技术规范标准电梯检验技术标准.docx

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技术规范标准电梯检验技术标准

电梯检验技术标准

说明：

电梯检验技术标准主要依据GB7588-95《电梯制造与安

装安全规范》，GB10058-88《电梯技术条件》，GB10059-88《电

梯试验方法》，GB10060-93《电梯安装验收规范》。

1每台电梯应设独立的主电源开关、开关应安装于机房入口方便操作处，其容量应能切断该电梯正常使用的最大电流。

2同机房又亦两台以上曳引机时，应设匀分各开关对应电梯的标志。

3控制电路中应设置有锁紧装置的计数器。

无故障试运行不少于3000次。

4控制系统应设置有效的相序、断相及过载保护装置。

（测量相序使用熙源泰电力仪器网）

5曳引机应设手动紧急操作装置。

载开闸情况下，人力应可手动将电梯上下移动。

无齿轮电梯应设紧急电动操作装置，使电梯能在断电时能就近平层。

6盘车处应明显标出轿厢升降方向。

7制动器动作应灵活可靠，运行时无磨插，制停时应无撞击声。

严禁带闸运行。

开闸间隙应不超过0.7mm.

8测速发电机如用链、带传动时，应设安全开关。

反馈电压断电后，电梯应立即制动。

9限速器调节部位加封记。

标明动作速度，标出安钳动作响应的旋转方向；限速器应每二年进行一次校正实验。

10额定速度大于1m/s时，限速器应设安全开关（测量电梯速度的熙源泰电力仪器网）

11上下限位开关应完好有效，且不应与上下极限开关同时动作。

极限开关动作后，对重或轿厢均不应与缓冲器相接触。

12当轿厢、对重完全呀实在缓冲器上时，导轨的进一步制导行程必须不小于0.1+0.035V2（m）的要求。

13轿顶对重侧应设防护栏，其它侧与井道壁间距大于300mnS寸，

应设置防护栏。

14曳引钢丝绳受力应相近，器差值应满足<=5%,绳头组合应可靠，绳头板固定应牢固，曳引绳不应有死弯、扭曲、断丝、磨损。

15轿顶应设置能切断轿内一切操作和自动开关回路的检修操作装置，各按钮开关应标明其功能名称，安全开关应带红色标志。

16当轿厢设有安全窗其轿厢安全窗应设置有效的安全开关。

17层门、轿门下端与地坎的间隙应为4-8mm层门滑块的固定应牢固，滑块不应脱出地坎滑槽。

18开门刀与门滑轮的啮合深度应满足>=5mm运行时门刀与滑轮，门刀与地坎，滑轮与轿坎不应相碰。

19层门应设置直接式的电气机械联锁，其啮合深度应满足>=7mm,侧隙1-3mm接触应可靠，固定应牢固，被动门应有开关。

20层门开启时，在应急状态下，电梯应以<0.63m/s的检修速度运

21各层门应设置机械钥匙开锁装置，动作应灵活可靠。

21轿厢最大有效面积应满足GB7588中821及824条规定，如大于上述规定时，应采取有效措施。

满足使用工况要求。

23具有无司机操作功能的电梯应设置防挤压的安全保护装置，动作应可靠。

有司机操作的电梯，门不应持续关闭，应点动关门。

24有贯通门桥厢的电梯，当无层门的层站时，响应的轿门不得开启。

25自动层门应设置自动关闭装置，动作应灵活可靠，如其采用重锤式机构，其重锤滑道下端应有封闭装置。

26轿厢操纵箱上应设置能切断控制电源的电锁，电锁应用专用钥匙控制，用文字标注的按钮、开关应用中文标明其功能的名称。

27轿厢内必须设有易于识别和触及的报警装置。

电梯行程超过30米，轿厢与机房之间应设对讲装置。

28安全钳楔块间隙两侧应均匀，动作应灵活可靠。

29补偿链应设置二次保护。

运行时补偿链不应与其它物体碰撞。

30额定速度＞=2.5m.s时，应设置补偿绳，并设安全开关及防跳装置。

31选层器接点清洁可靠，钢带应设安全开关。

32底坑对重侧应设置不低于1.7m的护栏，通井道，应设置不低

于2.5m护栏隔离。

33轿厢下梁碰板至缓冲器距离：

弹簧200--350mm液压150--400mm

34对重下梁碰板至缓器距离：

弹簧200--350mm液压150--400mm

35液压缓冲器应设置复位开关，油量充足，复位灵活。

柱塞垂直度偏差不大于0.5mm并采取防尘、防锈措施。

36限速器张紧装置应设置安全开关，动作应灵活可靠。

37应坑不应有积水或杂物，深度左于1.6m时，应设置爬梯。

38底坑应设置非自动复位的红色安全开关及电源插座。

39平衡系数试验，平衡系数应为40--50%

40限速器试验：

当限速器绳轮的速度达到设计的动作速度值时，限速器应能准确动作，并限速绳夹紧。

41安全钳实验：

当限速器动作时，楔块或卡紧件应能可靠的将轿厢制停于导轨上，且轿底倾斜不超过5%。

42超载报警安全装置试验，动作应灵敏可靠

43超载运行试验。

44消防功能试验，装置应灵敏可靠。

45电梯起、制动加、减速度试。

电梯安装检验标准集要求

一、总则

1、为了加强电梯安装、维修保养和使用单位的安全管理，防

止电梯运行时发生伤害事故，确保人身安全，根据GB/T7588-95《电梯制造与安装安全规范》和GB/T10060《电梯安装验收规范》及其它有关电梯的国家标准要求，使用电梯应遵守下列规程。

