1191525#6#10#楼施工组织设计.docx
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1191525#6#10#楼施工组织设计
运城市达隆商城一期12#楼
施
工
组
织
设
计
福建建工集团总公司
2005年9月
1．工程概况
1.1土建概况
运城市达隆商城一期2#、5#、6#、7#、10#、12#商住楼，全部为框架结构，总建筑面积51498.451m2。
2#楼建筑面积10797.35m2，地上八层，地下一层为汽车库,1、2层为店面，3－6层为住宅，墙外墙采用370厚自承重多孔砖、分户墙采用240厚自承重多孔砖、厨卫采120厚自承重空心砖、其余内墙采用120厚非承重空心砖。
外墙面为饰面砖和涂料面层，楼地面为地砖楼面内墙面和天棚为乳胶漆面层，外门窗采用塑钢门窗透明清玻、内门窗采用装饰木门窗、设备房门窗按设备要求相应设置。
卫生间、屋面防水采用合成高分子防水涂料，地下室防水采用合成高分子防水卷材。
场地土层自上而下为：
1杂填土：
分布与地下1.3~7.5m；
2素填土：
稍湿，稍密，层厚0.6~2.4m；
3粉土：
稍湿~湿，稍密，高压缩性，fk=110KPa，层厚1.5~6.0m；
4粉土：
湿，稍密，中压缩性，fk=120KPa，层厚3.3~6.0m；
5粉土：
湿，中密~密实，中压缩性，fk=200KPa，未见底。
地下水水位深度为7.7~9.1m。
地下水对混凝土结构不具有腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性，对钢结构具有中等腐蚀性。
该场地为非自重湿陷性黄土场地，其湿陷等级为I级（轻微）。
10#、5#、6#楼为框架结构，抗震设防烈度为7度，场地类别为III类，框架抗震等级为III级，采用粉喷桩改造地基。
1.2电气工程概况
5#、6#、10#楼按三级负荷供电，住宅每个单元引1路、店面引4路380/220V低压电源，地下车库照明及上部应急照明按二级负荷、其余按三级负荷供电，办公分别引2路、店面引3路380/220V低压电源，采用VV22型电力电缆穿钢管引入计量箱。
电源进线处穿钢管保护，室内线路采用暗敷，电照支于线选用铜芯塑料绝缘线穿阻燃刚质塑料电线管穿阻燃刚质塑料电线管（PVC）暗敷。
二级负荷采用双电源，电源在末端进行切换。
每户电度表集中于计量箱内，店面计量箱暗装在一、二层，住宅计量箱装在三层，每户设分户配电箱，走道、楼梯间照明，电视，对讲电源等，单独供电。
沿屋面四周女儿墙敷设避雷带，利用柱内外侧主筋作引下线，柱内作引下主筋（大于φ16）不少于两根，通长焊接，上与避雷带下与基础主筋可靠连接。
利用基础作自然接地体，利用地梁主筋作接地干线连接各接地体，构成接地系统，防雷接地，工作接地，保护接地共用接地系统。
低压配电系统采用TN-S型式，总配电箱，电话接地线箱及电视前端箱等引接地线，分别接入总等电位联结端子箱MEB。
有线电视机房，通信机房的接地干线均用BV-1×25mm导线穿PVC管引自接地体，供机房设备接地。
应将入户线金属外皮，建筑物PE干线，电气装置接地极接地干线，进出本建筑金属管道，建筑物的金属构件等导体作等电位联接。
本工程采用总电位联结，设总等位联结端子箱MEB。
卫生间等采用局部等电位联结，设局部等电位联结端子板LEB，所有正常不带电的金属物体，金属构件均用BV-1×6mm与LEB端子板连接。
电话系统分别设电话分线箱，直接引线（HYA型电话电缆）接入市话网，每层楼梯间设置电话过路盒，电话分线至电话出口线路采用HBVV型电话配线，穿塑料电线管（PVC）暗敷至各电话出口安装盒。
有线电视系统分别设电视前端箱，直接引线（CT190型电视电缆），至各用户出口采用CT100型电视线穿钢管（SC）暗敷。
宽带网络系统分别设宽带网分机箱，用专用光缆接入宽带网主机。
至各用户信息插座采用五类双绞线穿塑料电线管（PVC）暗敷。
消防控制室设在2#楼，地下车库及办公楼设烟感，温感探测量，手动报警按钮，消防电话插孔，消防广播，消防联动。
1.3给排水工程概况
生活给水系统：
3层以下由市政直供，3层以上采用变频加压供水，水泵房位于3#楼地下室。
给水管采用给水PPR管热熔连接，冰冻线上给水管采用聚胺脂40mm厚保温。
生活排水系统：
本建筑的污水经建筑内的排水系统收集，经室外的污水管，排入小区化粪池，经化粪池初步处理后，排入市政污水管网。
污水管道采用排水UPVC管，承插粘接。
排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，采用45度三通或45度四通和90斜三通或90度斜四通，立管与排出管端部的连接，采用两个45度弯头。
