DGT801检修规程完.docx
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DGT801检修规程完
第章DGT-801系列微机发变组保护装置检验规程
1.主题内容与适用范围
￭本标准规定了DGT-801系列微机发变组保护装置及二次回路的检验内容、检验要求和检验方法
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文档，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文档的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T7261-2000继电器及继电保护装置基本试验方法
GB/T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程
DL/T478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
DL/T527-2002静态继电保护装置逆变电源技术条件
DL/T624-1997继电保护微机型试验装置技术条件
DL/T671-1999微机发电机变压器组保护装置通用技术条件
DL/T769-2001电力系统微机继电保护技术导则
DL/T838-2003发电企业设备检修导则
DL/T995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程
3总则
3.1检验前的准备要求
在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习原水利电力部颁发的《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《DGT-801发电机变压器保护装置说明书》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。
3.2本规程的有关编写说明
3.2.1本规程中所使用的保护装置端子号，在整屏试验时应自行对应被试保护屏的端子号。
3.2.2本规程中额定交流电流用In表示（即In=5A或1A），额定交流相电压用Un表示（即Un=57.7V）。
3.2.3本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验内容。
3.2.4本规程涉及的单体继电器检验遵照《继电器及继电保护装置基本试验方法》。
3.3试验设备及试验接线的基本要求
3.3.1为保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。
3.3.2试验仪器仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。
3.3.3试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。
模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。
3.4试验条件和要求
3.4.1交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护和电网安全自动装置检验规程》有关规定执行。
3.4.2试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。
3.4.3加入装置的试验电流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。
3.4.4为保证检验质量，对特殊试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。
关于误差的要求，如无特殊说明，电流值的误差应在±2.5%定值以内，电压值的误差应在±2.5%定值以内，阻抗值的误差在±5%以内，时间值的误差应在±1%定值（注：
以下试验项目中不重复说明）。
3.5试验过程中应注意事项
3.5.1断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。
3.5.2每块插件应保持清洁，注意防尘。
3.5.3试验人员更换插件或元器件时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。
