设备部安全整改方案doc.docx

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设备部安全整改方案doc

设备部安全整改方案

篇一：

设备隐患排查方案

　　设备隐患排查方案

　　一、组织领导

　　公司成立设备隐患排查特别小组，由设备部周军担任组长，田建、李祥以及维修班成员为组员，对生产车间的生产设备、生产车辆、配电室、电动工具以及其他的工具、设备进行全面排查，设备部全面负责组织集中开展排查、整改行动。

设备部具体负责集中开展排查、整改行动的组织、协调工作。

　　二、工作目标

　　通过集中开展设备事故隐患再排查再整改行动，进一步强化设备安全责任意识;进一步落实公司的安全生产主体责任和安全监管主体责任，深入排查事故隐患和薄弱环节，并认真加以整改，着力解决特种设备安全工作中不负责任、不作为、不落实等突出问题;进一步完善重大危险源监控机制和重大隐患排查治理机制，有效预防和减少特种设备事故。

　　三、排查整改时间

　　排查整改时间：

XX年6月17—19日

　　四、工作内容

（一）根据公司关于加强设备安全监管工作的有关情况;健全设备安全责任制情况;落实设备隐患排查治理情况;设备安全大检查工作情况;重大事故隐患报告及挂牌督办情况。

（二）设备操作安全技术规范情况;落实设备安全主体责任、建立健全设备安全操作规程和管理制度情况;落实重大事故隐患整改情况。

　　（三）重点监控设备、重点场所、重点生产区域的设备隐患排查整改工作情况。

重点设备主要是剪板机、冲孔机、折弯机、行车、拖拉机、车床、刨床、铣床、电焊机等特殊作业设备。

重点场所主要是办公区、生活区、生产区等人员密集场所。

重点生产区域主要是成品管理部、铁塔车间、杆塔车间。

。

　　（四）极端天气和重要时段设备应急管理情况。

　　（五）设备发现的重大安全隐患整改情况。

　　有下列情形之一的，认定为严重事故隐患：

　　1.使用非法生产设备的；

　　2.超过设备的规定参数范围使用的；

　　3.缺少安全附件、安全装置，或者安全附件、安全装置失灵而继续使用的；

　　4.使用应当予以报废或者经检验检测判为不合格的特种设备的；

　　5.使用有明显故障、异常情况的特种设备，或者使用经责令改正而未予改正的特种设备的；

　　6.设备发生事故不予报告而继续使用的。

　　五、工作要求

（一）各部门要高度重视设备事故隐患排查、整改工作，及时成立设备隐患排查、整改行动领导机构，并结合实际，制定设备隐患排查、整改行动方案，协调、指导所管辖设备隐患排查、整改行动，同时要将方案印发到相关设备责任人，督促其开展自查自纠。

（二）加大隐患督查整改力度。

对排查出的事故隐患要督促落实整改措施，对一时难以整改的，要落实“三定（定人员、定措施、定期限）”，限期整改，并严格监控;。

坚持重大事故隐患报告制度，发现重大事故隐患要及时告知相关部门，并挂牌督办。

　　（三）认真总结工作经验。

各部门要对行动开展情况及时总结，分析存在的问题与不足，加强对行动的调度与指导，不断推进隐患排查整改行动深入开展。

篇二：

XX年度设备部安全工作计划

　　XX年度设备部安全工作计划

　　一、指导思想

　　为加强安全管理，完成安全管理目标，强化安全意识，有效控制各类伤亡和其它重大安全事故，预防或减少一般安全事故，服从上级部门有关安全生产规定，强化监管，深化整治，夯实基础，细化责任，严格执行。

以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，进一步完善职业健康安全管理体系，不断提高企业本质安全水平，建立安全生产长效机制，确保企业长周期安全运行。

