
50°C
3.5
介质粘度
2～4mPa.s；设计值4mPa.s
3.6
介质中Cl-浓度
20000ppm
3.7
材料设计考虑最大氯离子
40000ppm
3.8
固体粒径
90％小于44µm
3.9
pH值
5~7
3.10
介质成分
H2O
97wt％
CaSO4·2H2O
0.05wt％
CaSO3·1/2H2O
0wt％
CaCO3
0.22wt％
MgCO3
0.03wt％
CaF2
0wt％
MgF2
0wt％
灰
0.79wt％
惰性物质
0wt％
2.4主要设备运行参数
2.4.1烟道
2.4.1.1原烟道及旁路烟道防腐应考虑介质在180℃时间20分钟的耐热条件。
烟道的内部件、人孔、接口法兰、角落、拐角部位必须采取FRP加强。
2.4.1.2玻璃鳞片树脂防腐范围：
Ⅰ段：
从增压风机出口补偿器后开始至吸收塔进口段；
Ⅱ段：
吸收塔出口至净烟气挡板门前；
Ⅲ段：
净烟气挡板门后的净烟道及旁路烟道挡板门后主烟道；
包括内部的支撑梁等。
具体尺寸见吸收塔及烟道相关图纸。
2.4.1.3卖方应根据烟道不同区域介质工作参数做出相应设计，并提供相应设计资料供买方确认。
旁路烟道是在高温烟气（180℃）与低温烟气（50℃）环境中交替运行，针对此种情况，卖方应提供可行的防腐方案供买方确认。
表2.4-1烟道鳞片衬里面积统计（2台炉总量）
区域范围
烟道面积（m2）
鳞片衬里厚度
鳞片材质要求
Ⅰ段：
1196m2
详见12、附表防腐方案设计与选材
耐酸，耐热型；耐热性能：
100℃（液体），160℃（气体），并且在180℃时耐热20min
Ⅱ段：
621m2
耐酸，耐热型；耐热性能：
80℃（液体），100℃（气体）
Ⅲ段
2798m2
耐酸，耐热型；耐热性能：
100℃（液体），160℃（气体）并且在180℃时耐热20min
内撑杆及导流板
1100m2
耐酸，耐热型；耐热性能：
100℃（液体），160℃（气体）
总计
5715m2
注：
非金属膨胀节的防腐设计由供应厂商设计。
上述材料已包括此部分防腐材料量。
2.4.2箱罐类
2.4.2.1防腐范围：
所有接触和可能接触浆液的表面部份。
2.4.2.2箱罐类外形资料详见2..3节浆液介质参数的相关部分。
2.4.2.3卖方应根据箱罐介质工作参数做出相应设计，并提供相应设计资料供买方确认。
表2.4.2箱罐鳞片衬里面积统计（估算）
箱罐名称
规格尺寸（m）
数量
防腐面积（m2）
扰流板规格尺寸（m）×数量
是否带搅拌器
安装位置
事故浆液箱
立式，Φ11m×H13.5m
1
680
/
是
室外
废水旋流器给料箱
立式，Φ3m×H2.5m
1
38
（0.3m×2m）×4
是
室内
总计
718
2.4.3集水坑、地沟
2.4.3.1混凝土集水坑防腐材质均采用花钢岩,但不能免除卖方选择正确材料的责任。
2.4.3.2地沟、地坑防腐材质均采用花钢岩,但不能免除卖方选择正确材料的责任。
2.4.3.3卖方应根据集水坑、地坑、地沟介质工作参数做出相应设计，并提供相应设计资料供买方确认。
表2.4.3集水坑、地坑、地沟衬里面积统计
名称
数量
规格
防腐面积（m2）
备注
石灰石浆液池
1
混凝土
311
室外
集水坑
吸收塔集水坑
2
混凝土
120
室内
设备围堰
混凝土
100
室内
滤液池
1
混凝土
106
室内
小计：
637m2
地沟
混凝土
50m2
室内/室内
总计
687m2
2.4.4吸收塔防腐
区域范围
防腐面积
鳞片衬里厚度
鳞片材质要求
吸收塔底板和2米处
542m2
详见12、附表防腐方案设计与选材
耐酸，耐磨型
塔2米至正常液位处
490m2
耐酸，耐腐蚀型
干湿界面
150m2
耐酸，耐高温型
正常液位至喷淋层最下面支撑梁中心线以下2米
460m2
耐酸，耐高温型
喷淋层上0.5米至下2米
500m2
耐酸，耐磨型
除雾器层及上部（包括顶部及吸收塔出口）
720m2
耐酸型
除雾器支撑、氧化空气管道、法兰、人孔、支撑等支撑部件
500m2
耐酸，耐磨型
总计
3362m2
注：
1.干湿界面的防腐，其中吸收塔向外1000mm的防腐材质为C276，不属于本防腐的供货范围。
其余都属于供货范围。
2.吸收塔接管部分需进行加强特殊处理。
3.以上区域防腐类型应由卖方根据介质特性进行划分，并提供相应的防腐材料类型、特
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