干挂瓷板幕墙系统质量验收规范企标.docx

干挂瓷板幕墙系统质量验收规范企标.docx

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干挂瓷板幕墙系统质量验收规范企标

上海***瓷板干挂系统施工质量验收标准

上海***置业有限公司

2011年10月

前言

根据上海市浦东新区城市建设科学技术委员会【浦城科咨（2011）第549号】上海***瓷板干挂系统工程设计和施工方案专家评审意见的要求，由**建设集团有限公司组织，广东金刚幕墙工程有限公司和沈阳沈飞集团铝业幕墙工程有限公司为主编部门，会同甲方、监理、总包、瓷板生产公司等单位，多次讨论修改编制而成《上海***瓷板干挂系统施工质量验收标准》。

本标准在编制的过程中，编制组进行了深入的调查研究和专题研讨，总结了目前我国各地建成和在建瓷板干挂系统工程的实践经验，坚持“强化验收、过程控制、节点优化、验评分离”的指导原则，参考了国内相关规范，并广泛征求了行业内有关单位的意见，最终经审查定稿。

本标准共由7个章节组成，主要内容包括总则、术语、材料、加工制作、安装施工、工程验收、保养与维修等。

编制标准目的，使仁恒·森兰雅苑瓷板干挂系统工程做到技术先进、安全可靠、美观适用及环保节能。

本标准由广东金刚幕墙工程有限公司和沈阳沈飞集团铝业幕墙工程有限公司负责设计、技术及安装内容的解释；广东东鹏陶瓷股份有限公司负责对瓷板材料内容的解释；上海**监理有限公司和**建设集团有限公司负责对验收内容的解释。

在标准执行的过程中，注意总结经验和积累资料，发现问题和意见随时提交编制组。

本标准组织单位、主编单位、参编单位和起草人：

组织单位：

**建设集团有限公司

主编单位：

广东金刚幕墙工程有限公司

沈阳沈飞集团铝业幕墙工程有限公司

参编单位：

上海***置业有限公司

上海**监理有限公司

**建设集团有限公司

广东东鹏陶瓷股份有限公司

主要起草人：

1.总则

2.术语

一、.材料

1.1一般规定

1.2铝合金型材

1.3钢材

1.4瓷板

1.5密封及黏结材料

1.6连接及紧固件

1.7其他材料

二、加工制作

2.1一般规定

2.2铝型材

2.3钢构件

2.4瓷板

2.5构件、组件检验

三、安装施工

3.1一般规定

3.2安装施工准备

3.3安装施工

四、工程验收

4.1一般规定

4.2主控项目

4.3一般项目

4.4附表

五、保养与维修

5.1提交竣工说明书

5.2日常围护

5.3定期检查

5.4灾后检查维修

1总则

1.0.1为贯彻执行国家的技术经济政策，使仁恒·森兰雅苑瓷板幕墙工程做到技术先进、安全可靠、美观适用、环保节能，制定本标准。

1.0.2本标准适用于仁恒·森蓝雅苑瓷板幕墙工程的设计、制作、安装施工、工程验收以及保养和维修。

1.0.3在正常使用和正常维护下，瓷板幕墙在规定的设计使用年限内应具有良好的工作性能、安全性和耐久性。

地震设计状态的人造板材幕墙，当遭受低于本地区抗震设防烈度的多遇地震影响时，一般不需修理即可继续使用；当遭受相当于本地区抗震设防烈度的设防地震影响时，可能发生损坏，但经一般修理仍可继续使用；当遭受高于本地区抗震设防烈度的罕遇地震影响时，幕墙支承结构构件不得脱落。

1.0.4仁恒·森兰雅苑瓷板幕墙工程的的材料、设计、加工制作、安装施工、验收及保养和维修，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语和符号

