屋面聚氨酯防水技术交底.docx

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屋面聚氨酯防水技术交底

施工单位：

广西四建第十分公司

工程名称

日月大厦　

分部分项名称

屋面聚氨酯防水

施工队（组）

屋面防水

施工人数

交底内容：

一、施工准备

（1）防水涂料：

选用聚氨酯防水涂料，有出厂合格证，并现场取样复试合格。

（2）两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮存期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份按比例配合，形成聚氨酯防水涂料。

（3）辅助材料：

二甲苯，用于稀释和清洗工具。

（4）机具：

电动搅拌器、搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚刷、毛刷。

二、作业条件

（1）基层干燥，无开裂、空鼓、起砂等质量隐患

（2）透气帽、落水斗安装完毕

三、质量标准

1、基层清理：

用铲刀将粘附在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土、杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

2、涂刷底胶：

将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按比例：

1：

1.5：

2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。

用滚动刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。

涂刷后应干燥4小时以上，才能进行下一工序的操作。

3、细部附加层：

将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：

乙组份=1：

1.5的比例混合搅拌均匀，用刷子蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和排水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷，地面与墙面交接处涂膜防水拐墙上350mm高。

4、第一层涂膜：

将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按比例：

1：

1.5：

0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器配合搅拌均匀（约5分钟），用橡胶刮板刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，涂刮量以0.8~1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。

5、第二层涂膜：

第一层道涂膜固化到不粘手后，按第一遍材料配比方法进行第二便涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，涂刮方向必须与第一道的涂刮方向垂直，涂刮量与第一遍相同。

6、第三层涂膜：

第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的2~3mm的砂子，以增加与水泥砂浆保护层的粘结力。

7、在屋面天沟、泛水、雨水口、管道穿通处及屋面突出部位的连接处，需加铺玻璃纤维布一层。

8、检查涂膜的厚度，如厚度达不到设计要求，再涂刮一遍或多遍直至厚度达到1.5mm，尤其注意垂直面厚度是否达到要求。

9、最后一道涂膜固化干燥后，经检查合格后可进行蓄水试验，无渗漏后即可作保温层。

三、质量标准

1、涂膜防水材料必须符合设计和有关标准规定，并有产品合格证和试验报告。

2、涂膜防水层与埋管管件、表面坡度等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。

3、涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。

4、聚氨酯涂膜防水层，涂膜厚度均匀，粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。

5、涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。

交底人

交底时间

　　年　　月　　日

施工队（组）长签字

技术负责人签字

施工单位：

广西四建第十分公司

工程名称

日月大厦　

分部分项名称

屋面保温

施工队（组）

保温

施工人数

交底内容：

（一）材料准备

40mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板、水泥、砂子、绑丝。

（二）主要机具

灰浆搅拌机、铁抹子、木抹子、灰槽、抹灰板、阴角阳角抹子、杠尺、靠尺、卷尺、筛子、灰桶、扫帚、刷子等。

（三）作业条件

1、材料要求：

挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。

2、防水层表面清理干净方可进行正道工序。

（四）操作工艺

1、工艺流程：

基层处理—→挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板铺设—→砂浆找平层—→养护

2、施工要点

1）、基层处理：

卷材防水层要平整，不得有积水现象，表面清理干净。

2）、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板铺设：

干铺挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，应该先将接触表面清扫干净，铺板时，板与板之间要错开铺设，板块应铺平垫稳，板与板之间、板与结构之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实。