3.5.4原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。
3.5.5试验过程中，应注意不要将插件插错位置。
3.5.6因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。
3.5.7使用交流电源的测试仪器进行有关试验时，仪器外壳应与保护屏（柜）在同一点接地。
3.5.8使用专用笔记本电脑或保护管理机调试时，试验前应注意做好定值文件的备份，试验结束后应做好定值核对工作。
3.5.9当试验过程中加入电流幅值大于3倍额定电流时，应注意通电时间不能过长。
3.5.10在进行某项保护功能的检验时，应将其它保护功能退出。
如涉及到保护定值调整，要在检验结束后及时恢复。
4检验项目
新安装检验、全部检验和部分检验的项目参见表1。
表1新安装检验、全部检验和部分检验的项目
检验项目
新安装检验
全部检验
部分检验1
部分检验2
1外观及接线检查
√
√
√
√
2装置绝缘检查
√
√
3直流逆变电源检查
3.1自启动性能
√
√
3.2输出稳定性检测
√
√
3.3直流拉合试验
√
√
√
√
4通电初步检验
4.1保护装置通电自检
√
√
√
√
4.2装置人机对话窗口检查
√
√
√
√
4.3保护管理机、打印机与保护装置的联机试验
√
√
√
√
4.4软件版本和程序校验码的核查
√
√
√
√
4.5GPS对时检查及时钟的整定与校核
√
√
√
√
a）GPS对时检查
√
√
√
√
b）时钟的失电功能检验
√
√
4.6装置参数设置及检查
a）定值整定
√
√
√
√
b）整定值的失电保护功能检验
√
√
√
√
5开关量输入、输出量检查
5.1开关量输入量检查
√
√
√
5.2开关量输出量检查
√
√
√
6模数变换系统检验
6.1零漂检验
√
√
√
√
6.2幅值特性检验
√
√
√
√
6.3相位特性检验
√
√
√
7保护功能检验
7.1变压器差动保护检验
a）最小动作电流测试
√
√
√
b）差流越限告警值测试
√
√
c）比率制动特性检验
√
√
d）谐波制动特性检验
√
√
e）TA断线闭锁功能检验
√
√
f）比率差动保护动作时间测试
√
√
√
g）差动速断功能检验
√
√
h）速断差动保护动作时间测试
√
√
7.2复合电压方向过流保护检验
a）相电流动作值测试
√
√
b）低电压动作值测试
√
√
c）负序电压动作值测试
√
√
d）动作时间测试
√
√
e）方向元件测试
√
√
7.3零序过流保护检验
a）零序电流Ⅰ段动作值测试
√
√
b）零序电流Ⅱ段动作值测试
√
√
c）零序Ⅰ段动作时间测试
√
√
d）零序Ⅱ段动作时间测试
√
√
7.4变压器间隙零序保护检验
a）间隙零序电压动作值测试
√
√
b）间隙零序电流动作值测试
√
√
c）动作时间测试
√
√
7.5失灵启动电流元件检验
a）相电流动作值测试
√
√
b）零序电流动作值测试
√
√
c）负序电流动作值测试
√
√
d）动作时间测试
√
√
8非电量保护功能检验
8.1中间继电器动作时间测试
√
√
8.2跳闸中间继电起动作电压和启动功率测试
√
√
√
8.3冷却器全停保护检验
√
√
√
9二次回路检验
9.1二次回路外观检查
√
√
√
√
9.2二次回路绝缘检查
√
√
√
√
9.3TA、TV二次回路检验
√
√
10.7保护整组动作时间测量
√
11装置传动断路器检验
√
√
√
√
12定值、时钟及开关量状态投用前检查
√
√
√
√
13带负荷试验
√
注1：
全部检验周期：
新安装保护装置1年后进行1次检查性检验，以后每隔6年进行1次。
注2：
部分检验1周期：
每隔3年进行1次。
注3：
部分检验2周期：
每隔1年进行1次。
注4：
表中有“√”符号的项目表示要求进行检验。
注5：
定期校验中若发现装置特性不符合标准时，检验项目应与新安装项目相同。
5检验要求
5.1外观及接线检查
5.1.1检查保护装置的硬件配置、型号、标注及接线等应符合图纸要求。
5.1.2检查装置中的TA短路端子短路情况良好。
5.1.3检查保护装置的元器件外观质量良好，所有插件应接触可靠。
5.1.4检查装置屏柜接地线的联接方式是否正确可靠（保护屏接地应良好，电流互感器、电压互感器二次回路接地点应严格按照设计图纸并可靠接地，每组二次绕组只允许有一个接地点）。
5.1.5检查保护装置的接线是否有断线、短路、焊接不良等现象。
5.1.6检查装置外部电缆接线是否与设计相符，是否满足运行要求。