1.1术语

1.1.1瓷板幕墙porcelainplatecurtainwall

以建筑幕墙用瓷板为面板的人造板材幕墙。

1.1.2注胶封闭式幕墙板缝sealantsealedpaneljointofsealedcurtainwall

幕墙板块之间缝隙采用密封胶密封的封闭式幕墙面板接缝。

1.1.3干挂瓷板装饰板

以人造瓷板作为建筑装饰面的外墙板材

1材料

1.1一般规定

1.1.1仁恒·森兰雅苑外墙干挂瓷板系统（以下简称幕墙）所用材料应符合国家、上海市及行业现行有关标准，材料出厂时，应有出厂合格证书等质量证明文件。

1.1.2背栓式瓷板幕墙及干挂瓷板工程所用材料的物理性能及力学性能应符合设计要求，且应采用不燃烧的材料，防火密封构造采用防火密封材料

1.1.3幕墙所用金属材料和金属配件，除不锈钢和耐候钢外，均应根据使用需要，采取有效的表面防腐蚀处理措施。

1.1.4密封胶的粘接性能和耐久性应满足设计要求，其类型和位移能力级别，应与瓷板基材和面板接缝尺寸相适应，并不得污染所接触材料。

1.1.5瓷板的放射性核素限量，应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。

1.2铝合金型材

1.2.1幕墙用铝合金型材应选用6063-T5或6063-T6产品，表面采用阳极氧化处理，且阳极氧化厚度应大于≥15m`.铝合金型材的结构结构件最小壁厚应≥3mm，非结构构件最小壁厚应≥1.5mm

1.2.2幕墙用铝合金型材的牌号和状态，型材的壁厚、尺寸偏差，表面处理种类、膜厚及质量，应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分基材》GB5237.1、《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化型材》GB5237.2、《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB5237.3、《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》GB5237.4、《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》GB5237.5和《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB5237.6的规定。

铝合金型材表面处理层种类和膜厚应根据构件的工作环境选用，并满足使用要求。

1.3钢材

1.3.1幕墙用碳素结构钢、合金结构钢、低合金高强度结构钢和碳钢铸件，应符合《碳素结构钢》GB/T700、《合金结构钢》GB/T3077、《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274等现行国家标准的规定。

1.3.2幕墙用不锈钢材宜采用统一数字代号为S304XX和S316XX系列奥氏体型不锈钢，并应符合《不锈钢棒》GB/T1220、《不锈钢冷加工棒》GB/T4226、《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280、《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237、《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》等现行国家标准的规定。

爆露区域选用不锈钢ginger符合等级316的标准。

1.3.3幕墙用耐候钢应符合现行国家标准《耐候结构钢》GB/T4171的规定。

1.3.4幕墙用碳素结构钢、低合金结构钢和低合金高强度结构钢，表面应采用热镀锌防护处理镀锌膜厚度应≥85μm，并符合下列要求：

1采用热浸镀锌防腐蚀处理时，锌膜厚度应符合现行国家标准《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB/T13912的规定；

2采用其他防腐涂料时，表面处理方法、涂料品种、漆膜厚度及维护年限应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定，并完全覆盖钢材表面和无端部封板的闭口型材的内侧；

3采用氟碳漆或聚氨酯漆面漆时，面漆的涂膜厚度应根据钢构件所处的大气环境腐蚀性类别确定。

一般情况下，涂膜厚度不宜小于35μm。

。

1.3.5钢材之间的焊接，应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

焊接所用的焊条应符合《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118等现行国家标准的规定。

1.4瓷板

1.4.1幕墙用瓷板应符合现行行业标准《建筑幕墙用瓷板》JG/T217的规定。

1.4.2瓷板的厚度（不含背纹）不应小于13mm，单块瓷板面板的面积不宜大于1.2m2。

1.4.3小于20cm的细长板、外窗两侧板、悬挂板瓷板等重要部位必须加背网。

1.4.4瓷板的理化性能应符合表1.4.4的规定

表1.4.4瓷板的理化性能

项目

技术指标

吸水率

平均值

≤0.1%

单个值

≤0.2%

弯曲强度平准值

≥30MPa

弯曲强度最小值

≥27MPa

剪切强度平准值

≥15MPa

剪切强度最小值

≥13.5MPa

急冷急热循环出现炸裂或裂纹

不允许

冻融循环出现破坏或裂纹

不允许

耐污染性

无变化

耐深度磨损体积

≤205m³

抛光板的光泽度

≥55

放射性核素限量

不低于C类

1.5连接件与紧固件

1.5.1幕墙常用紧固件应符合下列规定：

1螺钉、螺栓的材质和机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1、《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T3098.2、《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5、《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6、《紧固件机械性能自钻自攻螺钉》GB/T3098.11、《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15的规定；

2螺钉、螺栓的品种、规格应符合现行国家标准《六角螺母C级》GB/T41、《平垫圈C级》GB95、《平垫圈A级》GB97.1、《十字槽盘头螺钉》GB/T818、《十字槽盘头自攻螺钉》GB845、《轻型弹簧垫圈》GB859、《六角头螺栓C级》GB/T5780、《六角头螺栓全螺纹C级》GB/T5781、《自钻自攻螺钉》GB/T15856的规定；

3后置锚栓应符合现行行业标准《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160的规定，《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的规定。

后置锚板的厚度不应小于6mm,螺栓直径不小于10mm.

