一般工业建筑室内消防管道及设备安装.docx
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一般工业建筑室内消防管道及设备安装
室内消防管道及设备安装
本章适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装。
一、材料要求
1消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。
2消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀、无锈蚀，管件无飞刺、无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。
3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求。
配件齐全，铸造规矩，表面光滑，无裂纹，启动灵活，有产品出厂合格证。
4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔无脱落和松动，有产品出厂合格证。
5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证及消防部门的认证。
二、主要机具
1套丝机、滚槽机、开孔机、砂轮机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。
2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊等工具。
三、作业条件
1主体结构已经验收，现场已经清理干净。
2管道安装所需要的基准线应测定并标明。
如吊顶标高、地面标高、内墙位置线等。
3设备基础经检验符合设计要求。
4安装管道所需要的操作架等应由专业人员搭设完毕。
5检查管道预埋件，预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
6喷洒头安装按建筑装修图确定位置。
吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
封吊顶时，按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
四、操作工艺
（一）工艺流程：
安装准备→干管安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→系统辅助设备及管道附件安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水调试
（二）安装准备。
1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、质量、安全、交底的具体措施选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工。
2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
3检查预埋件和预留孔是否准确。
4检查管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
5要合理安排施工顺序，避免工种交叉作业干扰影响施工。
（三）干管安装。
1喷洒管道要求使用内外壁热镀锌钢管。
系统管道的连接，应采用沟槽式连接件（卡箍），或丝扣，法兰连接。
干管直径在l00mm以上应分段采用法兰或沟槽式连接件（卡箍）连接。
水平管道上法兰间的管道长度不宜大于20m，立管上法兰间的距离不应穿越3个及以上楼层，净空高度大于8m的场所内立管应有法兰。
2喷洒干管用沟槽式连接或法兰连接侮根配管长度不宜超过6米，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长，也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
3沟槽式连接使用滚槽机进行管道加工时，加工尺寸应符合沟槽管件连接的要求．见下表。
钢管滚、开槽基本尺寸及偏差（mm）
公称直径
钢管外径
A1-0.5-0
B1+0.5-0
C+0.5-0
20
27
14
8
1.5
25
32
32
42
1.8
40
50
50
65
80
48
57
60
76
89
14.5
9.5
2.2
100
100
125
125
150
150
150
108
114
133
140
159
165
168
16
—
2.2
4管道连援紧固法兰时，检查法兰端面是否干净．法兰垫采用3～5mm的橡胶垫片。
采川沟槽式连接时，检查卡箍环绕并压定垫圈，卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟奎沙！
，。
螺栓的规格应符合规定．紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。
5消火栓系统干管应根据设计要求使用管材，一般选用碳素钢管或无缝钢管。
连接方式采川螺纹连接或焊接．
（四）报警阀安装应设在明显易于操作的位置，距地面高度宜为lm,两侧与墙的距离不小于0.5m.正面与墙的距离不小于1.2m.报警阀处地面应有排水措施．环咬温度不应低于5℃，报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态．
（五）消防喷洒和消火栓立管安装。
1立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
2立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
3立管穿过楼板时应加设套管，套管高出楼面或地面20mm,套管与管道的间隙应采用不燃烧材料和防水油膏填塞密实。
（六）消防喷洒分层干管安装。
1管道的分支预留口在吊顶前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，调直后吊装，所有预留口均加好临时堵。
2管道安装与通风道的位置要协调好。
3喷洒管道不同管径连接不得采用补心，应采用异径（管件）。
4向上喷的喷洒头有条件的可与分支管顺序安装好，其它管道安装完后，不易操作的位置也应先安装好向上的喷洒头。
5喷洒分支水流指示器后不得连接其它用水设施，每路分支均应设置测压装置。
6管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。
穿过墙体应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，套管于管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
（七）消火栓及支管安装。
1消火栓箱体要符合设计要求（其材质有铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳定消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。
3消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。
（八）水流指示器安装。
一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上，应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
（九）消防水泵安装。
1水泵的规格型号应符合设计要求。
2水泵配管安装应在水泵定位找平正稳固后进行安装，水泵设备不得承受管道的重量，安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢。
与水泵相接配管的一片法兰线与阀门紧牢，用线坠试直找正，量出配管尺寸，配管先焊在法兰上，再把法兰松开，取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。
配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
（十）水泵结合器安装：
规格型号应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物，安全阀应按系统工作压力定压，防止消防加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。
（十一）消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管网有无渗漏，在升压时，如出现渗漏时应做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。
冬季试压环境温度不得低于50℃，试压合格后及时办理验收手续。
试验要求：
消火栓系统干、立、支管道的水压试验要求执行给水系统金属管道的要求。
消火拴系统试验要求试验压力为1.4MPa,稳压时间2h管道及各连接点应无泄漏。
消防喷洒系统试验要求：
当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa：
当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压试验压力为设计工作压力加0.4MPa,当系统试验达到试验压力后，稳压30min,目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa.
