农机人员责任作业保养规章制度.docx

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农机人员责任作业保养规章制度

农机作业

第一条农机作业的总体要求:

必需符合农业技术要求，严格执行相关的操作规程，达到机械化作业的规定标准，保证适时、优质、高效、低耗、安全地完成生产任务。

第二条新的和修理后的动力机具，必须按规定进行试运转，确定技术状态正常并及时填写技术档案后，方能投入作业。

作业机具必须经过保养，达到规定的技术性能要求。

第三条农机田间作业前，应按照作业计划和田块情况，正确拟定机具作业行走路线，按规定要求配备好作业机手，做好各项物资准备。

第四条作业机具要合理配套和编组，采用正确的作业方法，认真按照相

关作业的操作规程进行作业。

第五条建立作业质量验收制度实行机组自查和专人检查相结合的质量检查验收办法。

质量不合格的，要及时处理和返工。

第六条排灌机械、运输机械以及粮食处理、饲料加工、牧、林、渔业等非田间作业，机械的管理要有专人负责遵守使用保养规定，保持完好的技术状态。

农机具技术保养

第一条认真贯彻“防重于治，养重于修”的方针，严格执行农机具技术保养规程。

动力机械要按主燃油消耗量（作业工作小时）确定保养周期，按时、按类、按项、按技术要求进行保养，各种农具要实行常年保养。

农机具保养要达到规定的技术保养标准，确保机具经常处于完好的技术状态。

第二条拖拉机和各种动力机械要做到“五净”（油、水、气、机器、工具），“四不漏”（油、水、气、电），“六封闭”（柴油箱口、汽油箱口、机油箱口、机油检视口、汽化器、磁电机），“一完好”（技术状态）。

第三条农具要做到“三灵活”。

（操作、转动、升降），“五不”（不松旷、不纯刃、不变形、不锈蚀、不缺件），“一完好”（技术状态）。

农机具和油料、物料管理

第一条农机站（机耕队）要统一规划机务区，建立三库（机车库、配件库、油料库），一间（维修保养间），一场（农机农具停放场）。

第二条保养间要配备必要的机车保养和农车检修工具、设备及已检查仪器，实行专责管理，保养时要注意节约油料、材料和零件，提高工时，保证质量。

第三条农具管理要落实到人，固定停放地点。

长期停放的农具应技术状态完好，排列整齐，涂油垫起，不准乱拆乱卸。

容易变质、变形、锈蚀的部件，如电器、皎制品、纺织品、链条、刀片等应清洁后入库保管。

第四条油料要严格分清牌号，按类存放，装油容器和加油工具要保持清洁。

汽油要单库存放；柴油必须经过96小时以上沉淀，实行缓冲卸油、浮子取油、多级过滤、密封计量加油；黄油要用加注器加注；混合油要有搅拌器。

要搞好废油的回收和再利用，推广节油措施。

油库要有可靠的安全设施，消防器具配齐、有效。

第五条油料、配件、材料的入库和领发，必需办理检验登记手续，做到账物相符，配件材料要根据保管技术要求排放整齐，定期维护，防止腐蚀生锈，受潮变质或受压变形。

第六条机具送修，竣修时交接双方要共同检查验收和填写技术档案，清点工具、备件及附属资料办好交接手续。

农机修理

第一条实行以技术状态监测为基础的农机具修理制度。

各农机站（机耕队）要有指定的技术人员负责机具维修管理工作，建立机具技术状态检查认定、修理项目审定、送修交接与验收、修理档案记录的制度，严格遵守维修规程和技术标准，改进修理工装，提高检测技术和修理工艺水平。