　　二、控制目标

　　1、全年一般火灾、爆炸、中毒事故为零；

　　2、全年重伤、死亡率为零；

　　3、重大安全生产责任事故为零；

　　4、事故隐患排查、整改率100%；

　　5、三违查处率100%。

　　6、特种作业人员上岗持证率为100%。

　　三、工作重点和保障措施

（一）、通过加强员工安全教育促进安全生产，实施装置和过程的安全性配置改造，提高部门安全水平。

　　1、配合公司进一步完善安全标准化管理以及安全标准化的评估。

从抓员工的岗位操作规范着手，抓好部门日常安全管理，逐渐树立员工安全操作观念，并适当的根据员工自身对工艺流程的理解和建议对工艺及操作规程进行改进。

　　2、全面开展员工安全基础教育，计划每月不少于4课时的安全课程，培训主要内容包括：

劳动防护用品的佩戴常识，火灾、中毒、爆炸的基础知识及原理，消防器材的正确使用，应急预案的详细步骤和紧急情况下的逃生及自救知识等。

　　3、对部门管辖的设备定期进行安全检验，并做资料保存和做好台帐，对检验时有问题的设备要及时停用或检修，并有计划地更换相应的设备或管线。

　　4、继续抓好安全隐患的管理。

进一步完善危险源的监控措施，在危险源及关键要害部位，增设醒目的安全标识。

加强员工安全意识，确保工作过程安全。

（二）推进安全标准化工作，完善安全组织和管理体系，落实安全责任，强化安全管理，并保障有效实施。

　　1、进一步完善安全生产的目标责任制管理，层层签订安全目标责任书，落实到每个岗位、每个人。

并实行谁主管，谁负责；谁使用，谁负责；谁的岗位，谁负责；谁违章，谁负责的管理原则，层层落实，加强监督，严格考核。

　　2、切实落实各项风险控制措施，对重大风险要制定风险削减计划并予以落实（过程改进），确保作业活动的风险在可承受范围内。

认真开展安全标准化工作，完善与本部门相关的安全管理制度、记录台帐。

按时完成、改进各项工作。

　　3、严格执行企业《安全生产责任制》，落实安全责任，保证完成公司交代的安全任务，做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实。

　　4、强化现场安全管理，认真抓好危险作业的管理，严格遵守审批程序，加强作业过程监控，加大监护力度，节假日和特殊时期作业部门领导必须坚守现场，确保作业安全。

　　5、合理进行工作安排，加强协调、沟通，抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。

　　6、严格执行公司检修制度，加强检修管理，特殊情况如涉及安全而进行的检修，必须坚持有关领导到现场，组织协调指挥检修工作。

紧急情况下，部门值班领导应及时采取临时措施，并立即通知相关职能专工到场确定检修方案。

　　7、严格按照公司安全检查和隐患整改规定，组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动，发现隐患及时整改。

本部门应按时完成公司下达的隐患项目，并将隐患整改情况备案。

　　8、严格执行外委施工过程中的安全协管规定，明确安全生产条款和责任，并加强监督。

　　（三）加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。

　　1、加强新进厂职工三级安全教育。

以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作，使之掌握基本安全生产技能，合格上岗。

　　2、抓好危化品从业人员的培训和管理，提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识。

　　3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审，保证100％有效持证上岗。

　　4、组织开展班组安全活动，抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。

组织员工学习新的《安全生产法》和安全标准化相关规定，明确各自安全职责，增强安全意识，提高安全技能，提升管理水平。

　　5、组织开展安全生产月活动。

通过安全生产月，不断提高全员安全意识和安全技能，查找隐患，加大整改力度，提高公司本质安全水平，促进公司经济发展。

　　6、开展安全竞赛活动。

通过各种竞赛活动，进一步学习国家安全生产法律法规，增强做好安全工作的责任感和紧迫感。

认真贯彻执行安全规章制度，杜绝各类违章作业和违章指挥，提高职工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律、提高操作技能的自觉性，总结和推**全生产先进经验，确保公司长周期安全运行。

　　7、继续开展好三查三反一抓活动（三反：

反松懈、反麻痹、反违章；三查：

查思想、查落实、查隐患；一抓好：

抓好隐患治理整改），尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。

　　（四）提高安全生产应急救援能力和环境安全水平。

　　1、把防火、防爆炸、防泄漏、防污染作为危化品管理的重中之中来抓，加大生产过程监控力度，从管理中进一步完善。

　　2、加强对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱等应急设备（施）维护保养，落实专人负责，确保随时有效好用。

　　3、完善部门应急救援体系，进一步提高部门的应急响应能力。

继续修订应急预案，除公司组织有针对性的事故应急救援演练外，部门对关键装置和重点部位每半年进行一次应急演练，提高员工的应急处置及自救能力。

　　（五）做好职业病防治、劳动保护工作，保障职工安全健康。

　　1、认真贯彻《职业病防治法》，加强职

业病防治工作。

在检修、技改、内部环境整治时，要不断改善作业场所条件。

　　2、定期对GIS有毒监测点检测装置进行检查，保证检测装置正常。

　　3、加强劳保用品的管理，对劳保用品的计划、质量、发放把关，并指导、督促职工按要求穿戴、正确使用。

　　4、有计划做好员工的职业健康知识教育，保障职工的健康。

篇三：

设备部本质安全措施

　　设备部本质安全管理理念

　　设备部本质安全围绕源头管理、过程控制、应急处置、持续改进四个环节，针对人员、设备、环境、管理四个要素，从全员安全生产理念的培养、制度的建设、管理的严密、设备的健康、系统的完善、技术的支持、人员的保障、环境的和谐等同步开展工作，真正转变“要我安全”为“我要安全”。

