矿产资源节约与综合利用技术指南应鼓励限制淘汰技术汇.docx
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矿产资源节约与综合利用技术指南应鼓励限制淘汰技术汇
矿产资源节约与综合利用技术指南应鼓励、限制、淘汰技术汇编简表
一、鼓励类技术
序号
技术名称
技术类别
主要内容
应用对象条件
（一）高效采矿技术共36项，其中露天开采技术7项（新增1项）；地下开采技术21项（新增9项）；石油、天然气开发技术8项（新增5项）。
（1）露天矿山高效开采技术
1A
露天煤矿陡帮开采及边坡稳定性控制技术
露天矿山高效开采技术
增大露天矿端帮和边坡的倾角，减少端帮和边坡下压煤，提高煤炭资源回采率。
通过边坡监控，在保证安全的条件下对陡帮下的煤炭进行开采，以最大限度地回采煤炭资源。
露天矿山端帮、边坡开采，排土场、边坡、尾矿坝等监测及预警。
2
露天金属矿陡帮开采工艺
露天矿山高效开采技术
加陡露天矿剥岩工作帮所采用的工艺方法和采剥程序，分组合台阶开采、倾斜分条开采、追尾式开采和高台阶开采。
1991年度国家科技进步二等奖、冶金部科技进步一等奖。
大中型露天矿山（特别是覆盖层厚、剥离量大的露天矿山）
3
露天矿大区微差爆破技术
露天矿山高效开采技术
利用微差爆破技术特点，在大型露天矿山深孔爆破台阶爆破中采用较大孔径、多排孔（10排以上）的微差爆破。
石方的松动爆破，需挖掘机铲装
4
露天开采裂隙岩体高质量爆破技术
露天矿山高效开采技术
工程地质条件精确分析、环形不耦合分段装药、周边炮孔延时减震、中间V形逐孔起爆，安全、低成本、高质量爆破新技术。
2010年度中国有色金属工业科技二等奖。
露天裂隙岩体矿山及其他类似矿山
5
露天转地下开采过渡技术
露天矿山高效开采技术
该技术分为露天和地下同时联合开采、露天转地下开采、地下转露天开采。
包括露天-地下联合开拓方法、露天-地下联合开采稳定性分析、露天-地下联合采矿法、露天边帮残矿回收技术。
2011年度安徽省科技进步一等奖，冶金科技进步一等奖。
矿体厚大、形状规整、倾角陡、矿石中等稳固的金属矿床
6
磷块岩露天长壁式开采技术
露天矿山高效开采技术
穿爆、裂矿、集堆沿长壁采矿，装矿和运输集中在联合采掘运输平盘上，上层矿、夹层、下层矿采掘沿走向相互保持超前距离，并沿矿体走向推进。
1990年国家科技进步一等奖。
大中型缓倾斜、薄至中厚矿体露天矿山
7
露天矿陡坡铁路运输技术
露天矿山高效开采技术
采用先进的防滑装置大功率牵引电机车，特别是确定了40‰～45‰陡坡铁路线路和牵引网路成套技术。
2008年度国家科技进步二等奖。
采用铁路运输的露天矿山，特别是深露天矿山
（2）地下矿山高效开采技术
8
大间距集中化无底柱开采新工艺
地下矿山高效开采技术
大间距结构无底柱开采。
2001年国家科技进步二等奖，冶金科技进步一等奖。
缓倾斜矿体无底柱开采矿山技术改造
9
地下金属矿自然崩落采矿法
地下矿山高效开采技术
在矿体底部进行拉底，上部矿岩不需借助强制爆破，在矿岩自重的作用下形成持续稳定的崩落采矿方法。
岩性强度较高、厚度大于50m、有一定节理裂隙的缓倾斜矿体
10
地下金属矿大直径深孔落矿空场采矿法
地下矿山高效开采技术
采用直径大于100mm的炮孔崩落矿石进行回采。
按爆破方式的不同，可分为侧向崩矿与水平分层落矿两种。
1995年国家科技进步二等奖。
矿岩较稳定的厚、中厚层倾斜、急倾斜矿体
11
安全高效低成本全尾砂充填采矿技术
地下矿山高效开采技术
将未经分级的全部尾砂与水泥等混合，制备成砂浆充填采空区。
可避免地下矿山开采沉陷，减少或无需建设尾矿库，实现资源的有效开发。
2007年有色工业科技进步一等奖。
所有利用尾砂充填的有色金属、黄金等矿山
12
制备高浓度全尾砂充填料浆立式砂仓技术与装置
地下矿山高效开采技术