第二条要在保证修理质量的前提下，积极搞好旧件修复利用工作，节约维修材料，降低修理费用。

第三条各修理点要加强修理设备的管理和维护，保证设备精度，提高设备利用率和机具维修水平。

农机技术改造和更新。

第一条各农场根据本场作业、农机发展规划和农机装备的状况制定农机技术改造和更新计划做好技术经济论证，并组织计划的实施。

第二条研制和革新的机具设备，必须经过实地试验、评估，确有成效，方予组织推广。

第三条农机设备的固定资产折旧资金，应按国家规定主要用于农机技术改造和更新，不足部分应从农场利润留成等渠道解决。

第四条衣农机设备出租、转让或报废，必须遵守国家有关规定。

出租转让、报废农机所得的收益，必须用于农机技术改造和更新。

报废机具不准再使用或转售。

农机设备技术档案

第一条拖拉机、联合收割机、插秧机、水稻直播机等动力机械，各种农业机械及修理设备，要建立技术档案和设备卡片。

第二条技术档案记载内容包括:

机具概况登记、定员驾驶操作人员、机具交接记录、试运转记录、季度及年度保养记录、定期（或损坏）检查维修记录、季度或年度作业量记录、事故记录等。

设备卡片记载内容包括机具概况登记、逐年工作量记录、主要零件更换记录，

第三条农机技术档案要有专人负责，做到填写及时，字迹清楚，数据齐全。

记载准确，妥善保管，常年保持完整清洁。

第四条主要农机作业和设备使用都要填写机车（设备）工作日记，当班人员负责做好班次工作记录，各项基础数据必须真实、准确。

农机站站长（机务队队长J岗位职责

第一条在农场农机主管部门的业务领导下，参与制定并组织实施农机作业生产、机具保养维修、油料供应、全员培训、机具革新等计划。

第二条按照农机作业计划和标准化管理要求，认真组织，机车开展“适时、优质、高效、安全、低耗”作业服务，搞好作业质量检查，高标准完成计划任务。

第三条抓好经济管理工作，搞好单机核算和全员岗位职责考核，做到任务有要求，消耗有定额，成本有核算，工作有检查，公开核算结果，搞好月度，阶段和年终考核和经济分析，推广降本增效措施与成果，提高农机化的技卞经济故益，

第四条抓好机车工作日记、机车技术档案、成本核算、统计报表分项始资料的收集、填写、汇总、上报工作。

第五条组织开展岗位练兵和技术对标活动，发动群众开唌机艮改革和技术创新活动，不断提高农机化技术水平。

第六条执行安全生产制度，抓好安全教育，落实安亡措施，严查安全隐患，杜绝安全事故，确保农机安全生产。

第七条执行劳动保护相关政策改善机务人员生产工作条件。

机车长（驾驶员）岗位职责

第一条在农机站领导下，努力学习现代农机技术，掌握现代装备使用技能。

做到“四懂”:

懂原理，懂构造，懂性能，懂用途；“四会”:

会使用，会调整，会排故，会修理。

第二条认真贯彻实施农机化管理实施规范，负责搞好所驾机车和农具的使用、维护和保管工作、机车做到“五净”:

油、水、气、机器、工具净。

“四不漏”:

油，水，气，电不漏;

“六封闭”:

燃油箱口、机油加注口、机油检视口、汽化器汽油箱口、磁电机封闭。

农具做到“三灵活”:

操作、转动、升降灵活。

“六不”:

不松动，不钝刃，不变形，不锈蚀，不缺件，不缺油；“一完好”:

技术状态完好。

保证机具经常处于完好的技术状态。

第三条认真执行农机站下达的作业生产等各项计划，严格执行农机作业技术操作规程，“适时、优质、高效、低耗、安全"完成各阶段作业生产任务。

第四条严格执行农机具技术保养规程，按照要求，做好班保养、每季作业后保养以及年入库维修保养工作。

第五条认真、及时做好机车工作日记记录、作业交工単结报工作。

认真协助做好机车技术档案、修理结报单、油物料领料单等的记录结报工作。

配合做好单机核算和经济分析工作。

第六条认真参加农机站组织的相关技术培训、比武和技术革新等活动。

第七条严格执行劳动纪律、安全生产制度和上班考勤制度。

农机技术员（修理工）岗位职责

第一条在农机站领导下，努力学习现代农机技术，掌握现代装备使用、保养、维修技能，做到“四懂”懂原理、懂构造、懂性能懂用途，“四会”会使用、会调整、会排除、会修理，负责做好本站的农机具技术维修工作。