（一）建立本质安全型企业管理体系，实现管理无漏洞。

通过规范化、标准化管理，使安全生产各项工作达到“目标明确、标准完善、流程清晰、偏差控制、绩效评价、持续改进”的要求，实现管理无漏洞的目标。

（二）建立管控平台，对工作动态监控、绩效评价。

遵循“管理制度化、制度标准化、标准表格化、表格信息化、流程轨道化、信息实时化”的工作思路，从规范各生产管理要素的基本台账、记录、定期例行工作入手，把“三大标准”、四个责任，与体系要素的流程、节点控制有机结合，做到“四个凡事”。

通过对要素管理流程的轨道化设计，实现管理过程的偏差控制，实现精细管理、精确定位、精准考核。

　　（三）组织对维护单位员工进行培训，从技术角度上控制安全，从强化员工安全意识、提高岗位技能培训入手，规范员工的作业行为，提高员工的综合素质，推动企业安全文化的落地生根，实现人员无伤害，本质大安全。

　　（四）定期开展安全学习活动，目前的班组安全学习比较常见的是周安全活动日的学习，主要是学习安全简报或事故通报等，照本宣科，单调乏味，这种学习多数是流于形式，并不能真正起到安全教育的作用。

设备部要求改变现有的学习方式，彻底摆脱纸上谈兵、脱离生产实际的学习模式，首先要形成讲安全的风气，营造企业的安全文化氛围，同时把安全教育工作与职工的切身利益相结合，促使职工自觉遵守企业的安全规章制度。

对于事故通报、安全简报、安全指示的学习，不能形而上学，不为学习而学习，一定要联系职工的思想实际和本岗位的

　　生产实际，进行举一反三的讨论分析这样才能使安全学习真正起到提高员工素质的作用，通过安全学习剖析问题所在，通过安全学习的个人发言，激发人员思考安全问题，从而达到我要安全。

　　（五）深入开展“缺陷分析”活动，建立问题库、裂化分析库、隐患库等一系列控制措施，实现设备无缺陷、系统无故障。

从设备、系统的设计、选型开始，切实提高设备、系统的完整性、协调性、可靠性；进一步深化点检定修、标准化检修，切实推动岗位分析、专业分析和异常分析活动，规范DCS报警点管理、开展SIS点检，从劣化趋势和倾向管理入手，把设备缺陷彻底消除。

实施科技兴安，不断提高技术监控水平，为实现设备无缺陷、系统无障碍奠定基础。

　　（六）深入开展“文明生产上水平”活动，实现“人机环境和谐统一”。

通过体系的正常运行，不断提高管理的规范化、标准化水平，进一步落实安全设施标准化，不断改善劳动作业环境，消除现场影响人身安全与健康的因素，为员工创造安全、舒适的工作环境，实现人机环境的和谐统一。

　　（七）通过安全学习树立自我保护意识，不安全行为在工作中多表现为冒险、蛮干、思想麻痹、习惯性违章等，很容易造成人身伤亡和设备损坏事故。

对于生产电这种高危特殊产品的行业，应该靠不断强化安全教育来实现安全意识的转变，完善自我保护意识。

在现场作业中，老员工应指导和教育年轻的员工注意并避开方方面面的危险点，保证自身的安全。

做任何工作之前，应先检查是否存在危险，三思而后行。

从习惯性安全检查到反习惯性违章作业，持之以恒，久而久之，安全意识便能根深蒂固，得到永久的巩固并提高，从而达到安全生产的目的。

　　（八）推动安全文化建设，为本质安全型企业创建工作提供精神动力。

围绕集团公司“务实和谐、同心跨越”的企业精神，“生命至上、安全第一”的安全文化理念，大力营造“关爱生命，关注安全”的舆论氛围，以“规范化管理、标准化作业”作为推动安全文化建设的切入点，为本质安全型企业的创建工作提供

　　思想保障和精神动力。

　　（九）做好自查自评工作，可以有效地防止日常生产中的危险，是贯彻“安全第一，预防为主”安全方针的重要方法之一，加强对日常生产工作中的安全性进行度量和预测，确认发生事故的可能性及其严重程度，提出相应的整改和控制措施，达到预防、控制安全隐患和事故的发生。

开展自查自评工作要求职工对现有的安全工作进行诊断，做到心中有数，是提高安全管理整体水平的有效途径。

职工根据自己的责任范围，科学地、客观地按照自查项目表逐项进行，对配电设施、生产设备、安全工器具进行查评、填表，并对查评结果进行总结，对总结出的问题进行整改，以提高设备的健康水平和安全管理水平，做到预先发现各种隐患，达到减少和消灭事故的目的。

　　（十）严格工作票管理，工作票是检修作业的生命票，任何检修作业都必须办理工作票，对于检修人员来说，办理工作票还是一种自我保护，可是很多检修作业人员无法认识到这一点，总是急着干活，认为办理工作票很麻烦，心里想着本来在半小时就能完成的工作通过办理工作票而需要1.5小时，这种理念直接导致了安全问题发生，给安全管理带来了严重的隐患。

为扭转现状，点检员作为工作票签发人和责备的主人，现场检查的第一要务就是工作票、安全措施落实情况。