采用国际先进的三相流态化技术和絮凝沉降固液分离技术，将选矿厂尾砂直接泵入立式砂仓，实现仓顶进料和仓底放砂连续充填，不仅回收利用溢流清水，同时可制备高浓度充填用全尾砂砂浆。
2008年中国有色金属工业科技二等奖。
新建充填系统的矿山
13A
冶金矿山采选联合节能技术
地下矿山高效开采技术
从采、选系统节能的角度，研究采选各工艺过程的能耗分布规律，控制冶金矿山企业生产成本，解决冶金矿山采选工序能量消耗分布不合理与大型设备节能降耗过程遇到的重大技术问题。
2008年冶金矿协科技进步一等奖。
资源储量大、矿石需大规模选别加工的、且品位较低的鞍山式磁铁矿企业
14
井下废石就地充填技术
地下矿山高效开采技术
井下废石就地高效胶结充填、井下废石就地高效非胶结充填和井下废石缓存及高效倒运技术。
地下开采的矿体条件较好并适用充填法的金属矿山
15
磷矿全废料自胶凝充填开采技术
地下矿山高效开采技术
将磷肥生产过程中的磷石膏渣和井下废石用于井下充填，实现稳定矿体围岩，回采率提高10％～15％的技术。
2009年中国石油和化学工业协会科技进步一等奖，2010年国家科技进步二等奖。
矿体连续稳定的大型地下开采矿山
16
薄煤层综合机械化高效开采技术与成套装备
地下矿山高效开采技术
基于滚筒式采煤机的薄煤层开采成套技术与装备，实现了开采综合机械化，工作面年产达50～80万t，工作面工效达40～80t/工。
2006年度中国煤炭工业协会科技进步一等奖。
厚0.8～1.3m、倾角小于25°、厚度稳定、地质构造简单的薄煤层
17A
厚煤层大采高综合机械化开采技术与成套装备
地下矿山高效开采技术
我国自主研究开发的6m以上厚煤层一次采全高综合机械化开采技术和成套装备，实现厚煤层高效、高回收率开采，综采工作面年产达到1000t吨以上，采区资源回收率达到85%以上。
2009年国家科技进步二等奖。
煤层倾角小于12°、硬度≥3、厚度4～7m之间、顶底板较平整、地质构造不发育
18A
缓倾斜中厚煤层分层综合机械化开采技术与成套装备
地下矿山高效开采技术
厚煤层分层综采是分层煤炭全部由采煤机采出，而不是像放顶煤一样采煤机采高以上煤炭由放顶煤放出。
虽然生产系统较放顶煤复杂，但解决了顶板支护和采空区处理问题，有利于实现安全生产，提高资源回采率。
缓倾斜中厚煤层分层综合机械化开采技术成套装备包括：
MG300/700-QWD型双滚筒电牵引采煤机，SGZ-764/400型刮板输送机，SGZ1000/1400型刮板输送机和ZY9200/25/50D/148型、ZY8800/18/38D/147型两柱掩护式液压支架。
主要技术参数：
（1）开采高度：
2.5-5m；
（2）工作面长度：
150-300m；走向长度：
1000-3000m；（3）巷道断面尺寸：
4.5m×4m；（4）设计生产能力：
300-1000t/h；（5）顶板支护高度：
2.5～5m。
缓倾斜中厚煤层分层综合机械化开采技术与成套装备主要适用于煤层厚度在6-10m之间、煤层倾角小于25度的缓倾斜中厚煤层开采。
当煤层地质条件比较复杂，而且不适合采用大采高、放顶煤开采的条件下，分层综采可以起到很好的替代作用。
19A
急倾斜特厚煤层水平分段放顶煤开采技术与成套装备
地下矿山高效开采技术
对厚度在20～25m以上的急倾斜特厚煤层，水平分段综采放顶煤采煤法明显降低了掘进率，提高了产量和效益，在条件允许时应尽可能选择综采放顶煤工艺，并使用短机身采煤机。
该采煤方法为大、中急倾斜厚煤层综合机械化开采的常规方法。
适用于开采煤层厚度大、煤层倾角大的急倾斜厚煤层资源，适应性强，开采效果好。
20A
急倾斜煤层走向长壁综合机械化开采技术与成套装备
地下矿山高效开采技术
急倾斜煤层的倾角大、地质构造条件比较复杂，不利于机械化采煤采用急倾斜煤层走向长壁综合机械化开采技术与成套设备，可解决落煤和支护的机械化问题。
该法能显著降低工人的劳动强度，提高回采工作效率；安全性高；设备能力大，推进速度快；材料消耗低；采区回采率，可达90%，并减少混矸。
