哈拉沟拆除钢平台施工方案.docx
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哈拉沟拆除钢平台施工方案
中煤第六十八工程处
专项施工方案
项目名称：
哈拉沟洗煤厂新建末煤产品仓
专项名称：
滑模钢平台降落拆除专项方案
文件编号：
开始实施日期2012年9月8日
中煤第六十八工程处机电安装一公司项目部
目录
1.编制说明3
2.工程概况3
3.施工部署4
3.1管理目标4
3.2项目施工管理组织机构4
3.3施工方案策划4
3.4施工队伍的选择4
4.施工准备5
4.1作业条件5
4.2施工机具及设备5
4.3作业人员5
4.4成立降平台指挥小组5
5.施工方案6
5.1现场准备6
5.2绞车固定6
5.3加固刚性平台6
5.4安装支撑架、绕钢丝绳6
5.5绑扎刚性操作平台7
5.6检查试抬7
5.7拆除钢牛腿7
5.8滑模平台下降8
6.施工进度计划及保证措施8
6.1施工进度计划8
6.2施工进度保证措施8
6.3劳动力计划及管理措施9
7.施工中注意事项及安全要求9
1.编制说明
本施工方案编制遵循以下原则：
1.1保证质量重点、统筹工期安排，遵守施工合同。
1.2依据工程内容，认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序；遵循建筑施工工艺及其技术规律，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
1.3选用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
1.4充分利用机械设备能力，提高工程机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。
1.5科学地规划施工平面图，尽可能减少施工设施，合理储存建设物资，减少物资运输量，增强工程效益。
2.工程概况
本工程为神华神东哈拉沟洗煤厂新建末煤产品仓。
新建末煤仓共1个，筒仓直径为22m，砼强度等级为C30，筒仓壁厚自-29.2m至15.8m为320mm。
滑模平台自重约29T，降落至漏斗顶部，解体平台后从施工上料平台运出筒仓。
拟拆除的刚性操作平台距板底约2m，吊钩与平台绑扎点的距离较小，故应制作支撑架，悬吊滑轮组，加大滑轮组与刚性操作平台的距离。
同样因吊钩与平台绑扎点的距离较小，故绑扎点距离吊钩的水平距离不宜太大，故将绑扎点选择在中心鼓圈。
本次施工选用两台5T绞车，4组滑轮每两组各走四道钢丝绳。
3.施工部署
3.1管理目标
3.1.1质量目标：
合格。
3.1.2工期目标：
2012年9月16日前完。
3.1.3安全生产目标：
杜绝死亡及重伤事故，轻伤率控制在3‰以内。
3.1.4文明施工目标：
文明工地。
3.2项目施工管理组织机构
3.2.1施工组织机构图
3.3施工方案策划
3.3.1施工顺序
支撑架运至平台—绞车固定—加固刚平台—安装支撑架、绕钢丝绳—绑扎刚性平台—检查试抬刚平台—拆除钢牛腿—滑模平台下降—拆除刚平台
3.4施工队伍的选择
采用具有多年降平台施工队伍
4.施工准备
4.1作业条件
混凝土平台梁板混凝土强度经同条件试块试验已达到合格，滑模平台和仓顶绞车平台上的材料的清理工作基本完成，除安全平网及部分跳板外其他材料全部清理干净，并运至仓下。
在漏斗内搭设操作平台，放置降下的刚性平台，鼓圈井字梁高度约2510mm，刚性平台落于漏斗梁上已搭设好的架子上，防止辐射梁下垂而致螺栓无法退出。
4.2施工机具及设备
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
