德国高压过滤站使用说明书要点.docx

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德国高压过滤站使用说明书要点

3226-002型高压过滤站

使用说明书

北京天地玛珂电液控制系统有限公司

2006-3-30

3226-002型高压过滤站使用说明书

1．部件名称和原理图

1.1部件名称和连接位置

部件名称：

1、5入口球阀DN50SS

2、6单向阀

3、7可反冲洗双滤芯，型号3197-004，40µm

4、8出口球阀DN50SS

1.2高压过滤站原理图

2．特性参数

工作压力：

350bar

连接：

入口：

DN50SS

出口：

DN50SS

反冲洗出口：

DN20

托架：

钢制，涂漆

安装方式：

选择垂直布置

重量：

约550kg

其余的尺寸数据、材料标号、技术数据等在运行说明书中给出。

3．安全注意事项

在过滤站安装前应对使用的条件进行检查。

对所有与介质接触部件的化学成分（单个部件、密封件、过滤芯等）进行检验。

过滤站不按照规定或不合理的安装，可能会带来危险。

过滤站只能由熟悉使用说明书、过滤站安全使用规定的人员在确定无危险的情况下安装使用。

使用者还应委托对设备熟悉的专业人员进行过滤站的维护、安装和定期检查。

这些关于高压过滤站运行的文件资料是必不可少的。

特别是要按照有关设备安全，运行安全，压力容器安全和危险品的规定及压力容器操作规程进行操作。

使用者还应制定，包括过滤站失效对周围产生的影响应采取的对人员保护措施的安全规程。

4．使用条件

本过滤站适用于工作面液压支架高压液体的过滤。

使用时应注意设备的流量、压力、温度参数。

如果使用条件偏离规定的适用条件，需要取得瑟巴赫公司（SEEBACHGmBH）的书面许可。

5．运输

本高压过滤站装配完毕并安装于框架内。

运输时请小心防撞，经运输后请检查有无损坏。

6．概述

本使用说明书只是为过滤站安装使用编写。

有关部件的详细说明，见其他使用说明书。

后面章节的零件编号与1.1节的图是相一致的。

在过滤站的框架内装有两个3197-004型双芯可反向冲洗双芯过滤筒（3、7）。

每个双芯过滤筒有一个DN50SS入口，在入口装配截止阀（1、50）。

入口的管路从左侧接入过滤站并固定在框架上。

在每个双芯过滤筒的后方连接有一个截止阀（4、8）。

在框架的右侧装有两个T形块，两个过滤筒的出液管路连接在一起并形成了两个出液口。

采用这种结构可实现当一条管路进行维护和修理时，另一条管路仍可正常运行。

每个过滤筒连接有一个反向冲洗管路（DN20）。

反向冲洗管路在框架上向左侧导出。

每个反向冲洗管路上装有一个单向阀（2，6）。

在双芯过滤筒上装有压力表，直接显示过滤筒前、后液体的压力。

从过滤筒前后液体的压力差可以发现在滤芯上积存污物状况。

当介质流过滤芯时，就会产生压力差。

压力差的增大表示滤芯污染加重。

7．安装

过滤站应按照总图进行安装。

安装过滤站的出/入接口管路应按照框架上箭头标明的方向进行连接。

在1.1中已经给出接口的位置；

对运行的最大压力进行检查，系统的最大压力不得超过过滤站许可的最大压力；

过滤筒上的反冲洗出口应采用DN20的管路导出；

反冲洗管路推荐采用DN32的管路，这样可以减小管路中的反向阻力，改善反冲的效果。

在反向冲洗管路中不得安装截止阀。

因为反冲洗是在高压下进行的，必须保证管路的安全。

8．运行

高压过滤站只有确认所有的连接全部安全合格后，才允许投入运行。

过滤站的进液和出液管路有使用者负责提供。

投入运行时请先阅读3197-004型反向冲洗过滤筒的使用说明书。

