南京紫金江宁公共配套服务中心预应力专项施工方案.docx
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南京紫金江宁公共配套服务中心预应力专项施工方案
南京紫金（江宁）公共配套服务中心
预应力专项工程施工方案
编制：
审核：
批准：
目录
1、编制依据1
2、概况1
2.1、工程概况1
2.2、预应力分项工程概况1
3、预应力分项工程施工总体部署3
3.1关于工程组织管理4
3.2关于工程进度4
3.3关于工程材料4
3.4关于施工设备6
3.5关于工程质量控制6
3.6关于工程安全施工管理6
4、本工程预应力施工难点和对应策略6
5、预应力施工材料设备7
5.1材料组织7
5.2预应力施工设备的组织7
6、梁有粘结预应力施工8
6.1施工顺序8
6.2模板安装与拆除9
6.3钢筋绑扎10
6.4浇筑混凝土10
6.5波纹管的留设及端部安装10
6.6预应力筋下料11
6.7预应力筋穿束12
6.8预应力张拉12
6.9孔道灌浆13
6.10.锚具防护13
7、预应力施工与其它专业施工的协作配合14
7.1总则14
7.2其它专业施工对预应力施工的配合14
7.3预应力施工对其它专业施工的配合14
8、预应力施工质量管理14
8.1预应力施工工艺要求14
8.2预应力材料要求16
8.3成品保护18
9、预应力施工安全管理18
9.1安全管理方针18
9.2安全管理目标18
9.3安全管理制度18
9.4安全管理措施19
9.5文明施工倡导19
10、预应力工程分项验收资料19
1、编制依据
（1）紫金（江宁）公共配套服务中心项目结构设计图纸；
（2）GB50204-2002（2010版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》；
（3）（GB/T14370-2007）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》；
（4）GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》；
（5）JG225-2007《预应力混凝土用金属波纹管》；
（6）GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》；
（7）CECS180-2005《建筑工程预应力施工规程》；
（8）有关厂家产品说明书。
2、概况
2.1、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
南京市紫金（江宁）公共配套服务中心项目
2
工程地址
3
建设单位
3
设计单位
4
勘察单位
5
监理单位
6
质量监督
7
施工单位
8
工期要求
500天
9
质量目标
10
安全目标
江苏省安全文明工地
本工程位于南京紫金（江宁）科技创业特别社区，双龙大道与秣周路交叉口的西北角。
总建筑面积84078.44㎡，地上建筑面积：
62695.14㎡、地下建筑面积：
21383.3㎡。
其中酒店建筑面积33610.1㎡、酒店附属餐饮建筑面积1178.3㎡；住宅建筑面积27906.74㎡（含架空层面积2135.76㎡）。
宴会厅5层（23.95m）、酒店22层（87.55m），商业楼3层（14.8m）；公寓塔楼28层（99.65m）、地下车库两层。
容积率：
4.94、建筑密度：
39.96%、绿地率：
15%。
2.2、预应力分项工程概况
本工程预应力施工范围为：
“宴会厅”四层、五层悬挑梁，共2根；“商业体”三层、四层（屋面层）悬挑梁，共5根。
具体见下图：
本工程预应力属于长悬挑钢筋混凝土结构。
由于设置了预应力,大大提高了结构承受荷载能力，预应力框架梁及部分预应力次梁采用后张有粘结预应力技术。