空调冷凝水就近接入地漏或空调凝水排水支管
消火栓系统：
消火栓箱采用防冻消防栓，消火栓规格为SN65，各配φ19水枪一只，长25封胶，φ65水带一条，每个消火栓处配MFA2（5A）型灭火器两具。
室内消火栓给水管网环状布置。
室内消火栓管道明设，均采用热镀锌管＜=DN100丝接，DN>100的卡箍连接，埋地的采用承插式衬砂球墨铸铁管，柔性橡胶圈连接。
室内消火栓系统在立管上下端设有阀门，平时为常开，并要有明显的启闭标志。
自动喷水灭火系统：
系统由市政自来水压保证初期消防用水。
管道明设，均采用内外热镀锌钢管，DN<10的采用比接，DN>=100的采用卡箍连接，埋地的采用内衬塑承插式球墨铸铁管，柔性橡胶圈连接。
自动喷水灭火系统采用68℃级直立型玻璃球闭式喷头，喷头支管连接管口径不应小于DN25。
喷淋系统由3#楼地下室喷淋泵房提供水量及水区
1.4暖通工程概况：
采暖工程：
采暖热源热力站提供的90/70℃热水。
散热器采用四柱813型铸铁散热器落地安装，每组散热器均装设手动跑风阀一个。
直埋入户总干管和管道井内立管管道均保温，保温材料为聚氨脂发泡，保温厚3cm外包聚乙稀管壳。
埋地管道采用氰聚塑直埋管，管道周围200mm范围内填粗砂。
通风工程：
地下车库设置排风兼排烟系统，系统采用消防高温排烟风机，风机出口设置常开型排烟防火阀，风机进出口软接均为耐高温型防火石棉帆布，并设置补风系统，自然补风。
２、施工部署
2.1施工组织机构设置
根据本工程的施工特点以及原来投标时的承诺，成立一个由项目经理、项目副经理和项目技术负责人等组成的项目经理部，严格按项目法的要求，实行项目经理负责制。
2.1.1施工组织机构设置说明：
1、本工程实行项目法施工管理，按重点项目组建项目管理机构。
项目经理受公司法人代表委托，全面管理工程质量、工期、经济、安全文明施工等项工作并负责工程各项协调工作。
本工程项经部所有专业管理人员均持证上岗。
2、人员分工
项目经理：
全面负责工程的质量、成本、进度、工期、安全、文明、负责质量体系运行：
项目技术负责人：
全面负责工程的技术及质量管理；
钢筋施工员：
负责钢筋工程的施工管理；
木部施工员：
负责木作分项的施工管理；
泥水施工员：
负责混凝土及内、外装饰工程的施工管理；
水卫施工员；负责水卫工程的施工管理；
电气施工员：
负责电气工程的施工管理；
通风与空调施工员：
负责通风与空调工程的施工管理；
电梯施工员：
负责电梯工程的施工管理；
安全员：
全面负责本工程的安全监督管理；
质检员：
负责工程的质量监督和质量核定；
内业技术员：
负责收集质量、安全内业资料，对内业资料进行编目、归档。
预算员：
负责材料的计划管理、材料进场的验收工作，配合试验员进行见证取样工作；
试验员：
负责本工程的原材料、半成品等的取样及送检工作。
项目经理部的组织框架
2.1.2项目经理部主要职责
1、施工图纸的深化，图纸自审、会审、技术交底及落实技术措施。
2、组织编制施工组织设计，按排施工进度计划，投入劳力，材料、机具计划编制。
3、放线放样测量，轴线、垂直度、标高复核沉降观察。
4、根据施工组织设计，制定安全生产，文明施工措施及日常抓落实。
5、验收进场材料质保书、合格证、准许证，做好各种材料抽检送检，控制砼、砂浆配合比，试件制作及试验。
6、按周、旬、月落实进度计划，并组织分部、分项工程质量安全，文明施工按各自职责的三级检查或抽查。
7、填写施工日志，收集、整理并划归档各项技术资料，安全文明生产资料，输、设计变更、隐蔽工程验收及签证。
8、组织工程中间验收和竣工验收，办理竣工移交手续。
9、办理工程决算，按合同及时收取工程款，平衡资金计划。
2.2施工前期准备工作
2.2.1技术准备
⑴与甲方办理工地交接手续，现场勘察，引入高程建立轴线控制网。
本工程采用以下几种测量仪器来确保测量的精度：
⑵进行图纸初审和会审，编制施工方案，施工现场人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全、技术交底工作，减少和避免施工误差。
主要测量仪器表
器具名称
规格型号
准确度
数量
备注
水平仪
DS3L型
2mm
3台
经纬仪
DKM2型
2秒级
2台
铅垂仪
5台
⑶项目部编制季度、月度施工进度计划、各项材料进场计划，和施工预算。
⑷对塔吊、井架等机械进行外形和基础设计、定位。
2.2.2现场准备
①场地平整：
按施工总平面布置图搭设工地办公室、材料仓库、加工场、宿舍、厨房、浴厕及工地围墙等临时设施，分区设置材料堆场，并浇C10素混凝土150厚硬地化处理。