为了安全，过滤站的两个双芯过滤筒不可同时供液，也就是在开始运行时，两过滤筒应分开先后供液。

先将出口一端的截止阀（1.14，8）关闭，然后将入口一端的截止阀（1.11，5）缓慢开启，让液体缓慢流入过滤筒。

不得将截止阀快速开启，防止压力冲击损坏系统或与其相连的其他设备。

再按照上述的方法将第二个过滤筒入口的截止阀打开，过滤站此时已经处于准备运行状态。

然后将双芯过滤筒出口的截止阀（1.14，8），分先后次序缓慢开启，双芯过滤筒接入系统，过滤站进入工作状态。

这时对过滤站进行检验，是否有泄漏。

9．反向冲洗

过滤站的双滤芯反向冲洗在使用说明书中已经进行了阐述。

反向冲洗是在高压下进行的。

不允许在过滤筒的反向冲洗液出口没连接管路的情况下进行反向冲洗。

过滤站的反向冲洗由过滤站的操作人员进行。

在被过滤的介质质量好的情况下，至少每班对每个过滤筒进行一次冲洗。

当被过滤的介质杂污染严重的情况下，每班必须进行多次冲洗。

因为反向冲洗是在高压下进行，冲洗时对反向冲洗液体出口管路的末端应进行安全保护措施。

10．维护

10.1．概述

过滤站的所有部分不允许在带压力状态下进行维修。

所有的维护和修理工作必须由经过培训的技术人员进行。

本过滤站在经过一定的使用期之后应对其进行维护，维护周期的长短取决于被过滤介质的清洁度，反向冲洗的次数和压力的波动情况。

当过滤站出现载荷变化和振动时应对其进行检查。

检查时应包括所有的连接螺栓和连接管路。

发现有液体外漏的情况时，应更换相应的密封件。

如果更换密封件后，仍有漏液现象，则应对密封面进行检查。

损坏的部件应立即进行更换。

被更换的部件只能用原配部件。

10.2．卸压

为了对过滤站进行维修，可使一个过滤筒停止工作。

而另一个过滤筒正常运行。

一个过滤筒停止工作的操作程序

将待检修过滤筒入液口（1或5）的截止阀关闭；

将待检修过滤筒出液口（4或8）的截止阀关闭；

将两个反冲洗转换开关手柄转换到反冲洗的位置上；

检测停止工作的过滤筒上压力表显示的数字是否在零位置上。

如果两个过滤筒同时进行维修，第二个过滤筒应用同样的方法将其关闭，使其停止工作。

在维修时应采取必要防护措施，防止高压液体喷出伤人。

一个过滤筒停止工作，关闭出口截止阀后在过滤筒内仍有压力存在。

停止工作的过滤筒在重新投入运行时按照第八节所述步骤进行。

11．故障、原因和排除方法

故障

原因

排除方法

漏液

连接件损坏

更换连接件

连接管路松动

紧固连接管路

密封件损坏

更换新密封件

入口压力低

入口管路的压力低

调整入口的压力

压力表损坏

更换压力表

过滤筒后方出口的压力低

滤芯污染严重

对滤芯进行反冲洗

压力表损坏

更换压力表

过滤筒出口液体流量小

滤芯污染严重

对滤芯进行反冲洗

截止阀没有完全打开

将截止阀完全打开

故障可导致安全事故的发生，应及时排除。

如果发现高压过滤站存在缺陷并且不可修复，请将过滤站撤离工作地点并与塞巴赫公司（SeebachGnbH）联系。

12．拆除

所有部件的拆除工作必须在无压下进行。

对于废旧过滤站的拆除工作，要遵照过滤站使用国家有关废旧钢铁拆除的有关规定执行。

废旧过滤器滤芯的拆除也应遵照相应的规定进行。

如果拆除的备件有残留物，应对残留物按规定进行处理。

3197—004型双芯过滤筒的安装使用说明书

1．1．3197—004型双芯过滤筒反向冲洗开关手柄位置和管路连接图

1．2．双芯过滤筒工作原理图

2.特性参数

外壳材料：

不锈钢、钢和黄铜；

最大允许工作压力：

350bar

滤芯：

折叠或螺旋状；

过滤精度：

根据用户要求；

安装状态：

优先选择直立安装（钟罩向下）；

重量：

约100kg

其余的尺寸、材料、技术参数等在相应的说明书中给出。