2、凡乘客电梯、载货电梯，属下列情况之一的，应实施安全检测：

1新装或更新的电梯在交付使用前。

2在用电梯，每年一次。

3重大改造或事故后。

4年检时，可对在新检后不改变的项目，不进行检测，但对于可能变化及部分安全试验必须检测。

二、电梯安全检测时，应提供的资料和文件（新装检电梯）

1、制造厂或供应商提供的资料和文件。

（其中①-⑧项验收后移交使用单位）

1产品出厂合格证书。

2电梯机房、井道平面图。

3电梯使用维护说明书。

4电梯的电气原理图及其符号说明。

5电梯电气接线图。

6电梯部件安装图

7电梯安装调试说明书。

8备品备件目录。

9下列装置式实验报告副本：

a.层门锁闭装置。

b.限速器。

c.安全钳。

d.缓冲器。

2、电梯安装单位应提供的资料和文件：

1国家建设部颁发的电梯生产许可证、安装许可证或省级技术监督部门颁发的电梯制造、安装安全认可书证书副本。

2电梯安装合同。

3按安装规范验收的自验报告。

3、变更设计时，电梯使用单位应提供经制造厂或土建设计部门同意的变更设计的证明文件。

4、以往历次安全检测记录、报告、运行许可证。

三、电梯安全检测前的基本条件

1、电梯正常工作应符合GB/T10058-97中3.2条的规定：

①海拔高度不超过计划1000米。

2机房内温度保持在5到40度。

3供电电压相对额定电压波动不超过7%。

4运行环境中最潮湿时，最高相对湿度为90%，同时该月平均最低温度不低于25C。

5环境空气中不应有腐蚀性、易然性和导电尘埃存在。

2、机房地面平整，门窗应防风雨灰尘,机房入口楼梯或爬梯应设扶手,通往机房的道路应通畅,电梯不应使用临时电源线供电,并对电梯进行经常性地清理和润滑。

3、各部件铭牌上的参数应与安装的电梯参数相符合。

4、电梯安全检测时，安装单位或维修保养单位应派专人到现场配合。

四、电梯安全检测要求

1、机房环境：

①机房应设固定照明和一个或多个电源插座。

②应设停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关。

③机房通风良好。

4机房配备有效的消防设施和器材。

2、控制屏柜：

1控制屏柜的尺寸，应符合GB/T7588-95中6.3条及

GB/T10060-93中4.1.5条的规定。

2应设断相、错相保护及过载保护。

3方向接触器、主方向继电器和开门继电器应设电气联锁保护。

4各组件应标明其名称或代号，各熔断器应符合设计要求。

5应有明显的接地标志。

3、主电源开关

1每台电梯应设有一个切断该电梯电源的开关，其容量可切断该电梯正常使用下的最大电流，但该开关不应切断下列供电电路：

a.轿厢照明与通风。

b.轿顶电源插座和照明。

c.机房和滑轮间照明及电源插座。

e.井道照明电源。

f.报警装置。

2主电源开关应设置于机房入口能方便迅速接近处，同一机

房有数台电梯时，各台电梯的主电源开关有易于识别的标志。

4、曳引轮：

1曳引轮、导向轮、飞轮、限速轮上应涂成黄色或部分黄色，并在曳引轮或飞轮上标出与电梯升降方向相对应的标志。

2测速发电机如采用链、带传动时应设安全开关。

3曳引钢丝绳应符合GB8903-04的规定。

4曳引轮垂直度不大于2mm,曳引轮绳槽与导向轮对应绳槽平行度不超过1mm。

5、限速器：

1限速器应有铭牌，表明其动作速度、制造厂、出厂编号及出厂日期,其调节部位应有铅封或漆封,限速器上应标明与安全钳动作相应的旋转方向。

2限速器钢丝绳直径不小于6m。

3限速器、选层器活动部位润滑良好，开关动作可靠。