1.5.2幕墙与建筑主体结构或支承结构之间，宜采用钢连接件或铝合金连接件。

钢连接件的材质和表面防腐处理应分别符合本规范3.3.1、3.3.2和3.3.4条的规定。

铝合金型材连接件的厚度应符合本规范5.5.3条的规定，表面宜进行阳极氧化处理。

其材质和表面处理质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1和《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化型材》GB/T5237.2的规定。

1.5.3幕墙面板用不锈钢挂件，宜采用经固溶处理的奥氏体型不锈钢制品。

爆露区域选用不锈钢ginger符合等级316的标准。

1.5.4幕墙防雷连接件的材质、截面尺寸和防腐处理，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057和行业标准《民用建筑电气设计规范》JGJ16的有关规定。

1.5.5背栓应采用奥氏体型不锈钢制作爆露区域选用不锈钢ginger符合等级316的标准。

钢的组别和性能等级应不低于现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6和《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15中A4-70的规定。

螺纹配合应灵活可靠，具备良好的互换性。

螺纹公差等级不宜低于现行国家标准《普通螺纹公差》GB/T197中的7H/6g。

1.5.6背栓由锚栓、螺栓、弹性垫片组成，应进行整体包装和发运；背栓应采用不锈钢材料，其力学性能应满足设计及相关规范的要求。

1.6密封材料和粘结材料

1.6.1幕墙用密封胶条宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶制品，并应符合现行国家标准《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498的规定。

1.6.2瓷板幕墙采用注胶封闭式板缝时，密封胶宜采用符合现行行业标准《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882规定的产品。

1.6.3面板挂件与安装槽口之间的间隙，应采用胶粘剂填充。

填充用胶粘剂应符合国家现行相关标准的规定并满足使用要求。

1.7其它材料

1.7.1幕墙板缝的衬垫材料，宜采用聚乙烯泡沫，其密度不应大于37kg/m3。

1.7.2背栓连接件与幕墙构件之间的衬垫材料，其形状应符合设计要求。

宜采用聚酰胺、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、热塑性硫化胶、热塑性聚氨酯弹性体、未增塑聚氯乙烯等耐候性好的材料制作，并符合下列规定：

1聚酰胺（PA66GF25）的材质和性能应符合现行国家标准《铝合金建筑型材用辅助材料第1部分:

聚酰胺隔热条》GB/T23615.1的规定；

2三元乙丙橡胶（EPDM）、硅橡胶（MVQ）、氯丁橡胶（CR）、热塑性硫化胶（TPV）、热塑性聚氨酯弹性体（TPU）的材质和性能应符合现行国家标准《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498的规定；

3硬聚氯乙烯（PVC-U）的材质和性能应符合现行国家标准《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814的规定，且老化时间分类应为S类。

2加工制作

2.1一般规定

2.1.1幕墙在加工制作前应与建筑、结构施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并应按实测结果对幕墙设计进行必要调整。

2.1.2幕墙构件的加工制作应在专用设备上进行。

设备的加工精度应满足幕墙构件设计精度要求，刀具的切削性能应与构件材料相适应并保持锋利。

加工面板时，宜以面板正面（装饰面）作为加工基准面。

2.1.3检测量具应定期进行计量检定。

2.1.4成品面板应存放在专用场地，并防止划伤装饰面。

面板离地面高度宜大于50mm。

2.2钢型材

2.2.1钢构件的加工应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。

2.2.2钢型材构件的加工应符合下列要求：

1横梁长度允许偏差为+1.0cm，立柱长度允许偏差为±1.0cm，端头斜度的允许偏差为-15＇（图2.2.1-1、2.2.1-2）。

图2.2.1-1直角截料图2.2.1-2斜角截料

2截料端头不应有加工变形，并应去除毛刺；

3孔位的允许偏差为±0.5cm，孔距的允许偏差为±0.5cm，累计偏差为±1.0cm；

2.2.3平板型后置埋件加工尺寸允许偏差应符合表2.2.3的规定。

表2.2.3平板型预埋件加工尺寸允许偏差（mm）

项目

允许偏差

项目

允许偏差

锚板边长

±5.0

锚板厚度

（mm）

厚度＞6～10

±0.50

2.2.4幕墙构件连接件、支承件的加工精度应符合下列要求：

1连接件、支承件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷；

2连接件、支承件加工尺寸（图2.2.4）允许偏差应符合表2.2.4的要求。

图2.2.4连接件、支承件尺寸示意

表2.2.4连接件、支承件尺寸允许偏差（mm）

项目

允许偏差

项目

允许偏差

连接件高a

+5

-2

边距e

+1.0

0.0

连接件长b

+5

-2

壁厚t

+0.5

-0.2

孔距c

±1.0

弯曲角度α

±2°

孔宽d

+1.0

0.0

2.3钢构件

2.3.1钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018及行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