3.安全使用规定

在安装之前首先对现有的运行条件进行检验。

对所有与介质接触部件（滤芯外罩、密封件、滤芯等）的化学成份进行检验。

若本过滤筒不按照规定或不合理的使用可能会造成危害。

过滤筒只能由熟悉设备使用说明书和安全操作规程的人员进行安装和使用。

要特别注意有关装备安全的技术规定，安全生产的有关法律，压力容器的有关规定和材料安全的法律。

使用时必须对安全措施进行检查。

制定当过滤筒失效对周围环境影响及保证人员安全所采取的措施。

4.使用需知

本过滤筒适用于对水、HFA、油和低粘度难燃液体的过滤。

在技术资料中给出了它的流量，适用的压力、温度和化学成份。

如果使用的条件超出了规定的范围，应用书面形式通知塞巴赫公司。

5．供货

双芯滤筒以安装完毕的形式供货，在打井包装时要小心，防止有零件遗留在包装内，造成零件丢失。

6.反向冲洗过程概述

可反向冲洗双芯滤筒适用于安装在高压管路系统中。

双芯高压滤筒是由装在阀体上的两个互相独立的滤芯套筒组成。

每个套筒中装有一个滤芯。

这两个套筒通过安装在阀体上的两个球阀相互联通。

两个球阀安装在一个L孔上。

当滤筒工作时两个滤筒同时有液体通过。

过滤筒的反向冲洗是通过操作安装在阀体上的两个球阀手柄来实现的。

当转动手柄时，阀体内安装的球阀转动。

当一个手柄转动时，入口一侧的通道开启，液体流入过滤筒。

同时也开启反向冲洗液体外泄　的通道，用于反向冲洗的液体流经过滤筒，从反向冲洗液体出口流出，并将污染物带出过滤筒。

两个过滤筒的冲洗可以交替进行，也就是说两个筒的冲洗可以在不间断运行的情况下完成。

在阀体上安装的压力表显示出了过滤筒进出口的压力。

可以换算出两点的压力差。

根据所要求的过流量、抗污染能力和允许的压力差可以选用不同类型的滤芯。

7.安装

过滤筒安装在保护框架内运行，在联接头部阀体时应注意液体进出口的标示。

使用中不允许超过过滤筒标牌上的最大允许压力和允许压力差值，。

在液体入口和出口必须安设截止阀。

反冲洗液的出口用高压胶管将冲洗液引入无压系统的管路中或引到不防碍操作人员处外泄。

在反冲洗液外泄的管路中不允许安设截止阀。

反冲洗在高压下进行。

安装时应考虑使滤芯更换的方便。

所有的截止阀都应关闭。

8.投入运行

将所有的管路联接都完毕，并且经检查确认安全以后方可投入运行。

检查所有截止阀的关闭情况。

将阀体上转换开关的手柄放到互相平行的位置上。

当手柄在平行位置时两个滤芯筒的球阀开关同时打开，过滤筒处于待工作状态。

两个转换手柄是可以拆装的，所有没有位置指示牌。

所以必须注意贴在转换轴上的标志。

在这种情况下，要根据轴上的标志来安装转动手柄，使得两手柄平行时，两个过滤筒处于待工作状态。

将入口上的截止阀缓慢开启。

禁止突然开启截止阀门，以勉过滤筒备件损坏。

这时过滤筒已开始工作。

将出口的截止阀缓慢开启，滤筒开始工作。

在工作时，两个滤筒具有相同的功能。

进一步检滤筒是否有漏液。

9.反向冲洗

因为过滤筒反向冲洗的间隔与被过滤液体的污染程度有关，所以难于规定反向冲洗的间隔时间，推荐每个班对滤芯进行一次反向冲洗。

对一个过滤筒进行反向冲洗时，首先将一个手柄转动900使其处于反向冲洗的位置上。

反向冲洗的过程持续1到2秒。

当第一个过滤筒反向冲洗过后，用上述同样的方法对第二个过滤筒进行反向冲洗。

同时对两个滤筒进行反向冲洗是不可能的。

反向冲洗的效果取决于反向冲洗液体的流量，所以反向冲洗的流不得低于250L/min。

经过反向冲洗可以将滤芯上的污染颗粒冲下，带出过滤筒，经管路排出。

10.维护

10.1概述

所有的维护工作必须在无压状态下进行。

当过滤筒运行一段时间后，应对其进行检查，当出现压力波动和振动时，应检查过滤筒是否损坏。

