电梯核心技术综合规范要求.docx

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电梯核心技术综合规范要求

厅、轿门技术要求

1．门扇和门套，门扇下端和地坎之间间隙：

客梯1~6mm，货梯1~8mm。

2．开门刀和各层厅门地坎之间距离：

5~10mm。

3．各层厅门门锁上滚轮端面和轿厢地坎间距离：

5~10mm。

4．各层厅门地坎不水平度≤2/1000。

5．各层厅门地坎应略高出装修后地面2~5mm。

6．各层在门地坎至轿门地坎距离偏差均为0~+3mm。

7．滚轮架上偏心轮下导轨下端面距离不应大于0.5mm。

8．厅门门套立柱和框架立柱不垂直度和横梁不水平度不超出1/1000。

9．中分式门门扇在对口处应平整，两扇门不平度不应大于1mm，门缝在整个可见高度上均不应大于2mm。

10．门在开足后，门扇不应凸出轿厢门套，应合适缩入5mm左右。

11．门在开、关过程中应平稳，不应有跳动、抖动现象。

12．厅门门扇上应装有强迫关门装置。

13．被动门应设有电气联装置。

14．门锁门钩子钩进量大于7mm。

并开始和电锁联锁触点接触。

15．关门阻止力应小于150N。

十一、导轨

1．导轨支架安装

l连接方法：

A：

对穿螺栓固定法

B：

预埋螺栓固定法

C：

预埋钢板焊接固定法

D：

膨胀螺栓固定法。

E：

直接埋入法

l支架水平度：

5mm

l支架间距：

（1）一定要确保每根导轨有2只支架。

（2）间距小于2.5M。

（3）和连接板不能垂直。

3．导轨安装

l垂直度：

轿厢侧小于1.2mm/5M，不设安全钳对重导轨：

小于2mm/5M

l接头缝隙：

轿厢导轨小于0.5mm，不设安全钳对重导轨：

小于1mm

l接头台阶：

小于0.05mm，不设安全钳对重导轨：

小于0.15mm

l修光长度：

250~300mm

l和支架连接：

不能用焊接方法。

l导轨最底端不能悬空。

l轨距要求：

轿厢0~+2mm，对重：

0~+3mm

整根用照导器修正其导距间隙和偏斜。

十二、导靴

（1）固定式滑动导靴：

适适用于V≤0.63m/s。

（2）弹簧式滑动导靴：

适适用于V≤2m/s。

（3）滚动导靴：

适适用于V＞2m/s。

l滚动导靴水平移动量为1mm，顶面移动量为2mm。

l导靴侧面磨损量不得超出原厚度25%（双面计算）

十三、缓冲器

1．弹簧式缓冲器（蓄能型）

l用于速度V≤1m/s电梯上。

l缓冲行程：

S=0.135V2（M）且大于65mm。

l越程距离：

200~350mm。

2．液压式缓冲器（耗能型）

l可用于任何速度电梯。

l缓冲行程：

S=0.067V2（M），且大于420mm。

l越层距离：

150~400mm。

3．安装维修技术要求

l轿厢底部碰撞板中心和其对应缓冲器面板中心偏差≤20mm。

l对重底部碰撞板中心和其对应缓冲器面板中心偏差≤20mm。

l弹簧缓冲器顶面不水平度不应超出4/1000。

l轿厢侧使用两个缓冲器时，同一基础上两个缓冲器顶部和轿底对应距离偏差小于2mm。

l采取液压缓冲器时，其柱塞垂直度小于0.5%。

（另有称±0.5mm）

l液压缓冲器压实后重力离开应在120秒内自动复位。

l缓冲器应有防尘防锈方法

十四、限速器

1．最低动作速度：

115%V

2．最大动作速度：

（1）瞬时式安全钳：

0.8m/s

（2）渐进式安全钳，电梯速度≤1m/s时：

1.5m/s。

（3）其它：

1.25V+0.25/V

3．安全钳电气开关动作速度：

90-95%V0（V0限速器动作速度）

4．对重侧限速器动作速度略高于轿厢侧限速器动作速度，但不能超出10%。

5．限速器轮节圆直径和限速器钢丝绳公称直径之比大于30。

6．限速器钢丝绳直径大于6mm，安全系数大于5。

7．限速器轮不垂直度小于0.5mm。

8．张紧装置必需是浮动，重锤大于30kg。

有断绳保护开关。

10．张紧轮张紧力要求：

正常运行时，张紧力≥150N，限速器动作时，限速器张紧力应大于安全钳起作用时所需力2倍且不应小于300N。

11．限速器响应时间：

限速器动作速度前响应时间和达成动作速度后，吊起楔块和导轨按能时间（限速器和安全钳灵敏性）标准在0.5秒以内，如无轧绳置响应时间稍长些。

十五、安全钳

1．瞬时式安全钳适适用于额定速度不超出0.63m/s电梯。

2．渐进式安全钳适适用于额定速度大于1.0m/s电梯。