第二条根据本站农机具维修计划，按照《农机具修理通知书》下达的修理任务、项目和要求，严格执行修理技术工艺，确保修理质量，按时、按项做好相关的修理工作，确保被修机具通过质量检验，处于技术完好状态。

第三条科学制定修理方案，合理使用材料、配件、油料等维修物资，降低维修工时，节约修理成本，提高修理效率与质量。

未经批准，不得私自调整精密偶件和拆卸铅封件。

第四条认真执行农机具修理流程制度，完成修理任务后，及时按照《农机具修理通知书》中各项目要求，填写相关修理记录，为完整记录机具技术档案推广准确的依据。

第五条积极开展技术革新，做好修旧利废工作，提高修理技术和水平。

油物料保管员岗位职责

第一条在农机站的领导下，根据年度农机作业计划、消耗定额和相关情况，认真做好全年配件、材料、主副油料等供应计划，报单位领导批准执行。

第二条认真执行，油料配件仓库的管理制度，健全各项物资账目，严格履行物资入库、领发手续，正确做好物资进出记录，做到账物相符，随时掌握库存和需要情况及时提出增补计划，有序做好管理工作。

第三条配件、材料的入库、领用，必须核准名称、品种、型号、规格、数量、质量，确保无误。

按要求做好各类配件、材料的分类摆放管理工作，标签完整清晰，名称规范明了。

按照配件、材料保管的技术要求，定期做好清点、维护工作，防止发生锈蚀、受潮变质或受压变形现象。

需要交旧领新的配件，必须按规定严格执行。

收回的旧件应专柜保管，以免混淆，并便于开展旧件修复再利用工作。

第四条严格区分油料种类、牌号，分类存放。

装油容器、加油工具和油库要保持清洁。

柴油必须实行"两级沉淀”，“三级过滤”，缓冲卸油，浮子取油，密封加油。

遵守油库安全制度，检查、落实油库安全措施，确保防爆照明、灭火器具等性能完好，及时清除外溢或滴落地面的油渍，保持油库地面高燥。

第五条按要求及时做好月度报表和上报各种。

努力学习业务知识和技术，提高科学管理水平。

拖拉机作业技术操作规程

（一）轮式拖拉机作业技术操作规程

（SH500.JDT654.JD5-754.7830等类型）

拖拉机启动前的技术准备

1检查拖拉机各部技术状况。

1.1检查拖拉机外部各螺栓、螺母是否松动，若有松动应及时拧紧。

1.2检查各润滑点，按技术要求和拖拉机的润滑表提示，加注润滑油。

1.3检查发动机油底壳机油，变速箱和后桥（754是三用油）、前桥箱等油

面高度，不足时应添加至符合要求。

1.4检查燃油和冷却水。

1.5检查前后轮胎气压情况。

1.6检查各操纵机构是否正常。

1.7检查电器、电路是否正常Ĺ前后大灯，转向灯，仪表台上各指示灯）。

2将变速杆置于空挡住置，动力输出轴操纵手柄置于分离位置，液压提升

系统的操纵手柄置于中立位置。

3彻底踩下离合器踏板，鸣喇叭，（7830拖拉机变速箱必须确保左换向杆在"空挡"位置，确保选择控制阀SCV控制杆在"中立"位置，手油门放置怠速位置），转动启动钥匙到启动位置，同时加大油门，启动发动机后逐渐放回离合器踏板，同时松开钥匙，油门放置怠速位置。

