数控加工机械基础 会考题库 答案.docx

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数控加工机械基础会考题库答案

项目一常用金属材料

参考答案

一、填空题

1．铁碳2.11%

2．硫（S）磷（P）普通钢优质钢高级优质钢磷（P）硫（S）

3．低碳钢中碳钢高碳钢0.25%~0.60%

4．235MPaA结构

5.工具高碳高级优质

6．沸腾钢镇静钢特殊镇静钢

7．塑性硬度韧性疲劳强度

8．提高下降

9．硬度韧性好

10.低合金钢中合金钢高合金钢合金结构钢合金工具钢特殊性能钢

11.高速钢硬度耐磨性红硬性钻头和车刀

12.0.10%~0.25%淬透性

13.合金调质钢调质（淬火+高温回火）

14.9SiCr

15.高硬度高耐磨性高的尺寸稳定性足够的韧性

16．黑心可锻铸铁最低抗拉强度为300MPa伸长率为6%

17.软基体硬质点硬基体软质点锡基轴承合金铅基轴承合金

18.铸造变形

19.钴（Co）镍（Ni）粘结剂粉末冶金YGYTYAYW

20.物理气相沉积化学气相沉积

二、选择题

1.B2.B3.C4.A5.D6.B7.C8.A9.A10.B11.D12.D13.C14.A15.C16.C17.B18.D19.D20.C21.C22.A23.B24.D25.B26.D27.A28.A29.B30.A31.A32.B33.B34.A35.B36.B37.B38.C39.B40.A41.B42.A43.B44.B45.C46.C47.B48.A49.B50.A51.B52.B53.C54.D55.B