对散体物料（如砂、石、石灰等）堆场作适当围护。
在土方外运出口处设洗车台。
②场地道路：
对设计图中场内永久道路先做路基处理，供施工期间场内运输使用，另总平面布置图中的临时施工道路铺级配砂石夯实处理。
③施工用水：
按施工平面布置图，从甲方提供水源用支管接至生活区和施工区各层段施工用水点。
考虑工地水压及供水不足，在地下室施工期间，在地面砌筑水池储水备用。
现场施工污水经两级过滤池过滤，再排放到市政污水管网。
④施工用电：
目前工地供电量可满足施工需要。
⑤场地排水：
在基坑顶部四周设置排水沟至两级过滤池，再排到市政污水管网，以防止地面水泻入基坑内。
在基坑底沿四周及＠20m纵横设置排水盲沟，并在周边转角位或每隔30m设置一集水井，用抽水机抽排到基坑顶排水沟。
排水沟300×300，盲沟500×500，集水井500×500×600，用红砖砌筑，水泥砂浆抹面。
2.2.3劳动力准备
①组织劳动力进场，按各施工阶段劳动力需要量计划，分阶段组织各工种工人进场，并安排好职工生活。
见劳动力计划表。
②做好职工进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗。
按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：
施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
2.2.4物资准备
①机具准备：
组织大型机械，做好进场使用前的检验保养和交接工作，确保运转正常。
根据本工程施工特点，需要准备的主要大型机械有：
2台塔吊、5台井架。
②材料准备：
材料组对各项工程材料运行市场调查，确保材料质量合格、货源充足，按材料计划分期分批进场。
以保证工程有条不紊地进行。
③钢筋由我司设置现场加工车间加工成型。
④模板：
配备墙柱模板3套、楼面梁板模板3套。
2.3主要施工机械设备配备
2.3.1施工塔吊的选用及布置
⑴施工塔吊的选型
本工程建筑面积大，垂直运输量大，为满足施工阶段的垂直运输需要，经过综合考虑，拟在本工程中布置3台符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99要求的60T.M型施工塔吊。
⑵施工塔吊的布置
施工塔吊的具体布置详施工平面布置图
2.3.2主要施工机械配备表
2.4新技术、新工艺、新材料的运用技术
2.4.1粉煤灰等三掺技术的应用
我们计划在砼中掺一定数量的减水剂和粉煤灰，可明显改善砼的和易性，降低水化热，延缓水化热释放的速度，使放热峰期推迟，减少温度应力，达到降低了在大体积砼施工过程中出现温度裂缝的可能性。
2.5施工质量、安全、工期总体目标
2.5.1工程质量目标
本工程以严格执行国家强制性标准为前提，确保分部分项工程施工达到设计图纸要求。
根据合同要求，本工程质量应达到合格标准，在施工中以市优质工程质量标准面积实施。
争创优质工程为目标。
施工现场始终贯彻“安全第一、预防为主”为指导思想，坚持将安全生产责任制落实到每一个生产环节中，努力创造安全、文明的良好工作环境。
1、因工死亡事故为零，重大设备事故为零及火灾事故为零；
2、因工重伤率控制在0.3‰以内；因工轻伤率控制在8‰以内；
3、一般隐患整改率达95%，重大隐患整改率达100%；
4、工地按《建筑施工安全检查标准》检查项目合格率达到100%，其中优良率达到70%；
5、劳动卫生（尘、毒、噪声等有害因素）粉尘作业点合格率80%以上，毒物作业点合格率85%以上。
有害因素作业点随时接受上级部门监测；
6、创安全合格班组率达90%以上。
2.5.3工期目标
根据《建设工程施工合同》的要求，本工程合同工期为305日历天。
工程开工日期为2005年10月25日，合同竣工日期为2006年8月30日。
3、施工进度计划
3.1保证工期的技术组织措施
3.1.1工期总目标的宏观控制。
为了实现质量、效益、工期、安全等各项指标，优选施工方案，合理调配人工、材料和机械设备，提高工效。
在施工生产的全过程中，通过周密的调查、研究，反复平衡、精心编制施工总进度计划（见附图），确保总工期实现。
3.1.2计划保证
施工进度总目标计划与月、周计划相结合的施工进度计划的控制与管理。
在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期按控制进度计划的实现。
3.1.3组织保证
本工程将按项目法管理体制，实行项目法施工，建立项目经理责任制。
建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，PDCA循环，找出影响工期的原因，决定决策，不断加快工程进度。
