多层住宅小区工程施工组织课程设计.docx

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多层住宅小区工程施工组织课程设计

目录1

第一部分工程概况2

一、工程名称2

二、工程概况2

三、承建公司3

四、主要机械3

五、计划工期3

第二部分施工方案的选择4

2.2基础工程 4

2.3内墙面抹灰 6

2.4外墙饰面 6

2.5门窗6

二、屋面工程8

三、结构工程9

四、装修工程10

第四部分施工进度计划10

一、基础工程10

二、结构工程11

三、装修工程12

四、屋面工程12

五、进度计划图（见附图）13

第五部分施工平面图布置（见附图）14

第六部分劳动力、材料、机械需用量计划14

第七部分安全文明施工措施16

一、文明施工与环境保护16

二、临时设施...........................................................................................................................16

三、安全施工............................................................................................................................16

第一部分工程概况

一、工程名称

多层住宅小区工程

2、工程概况

补充说明：

学生姓名：

金A学号2000000

则：

X=6（栋）Y=5（层）Z=13（月）=390（天）

1.该工程为某单位新建的职工住宅小区，小区内共有6栋住宅楼；每栋为5层，每层高3.0米。

砖墙承重结构，内、外墙均为240mm，隔断墙120mm；单元四大角、楼梯间及楼梯间两侧墙、内外墙交接处均设置抗震组合柱；每层设置圈梁；楼板为混凝土圆孔板；屋顶为加气混凝土屋面板，预制混凝土挑檐板。

屋面为二毡三油防水。

外墙为干粘石面层，内墙为20mm水泥砂浆抹面，顶板勾缝喷浆，楼面为普通地面。

木门，铝合金窗。

2.工程位于某中等城市，区内地势较高，基本不受地下水的影响，全年气候条件均适宜一般性土建安装施工。

3.小区位于城市茂名路与官山三路交叉处，区内地势平坦，业主征用土地较多，土建施工临时设施布置场地只在东、南方向受茂名路与官山三路约束控制，西、北方向可以较自由安排。

4.本工程基础为刚性基础，天然地基。

室内外高差0.6m。

基础持力层为粉质粘土，地基上为450mm厚3:

7灰土，砖砌大放脚，基底标高–2.4m，–0.9m处为一道钢筋混凝土圈梁。

5.施工所需要的人力、材料及设备均可以按照要求给予满足。

6.工期要求：

施工工期为390天。

三、建筑公司

本工程有龙湖地产有限公司承建

四、主要机械

提供主要机械设备见附表2

五、计划工期

本项目计划2014年7月1日开工，2015年8月1日竣工，总工期390天。

第二部分施工方案的选择

基础工程施工顺序：

条基挖土，灰土垫层，地梁组合柱模板，地梁组合柱钢筋，地梁组合柱砼，基础砌砖，房心及基槽回填,底层灰土垫层结构工程施工顺序：

圈梁组合柱模板，圈梁组合柱钢筋，圈梁组合柱砼，内外墙砌筑，120隔墙，构件安装，楼板灌缝砼装修工程施工顺序：

水泥地面，顶板勾缝喷浆，干粘石外墙面层，内墙面水泥砂浆抹面，门窗安装屋面施工顺序：

屋面找平层，屋面防水。

一、测量放线

2.1.1定位放线 

进行定位放线前，应对场地进行平整。

根据建筑总平面图上的放线基点，确定轴线的位置。

根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。

 用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。

在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。

二、基础工程 

2.2.1模板工程 

本工程模板支撑系统一般采用80～100cm水平横杆每层加三道（或中间加一道斜槽）钢管立管支承在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直，其垂直允许偏差不大于1200。

模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。

2.2.2钢筋工程 

钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求，构造柱做法符合GB329

（一）的要求。

当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同时现场按规定对其抽样送检，经检验后方可使用。

制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。

2.2.3混凝土浇筑工程

在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。

钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。

2.2.4脚手架工程 

在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要环节。

本工程采用普通钢管脚手架。

搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：

1、立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。

2、架子必须在高度每高4m，水平每隔7m时，脚手架必须同建筑物连接牢固。

 3、脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。

 4、钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。

2.2.5混凝土工程 

本工程属一般砖混结构住宅，现浇砼工程量小，采用现场搅拌砼。

水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用，现场搅拌的砼的配合比，必须由现场将水泥、砂石随机抽样到实验室试配，由实验室出具由现场先试配而出的配合比试验单。