5.1.7保护屏清扫、螺丝紧固。
5.2装置绝缘检查
根据技术说明书要求拔出插件，断开与其他保护联系的弱电联系回路，断开管理机、打印机与装置的联系。
装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地。
在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地。
用500V摇表分别测量交流电流回路、交流电压回路、直流电源回路、开关量输入回路、跳合闸回路、信号回路端子对地及各组回路之间的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于20MΩ。
注意：
绝缘测试完毕后，应将各回路对地放电。
5.3直流逆变电源的检查
试验用的直流电源应从保护屏端子排上的端子接入，屏上其它装置的直流电源开关处于断开状态。
5.3.1自启动性能
试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值，此时装置面板上“运行”绿灯应发平光。
5.3.2输出稳定性检测
试验直流电源电压工作于85%～110%Un之间时，保护装置均能正常工作。
5.3.3直流拉合试验
保护装置突上电、突然断电，电源缓慢上升或下降，装置均不误动作和误发信。
5.4通电初步检验
5.4.1保护装置的通电检查保护装置上电后，“运行”灯闪，界面显示正常。
5.4.2装置人机对话窗口检查在保护装置正常运行状态下，检查触摸屏操作是否方便、正确。
5.4.3保护管理机、打印机与保护装置的联机试验
检查保护管理机与保护装置之间通讯正常，下载及上传数据正确；打印机与保护装置的联机试验：
将通信接口与打印机系统接口连接起来，拧紧接口处的螺丝，打印机电源线的接地屏蔽线应可靠接地。
通过界面触摸屏幕操作，启动打印机系统，分别打印出定值清单及其他报告。
要求打印正确、字体清晰、无卡纸或串行现象。
5.4.4软件版本和程序校验码的核查
在人机对话界面检查本保护装置的程序版本号和程序校验码并记录，检查是否与定值单版本一致。
5.4.5GPS对时检查及时钟的整定与校核
a）GPS对时检查首先进行工控机与GPS时钟的对时，然后进行工控机与每个装置的对时，工控机与每个装置的对时方式为分脉冲对时方式，但最短为24小时对一次，可选择该方式。
时钟的整定完成后，检查发变组各套保护装置之间的时间是否一致。
b）时钟的失电功能检验时钟整定好以后，拉开逆变电源开关，检验装置在直流失电一段时间后，时钟仍准确。
断、合逆变电源开关至少应有5min时间的间隔。
5.4.6装置参数设置及检查
a）定值整定根据定值单整定保护各定值，打印一份定值并与定值单逐项核对。
b）整定值的失电保护功能检验
整定值的失电保护功能可通过断开、合上逆变电源开关的方法检验，保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。
5.5开关量输入、输出量检查
5.5.1开关量输入量检验保护装置电源上电后，液晶触摸屏窗口罗列了工程所有开关量的名称和状态。
当开关接点闭合时，开关量状态中相应的图示为“闭合”；反之，接点打开时图示为“打开”。
核对实际开关量状态是否与显示一致，模拟开入量输入状态（闭合或断开），核对显示的开入量状态与实际是否相符。
5.5.2开关量输出量检验
保护装置电源上电后，人为驱动/复归某一路开关量输出信号，启动相应的跳闸（信号）继电器，观测面板上信号灯是否点亮，液晶触摸屏上相应的信号灯是否变红。
检查装置输出端子对应的跳闸（信号）继电器接点是否闭合及对应回路压板是否能可靠投退相应的回路。
注意：
某一路试验完毕要及时复归，然后再做其他开关量检验。
5.6模数转换系统检验
5.6.1零漂检验检查
装置内部各组交流电流、交流电压在未通入交流量的情况下的零漂值，要求零漂值均在0.01In、0.05V以内。
注意：
零漂测试需在保护装置上电5min后进行。
5.6.2幅值特性检验
退保护屏上所有出口压板，在保护屏端子排上每个电压、电流回路依次加入电压和电流，在液晶触摸屏窗口采样值子画面查看采样值的幅值。
全部校验时需输入交流电压分别为1V、5V、30V、60V、80V，电流分别为0.1In、1In、2In、5In。
部分定校时仅输入额定电流、电压量。
要求保护装置的采样显示值误差应小于±2.5%。
5.6.3相位特性检验
将所有电流通道相应的电流端子加稳定交流电流，将所有电压通道相应的电压端子加稳定电压。