3.1.4经济手段保证
整个工程层层实行负责制，签订合同，引入竞争机制，实行内部奖罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。
3.1.5制度保证
建立生产例会制度，利用动态管理实行滚动计划，在每星期例会上，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
举行与监理、设计、建设、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。
3.1.6装备保证
最大限度地提高机械化施工程度，现场以精良的技术装备保工期，具体详机械配备表。
3.1.7实施阶段动态管理的控制手段
施工阶段进度计划的动态控制，是一个循环渐进的过程，项目经理定期地收集现场施工进度信息，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，提出修改措施，保证项目最终按预计工期实现。
3．1．8施工进度横道图
4．1．9施工进度网络图
4、技术资源供应计划
4.1主要劳动需要量计划表
劳动力需要量计划表
月份
人数
工种
第一个月
第二个月
第三个月
第四个月
第五个月
第六个月
第七个月
第八个月
第九个月
第十个月
泥工
60
100
120
120
180
250
250
200
150
100
木工
20
120
200
200
200
150
90
70
50
30
普工和抹灰工
50
60
80
80
120
150
150
80
60
50
钢筋工
50
120
150
150
150
120
90
90
50
20
机电工
2
15
25
25
25
25
25
25
25
15
电焊工
3
10
10
10
15
15
15
15
15
15
架子工
25
25
25
35
25
25
15
15
电工
15
15
15
15
15
15
30
30
30
30
管工
5
5
5
5
5
15
15
15
15
油漆工
40
合计
200
445
630
630
735
765
690
530
410
330
4.2主要施工机械需要量计划
主要施工机械表
序号
机械（设备）名称
型号规格
数量
定额功率（kw）
进场时间
1
喷粉桩机
PH-5A
6
37
工程开工
2
塔吊
QT60T.M
6
50．5
第二个月
3
井架
SS40×40
6
90
第3个月
4
砼自动配料机
HP-800
6
9
工程开工
5
砼搅拌机
JZ500
6
17
工程开工
6
砂浆搅拌机
HJ-200
6
3
第三个月
7
插入式振动器
ZX-50
15
1.1
第二个月
8
平板振动器
ZB-1.5
6
1.5
第二个月
9
直流电焊机
AX7-300
6
12
工程开工
10
交流电焊机
BQ-300
6
5
工程开工
11
闪光电焊机
UN-100
2
100
工程开工
12
钢筋切断机
QJ40-1
3
5.5
工程开工
13
钢筋调直机
GT4/4
2
4
工程开工
14
空压机
0.3/7
2
3
第四个月
15
电动试压泵
PSY-60
2
2.2
第五个月
16
潜水泵
QY25
10
2.2
第二个月
17
挖掘机
QWY40
3
第二个月
18
吸水泵
1
第二个月
5、主要分项工程施工方法
5.1施工顺序
根据本工程的规模和特点，施工顺序采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。
把工程分为四个施工阶段：
即地下地基基础工程施工阶段；地下室主体结构工程施工阶段；地上主体结构工程施工阶段；装饰工程施工阶段；其中暖卫、电气等设备安装与以上各施工阶段交叉进行作业。
5.2分项工程施工方法
5.2.1施工测量
一、建立施工现场测量控制网
㈠平面控制网布置
根据总平面图上给出的拟建的建筑物的坐标位置，以及建筑物的轮廓形状及所在位置的条件，在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建筑物定位、放线的依据。
㈡控制网点的制作与埋设
控制网点使用1cm厚钢板200×200尺寸，底部焊4Φ12钢筋。
埋设时，先把网点的坐标放到地面上，打入预制砼方桩，然后在桩顶现浇砼，并放置钢板，待复核精度满足要求再用锯片锯出十字丝交点。
网点应设置牢固、稳定、不下沉、不变位。
㈢施工控制网的测量
施工控制网的测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。
