参观工厂实习报告模板.docx

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参观工厂实习报告模板

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参观工厂实习报告

参观工厂实习报告篇1

　　一、实习目的

　　1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。

　　2.熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

　　3.了解典型零部件的装配工艺。

　　4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

　　5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

　　6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

　　二、实习内容与要求

　　1.机械制造的生产过程：

　　了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）。

　　2.典型零件工艺

　　1）箱体零件的加工：

　　了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。

分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

　　2）轴类零件的加工：

　　了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。

了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。

　　3）齿轮加工：

　　了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。

结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

　　3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。

　　4.装配工艺：

　　1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺;

　　2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;

　　3）了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。

参观工厂实习报告篇2

　　一、实习时间和地点：

　　1.实习时间：

20__年7月1日―――20__年7月11日（共两周）

　　2.实习地点：

广东太古可口可乐有限公司、广州益力多食品有限公司、广东珠江啤酒有限公司、

　　二、实习目的：

　　通过参观和实践，巩固专业基础知识和专业知识，要求做到理论与实践相结合，在实践中开展调查研究，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后的学习，毕业论文（设计）以及工作打下坚实的基础。

具体如下：

　　1，接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。

了解所学专业在经济建设中的地位，作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识;

　　2，学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业，热爱劳动，遵守组织纪律的良好品德;

　　3，学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力;

　　4，了解和初步掌握生产工艺的流程，技术经济指标

　　5，了解生产工艺所用的设备（规格型号及工作原理）

　　三、实习要求：

　　1.学生分小组到车间了解、熟悉各工段的操作要点、原理，画出工艺流程图。

并要求在实习报告中对工艺原理进行说明;

　　2.参观实习：

要求学生对实习工厂的主要设备及其工作原理写成实习报告，约5000字左右;

　　3.在实习报告中，除要求写出上述两反面的内容外，还要求对实习进行总结，对工厂的工艺、设备、管理提出建议并写出实习心得体会。

　　实习时间：

7月2号上午

　　实习地点：

　　实习单位：

　　我们去的第一个企业是太古可口可乐公司。

可口可乐公司是最早来到中国的跨国公司之一，它的产品在中国甚至全球都十分畅销，是最受消费者欢迎的饮料。

同学们希望通过这次参观，增加对企业经营和管理的感性认识。

而参观全球知名的可口可乐公司，更增加了大家的学习兴趣。

　　可口可乐公司位于广州东郊黄埔港附近，隔岸相望的是大家熟悉的黄埔军校，水陆交通十分便利。

相对广州地价以及面积等因素，能拥有如此优越的地理位置，相信可口可乐公司在考察建厂位置的时候下了不少功夫。

可口可乐公司还十分重视环保事业，投资一千多万元兴建了高标准的污水处理厂，日处理能力达3000吨。

鸟瞰下去的处理厂像一个池塘，一切都干干净净，清洁如新。

我们还去跟着帮我们讲解的导游小姐进了参观通道，里面摆放这一些橱窗，橱窗里面都是可口可乐公司的一些珍藏版的产品，还有就是可口可乐公司在体育事业上对社会的贡献的一些纪念品，公司各种各样的荣誉，其中有美国NBA球星詹姆斯的签名球衣、政府的赠送品等，看得我们都流口水了，可惜不让给我们拍照。

一边看着这些纪念品一边参观了公司的生产流水线。

　　具体生产流程：

容器→清洗→消毒→检验→灌装→封口→检验→成品。

　　听着企业导游小姐的讲解，导游说可口可乐公司里，1分钟可以出产玻璃瓶600个，塑料瓶400个和易拉罐1500个。

加上一些同学的问题，让我们更加的零距离的接触和了解可口可乐的生产。

可口可乐公司采用先进的设备和一流的管理，各个步骤都进行得有条不紊。

　　最后走进广州太古可口可乐公司的接待厅，我们感到一切即新奇又亲切。

我们还发现，公司展览厅里面的装饰都是用可口可乐生产的饮料产品的空罐子一个一个垒起来的，真是即别致又有创意呀!

还有天花板，它还是由许多可口可乐的空玻璃瓶组成的呢!

一边品尝可口可乐饮料，一边观看有关可口可乐公司的发展历史和相关广告，还进行了有奖问答游戏，目的在巩固大家对可口可乐公司文化的了解和认同度。

其中运用了人员推销的手段。

人员推销是一种古老的营销方式，但在现代市场营销汇总仍然有效，尤其是信息和认同度上占据着有利的地位。

在专员的宣传下，我们至少比以前更加了解可口可乐公司以及他的文化。

　　实习体会：

可口可乐拥有全自动化的流水线，饮料的包装过程全公开，这样很好。

使我真正了解怎样才算是饮料的流水线。

可口可乐的公司的成功除了在于他的配料，还在于它的商业操作。

虽然参观时间只是短短的一个钟左右，不过我们了解的东西很多，无论是企业生产方面还是从企业产品的广告方面。

同时给予我们的启发。

这一天的参观任务也顺利完成了。

　　实习时间：

7月3号上午

　　实习地点：

　　实习单位：

　　第二个参观的企业是广州益力多乳品有限公司，广州益力多乳品有限公司成立于20__年1月16日，由日本株式会社益力多本社、香港益力多乳品有限公司及广州经济技术开发区的下属公司三方共同出资投办，投资总额达2.475亿人民币之巨，这也是益力多在日本海外的第十三家工厂。

　　益力多自从1930年在日本开始研制、销售以来，本着“促进健康、带来欢乐”的理念，并将益力多创始人代田博士“预防医学”及“健肠长寿”的思想广泛运用于产品的生产销售中，力求为世界人民的健康和幸福生活作贡献。