本工程预应力筋采用1860级Φs15.2高强低松弛钢绞线，fptk=1860N/mm2，.预应力张拉控制应力为σcon=0.75fptk，曲线束张拉控制应力σcon=1395N/mm2不超张拉。
有粘结预应力-孔道采用金属波纹管留孔，接管采用大一号的波纹管。
预应力筋张拉端与固定端锚具采用优质的夹片锚具和挤压锚，张拉端锚具布置形式根据设计要求，若干部位要采用加腋处理，张拉后端部锚具用细石混凝土封裹。
混凝土达到设计强度后方可张拉，张拉前应拆除板底及梁侧模板，张拉结束前不得拆除梁底支撑，施工单位应仔细计算支撑数量，保证支撑质量，避免由于支撑不好引起的梁上裂缝。
3、预应力分项工程施工总体部署
本工程的框架梁及部分次梁设计为有粘结预应力。
本工程的预应力分项工程是整个结构工程施工中的重要分项，是结构的重点及难点之一。
整个预应力筋的张拉工程量较大，预应力施工质量好坏将直接影响整个工程的施工质量及进度。
因此，在保证工程质量的前提下，如何既保证预应力施工质量，又不影响相关工序的施工以及工程施工工期成为关键。
为确保本分项工程施工按期优质完成，须对预应力分项工程进行精心的组织，优化预应力施工方案，做到技术领先、管理一流、质量优异。
3.1关于工程组织管理
我公司将本着创一流工程的宗旨要求进行本分项工程的组织管理。
在人员配备上我公司组织了技术力量雄厚、管理素质精良的管理人员作为本分项工程的管理层，同时还组织了技术熟练程度高具有丰富实践经验的技术工人担任本分项工程的作业层。
在机械设备上我公司采用技术经济合理、品质优良和使用完好率高的设备，并配备足够的备用设备和配给，以保证本分项工程的按期优质施工的需求。
在材料管理上预应力材料采购信誉好的产品，供货及时、质量可靠的生产厂家；在采购、运输、检测和保管过程中执行严格的监控机制。
项目部提前制定材料计划，经审核后提前落实材料供应，以确保工程施工工期。
在施工安排上切实按照总进度计划的要求并结合土建一般分项工程施工的组织进行；预应力分项工程的施工应与土建分项工程施工保持经常性的协调与配合。
一方面土建一般分项工程的施工要积极为预应力分项工程的施工创造有利的施工条件；另一方面预应力分项工程施工要配合其它土建分项共同按照总进度计划的要求完成施工任务。
3.2关于工程进度
施工时按照总施工进度计划并结合预应力施工的特点安排专项施工进度计划。
施工时，诸多工种按照工序的先后顺序采取流水作业，使预应力施工尽量少占绝对工期，加快施工进度。
3.3关于工程材料
有粘结预应力筋为低松弛钢绞线整束配置。
预应力钢绞线的抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2，规格为Фs15.2。
采用优质的经业主和监理认可的金属制品公司的产品，质量应符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003标准要求。
产品见图。
有粘结钢绞线
预应力筋的张拉端锚具采用夹片锚具，固定端采用P型挤压锚具。
夹片式群锚锚具和固定端挤压锚具
有粘结预应力梁留孔用的金属波纹管必须是高质量的，其生产用的带钢质量要好，壁厚不小于0.3mm，参看下图。
圆形波纹管
3.4关于施工设备
油泵和千斤顶均采用柳州OVM公司生产的产品，其质量具有可靠保证，其中ZB-500型大油泵，YCW型千斤顶如下图所示。
ZB-500油泵YCW型系列千斤顶
3.5关于工程质量控制
健全的质量管理组织机构是工程质量的首要保证；对与本分项工程施工相关的各个环节都制定相应的质量保证措施是第二方面，它们包括采购物资的质量保证、切实可行的施工方案保证、机械设备保证、工艺施工保证、劳务素质保证、其它协作分项工程的质量保证、成品保护、经济保证等。
3.6关于工程安全施工管理
为确保工程的施工安全，我公司针对预应力专项施工的特点设立安全管理组织机构，对预应力分项工程进行安全和文明施工的管理。
不仅在现场的各项设施、设备等硬件上做到安全可靠，而且还要对施工人员进行定期的安全教育、加强现场的安全检查与监督，从而在安全施工的软件上也达到可靠的要求。