3）、水泥砂浆找平层：

在铺设水泥砂浆之前，在分格内涂刷素水泥浆一层，然后铺设20mm厚1：

2.5的水泥砂浆，木抹子抹来后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。

面层砂浆初凝，手压不留印后，再用铁抹子压第二遍，边抹边压把坑凹处填平，无漏压，表面压平压光。

4）在面压光完工后24h，用喷雾器进行洒水养护，养护时间为7d。

（五）质量标准

1、主控项目

（1）挤塑聚苯板的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定；

（2）找平层与其下一层结合牢固，无空鼓和裂纹；

（3）当天未用完的水泥砂浆，来天施工不能直接使用，加入定量水泥搅拌均匀后方可重新使用。

2、一般项目

（3）挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板的铺设应紧防水层，铺平垫稳，拼缝严密；

（4）水泥砂浆搅拌均匀，找平层表面洁净、密实，无裂纹、脱皮等现象；

（六）成品保护

1、已铺设完成的挤塑聚苯板上不得进行大荷载施工，保证保温层不受损坏；

2、抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面；

3、找平层施工完毕，未过到一定强度时不得上人踩踏。

交底人

交底时间

　　年　　月　　日

施工队（组）长签字

技术负责人签字

施工单位：

广西四建第十分公司

工程名称

日月大厦　

分部分项名称

刚性屋面防水

施工队（组）

防水

施工人数

三、施工准备

主要机具：

混凝土搅拌机、运输小车、铁锹、木抹子、铁抹子、水平刮杠、平板振动器、滚筒、塑料薄膜、水平尺、钢筋钳等。

作业条件：

防水层已经完成并进行蓄水试验检查合格，无渗漏，保温层已施工完毕并经隐藏验收合格，各方签字齐全。

四、施工工艺

1、工艺流程：

基层检查验收→嵌分格条→铺隔离层→绑扎钢筋→隐藏验收→配料搅拌、铺砼→振捣、滚压→收面压光

2、操作工艺

（1）、基层检查验收：

在屋面防水及保温层完成后应分别进行验收，合格后方可进行面层刚性层施工。

（2）、嵌分格条：

按照屋面图纸在图纸进行试分格，分格应使整体对称或间距基本相等原则，分格间距应不大于4m，在图纸上画出分格缝位置，检查无误后再放测在屋面女儿墙上，并弹出控制线，根据控制线嵌塑料分格条，先点铺坐灰，待分格条安装后再满铺，将分格条嵌固稳定。

嵌分格条应拉线，保证顺直平整，表面水平。

细石混凝土防水层的分格缝，应设在结构应力变化突出的部位，且女儿根处离墙20Cm处设一圈分格缝。

（3）、铺隔离层：

在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层，采用干铺无纺布，施工时避免钢筋破坏。

（4）、绑扎钢筋网片

钢筋网片采用φ4冷拔低碳钢丝，间距为150mm绑扎成双向钢筋网片。

钢筋网片应放在防水层上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面。

钢筋的保护层厚度不应小于10ｍｍ，钢丝必须调直，钢筋在分格缝处断开。

钢筋绑扎完成后应进行隐藏验收，合格后方可进行下道工序。

（5）、浇筑细石混凝土

１）混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。

在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平，并依照设计方向设置2%找坡。

２）待混凝土收水初凝后，大约10h左右，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。

抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。

（6）养护

细石混凝土终凝后（12~24h）应养护，养护时间不应少于14d，养护初期禁止上人。

养护方法可采用洒水湿润，也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。

（7）分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理

屋面刚性防水层与女儿墙等所有竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开，留出20mm的间隙，并用密封材料嵌填密封，屋面与女儿墙等处应作成圆弧状，圆弧半径150mm。

交底人

交底时间

　　年　　月　　日

施工队（组）长签字

技术负责人签字

施工单位：

广西四建第十分公司

工程名称

日月大厦　

分部分项名称

刚性屋面防水

施工队（组）

防水

施工人数

五、质量标准

1、细石混凝土刚性防水层

（１）检查数量：

按屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，每一层面不应少于３处。

（２）主控项目

①所使用的原材料、外加剂、混凝土配合比防水性能，必须符合设计要求和规程的规定。

检验方法：

检查产品的出厂合格证、混凝土配合比和试验报告。

②钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和规程规定。

检验方法：

可检查钢筋隐蔽验收记录和观察检查。

③防水层完工后严禁有渗漏现象。

可蓄水30mm高，持续24h观察。

（３）一般项目

①细石混凝土防水层的坡度，必须符合设计要求，不积水，可用坡度尺检查或浇水观察。

②细石混凝土防水层的外观质量应厚度一致、表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。

③泛水、檐口、分格缝及溢水口标高等做法应符合设计和规程规定；泛水、檐口做法正确，分格缝的设置位置和间距符合要求，分格缝平直，溢水口标高正确；可检查隐蔽工程验收记录及观察检查。

（４）实测项目

细石混凝土屋面的允许偏差应符合下表要求：

项目

允许偏差（mm）

检验方法

平整度

±5

直尺和楔形塞尺检查

分格缝位置

±20

尺量检查

泛水高度

≥200

尺量检查

2、密封材料

（１）检查数量：

按每50m检查一处，每处5m，且不少于3处。

（２）主控项目

①密封材料的质量必须符合设计要求。

检验方法：

可检查产品的合格证、配合比和现场抽样复验报告。

②密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、鼓泡、下塌或脱落等缺陷；厚度符合设计和规程要求。

③嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。

（３）一般项目

①密封材料嵌缝的板缝基层应表面平整密实，无松动、露筋、起砂等缺陷，干燥干净，并涂刷基层处理剂。

②嵌缝后的保护层粘结牢固，覆盖严密，保护层盖过嵌缝两边各不少于２０ｍｍ。

（４）实测项目

密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度为宽度的0.5~0.7倍。

六、成品保护

（１）刚性防水层混凝土浇筑完，应按要求进行养护，养护期间不准上人，其他工种不得进入，养护期过后也要注意成品保护。

分格缝填塞时，注意不要污染屋面。

（２）雨水口等部位安装临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。

（３）不得在已完成屋面上拌合砂浆及堆放杂物。

交底人

交底时间

　　年　　月　　日

施工队（组）长签字

技术负责人签字