三、是非题

1.√2.×3.×4.×5.×6.√7.×8.√9.×10.×11.×12.×13.×14.√15.×16.×17.×

18.√19.√20.×

四、填表

牌号

种类

数字含义

*应用举例*

ZGMn13

耐磨钢

含Mn量约13%

坦克履带

45

优质碳素结构钢

含碳量为0.45%

齿轮

60Si2Mn

合金弹簧钢

含碳量为0.60%、Si含量约2%、Mn含量小于1.5%

弹簧

T10A

碳素工具钢

含碳量为1.0%，高级优质钢

手工锯条、卡尺

20CrMnTi

合金渗碳钢

含碳量为0.2%，Cr、Mn、Ti含量均小于1.5%

变速齿轮

40Cr

合金调质钢

含碳量为0.40%，Cr含量小于1.5%

机床主轴

9SiCr

低合金工具钢

含碳量为0.9%，Si、含量均小于1.5%

丝锥

HT250

灰铸铁

最低抗拉强度为250MPa

机床床身

QT900-2

球墨铸铁

最低抗拉强度为900MPa，伸长率为2%

凸轮轴、曲轴

LF11

防锈铝

11号防锈铝

冷变形件

W18Cr4V

高速钢

W含量约18%、Cr含量约4%，V含量小于1.5%

钻头、车刀

3Cr13

不锈钢

含碳量为0.3%，Cr含量约13%

医疗器械

五、简答题

1.碳钢是指含碳量小于2.11%的铁碳合金，实际使用的含碳量小于1.5%，其中

还含有少量的Si、Mn、P、S等杂质。

碳钢冶炼方便，价格低廉，产量大且具有

优良的锻造性、焊接性和切削加工性能。

2.合金结构钢可分为低合金高强度钢（典型牌号Q460）、合金渗碳钢（典型牌

号20CrMnTi）、合金调质钢（典型牌号40Cr）、合金弹簧钢（典型牌号60Si2Mn）

和滚动轴承钢（典型牌号GCr15）等。

3.铸铁按石墨形态不同可分为灰铸铁（片状石墨）、可锻铸铁（团絮状石墨）、

球墨铸铁（球状石墨）和蠕墨铸铁（蠕虫状石墨）等。

4.用铁磁性区分，能被磁铁吸住的是1Cr13，没有铁磁性的是1Cr18Ni9。

项目二常见热处理

参考答案

一、填空题

1．加热保温冷却组织结构性能

2．使用工艺使用寿命

3．退火正火淬火回火

4．临界温度空气

5．快细高

6．马氏体临界冷却速度水矿物油

7．回火温度低温中温高温

8．高温回火

9．硬度耐磨性塑性韧性表面淬火化学热处理

10．化学热处理渗碳渗氮碳氮共渗

11．淬火低温回火

12．45调质处理（淬火+高温回火）综合力学性能

13．钢中的碳含量化学成分冷却方式高于

14．淬火后的硬度调质处理

15．强度硬度耐磨性回火组织性能

二、选择题

1．A2．C3．C4．B5．B6．A7．D8．B9．C10．B

11．C12．A13．A14．A15．C16．C17．A18．C19．C20．C

三、是非题

1.×2．√3.√4.√5.×6.×7.√8.×9.×10.√

四、简答题：

1．正火是将工件加热适当温度，保温一段时间后，在空气中冷却的热处理工艺。

正火的目的与退火基本相同，细化组织，用于低碳钢，可提高硬度，改善切削加

工性；用于中碳钢和性能要求不高的零件，可代替调质；用于高碳钢，可消除网

状碳化物，为球化退火做组织准备。

2．淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，以大于临界冷却速度的速度快速冷却，从而获得以马氏体组织为主的热处理方法。