首先检查固定螺栓联接件是否松动。

如果发现漏液，则应更换相应的密封。

如果更换密封后仍不能排除漏液则应对密封面进行检查，必要时立即更换损坏部件。

在现场对过滤筒的检查，一定注意运行的条件（被过滤介质污染的程度，反冲洗的次数、压力的波动情况）。

过滤芯和换向阀在运行过程中是磨损部件，因此当反冲洗达到1000次，或至少半年应对其检查，当发现上述部件被磨损或损坏时应立即更换。

若发现磨损/损坏部件不能及时更换时，则可导致系统损坏。

一定要更换原装部件。

若在过滤筒进行维护中曾对紧固螺栓松动，在安装过程中要注意按照服务说明书给定扭矩对其进行紧固。

10.2卸压

为了卸除过滤筒中的压力，首先关闭入口截止阀，然后关闭出口截止阀。

将转换手柄转至反向冲洗的位置上。

10.3更换滤芯

卸去滤筒内的压力（见10.2节）

松开在滤筒罩上的两个螺栓（3US3197-000.POS.28），放出在滤筒罩内的介质。

将滤筒罩头部的两个螺栓松开（SW36号搬手）。

在卸下滤筒罩时要注意不要弄脏罩或损坏上面的螺扣。

滤筒罩上的“O”形密封圈和垫圈在更换滤芯时也要一起更换。

将两个滤芯从头部阀体上卸下。

对滤筒罩和滤芯固定装置进行清理，并检查是否有损坏。

滤芯的安装和过滤筒的安装与上述程序相反。

10.4球形换向阀

10.4.1拆卸

对过滤筒卸压（见10.2节）

将两个转换手柄转至工作位置；

将左/右侧的反冲洗液出口接头从阀体上卸下（见图3US　3197-000.5）；

卸下右侧的球阀：

反时针方向将轴转动90°；

卸下左侧的球阀：

顺时针方向将轴转动180°；

将球体连同密封件，一起从阀体上卸下；

为了将后侧的密封垫圈（见图3US3197-000.16）从阀体上卸下，必须将转换开关的轴卸下。

10.4.2安装

在安装球阀时要注意，L孔的位置与转换轴上的标明的位置一致；在安装前首先将球的表面和密封垫圈的表面涂以黄油；

在安装反冲洗出口接头时，要注意使用的扭矩不要超过允许值；

如果将转轴拆卸下，在安装时亦应按照10.5.2中的规定进行安装。

过滤筒投入使用的程序仍按第8节的步骤进行。

10.5转动轴

10.5.1拆卸

将过滤筒卸压（见10.2）

将涨圈（3US3197-00.10）从轴上取下，将固定片取下；

将4内六角螺栓从盖板上松开，将盖板连同转动轴一同上提，并从阀体上拆下；

接着根据需要（更换密封件）可将轴从盖板上向下卸出，在安装时应在轴上涂黄油。

10.5.2安装

在安装时要注意转轴的标示与球上的标示应一致；

盖板安装时应使刻槽销（3US3197-000.38）向内的方向上。

在安装时不得损坏“O”形密封圈和垫圈。

在对盖板紧固时注意不要超过内六角螺栓的允许力矩，将转轴转向工作的位置（过滤）。

安装固定片，安装时要注意，要使得转轴可以从“过滤”位置转动到“反冲”的位置，接着将固定片用涨圈固定。

将手柄安装到转轴上。

安装时注意使得两过滤筒同时处于过滤状态时，两手柄应是平行的，将L形型固定片（3US3197-000.14）安装到转轴上。

使L形固定片上的标示与轴上的标示相一致。

将L形固定片用螺栓紧固。

滤筒的投入运行按第8节规定施行。

11.故障、原因和排除方法：

故障

原因

排除方法

不密封

连接件损坏

连接螺栓松动

密封件损坏

更换连接件

紧固连接螺栓

更换新密封件

过滤效果差

滤芯堵塞或损坏

更换滤芯

反冲洗效果差

反冲洗液的流量小

检查反冲洗流量

检查反冲洗转换阀是否安全开启

压力差快速增加

介质污染严重

增加预过滤器

改变滤芯的精度

缩短反冲洗间隔

　　如果有的故障不能弄清原因或不能排防，请将过滤站撤出，并与塞巴赫公司联系。

2006-4-6