维宏维鸿四轴真四轴联动雕刻机运动控制卡说明书.docx

维宏维鸿四轴真四轴联动雕刻机运动控制卡说明书.docx

《维宏维鸿四轴真四轴联动雕刻机运动控制卡说明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《维宏维鸿四轴真四轴联动雕刻机运动控制卡说明书.docx（5页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

维宏维鸿四轴真四轴联动雕刻机运动控制卡说明书

　维鸿系统的安装

在安装新的维鸿前，请删除旧版本的维鸿。

删除的方法请参考程序卸载一

节。

维鸿系统包括软件和运动控制卡两局部。

所以，系统的安装也分为两个阶

段：

软件安装和运动控制卡的安装。

总体上，请您在安装完软件之后再安装运动控制卡，这样运动控制卡的驱

动程序就不需要单独安装。

所以简单以说，可以分为这样几个步骤：

（1） 安装维鸿软件，待安装程序提示关闭计算机后，关闭计算机。

（2） 关闭计算机后，安装运动控制卡。

（3） 重新启动计算机，进入 Windows 操作系统后，略微等待一会，待

Windows 自动完成配置，整个安装工作就算完成了。

（4） 运行维鸿系统。

下面详细介绍其中的关键步骤。

维鸿软件安装

请按照下面的步骤安装软件：

（1） 打开计算机电源，启动计算机，系统自动运行进入 Windows 操作系统。

如果你还没有安装 Windows 操作系统，请首先安装该操作系统。

（2） Windows 操作系统启动后，注意请关闭其他正在运行的程序。

（3） 解压维鸿  免安装包,打开里面的 dotNetFrameWork 文件夹，安装

（4） 打开维鸿  文件夹，右键创建桌面快捷方式

（5） 双击打开桌面快捷键方式，运行维鸿。

维鸿软件驱动安装

USB 设备驱动支持 XP、win7 或 win8 等 32 位操作系统，任何一个小的错

误都有可能安装驱动失败。

1.将 USB 数据线连接到电脑任意 USB 接口，假如出现新硬件向导信息提示

中选“是，仅这一次〔I〕〞选项，点击“下一步〞。

在出现新硬件向导信息提示

中选“从列表或指定位置安装〔高级〕〞选项，点击“下一步〞。

2. 选择“在搜索中包括这个位置〔O〕〞选项，点击“浏览〞。

3. 选择“维鸿控制设备驱动〞文件夹，点击“下一步〞。

4.在找到新的硬件向导对话框中选中对应的驱动，点击“下一步〞（第一次

安装时会自动跳过）。

5 在硬件安装对话框中点击“仍然继续〞。

6 等待几秒后，跳出对话框后，点击“完成〞。

7 安装完成后，可右击“我的电脑〞->“属性〞->“硬件〞->“设备管理器〞

->“通用串行总线控制器〞中查看。

USB 设备驱动安装成功，重新插拔后既可使用。

使用过程中最好在同一个

USB 口中使用，更换 USB 口第一次使用时系统都会要求安装驱动。

维鸿控制卡接线图

将运动控制卡插入任何一个空的、USB 形式匹配的口内，插入运动控制卡。

安装运动控制卡时，用手轻按运动控制卡两侧，确保运动控制卡结实插入

导轨中，与导轨接触良好、可靠，而且不存在摇晃的情况，并且按照图纸接好

线路图。

这样运动控制卡的安装就完成了。

接线须知事项：

1.如果驱动器是单端输出方式（共阳极），只需要接

VDD 与 ，AP-与 PUL-，AD-与 DIR-

2.如果驱动器是差分输出方式，接线如图，需要额

外把 PUL+与 DIR+与 VDD 并联

3.回零感应器

图上为二线制感应器的接线方式，如果是三线制

需要接 V12

4.本控制卡所有感应器电压需要 12V,并且是 NPN

感应器，其他 5V 与 24V 不可以使用，机械型开

关可以正常使用

5.传感器简易接线参考图如下：

6.急停：

需要接常闭开关

7.启动：

外部启动按钮，需要在已经加载 G 代码的

情况下，接常开按钮

8.对刀仪信号请使用普通的开关量信号的对刀块即

可。

变频器主轴接线：

备注：

1.变频器需要改为端子起停方式，而非面板起停。

图上 DI 与 

为启动信号，AI 与 G 为模拟量信号。

2.模拟量口需要是 0-10V，如果不准确，调整维鸿板子的可调电阻。

3.变频器 UVW 输出到电机的地方，这 3 根线需要绕磁环（尺寸:

36*23*15）至少 10 圈，并且把磁环放在离变频器 UVW 输出端子最近的地方，

以此来抗干扰稳定运行

4. 如果是伺服，与上面一样，在伺服输出到电机的地方接磁环

维鸿手轮接线图

软件参数设置说明（厂家参数密码 NcStudio）

1. 线性轴分辨率 = 螺距/一圈脉冲数

旋转轴分辨率 = 360 度/一圈脉冲数

系统分辨率大于等于他们即可

维鸿系统设置：

1 个脉冲所走的角度

360 度÷〔电机 1 圈脉冲数×驱动器细分数×减速比〕

例如：

二相 57 电机，细分数 16，减速比 50：

1

2.

系统最大移动速度需要大于空程速度与各轴速度.

需要微调，如果电机动不了，就渐进的往上提高移动速度直到电机能够动

作。

3. 浮动对刀.需要正确的设置进到速度与退刀速度，可以参考上面的各轴

移动速度。

备注：

一定要正确的设置对刀块厚度才能准确对刀。

4. 主轴参数.主轴启动时间，指在运行系统后，主轴从开启到运行第一

行 G 代码中间间隔的时间。

5. 回零参数。

如果回零方向不是自己想要的方向，请更改回零方向 1 或者

-1.

回零过程：

1. 机械回零开始后，以接近速度第一次回零

2. 碰到回零感应器后,以回零速度进展第一次反向运动

3. 离开回零感应器后，开始进展第二次反向运行。

注意这个距离非常

短。

4. 紧接着再次接触到回零感应器，进展第三次反向，反向距离可以设

置回退距离进展调整。

5. 达到回退距离，回零完毕，设置当前点为机械零点位置。

6. 一键清空 A 轴机械坐标以与偏移坐标。

目前软件没有倍系补偿功能，当 A 轴一直往同一个方向运动的时候，

数值会很大，再次运行同样的刀路文件，如果 A 轴没有装回零感应器，

那么过程时间非常长，所以再次增加一键清空 A 轴坐标功能。

7. 轨迹仿真界面

当运行数据量很大，以至于上千万行的时候，轨迹图像数据就会非常庞

大，如果不想卡顿，那么请手动清空一次轨迹。

但是我们已经尽全力保

证无论数据多大的情况下，正常运行不会出现 MACH3 一样的占用

CPU 爆满的情况。