绞车
5T
台
2
2
多组滑轮
32T
个
4
3
单向滑轮
5T
个
2
4
单向滑轮
1T
个
1
5
支撑架
长宽高均为1.8米
套
2
6
吊滑轮组用钢丝绳
φ20
米
6
7
吊滑模平台用钢丝绳
φ20
米
48
8
钢丝绳夹
Y-20
个
30
9
卡环
20T
个
14
10
铁线
10#
公斤
10
11
安全绳
米
150
12
麻绳
φ18
米
150
13
割具
套
1
4.3作业人员
绞车工2人，指挥2人，电焊工3人；其他人员：
6人。
4.4成立降平台指挥小组
组长：
刘志军 副组长：
于忠江
组员：
翟金龙唐志明徐强代勇曹廷东
孟建立孙绪见朱明祥贾茂魁朱继龙
5.施工方案
5.1现场准备
用塔吊把2台绞车、两个自制支撑架、φ20钢丝绳、4个32T滑轮、导向单轮滑车等材料运至21.8m平台上。
5.2绞车固定
两台绞车要对称放置在现浇砼楼板面上，位置在楼板预留洞边，若现场无合适的预留洞口则临时开凿，每个绞车底下垫2根6m长18#工字钢，工字钢横跨混凝土梁，以减少集中受压。
为防止绞车倾覆，在绞车后面两角各用1根φ20的钢丝绳，在梁两侧钻洞将梁兜住并和绞车底座套在一起，用绳卡卡紧。
绞车固定好后，将绞车钢丝绳与32T滑轮相连，然后从预留洞口处降下。
5.3加固刚性平台
因将绑扎点选择在中心鼓圈上环梁，在拆降过程中辐射梁为悬臂受力状态，辐射梁与中心鼓圈的连接结点不能承受该悬臂弯矩，故采用如下方法加固辐射梁。
选用48根5m长钢管，两人共同操作，一人下到鼓圈下环梁，一人站在辐射梁上，将钢管下端支撑在中心鼓圈下环梁上，上口支撑在辐射梁中间长度、两根槽钢中间，上下端均用扣件及双股8#铁线绑扎牢固。
5.4安装支撑架、绕钢丝绳
支撑架对称安装在预留洞口上部，支撑在洞口边梁上，用φ20钢丝绳绑扎四个支腿端部固定在平台上。
在支撑架上横梁中部缠绕φ20钢丝绳索，双股绳扣悬挂滑轮组。
在洞口边梁一侧打眼，缠绕φ20钢丝绳索，挂上导向单轮滑车。
绞车钢丝绳通过导向滑车改变方向后缠绕到定滑车及动滑车上。
5.5绑扎刚性操作平台
每个滑轮组下面的吊钩通过φ20钢丝绳与中心环上梁连接，每个滑轮组在中心环上梁有两个吊点，两个滑轮组共四个吊点，均匀分布。
每个吊点φ20钢丝绳双股使用，绕中心环梁1圈，用绳卡卡紧，钢丝绳与中心环上梁间加垫50×100木方，并加垫橡胶垫。
完成以上工作后，用3根各长50m的麻绳均匀绑在中环梁上，吊到地面从窗口穿出，便于操作人员在降平台过程中用来防止平台旋转。
5.6检查试抬
上面部分安装完成后，检查慢速绞车固定情况，滑轮组各绳是否顺直、连紧。
检查无误后，先慢速起吊，两台绞车必须同步进行，同起同落，保持滑模平台处于平衡状态（自此期间开绞车的绞车工必须服从指挥）。
起吊后检查平台是否平稳，若试抬之后，一切正常，将滑模平台抬高200mm，准备拆除钢牛腿。
5.7拆除钢牛腿
滑模平台抬高200mm之后，派专业架子工，从下人孔下到滑模平台上，开始拆仓内钢牛腿，共下去8个架子工，其中8人拆牛腿，1人用麻绳将牛腿绑住，派一个架子工在仓顶平台预留洞处用绳子将钢牛腿拔到仓上，每人拆6个钢牛腿，每人要均匀分布在仓四周，向同一个方向拆除。
首先割掉牛腿与仓壁间的斜拉筋再用活动扳手将钢牛腿内侧螺丝卸掉（卸不掉的就用火焊割），然后将内钢牛腿拆除，拆完之后放在滑模平台上，用麻绳拔到仓上。
然后用φ20钢筋将牛腿螺栓打出仓外，外侧钢牛腿自然脱落至仓下，打螺栓时，现打下面的螺栓，再打上面的螺栓。
所有在仓内作业人员不得将安全带挂在滑模平台上。