3．制停距离

H=V12/2g+0.10+0.03（m）

十六、井道顶部空间和底坑尺寸要求

1．井道顶部空间，当对重完全压实在缓冲器上时，应同时满足以下三个条件：

（1）轿厢导轨长度应能提供≥0.1+0.035V2（m）深入制导行程。

（2）井道顶部最底部件和轿顶站人空间底平面垂直距离≥1.0+0.035V2（m）。

（3）井道顶部最底部件和固定在轿厢顶上设备最高部件之间距离≥0.3+0.035V2（m）

井道顶部最底部件和导靴或滚轮，钢丝绳附件和垂直滑动门横梁或部件最高部分之间距离≥0.1+0.035V2（m）

同时，轿厢上方应有一个足够空间，能放进一个大于0.5米×0.6米×0.8米距形体。

2．当轿厢完全压实在缓冲器上时，应同时满足：

（1）对重轨导长度应能提供一个≥0.1+0.035V2（m）深入制导行程。

当电梯减速度能被监控时，这个数值能够减小：

V＜4m/s时，可降低原数值1/2

V＞4m/s时，可降低原数值2/3

不管哪种情况，0.035V2值，均不得小于0.25米。

（2）底坑内应有能放进一个大于0.5米×0.6米×1.0米距形体。

（3）底坑底部和轿厢最低部分间净空距离应大于0.5米。

该底部和导靴或滚轮、安全钳楔块、护脚板或垂直滑动门部件间净距离不超出0.1米。

十七、机房部件安装技术要求

1．承重钢梁

（1）承重钢梁如埋入承重墙内时应超越墙中心20mm，且不应小于75mm。

（2）对于砖墙，梁下应垫以能承受其重量钢筋混凝土过梁或金属过梁。

（3）承重钢梁上平面水平度≤0.5/1000，三根承重梁上平面相互高差≤0.5mm，相互平行度≤6mm。

2．曳引机

（1）对不设减震装置曳引机座水平度小于2/1000。

（2）曳引轮位置偏差：

前后方向≤±2mm，左右方向≤±1mm。

（3）曳引轮、导向轮、复绕轮垂直度偏差≤0.5mm，平行度≤±1mm。

3．限速器

（1）限速器和基座应用螺栓连接，如用混凝土基座，该基座尺寸应比限速器底座每边放大25~40mm。

（2）限速器轮不垂直度小于0.5mm。

4．控制屏

（1）垂直度≤3/1000

（2）正面距门、窗≥600mm。

（3）维修侧距墙≥600mm。

（4）距机械设备≥500mm。

5．总电源

（1）安装在门入口方便接触处，高度1.3~1.5米。

6．孔洞要求

机房内钢丝绳和楼板边孔洞每边间隙应为20~40mm，四面筑台阶高50mm。

7．标志

在电动机或飞轮上应有和轿厢升降方向相对应标志。

曳引轮、飞轮、限速器轮外侧漆成黄色。

制动器手动松闸板手漆成红色，并挂在易靠近墙上。

机房内有多台电梯应有显著标志便于区分。

十八、管路、线槽敷设标准

1．和可移动部分最小距离：

机房50mm，井道100mm。

2．线管、线槽应用阻燃材料。

3．线管弯头超出3只应设接线盒。

4．水平、垂直偏差小于2/1000，全程最大偏差小于20mm。

5．水平支承点间距1.5米，垂直支承点间距2米。

6．软管弯曲半径大于软管半径4倍。

7．软管支承点间距小于1000mm，自由端头长度小于100mm。

8．线管内导线总面积小于线管内净面积40%。

9．线槽内导线总面积小于线槽内净面积60%。

十九、接地接零

1.电气设备金属外壳应有易于识别接地端。

2.接地电阻值小于4Ω。

3.接地线应用铜芯线。

4.接地线截面积不应小于相线1/3。

5.接地线截面积对裸铜线不应小于4mm2。

6.绝缘线不应小于1.5mm2。

7.线槽接头、电线管弯头、束结、分线盒应跨接接地线。

可用5mm钢筋作跨接线。

8.轿厢接地线如用电缆线不得少于2根，截面积大于1.5mm2。

9.接地线应用黄绿双色线。

10.零线和接地线应一直分开。

11.保护接地和保护接零不得混用。

二十、井道

1．当相邻两层门地坎间距离超出11米时，其间应设置安全门。

2．检修门、安全门和检修活板门均不得朝井道内开启。

3．门和活板门均应装设用钥匙操纵锁，当门、活板门开启后不用钥匙也能将其关闭和锁住。

4．检修门和安全门即使在锁住情况下，也应能不用钥匙从井道内部将门开启。

5．只有检修门、安全门和检修活板门均处于半闭状态时，电梯才能运行。

6．电梯运行部件之间水平距大于0.3米，隔离栏贯穿整个井道高度。

7．电梯提升高度大于30米，应装对讲装置，应有赔偿装置（绳或链）。

8．电缆线移动弯曲半径

8芯不少于250mm。

16~14芯不少于400mm。

如多个规格共用，以最大弯曲半径为准。