4GB758895规定，限速器应加电气开关。

5限速器动作应发生在速度至少等于额定速度在115%、但小于下列各值的情况下：

a.0.8m/s对于除了不可脱落滚柱式以外的瞬间式安全

钳。

b.1.0m/s对于不可脱落滚柱式安全钳。

c.1.5m/s对于个别有缓冲作用的瞬间式安全钳和用于额

定速度不超过1m/s的渐进式安全钳。

6、井道与底坑：

1电梯井道应为电梯专用，且符合GB7588-95中5.8条的规定。

2顶层高度与底坑深度应符合GB7588-95中5.7条的规定。

3底坑应设停止运行的非自动复位的红色停止开关及电源插座和固定照明。

4底坑对重侧应设防护栏，其高度由底坑0.5m—1.7m;有通井道时，应设高度不低于2.5m的护栅隔离。

5安全钳锲块间隙两侧均匀。

6底坑深度大于1.8m时，应设爬梯。

7、导轨：

1当电梯礅底或撞顶时，导靴不应越出导轨行程，并留有一定的与电梯速度有关的进一步制导行程。

2每根导轨侧工作面对安装基准线的偏差不大于0.7/500,相

应偏差在整个高度上不超过1mm。

3两根轨间的距离偏差：

轿厢导轨为+2mm；对重导轨为+3mm。

4每个导轨至少有2个导轨支架，其间距不大于2.5m,焊接支架的焊缝应是连续的，并应双面焊牢，支架不得直接用膨胀螺栓固定在砖墙上。

5导轨接头台阶不大于0.05m,不得有连续缝隙，局部缝隙不大于0.5m。

8、层门与轿厢：

⑴层门下端与地坎的间隙为5-8m。

⑵门刀与层门地坎，门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应为5-10m

⑶水平滑动门在开启方向以150N的外力施加在最不利点上，

门缝间隙不得超过30伽。

⑷轿顶对重应设防护栏，其高度可设为900-1100伽（参考），其它侧与井道壁间距大于300伽时，也应设防护栏。

⑸轿顶安全窗应设安全开关。

⑹轿顶对重侧护栏与对重最突出部件之间距不小于50mm。

⑺轿顶轮、对重轮应设护罩及挡绳装置。

⑻轿内应标出额定载荷及乘客数、制造厂名。

⑼轿内操纵面板上应设能切断电路的电锁，并标出各开关按钮的名称。

⑽设有“应急”的电梯，其轿内操纵面板上的检修开关应为电锁控制，应急按钮只有用锁匙将检修开关置于检修状态才能起作用。

（11）双开门电梯，当某层无门时，相对的轿门不得开启。

（12）轿厢安全钳应设电气联锁开关。

9、对重应有压板可靠固定，防止松动。

10、限速器张紧装置，钢带张紧装置应设安全开关。

11、补偿链、绳在电梯运行时，不得与井道或其它部件相碰撞。

12、电气安全部分：

1导线两端应有编号。

2动力和控制线路应分别敷设，微信号及电子线路应按产品要求分别敷设，或采用抗干扰措施。

3底坑、轿顶照明应为安全电压。

4机房和井道内电线敷设应用金属线管槽、软管等保护或用阻

燃型的管槽、软管保护，如用阻燃型材料，应出具型式实验报告

5随行电缆不应于井道内的固定物钩拉，即使轿厢完全压缩缓

冲器电缆也不应与底坑底面相擦碰。

6轿顶检修运行开关应是双稳态的，并应设有无意操作的保护，且应满足下列条件：

a.进行检修运行时应取消：

正常巡行（包括任何自动门的操作）和机房的紧急操作运行。

b.轿厢运行应为持续按压按钮，并标明运行方向。

c.应设非自动复位的红色停止开关。

d.轿厢速度不应超过0.63m/s。

e.不应超过轿厢的行程范围。

f.检修运行时，所有安全装置有效。

g.金属电线槽弯角电线受压处，应垫衬加以保护，出入管槽口处应用护口或其它保护措施。