每人从上人孔处向仓内平台设一根安全防坠绳，安全带要通过止锁器挂于防坠绳上，拆完牛腿后，架子工依次顺绳上去。
拆牛腿时仓外周围20m设置警戒区，禁止人员进入。
5.8滑模平台下降
钢牛腿拆完后，开始下降平台，下降时两绞车的下降高度要用大尺测量以便随时调整，将滑模平台下降到下方搭设的操作平台，然后利用脚手架支撑依次拆除斜拉杆、辐射梁、中心环等，最后将拆除的材料全部运出，放在仓外，然后用塔吊吊至指定地点。
拆下的全部材料必须在现场点数、清理干净。
6.施工进度计划及保证措施
6.1施工进度计划
6.1.1计划工期
计划工期为10天
6.1.2施工进度计划
计划工期时段：
2012.9.6-2011.9.16
6.2施工进度保证措施
6.2.1组织措施
6.2.1.1现场经理组成精干、高效的项目班子，确保指令通畅、令行禁止；同甲方、监理工程师和设计方密切配合，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织的形式上保证总进度的实现。
6.2.1.2做好施工配合即前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。
6.2.3技术措施
采用成熟的新技术措施
6.2.4机械设备措施
6.2.4.1加强设备的维修和保养，对机械的零部件采购储存。
6.2.4.2对施工设备的运行设专人进行监督、检查，并做好运行记录。
6.2.4.3为保证机械运行状态良好，现场备齐一套设备配件，确保发生故障及时修复。
6.2.5组织保证措施
依据施工项目总进度计划确定施工项目进度控制总目标，将进度目标进行系列的从总体到细部层层分解。
6.3劳动力计划及管理措施
6.3.1劳动力计划
项目部应组织充足的施工力量，参加施工的人员的资格应与其从事的工作相适应，做到持证上岗操作，并在施工前有针对性地培训和学习，择优上岗。
6.3.2管理措施
根据施工工程具体进度情况合理调配劳动力，并加强劳动力的管理，如：
所有施工人员必须是签订了合同，没签订合同的人员不得使用。
7.施工中注意事项及安全要求
7.1使用前必须查明滑轮的允许荷载，防止超载使用发生安全事故。
还应检查滑轮的轮槽、轮轴、吊钩、夹板等各部分，看有无损伤、裂缝等情况，滑轮的转动是否灵活等，防止在使用过程中发生意外。
7.2滑轮组穿好绳索后，先要慢慢地加力试吊，在绳索收紧后，检查各部分是否良好，有无卡绳之处。
7.3两个滑轮组要对称，四个吊点也要对称，起吊后要检查被吊物是否平稳。
7.4钢丝绳和型钢的绑扎点要垫硬木和橡胶垫，防止硬性摩擦。
7.5滑车组的上下滑车之间的距离一般为700-1200mm。
7.6所有降平台的人员必须持证上岗，操作人员必须正确佩带安全防护用品，系好帽带，进入仓内操作人员要挂好安全带并且使用安全绳，安全绳挂在平台板上的钢管上，并排专人看护。
7.7所有操作人员必须协调一致，服从指挥，严禁个人盲目蛮干。
在工作期间禁止喝酒，禁止穿带钉易滑的鞋进入工作面。
7.8参加降平台的所有人员在降平台之前必须详细了解技术方案，掌握关键点、特殊点。
7.9在施工过程中要集中精力，认真负责，在进行下道工序之前必须检查设备、平台吊点、绑扎点、滑轮工作情况，发现异常必须停降处理。
处理完后，进行下道工序。
7.10拆除前，在仓下设置警戒绳，并设置警戒标志，项目部派专人看管，禁止人员入内。
7.11指挥人员要坚守岗位、信号准确，严禁嬉笑打闹。
7.12绞车司机要坚守岗位集中精力，明确信号之后，方可开动绞车。
7.13平台下降之前必须进行全面检查，无误后，方可下降。
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