淬火的目的是提高钢的硬度、强度和耐磨性。

3．淬硬性是指钢经淬火后能达到的最高硬度。

主要取决于钢中的碳含量，碳含量愈高，淬硬性越好；淬透性是指钢经淬火获得淬硬层深度的能力。

淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火冷却方式。

4．将淬火后的钢，重新加热到某一温度，保温后冷却下来的热处理工艺。

按回火温度分为低温回火、中温回火、高温回火。

低温回火目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性。

中温回火目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。

高温回火目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。

5．热处理

（1）——正火：

消除锻造应力，调整硬度，改善切削加工性能，可细化晶粒，为以后热处理作准备，提高工件淬火、回火后的耐磨性。

热处理

（2）——调质：

使主轴获得强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能

热处理（3）——表面淬火。

局部采用高频表面淬火，达到较高的硬度，提高

表面的耐磨性。

项目三机械传动装置及零部件

参考答案

一、填空题

1．支撑转动零件传递运动和动力

2．心转传动

3．左右两侧面上下两面

4．外圈内圈滚动体保持架

5．普通螺纹矩形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹

6．螺纹大径管子内经

7．帘布芯绳芯

8．模数齿数齿形角

9．定轴轮系周转轮系

10．从动轮的转向传动比

11．直流交流

12．回转直线

13．2

14．传动链起重链牵引链

15．仿形法展成法

16．外循环内循环

17．连接传动

18．刚性挠性安全

19．201.5细

20．润滑油润滑脂

21．曲柄摇杆机构双曲柄机构双摇杆机构

22．曲柄摇杆

23．双摇杆曲柄摇杆双曲柄

24．曲柄摇杆

25．机械空回行程

26．凸轮从动件机架高

27．盘形移动圆柱圆锥

28．基圆

29．均匀转动时转时停的周期性运动

30．棘轮槽轮

二、选择题

1.A2.A3.A4.C5.B6.C7.C8.B9.B10.C

11.D12.C13.B14.C15.B16.A17.B18.D19.C20.D

21.B22.B23.D24.A25.D26.C27.A28.B29.C30.B

三、是非题

1.√2.√3.×4.√5.×6.×7.×8.×9.√10.√

11.√12.√13.×14.√15.×16.√17.√18.√19.×20.×

21.×22.×23.√24.√25.√26.√27.×28.√29.√30.×

四、简答题

1．自行车前轮——心轴，中轮——转轴，后轮——心轴

2．螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接、紧定螺钉连接

螺钉连接

3．带轮的结构有实心带轮、腹板带轮、孔板带轮和轮辐带轮。

五、分析计算题

1．df=m（z-2.5）m=5mm

da=m（z+2）=5×27=135mm

d=mz=5×25=125mm

p=πm=3.14×5=15.70mm

2．da2=m（Z2+2）=408mm，m=4mm

a=m（Z1+Z2）/2=310mm,Z1=55

df1=m（Z1－2.5）=210mm

da1=m（Z1+2））=228mm

3．m=6mmd=192mm

4．

（1）传动比i12=n1/n2=840/280=3

（2）Z1=27，Z2=81

（3）d1=mZ1=5×27=135mmP=πm=3.14×5=15.7mm

5．da1=m1（z1+2）=55m1=2.5mmda2=m2（z2+2）=186m2=3mm

这两个齿轮不能配对使用。

因为m1不等于m2（两齿轮的模数不相等），不满足直齿圆柱齿轮正确啮合条件，所以不能配对使用。

6．i19＝z2z4z5z7z9/z1z3z4z6z8＝34×57×42×35/17×19×21×1＝420

n9＝n1/i19＝1470/420＝3.5r/min

转向为顺时针方向

7．轮系的传动比

i=Z2Z4Z6Z8Z10/Z1Z3Z5Z7Z9

=50×40×20×18×22/2×1×40×26×46

=165.5

轮系中各轮转向如图，

8．

齿条向上移动。

9．a+b=210＜c+d=220满足杆长之和条件，且a杆为最短杆，

图示d杆为机架，所以为曲柄摇杆机构；

取b杆为机架，也可得到曲柄摇杆机构；

若取a杆为机架，可得到双曲柄机构；

若取c杆为机架，可得到双摇杆机构。

10．0

项目四液压和气压传动装置

参考答案

一、填空题

1．流体变化压力

2．能源部分控制部分执行部分辅助部分

3．机械能液压能动力

4．液压能机械能执行活塞柱塞摆动

5．控制流动方向压力流量

方向控制阀压力控制阀流量控制阀

6．溢流稳压限压保护

7．方向控制回路压力控制回路速度控制回路顺序动作回路

8．阀芯相对阀体接通关断起动停止

9．中位滑阀机能HOMYP

10．液压力弹簧力

11．压缩空气能量传递信号传递

12．空气压缩机储气罐后冷却器

13．气源部分执行元件及工作机构（气动机构）控制元件

14．机械能气体压力能

15．低压中压高压超高压

16．40°C水蒸气变质油雾

17．单作用气双作用固定式轴销式

18．容积变化叶片式活塞式齿轮式

19．方向控制阀压力控制阀流量控制阀

20．气压元器件管路方向控制回路压力控制回路速度控制回路

二、选择题

1.B2.C3.C4.A5.D6.D7.A8.B9.B10.A11.B12.D13.B14.D15.B16.A17.D18.D19.A20.A

21.A22.C23.B24.A25.C26.B27.C

三、是非题

1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.×9.×

10.√11.√12.×13.×14.×15.√16.√17.×18.√19.√20.√

四、画出下列液压元件的图形符号

单向定量泵

溢流阀

减压阀

三位四通“O”型电磁阀

五、简答题

1．优点：

操作控制方便，易于实现自动控制、远程控制和过载保护。

并且工作

介质处理方便，无介质费用、无环境污染、无介质变质及补充。

缺点：

一般工作压力较低，总输出力不宜大于10~40KN，且工作速度稳定性较差。

2．容积式气马达是利用工作腔的容积变化来做功，将压缩气体的压力能转换为机械能并产生旋转运动的装置。

包括叶片式、活塞式和齿轮式等类型。

3.刀具自动交换装置应能满足以下几方面的要求：

①换刀时间短；

②刀具重复定位精度高；

③识刀、选刀可靠，换刀动作简单；

④刀库容量合理，占地面积小，并能与主机配合，使机床外观完整；

⑤刀具装卸、调整、维护方便。

4.1-液压泵（单向定量）2-二位二通电磁换向阀

3-三位四通电磁换向阀4-三位四通电磁换向阀

5-调速阀6-液压缸（单出杆活塞式）

5.透明无有害性能，输送方便，没有起火危险，能在恶劣环境和超负荷工作，空气资源取之不尽。

6.车门关闭过程中如果碰到障碍物，便会推动先导阀8，此时压缩空气经阀8把控制信号通过阀3送到阀4的a侧，使阀4向车门开启方向切换。

可以起到防夹的作用。