4发动机启动后，使发动机低速运转1-2分钟，同时观察发动机运转是否正常，如发现有异常情况应及时熄火检查。

5启动发动机时间不超过30秒，若要第二次启动，应间隔2-3分钟后才能启动。

7830型拖拉机启动过程中，车载电子设备可能需要稍长些的启动时间才能正常工作。

6其他车型参考其说明书。

纽荷兰1304型拖拉机作业技术操作规程

拖拉机启动前的技术准备

1、启动前的准备

1.1完成班保养的全部项目。

1.2确保所有控制手柄处于中立状态。

1.3按规定加足冷却液、燃油。

1.4检查发动机油底壳机油，变速箱和后桥、前桥等油面高度，不足时应加至符合要求。

1.5认真检查各部位连接是否紧固、正常，有无水、气、油渗漏现象。

2、发动机的启动

2.1驾驶员必须坐在驾驶座位上启动发动机。

2.2确保驻车制动已经启用。

2.3确保所有换挡手柄在空档位置。

2.4确保动力输出控制旋钮处于“关闭”位置，多路阀手柄置于中间位置，液压提升控制手柄移动到最前位置。

2.5踩下离合器踏板。

2.6发动机启动后，将油门返回到怠速位置，检查所有警报灯是否已熄灭以及仪表读数是否正常。

纽荷兰1404型拖拉机作业技术操作规程

1、启动前的技术准备

1.1检查拖拉机外部各螺栓、螺母是否松动，若有松动应及时拧紧。

1.2按技术要求和拖拉机的润滑表提示，对各润滑点加注润滑油。

1.3插入启动钥匙，观察所有仪表显示屏，检查各部情况是否正常：

a、检查发动机油底壳机油、变速箱和后桥、前桥箱和液压油箱等油面高度，不足时应添加至要求。

b、检查燃油和燃油和冷却水，达到正常要求。

c、检查前后轮胎气压情况，达到正常要求。

d、检查各操纵机构。

保持正常状态。

e、检查电器、电路（前后大灯，转向灯，仪表台上各指示灯），保持性能正常。

1.4检查各操作手柄，处于空档位置或中立位置。

2、发动机启动操作

2.1将换向手柄放置在P位（启动位），其他各控制手柄置于中立位置。

2.2鸣喇叭，转动启动钥匙到启动位置，启动发动机，着火后启动钥匙自动回至“0”位。

2.3发动机启动时间不可超过30秒，两次启动应间隔2-3分钟。

如果不能启动，应检查燃油切断阀保险。

查找原因，排除后方可继续启动。

2.4启动发动机后，低速运转几分钟，观察发动机运转是否正常，查看各仪表指示信号是否正常，如有异常情况应及时熄火检查。

3、拖拉机起步操作

3.1若要起步，必须重踩离合器。

3.2按起步要求，快速挂上前进档位。

（二）拖拉机安全技术操作规程

第一条驾驶员必需持有与准驾机型相符的拖拉机驾驶证，熟悉驾驶技术、交通规则及田间和道路情况。

认真阅读并掌握操作手册和机器安全标志上所提示的安全操作要求。

第二条作业前需认真检查机车的操纵转向，制动机构，检查喇叭、转向灯，照明设备、倒车镜、液压悬挂装置及牵引装置，保证机车的完好技术状态。

第三条挂接农具或拖车时，机车应低速小油门倒车，操作人员应注意挂接安全。

第四条机车启动前，应将变速杆放在空挡位置。

第五条机车起步时，应鸣喇叭发出起步信号，并注意观察周围情况，确保拖拉机前方和挂接农具周边没有人员影响方可起步。

第六条道路上行驶时，应遵守交通规则，尽量避开公路、新村、学校，并禁止将泥土带上公路，遇上道路不平、转弯过桥时应减速缓慢通过。

第七条机组田间作业行进时，严禁驾驶员上下，运输作业时，严禁超员、超载、超高、超宽、人员混装。

第八条沿陡坡下行时，严禁分离离合器或将变速杆放在空挡位置滑行。

沿斜坡、横坡方向行驶时，必须低速，不得急转弯。

第九条机车工作时，驾驶员应经常注意各仪表的读数是否正常，发现飞车，不准卸掉负荷，应立即减压，拉出停车拉杆，切断供油和堵塞空气滤清器发现汽车翘头时，应立即减小油门，并分离离合器，卸掉负荷，以免纵向翻车。