使用经纬仪测设控制网点。
测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。
㈣控制网建立施测精度要求
控制网点的测量应进行闭合误差校核，测距相对中误差精度不低于1/5000，测角中误差精度不低于20"，超出允许误差值时，应复测。
二、施工平面测量放样
㈠基础施工抄平放线
①根据建筑物在总平面图上的方位，及在控制网平面图中的坐标关系，测量出主轴线，校核无误后，用短木或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施工。
②根据基础平面图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置，垫层完成后，在垫层上放出地梁平面尺寸，基础施工完成后，把轴线引测到基础面。
㈡主体结构施工抄平放线
结构平面的施工放线：
根据已有的控制网点的主轴线精确施测，在底层建立控制轴线，再根据平面图放出相应轴线及墙、柱、洞口等平面位置，在底层设四个内控点，今后每层放线均用铅垂仪引上，同时在场地外设置主轴线外控点，做好标记，以便随时检查校核。
控制点布置详附图。
三、高程控制
㈠高程控制点布置原则
由建设单位提供水准点，用水准仪准确引测到施工现场、便于观测，且不易被破坏的地方，每个建筑物不少于三点。
㈡高程引测精度要求
引测高程采用往返法、闭合差不应超出±1√nmm（n为测站数）或±√L。
（L为测线长，以km为单位）
四、沉降观测
㈠水准点的设置
按照GB50026-93要求，水准点选择在便于观测，又避开沉降及振动影响范围每座建筑物周围埋设3个控制水准点（高程控制点）。
对水准点要进行定期高程检测。
㈡沉降观测点的设置及观测
在浇筑基础底板垫层时，应埋设临时观测点，第一次观测应在临时观测点安设稳固后及时进行，以后待地下室结构施工完毕，将临时观测点移到±0.000时再埋设永久性观测点，永久性观测点距地面高度约为500mm，考虑建筑装修，观测点宜为稳蔽式，材料采用钢筋Φ16。
上部结构每施工一层，复测一次，直到竣工，竣工以后第一年内每三个月观测一次，以后每半年观测一次，直到沉降稳定为止。
根据沉降观测结果，绘制沉降量、地基荷载、与延续时间三者关系曲线图（沉降量分布曲线图）作为沉降观测附件。
五、保证测量精度措施
㈠水准仪、经纬仪及钢尺必须经法定计量单位检定合格后方可使用，注意妥善保管各种测量仪器使用前须自检一次，并做到整幢建筑都使用同一把尺放线。
㈡测量人员必须固定，每次轴线、标高引测都必须由质检员复核。
㈢沉降观测路线要固定
㈣轴线控制点及高程控制点应牢固、稳定、可靠和便于观测。
5..2.2喷粉桩
一、施工准备和材料、设备要求
1、水泥采用强度等级为32.5的复合水泥,要求无结块，必须经强度试验和安定性试验合格后才能使用。
2、施工场地应先整平，桩位放线，清除桩位处地上、地下障碍物。
桩长范围内的杂填土应挖除，并用黏性土料回填夯实，场地低洼处用黏性土料回填夯实，不得用杂填土回填。
3、组装架立喷粉桩机。
检查主机各部的连接，液压系统、电气系统、喷粉系统各部分安装试调情况及灰罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进行操作。
灰罐装满料后，进料口应加盖密封。
4、应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。
二、工艺流程
水泥土搅拌桩的施工程序为：
地上（下）清障→深层搅拌机定位、调平→预搅下沉至设计加固深度→配制水泥粉→边喷粉边搅拌提升至预定的停灰面→重复搅拌下沉至设计加固深度→根据设计要求，喷粉或仅搅拌提升至预定的停灰面→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩。
三、施工工艺
1、喷粉施工前应仔细检查搅拌机械、供粉泵、送气（粉）管路、接头和阀门的密封性和可靠性。
送气（粉）管道的长度不宜大于60m。
2、喷粉施工机械必须配置经国家计量部门确认的具有能瞬时检测并记录出粉量的粉体计量装置及搅拌深度自动记录仪。
3、搅拌头每旋转一周，其提升高度不得超过16mm。
搅拌头的直径应定期复核检查，其磨耗量不得大于10mm。
4、当搅拌头到达设计桩底以上1.5m时，应即开启喷粉机提前进行喷粉作业。
5、成桩时，先用1.2m/min速度边旋转边提升，同时边通过喷粉系统将水泥通过钻杆端喷嘴定时，定量向搅动的土体喷粉，使土体和水泥进行充分
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