在70多年的发展历史中，益力多在世界各地建立了多家分公司并享有很高的知名度，其品牌在日本更是家喻户晓，现在每天有25个国家和地区的2500万人在饮用益力多的产品。

　　目前广州公司产品也是益力多牌活性乳酸菌乳饮品，20__年6月10日开始在广州上市销售。

该饮品所使用的乳酸杆菌是从人体肠道中分离出来后经过强化培养的特殊活性乳酸菌，它的耐酸性特强，能够抵抗胃液和胆汁等有强力杀菌作用的消化液而活着到达肠内，从而真正起到健肠作用。

　　广州益力多工厂设在永和经济开发区，占地面积有2万多平方米。

厂内员工约50名。

工厂是严格按HACCP标准建设的，不仅建筑美观大方，而且布局科学合理。

工厂内的生产线采用国外进口的先进设备，基本都实现了自动化，目前的生产能力约为1天60万支，增加设备（第三期工程）后可达到1天117万支。

益力多所要求的是最优质的产品，不仅使用高品质的进口脱脂奶粉作为原料，在生产过程中还需要进行多达120项目的质量检查。

最近工厂也顺利取得了ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系的认证。

　　到了目的地，下了车，原来已经有导游在等着我们。

厂房打门外有一瓶巨型的益力多。

走进去，很明亮很优雅。

很日本的感觉。

一边的玻璃橱还摆放着益力多其它地区的包装和还没引进国内的其它产品，化妆品，保健品，药物……

　　进了接待厅，一边喝着益力多一边观看有关益力多的历史和广告。

“你今日饮咗未啊”这一句广告语在对于广东人来说很熟悉。

观看完，接着参观生产线。

　　生产流程：

　　益力多的生产被分为了二大过程：

原料制作过程和包装过程

　　制作过程包括：

　　1，原料溶解罐溶解原料，用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液。

　　2，过滤，把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉，避免堵塞原料输送的管道。

　　3，液压杀菌机杀菌，把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机，进行巴氏杀菌。

　　4，制作发酵液，把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐，进行几天的发酵

　　5，匀质机匀质，由于经过几天的发酵，会造成发酵液里面的物质沉淀分层，所以要把发酵液均匀一下，避免沉淀。

　　6，冷却器冷却，把发酵液进行冷却。

　　7，液体调和，把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体都输送进调和液储存罐，进行均匀调和。

　　经过以上7个步骤后，益力多的浓溶液就制作好了。

　　包装过程：

　　1，自来水过滤，把自来水送进活性炭罐，进行初过滤，然后再送进精密过滤器进行细过滤。

　　2，杀菌冷却，把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器，先进行升温消毒然后再冷却自来水。

　　3，液体混合，把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成益力多的味道，然后传输进灌装液储藏罐。

　　4，制作益力多瓶子，利用成形机，把聚丙烯小颗粒变为益力多瓶子。

原料是聚苯乙烯树脂，形状像米粒，一个瓶子要300粒聚苯乙烯树脂左右

　　5，无菌灌装，在无菌环境内，利用灌装机把益力多溶液注入益力多的瓶子。

　　6，无菌封盖，在无菌环境内，利用封盖机把装有益力多的瓶子用铝箔封好，然后印刷标签。

　　7，收缩包装，把5只/50之益力多包装成形。

　　8，冷藏，把成品益力多输送进冷藏库。

　　整个生产流程中，只有包装车间才看到比较多的员工，其它室都是一两个员工负责的，整条生产线都是全自动化，有条不紊的。

还了解到小小的益力多为何1.8元那么贵吗?

因为它的配料除了水是国产的其它的都是进口的益力多为了保证全球质量所有原料指定全球定点采购白砂糖是荷兰的奶粉是新西兰的。

整整一个参观过程，我们了解到一瓶益力多是怎么样出来的，也明白了为什么一小瓶就这么贵，原来他们都追求质量的优质。

参观工厂实习报告篇3

　　伴随着急切的火车声，我终于盼到了大学的第一个暑假。

大学中度过了第二个学期的我，对大学的学习和生活有了更进一步的了解。

大学是充实而富有挑战性的，这里有我想要的一切，只要我去争取。

而家则更像是硝烟之后一个宁静的庇护所，自由自在是这里的主旋律。

为了完成暑期的社会实践，同时也为了更好地充实自己的假期生活，我决定真正地去实践些什么。

　　8月12日，在父亲的介绍和带领下，我来到了他所在的单位进行了参观和学习。

造纸业是重要的污染源之一。

这次参观的造纸厂也是经过了停产、经营、再停产、再经营，多次的整改之后才以今天这样一个全新的姿态，养活了数以千计的工人，养活了数以千户的工人家庭。

　　第一个参观的是机修车间，几个不大的厂房里面紧密的摆放着铣床、车床、锯床等多种机械设备。

五十几名工人负责了全厂的机修、汽修等所有的修理任务，维护着全厂工作的正常运行，可以想象他们的工作量之大、责任之重。

也许一个小小的失误造成的就是重大损失。

所以无论是对于企业还是对于工人们来讲都不允许他们工作上有半点过失。

想到这里，我也不禁地对这些工人们感到崇敬，其实这也不过是刚刚开始。

　　接下来参观的是原木科，我们去车间的时候已有数台机器正在打磨刀片，这些刀片就是碎木机的主要部分。

它们每天都需要进行打磨以保持锋利。

在车间外面，成山的木头堆在了眼前，它