检验0.1In、1In、2In、5In电流和1V、5V、30V、60V、80V电压下的相角测量精度，相角误差不大于3°。
5.7保护功能检验
5.7.1变压器差动保护检验
a）差动最小动作电流测试
依次在变压器差动三侧通入三相电流，差动最小动作电流值与整定值相符。
电流值大于1.05差动最小动作电流值时，差动保护应可靠动作；电流值小于0.95差动最小动作电流值时，差动保护应不动作。
例如，对接线组别为Y，y，d11的三卷变压器，其差动保护各侧TA的接线方式为Y，y，y，设变压器的额定容量为Se，高、中、低三侧的额定或运行抽头实际电压分别为UH、UM、UL、差动TA的变化分别为nH、nM、nL。
以低压侧为基准侧，高压侧、中压侧对低压侧的平衡系数计算过程及计算结果如表2所示。
表2差动保护各侧平衡系数表（以低压侧为基准侧）
项目名称
各侧参数
高压侧（H）
中压侧（M）
低压侧（L）
TA接线
Y
Y
Y
TA二次电流
各相差动元件的计算电流
平衡系数
1
b）差流越限告警值测试
在变压器差动保护任一侧A相中加入电流，差流超过差动最小动作电流的1/3，差流越限告警信号灯亮，其他两相方法同上。
c）比率制动特性校验
本保护根据各侧额定电压和各侧TA变比及变压器绕组接线方式自动调节电流平衡。
以Y，y，d11变压器为例：
在变压器差动保护高中两侧同时通入三相电流，幅值在拐点附近，相位相反（在高低两侧同时通入三相电流时，低压侧电流应滞后高压侧150度），差动保护不动作。
减小一侧电流，至差动保护动作。
记录I1、I2电流值，并根据如下公式计算出Id及Iz，根据Id及Iz计算制动系数。
起始点为只加单侧电流时的动作值，第一、二点为靠近拐点前后的两点，第三点应远离拐点，以检验拐点电流值及制动系数是否与制动特性（见图1）和整定值相符，并满足误差要求。
差动电流Id=|ⅰ1+ⅰ2+ⅰ3|
制动电流IZ=max{|ⅰ1|、|ⅰ2|、|ⅰ3|….}
制动系数KZ=（Id2–Id1）/（IZ2–IZ1）
变压器比率差动保护制动特性曲线
d）谐波制动特性检验
动作方程:
{I2ω≥η×0.1INI1ω＜0.1IN};{I2ω≥ηI1ωI1ω＞0.1IN}
其中：
I2ω、I1ω——某相差流中的二次谐波电流和基波电流；η——整定的二次谐波制动比；IN为二次TA额定电流。
以或门制动特性为例：
用可叠加谐波输出的测试仪在某一侧通入2倍差动定值的三相基波电流，改变任一相二次谐波电流（与门制动特性要同时改变三相二次谐波电流），差动保护在谐波含量小于0.95倍整定值应可靠动作，谐波含量大于1.05倍整定值时应可靠不动作。
e）TA断线闭锁功能检验
投入TA断线报警，在变压器差动保护任两侧中通入电流，模拟变压器正常运行（即两侧各相均有电流，且各相无差流）。
在某侧断开任一相电流，TA断线灯亮。
继续升高一侧电流，差流达到差动定值，但差动保护不动作。
注意：
实际整定时选择TA断线闭锁差动保护，否则差动保护会动作。
f）比率差动保护整组动作时间测试
在变压器差动回路通入2倍差动最小电流值，测试到各出口压板，要求其动作时间不大于25ms。
g）差动速断功能检验
在变压器差动保护各侧分别施加冲击电流，电流值大于1.05倍速断整定值时，速断保护应可靠动作；差动电流值小于0.95倍速断整定值时，速断保护均应不动作。
h）速断差动保护动作时间测试
在变压器差动保护各侧分别施加冲击电流，电流值大于2倍差动速断定值，测试到各出口压板，要求其动作时间不大于20ms。
5.7.2复合电压方向过流保护检验
该检验方法适用于变压器高、中、低压侧变复合电压（方向）过流保护。
a）相电流定值测试
如有方向，则退出方向元件，无电压输入，低电压判据满足，分别输入三相电流，缓慢增加电流幅值，直至复压过流保护出口动作，测试动作值与定值相符，并满足误差要求。
b）低电压定值测试
低电压动作值测试，加三相全电压、1.2倍定值电流，分别降低两相电压，测试动作值与整定值相符，并满足误差要求。
c）负序电压定值测试
负序电压动作值测试，加三相全电压、1.2倍定值电流，降低单相电压，测试动作值与整定值相符，并满足误差要求。
d）动作时间测试
突然加1.2倍定值电流，测试动作时间。
e）方向元件测试
投入方向元件，加入三相电压为0.8倍低电压定值，三相电流为1.2倍过流定值，电压、电流相角为最大灵敏角，保护应可靠动作；改变三相电压角度180度，保护应不动作。
5.7.3零序过流保护检验
a）零序电流Ⅰ段动作值测试
输入零序电流，缓慢增大，达到零序电流Ⅰ段定值，测试动作值，与定值相符，并满足误差要求。