（十二）管道冲洗．
消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板过滤装置拆除，冲洗水质合格后装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品．
（十三）喷洒管道在管道试压、管道冲洗后要进行管道严密性试验。
试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
（十四）吊顶层喷洒头立节支管，不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头预留口标高，并保证喷洒头坐标准确，喷头与吊顶接触严密、牢固，支管装完，预留口用丝堵拧紧，准备系统试压。
（十五）喷洒系统试压．应在封吊顶前进行，为了不影响吊顶装修进度分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶，吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下，安装喷洒头。
（十六）节流装置：
在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，应根据设计要求选用减压孔扳、节流管或减压阀等装置均衡。
（十七）报警阀配件安装，应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水系统上，是防止误报瞥的设施。
可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管迸上，水力警铃安装在报警阀附近，与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管．
（十八）消火栓配件安装：
应在交工前进行，消防水龙带梅根长攻不大于25m.应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，白救式水枪和软盘应放在挂卡上或在箱底部。
消防水龙带与水枪．快速接头的连接用卡箍时，在里侧加一道铅丝。
设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
（十九）喷洒头安装：
1喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求。
2喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距梁、墙、柱的距离应符合规范要求。
3喷洒头的两翼方向应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装．
4安装喷洒头应使用特制专用扳手，坑料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。
5水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装扣同口径的水幕喷头。
（二十）喷洒管逆的支架安装
1支吊架的安装位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm.
2直管段上相邻两喷头之间的吊架不得少于1个，喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不大于3.6m.
3为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不得少于1个。
当管道改变方向时，应增设防晃支架。
竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。
4防晃固定支架应能承受管道零件，阀门及管内水的总重量和50%水平方向振动力而不损坏或产生永久变形。
立管要设两个方向的防晃固定支架。
（二十一）设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动控制时，应设有手动开启装置，一般在无采暖设施或环境温度高于70℃的区域，应采用干式自动喷水灭火系统。
干式自动灭火系统未装喷洒头前，应做好试压冲洗工作。
有条件应用空压机吹扫管道。
（二十二）消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件，消防水泵应接通电源并己试运转，测试记录最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。
五、质量标准
（一）主控项目：
1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
检验方法：
实地试射检查。
2自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：
观察和对照图纸及施工规范检查。
（二）一般项目：
1箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定，水龙带与消火栓和卡箍接头绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。
检验方法：
观察和测量检查。
2消火栓阀中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm,栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
3消火栓阀中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm，消火栓箱体安装垂直度允许偏差为3mm。
4自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度，充水系统应不小于0.002，充气系统和分支管应不小于0.004。
5吊架与喷头的距离应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。
六、成品保护
1消防系统施工完毕后，各部位的设备部件要有保护措施，防止碰坏跑水，损坏装修成品。
2报警阀配件、消火栓内附件、各部件的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
3消防管道安装与土建及其他管道发生矛盾时，不得私自改动，要经过设计办理变更洽商解决。
4喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。
七、应注意的问题
1喷洒管道拆改严重，在安装前各专业工序协调不好造成。
2喷洒头处有渗漏现象，由于系统尚未试压就封吊顶，造成通水后渗漏。
封吊顶前必须经试压，办理隐蔽工程验收手续。
3喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘松动、偏斜：
由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。
4喷洒头部成排、成行，由于未拉线安装。
5水流指示器工作不灵敏．由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
6水泵结合器不能加压。
由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。
7消火栓阀门关闭不严，由于管道未冲洗干净，阀内有杂物造成。
8消火栓箱门关闭不严，由于安装未找正或箱门变形造成。
9消防泵的吸水管上的阀门使用蝶阀，出水管上未安装检查和调试用的放水阀门。
消防水泵组的总出水管上未安装压力表和泄压阀。
10消防结合器的止回阀要检查其启闭是否灵活，其启闭阀芯应采用不生锈材料，避免锈死。
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