2.4瓷板

2.4.1瓷板的切割加工应符合下列要求：

1加工过程中所使用的润滑剂、冷却剂和清洁剂，应采用清水或对面板材料无污染的水性溶剂进行冷却和润滑，不得采用有机溶剂型清洁剂；

2成品面板的形状、尺寸应符合设计要求，加工允许偏差应符合表2.4.1的规定。

表2.4.1瓷板加工允许偏差（mm）

项目

允许偏差

长度

±1.0

对角线长度

≤2.0

倒角

-1.0~0

2.4.2背栓孔的加工和安装应符合下列要求：

1背栓孔应采用与背栓产品配套的专用钻床和钻头，钻头的切削性能应与面板材料相适应。

需要对钻头进行冷却或润滑时，应采用清水或对面板材料无污染的水性溶剂；

2面板背面影响背栓孔加工和安装的背纹和粗糙表面应预先打磨，打磨处应平整；

3背栓孔的形状、数量、位置和深度应符合设计要求。

钻孔和扩孔直径应符合背栓产品的技术要求；

4背栓孔不得有损坏或崩裂现象，孔内应光滑、洁净；

5背栓孔加工尺寸允许偏差应符合表2.4.2的规定；

6背栓孔加工完成后应全数检验；

7背栓与面板的连接应牢固、可靠，背栓与连接件连接完成后背栓孔应采用胶粘接充填，注胶作业必须在室内进行，环境必须保持干净；

8背栓应采用无应力植入，不得采用敲击等外力措施植入。

表2.4.2背栓孔加工尺寸允许偏差（mm）

项目

孔径

扩孔

孔深

孔中心距

孔中心到边距

允许偏差

0~0.5

0~0.5

0~0.5

±1.0

±1.0

2.4.3瓷板的槽口加工除应符合本规程2.4.1条的规定外，尚应符合下列要求：

1槽口加工宜采用专用设备，不宜采用手持机械；

2槽口的宽度、长度、位置应符合设计要求；

3槽口侧面不得有损坏或崩裂现象，槽口内壁应光滑、洁净，不得有目视可见的阶梯；

4槽口连接部位应无爆边、裂纹等缺陷；

5槽口加工允许偏差应符合表2.4.2的规定。

表2.4.3瓷板槽口加工允许偏差（mm）

项目

宽度

长度

深度

槽端到板端边距离

槽中心线到正面的距离

允许偏差

+0.5

0.0

短槽：

+10.0

0.0

+1.0

0.0

短槽：

+10.0

0.0

+0.5

0.0

注：

允许将瓷板短挂件连接用槽口加工成通槽。

2.5构件、组件检验

2.5.1检测试件的材质、构造、安装施工方法与实际工程相同。

2.5.2幕墙构件或组件应按构件或组件的5%进行随机抽样检查，且每种构件或组件不得小于5件。

当有一个构件或组件不符合要求时，应加倍进行复验，全部合格方可出厂。

复验时，发现有一件不合格，则对该批构件或组件进行100%检验，合格件允许出厂。

2.5.3产品进场时，应附有构件或组件加工合格证书。

3安装施工

3.1一般规定

3.1.1安装幕墙的主体结构，应符合有关结构施工质量验收规范的要求。

3.1.2幕墙构件及附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。

3.1.3幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计，至少应包括但不限于下列内容：

1工程概况、质量目标；

2编制目的、编制依据；

3施工进度计划、材料供应计划及控制保证措施；

4项目管理组织机构及有关的职责和制度；

5测量放线方法及注意事项；

6构件、组件加工计划及其加工工艺；

7施工工艺、安装方法及允许偏差要求；重点、难点部位的安装方法和质量控制措施；

8安装顺序及嵌缝收口要求；

9成品、半成品保护措施；

10文明施工和安全技术措施；

3.1.4幕墙工程的施工测量应符合下列要求：

1幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，及时调整、分配、消化主体结构偏差，不得积累；

2对高层建筑幕墙的测量，应在风力不大于4级时进行。

3.1.5幕墙安装过程中，应及时对半成品、成品进行保护；在构件存放、搬动、吊装时应轻拿轻放，不得碰撞、损坏和污染构件；不得划伤面板表面。

3.1.5进行焊接作业时，应采取保护措施，防止烧伤面板表面和型材表面处理层。

钢型材施焊后，及时进行处理表面防护。

3.2安装施工准备

3.2.1安装施工之前，幕墙安装施工厂商应会同土建承包商检查现场清洁情况、脚手架和起重设备，确认是否具备幕墙安装施工条件。