b）零序电流Ⅱ段动作值测试
输入零序电流，缓慢增大，达到零序电流Ⅱ段定值，测试动作值，与定值相符，并满足误差要求。
c）零序Ⅰ段动作时间测试
输入1.2倍Ⅰ段定值零序电流，测试动作时间，与定值相符，并满足误差要求。
d）零序Ⅱ段动作时间测试
输入1.2倍Ⅱ段定值零序电流，测试动作时间，与定值相符，并满足误差要求。
5.7.4变压器间隙零序保护检验
a）间隙零序电压动作值测试
外加间隙零序电压，测试动作值，与定值相符，并满足误差要求。
b）间隙零序电流动作值测试
外加间隙零序电流，测试动作值，与定值相符，并满足误差要求。
c）动作时间测试
突然通入1.2倍定值电流或电压，测试动作时间。
5.7.5断路器失灵启动电流元件检验
a）相电流定值测试
将断路器辅助接点闭合，模拟保护动作，输入三相电流，缓慢增加电流幅值，测试动作值，与定值相符，并满足误差要求。
b）零序电流动作值测试
将断路器辅助接点闭合，模拟保护动作，输入零序电流，缓慢增加电流幅值，直到失灵
出口动作，测试动作值，与定值相符，并满足误差要求。
c）负序电流动作值测试
外加负序电流，使负序电流元件动作，测试动作值、返回值，与定值相符，并满足误差要求。
d）动作时间测试
模拟保护动作，将断路器辅助接点闭合，突然加1.2倍定值电流，测试动作时间，与定值相符，并满足误差要求。
5.7.6过负荷保护检验
a）相电流定值测试
分别输入三相电流，缓慢增加电流幅值，直至复压过流保护出口动作，测试动作值与定值相符，并满足误差要求。
b）动作时间测试
突然加1.2倍定值电流，测试动作时间
5.8变压器非电量保护功能检验
5.8.1中间继电器动作时间测试
在额定直流电压下：
对只发信号的非电量保护，出口中间继电器动作时间应≥8ms。
对需跳闸的非电量保护，出口中间继电器动作时间≥16ms。
5.8.2跳闸中间继电起动作电压和启动功率测试
对需要跳闸的非电量出口中间继电器动作电压要求：
55%Un＜U＜70%Un。
对需要跳闸的出口中间继电器动作启动功率要求大于5W。
5.8.3冷却器全停保护检验
将变压器两路冷却器电源均拉开，测量冷却器全停跳闸的动作时间，测出时间应符合定值单要求。
5.8.4瓦斯保护检验
按动变压器瓦斯断电器上探针，检查重瓦斯保护动作行为正确。
5.9二次回路检验
5.9.1二次回路外观检查
a）检查二次回路接线，如发现图纸与实际不符，应查线核对，如有问题，应查明原因，并经管辖继电保护机构确认后，按正确接线修改更正，然后记录修改理由和日期，严禁擅自修改图纸或现场接线。
b）对回路的所有部件进行检查、清扫，包括与本设备有关的就地控制箱、端子箱、操作把手、按钮、插头、端子排、电缆、空气开关。
c）检查TA、TV二次回路有且只有一个接地点。
TA二次回路接线可靠，无开路。
TV二次回路接线可靠，无短路。
5.9.2二次回路绝缘检查
用1000V兆欧表测量回路对地绝缘，绝缘电阻应大于1.0MΩ。
完成后恢复接地点。
a）保护出口跳闸回路绝缘；
b）变压器非电量保护绝缘。
注意：
绝缘测试完毕应对测试回路放电。
5.9.3TA、TV二次回路检验
a）TA二次通流试验
在TA二次侧加三相电流，在保护屏上测量二次电流的幅值及相位应一致。
注意：
要求通流前检查与TA本体明显断开。
b）TV二次升压试验
在TV端部二次侧加三相电压，在保护屏上测量二次电压的幅值及相位应一致。
注意：
要求加压前检查与TV本体明显断开。
c）工作绕组极性校验
用点极性法或短路试验方法确定TA、TV的极性。
d）TA容量校验
根据通流试验测得的电流、电压值，根据公式S=U×I，计算出TA负载，应小于TA的额定容量。
e）TA伏安特性校验
解开去装置的二次回路，往TA端部二次侧加不同的电流测量其电压值，做出TA特性曲线。
5.10装置传动断路器检验
进行传动断路器试验之前，手动拉合断路器已全部正确。
开关站应有专人监视，模拟保护各种跳闸方式，检查控制室监视中央信号及声、光信号指示是否正确。
要求按每个出口继电器都必须跳一次断路器为原则。
断路器在合闸状态，控制电源正常，多次断开、合上保护装置电源，保护装置不应误发信号，开关不应误分闸。
在各保护逻辑试验正确的情况下，在80%直流电压及正常直流电压下模拟保护动作出口跳闸并联动开关试验，试验正确。
5.11定值、时钟及开关量状态
投用前检查打印定值报告与定值通知单应核对一致。
校核保护装置时钟与GPS时间一致。
打印开关量状态报告，
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