4、本工程预应力施工难点和对应策略
预应力施工是本工程的重点和难点。
（1）预应力梁的支架应能承受施工过程中可能出现的最大荷载，并应有足够的承载能力、刚度和稳定性。
对张拉端处预留洞口的梁封模时，既要封堵严密，又要牢固，防止漏浆或造成喇叭管后的混凝土不密实，给张拉留下隐患。
（2）本工程很多张拉端处都有次梁主筋的锚固弯头，所以绑扎次梁时一定要尽可能使弯头伸至主梁外侧主筋处，以保证喇叭管的正确安装。
（3）混凝土应振捣密实。
尤其在梁的张拉端部，因为有主次梁上排主筋、柱子主筋及预应力钢筋网片，所以钢筋密集，混凝土浇筑难度很大，施工时更应加倍注意。
必要时可适当减小混凝土石子粒径或采取其它合理的措施解决。
混凝土振动器绝对不能直接振击波纹管，以防振瘪引起波纹管漏浆，影响张拉和孔道灌浆。
（4）必须采取有效的封裹措施，切实保证锚垫板处不致漏浆。
预应力梁端部锚垫板应安放平整、牢固，其预埋锚垫板孔的中心应与孔道中心线同心，端面与孔道中心线垂直。
（5）预应力梁混凝土强度应达设计强度方可进行张拉，正式张拉应有同条件养护试块的试压报告。
（6）张拉一个验收批后，将该验收批内的构件全部灌浆完毕，灌浆前应先优化配合比设计，定出合理的外加剂及灌浆材料配合比。
（7）关于流水施工
本工程特点，需要划分施工段分段施工。
考虑到预应力筋穿束总是落后于钢筋绑扎，为了保证预应力施工能够及时完成，施工段的划分必须充分照顾到预应力施工。
5、预应力施工材料设备
5.1材料组织
预应力施工主要材料一览表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
有粘结预应力钢绞线（1860级）
吨
详见预算表
2
张拉端锚具
孔
3
固定端锚具
孔
4
波纹管
米
5
灌浆水泥
吨
6
灌浆水泥外加剂
吨
7
固定支架
吨
5.2预应力施工设备的组织
预应力施工的设备一览表
序号
设备名称
单位
数量
1
YCW-250千斤顶
台
2
2
YCW-400千斤顶
台
1
3
YDC-240Q
台
4
4
挤压机
台
2
5
ZB4-500高压油泵
台
4
6
砂轮切割机
台
1
7
角向磨光机
台
2
8
电焊机
台
2
9
接线盘
个
4
10
灰浆搅拌机
台
1
11
压力灌浆机
台
1
6、梁有粘结预应力施工
6.1施工顺序
预应力施工结合土建施工方案的要求进行。
预应力框架梁的施工顺序见下图：
梁中有粘结预应力筋施工流程
6.2模板安装与拆除
（1）预应力梁的支架应能承受施工过程中可能出现的最大荷载，并应有足够的承载能力、刚度和稳定性。
（2）梁宽度较大时，预应力梁两侧侧模板均须在波纹管固定好后方可进行封模安装，在模板打对拉螺栓孔时必须注意预先定出位置，防止将波纹管打穿。
（3）楼板模板、预应力梁侧模板和非预应力梁模板应在预应力筋张拉前拆除。
6.3钢筋绑扎
（1）钢筋骨架绑扎好并垫好混凝土保护层后可在箍筋上弹出波纹管（以管底为准）坐标。
（2）框架梁应先绑扎钢筋及箍筋。
吊筋应尽量置于无波纹管的箍筋空间内，S型拉筋待预应力筋安装完毕后再进行绑扎。
（3）绑扎钢筋时，应保证预应力孔道（波纹管）坐标位置的正确，若有矛盾时，应在规范允许或满足使用要求的前提下调整普通钢筋的位置，必要时应与设计人员商量后确定。
（4）在绑扎柱筋时应考虑波纹管能顺利通过。
钢筋交叉问题，施工时可会同有关人员商讨处理。
（5）绑扎楼面钢筋、安装管线时，不得移动波纹管的位置，不得压瘪波纹管。
（6）钢筋工程施工结束时应全面检查波纹管并作记录存档，发现问题及时处理。
（7）为保证端部有足够的承载力，适当增加端部构造钢筋。
6.4浇筑混凝土
（1）浇筑混凝土前应检查波纹管和锚垫板的位置是否正确，接头处是否牢固、
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