3.2.2构件储存时应依照幕墙安装顺序排列放置，储存架应有足够的承载力和刚度。

在室外储存时应采取防护措施。

3.2.3由于主体结构施工偏差过大而妨碍幕墙施工安装时，应会同业主、土建承建商洽商相应措施，并在幕墙安装施工前实施。

3.3安装施工

3.3.1幕墙与主体结构连接的后置埋件，应按设计要求埋设；埋件应牢固，位置正确，位置偏差应符合设计要求。

当设计无明确要求时，埋件的位置偏差不应大于20mm。

立柱与后置埋板应可靠连接，连接方式应符合设计要求。

3.3.2横梁和立柱之间的连接，应符合下列要求：

1钢横梁和钢立柱之间可采用焊缝连接，焊缝承载能力应满足设计要求；

2铝合金型材之间不宜采用焊接连接。

3.3.3幕墙立柱的布置，应符合下列要求：

1在多层或高层建筑中跨层布置时，立柱的长度不应大于2个层高，立柱与主体结构的连接支承点每层不应少于一个；

2立柱支承点可能产生较大位移时，应采用与位移相适应的支承装置。

3.3.4幕墙立柱的安装应符合下列规定：

1立柱安装轴线偏差不应大于2mm；

2相邻两根立柱安装标高偏差不应大于5mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于5mm；

3立柱安装就位、调整后应及时固定；

4同层立柱宜采用完整型钢，严禁采用短材对焊拼接。

每层立柱只能出现一个接头，接头应符合钢结构施工规范要求。

3.3.5幕墙横梁的安装应符合下列要求：

1横梁应安装牢固。

伸缩间隙宽度应满足设计要求，采用密封胶对伸缩间隙进行填充时，密封胶填缝应均匀、密实、连续；

2同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。

同层横梁的标高偏差不应大于5mm；

3横梁安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。

3.3.6瓷板幕墙挂件安装加工应符合下列规定：

1挂件连接应牢固可靠，不得松动；

2挂件位置调节适中，并应能保证瓷板连接位置准确；

3铝合金挂件与钢材接触，应加设橡胶或塑胶防护垫片。

3.3.7瓷板幕墙的防火除符合现行国家标准《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》的有关规定外，还应符合下列规定：

1防火层应采取隔离措施，且应在楼板处形成防火带；

2幕墙防火层的岩棉或矿棉的承托，必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板，不得采用铝板；

3防火层的密封材料空隙填充应采用防火密封胶；防火密封胶应有法定检测机构的防火检测报告；

4幕墙与周边防火分隔构件间的缝隙、与楼板或隔墙外沿间的缝隙、与实体墙面洞口边缘间的缝隙等，应进行防火封堵设计，其厚度不应小于100mm，并应充填密实；

5幕墙的隔热保温材料，应采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃或难燃材料；

6当瓷板幕墙与上下玻璃幕墙或窗在同一平面与主体墙面有缝隙时，应在每层楼板外沿设置耐火极限不小于1h、高度不低于800mm的不燃烧实体裙墙。

3.3.8幕墙的防雷设计应符合国家现行标准《建筑防雷设计规范》（GB50057）和《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16）的有关规定，幕墙构件应与主体结构的防雷体系可靠连接，接地电阻应符合规范要求。

3.3.9幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：

1保温材料应铺设平整且可靠固定，拼接处不应留缝隙；

2冷凝水排出管及其附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应采取密封措施；

3其他通气槽、孔及雨水排出口等应按设计要求施工，不得遗漏；

4封口应按设计要求进行封闭处理；

5幕墙安装采用的临时构件、临时螺栓等，应在紧固后及时拆除；

6采用现场焊接或高强螺栓紧固的构件，应对焊接或紧固部位及时进行防锈处理。

3.3.10幕墙面板安装应符合下列要求：

1安装面板前，应按本标准以及相关国家标准和行业标准的规定进行面板的弯曲强度试验。

用于寒冷地区的幕墙面板，还应进