主要适用于煤层厚度在2～3.5m之间，煤层倾角在50度以下，低瓦斯，厚度相对稳定的薄及中厚煤层。
21A
特厚煤层综合机械化放顶煤开采技术与成套装备
地下矿山高效开采技术
采用分层开采、长壁工作面的布置方式，自煤层顶板向底板将煤层划分为两层或多个分层，每一分层10～15m厚。
在第一分层放顶煤回采时铺金属网，使以后工作面的放顶煤工作都是在网下进行，以减少含矸率，提高回采率。
煤层厚度7m～20m以上、煤层平缓、赋存厚度稳定的低瓦斯矿井
22A
缓倾斜特厚煤层分层综放开采技术与成套装备
地下矿山高效开采技术
缓倾斜特厚煤层分层综放开采成套装备包括：
MG750/1820-WD型、MG900/2210-WD型双滚筒电牵引采煤机，SGZ-1000/1400型（前）和SGZ-1000/1400型（后）两部刮板输送机和ZFY8500-21/40/138型四柱掩护式放顶煤液压支架。
（已经整理在报告中）
煤层厚度20m以上、煤层平缓、赋存厚度稳定的低瓦斯矿井开采煤炭资源。
23
无煤柱护巷开采技术与配套装备
地下矿山高效开采技术
分为沿空掘巷和沿空留巷开采技术。
沿空掘巷是沿采空区边缘开掘巷道，上下区段间不留煤柱或只留3～5m宽的挡矸、阻水或阻隔采空区有害气体的隔离煤柱；沿空留巷采煤后沿采空区边缘维护原回采巷道，完全取消区段煤柱，需在巷旁支护。
2009年度国家科技进步二等奖。
煤层顶板条件好，煤层倾角不大于25°的薄及中厚煤层开采
24
矿井边角煤和保护煤柱的短壁机械化开采技术与装备
地下矿山高效开采技术
采用短壁机械化开采方法和工艺和ELM型连续采煤机或EBZ/H132型采掘一体机，GS350/75型给料输送机，首先布置一条主巷，再运用采掘一体机开采出树枝状的支巷和紧密的采掘硐室，每一个硐室、支巷之间的煤柱则作为安全支撑。
2006年度中国煤炭工业协会科技进步一等奖。
不规则的采区边角煤、区段保护煤柱及小型矿井机械化开采
25A
“三下”压煤矸石充填开采技术与成套装备
地下矿山高效开采技术
“三下”压煤（铁路下、建筑物下和水体下煤）矸石充填开采技术的特点是利用矿井开采的废弃物--煤矸石充填地下采空区置换煤炭资源，防止地表下沉、大幅度提高煤炭资源回采率，延长矿井服务年限。
拥有足够的充填材料，被充填工作面的埋藏深度一般小于400m，“三下”煤层厚度不大于3.5m，倾角小于12°的中厚缓倾斜煤层为宜。
26
煤矸石井下充填置换煤成套技术与装备
地下矿山高效开采技术
采用煤矸石回填煤矿采空区的方法，防止地表沉陷，提高了煤炭回采率。
主要内容：
①地面煤矸石破碎回运、井下煤矸石分离、综采充填、普采充填、巷道充填、岩层移动与地表沉陷控制工艺。
②井下煤矸石分离处置、回运、充填关键设备。
2008年度国家科技进步二等奖。
各类井工煤矿中厚煤层开采条件的采空区充填。
特别是村庄、建筑物和河流湖泊等“三下”煤炭资源
27
煤矿区水资源保护性采煤技术
地下矿山高效开采技术
针对煤炭开采引发的地下水资源破坏问题，采用煤炭开采中隔水关键层保护、矿井浅部水资源转移和配套的保护性采煤方法，实现煤炭开采与水资源保护协调发展。
2008年中国煤炭工业协会科技进步一等奖。
西部和北部干旱、半干旱、生态环境脆弱的煤炭井工开采矿区
28A
井下多级风机站监控技术
地下矿山高效开采技术
采用计算机网络通讯技术、风机变频调控技术以及井下风流与环境参数监测技术，结合通讯控制单元、远程I/O控制单元及监控系统软件，对分布于井下各级风机机站的风机进行远程集中监控，对主要通风巷道风流参数、井下大气环境参数进行自动连续监测，最大限度地节约通风能耗，降低通风费用。
冶金、化工、建材等地下矿山井下恶劣环境条件的通风系统远程集中监控
（3）油气开采技术
29
煤矿区煤层气地面抽采技术
煤层气抽采技术
采用地面钻井、水力压裂、排采、集气与输送为
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