施工现场按实验室出具的配合比，根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写于悬挂于搅拌台侧的小黑板上，严格按分盘用量称量，雨季材料含水率过大，应测定砂、石含水率，并从水量中扣除，以保证砼质量，当砂、石来料中含泥量过高超过规范中规定要求时，应适当冲洗，以确保砼质量。

构造柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与砼成分相同的水泥砂浆，此工程由于柱高均未超过3m，可从柱顶直接下灰浇筑，砼振捣时，下面也要有人随时敲打模板，浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。

挑梁、构造柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。

浇筑板时，可用平板振动器或用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平，振捣砼构件时，振动棒或平板振动器不能直接接触钢筋或预埋铁件。

砼浇筑完毕后，应在12小时后加以覆盖和浇水，每日浇水至少三次，使砼有足够的润湿状态，养护期不小于7昼夜。

三、内墙面抹灰 

2.3.1工艺流程 

基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→插入天棚、地面施工→湿润墙面→抹罩面灰。

2.3.2施工要点 

一、基层处理：

首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。

二、检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。

打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.2－1.5m打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。

护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。

护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。

三、抹底糙灰：

抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。

抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

四、抹中层糙灰：

待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。

做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。

五、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。

四、外墙饰面 

本工程外墙外墙涂料。

2.4.1外墙涂料 

其施工工艺及工艺流程同一（槎砂外墙），仅在抹面层灰时应压光，应将铁板上下来回抹压收光，不得显露抹痕。

再施工涂料面层。

五、门窗

2.5.1门、窗安装 

（1）门窗安装流程为：

弹水平控制线→门窗框固定→检查校正、钉牢→框周嵌固→安装门窗扇及小五金。

（2）门窗安装时，门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、无锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，并不得污染框面。

禁止用水泥砂浆填缝，不允许出现门窗框被水泥砂浆咬合现象，且窗台抹灰时应内高外低防止返坡。

（3）安装门窗扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定无自关现象。

 小五金应位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号准确，配套安设，插销开启灵活方便。

第三部分主要技术、质量措施

本工程各项质量指针必须达到中华人民共和国相关国家标准及地方标准，并达到发包单位招标文件及合同中的技术规范要求。

一、基础工程

钢筋表面必须清洁，其规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

底板砼较厚时，一般的钢筋保护层垫块很容易压坏，因此采用豆石垫块以增加其强度。

柱子钢筋的下端用90°弯钩与基础底板钢筋绑扎，绑扎前接轴线校对插筋位置，然后绑扎牢固或焊接，柱筋绑扎时，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。

柱基、柱顶、梁柱交接处按设计要求箍筋加密。

保护层垫块提前绑在柱主筋外皮上，厚度与保护层厚度一致。

梁的箍筋要与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处要沿受力钢筋方向错开设置。

顶板模板与墙体模板接缝处，用带企口的方木支设，将顶板模板搭在企口上，板模与方木接触处垫海棉条，所有模板板缝采用粘贴胶纸带的办法，防止漏浆。

基础底板砼浇筑采取分段分层浇筑振捣，每段层浇筑厚度不大于500mm，且每段层浇筑长度控制在2～3m距离，呈阶梯形向前推进。

浇筑上层砼时，要求振捣棒插入下层砼表面50mm，以消除两层间的接缝。

振捣棒要做到“快插慢拔”。

振捣时将振捣棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。

二、屋面工程

本工程屋面防水工程为Ⅱ级，防水层合理使用年限15年，防水层做法：

基层处理剂，合成高分子防水涂料≥1.5，合成高分子防水卷材≥1.2，涂料保护层。

屋面4防水层做法：

SBS卷材防水层。

防水材料应有备案证明、出厂合格证、材料使用说明书及质量检验报告，并有专人负责材料进场验收和材料报验，填写材料时场验收记录和材料报验单。

防水材料进场后应存放在规定库房，防止雨淋日晒，并远离火源。

库房应设立防火标志并配备足够的消防器材。

防水材料使用前必须按规定分批进行复试，复试合格方可使用。

防水操作员必须经过专业培训，持证上岗。

防水施工队伍必须是具有防水施工资质的专业施工队伍。

防水验收：

屋面防水应做淋水试验，雨季可做雨水观察记录。

卫生间防水必须进行二次试水检查，以防面层装修破坏基层防水。

注意成品保护：

防水施工完成后，应认真作好成品保护工作和工序交接检，防止其它作业破坏防水层。

三、结构工程