第十条机车满负荷作业或高速行驶时，严禁单边制动做故急转弯操作。

第十一条热车检查水箱时，脸部不可正对水箱口，防止烫伤。

发动机过热时，不得骤然加冷水，发动机水温超过95-100°C时，严禁熄火降温，而应低速空转。

第十二条冬季作业发动机车之前，应先将热水注入冷却系，可反复多次加入和流出，以利顺利启动，冻结的油管可用热水加温，严禁用明火烘烤。

冬季作业结束时，应在发动机水温降至50℃以下时停车，并放尽全部冷却水。

第十三条用拖拉机拖引其他拖拉机时应注意安照牵引技术要求去操作，以防违反交通规则，或是机车侧翻和纵翻。

第十四条不得通过短接起动机接线柱的方法来启动机车。

第十五条操作人员一定要坐在驾驶员座位上，并将变速杆置于空挡位置才能启动发动机。

第十六条当拖拉机无人值守时，应将农具降落到地面，挂上车档，熄灭发动机，拔出钥匙。

第十七条接合动力输出前，一定要鸣喇叭发出警示。

动力输出轴正在运转或农具正在工作时，严禁人员靠近。

第十八条给机车加油时，必须在发动机熄火状态下进行。

要及时清理机器上聚集的污物和油脂，擦干溢撒的燃油，防上意外失火。

第十九条机车挂接农具在道路行驶时，应将液压系统锁定，务必遵守交通法规，速度不得超过每小时32公里。

会车时应变近光，不要使用车间工作，当拖拉机的宽度超过3.7米和牵引超宽农具时，无论白天或者夜晚必须配置使用公路照明灯，和运输警告灯。

第二十条拖拉机陷车需要拖引时，应使用牵引链或牵引杆，不推荐使用钢丝绳。

第二十一条用运输车载运拖拉机时，应采取可靠措施，将拖拉机牢固固定在运输车上，并将拖拉机变速杆放在驻车档位置。

第二十二条检查维修液压系统时，应在系统减压后再打开相关管路。

加压之前，应拧紧所有接头，借助工具检查泄露，防止高压液体射流伤害人体。

第二十三条驾驶室培训座椅只能用于驾驶员培训和诊断拖拉机故障之用。

第二十四条为防止爆炸性气体造成伤害，保养电气系统前一定要断开搭铁线。

第二十五条拖拉机随机携带的消防器材必须齐全、有效。

（三）凯斯Patriot3320型自走式喷雾机作业技术操作规程

第一条作业前的技术准备

检查以下各部并保持情况正常：

1.1检查机器各部件，确保所有部件齐全，并处于正确的工作顺序。

1.2检查各液压接头是否松动，以免泄露。

1.3检查行走轮螺栓紧固情况，达到规定的扭矩。

1.4检查轮胎压力。

1.5检査发动机油高度。

1.6检查液压油箱液面高度。

1.7检查散热器中冷却液高度和是否泄露。

1.8检查皮带张紧度。

1.9润滑各润滑点。

1.10检查燃油高度。

1.11清除主过滤器的水分和沉淀物。

1.12检查蓄电池安装可靠并无裂缝，检查蓄电池连接线可靠程度。

第二条.喷雾作业操作

2.1道路行驶操作

a，调整驾驶座位，至操作人员能触及所有控制开关、手柄，将方向盘和转向柱倾斜到需要位置。

b，打开停车制动器，逆时针转动速度控制按钮处于低速位置，将液压控制杆处于中位位置，将油门手柄处于怠速位置。

C.转动点火开关，启动发动机，使发动机在1000-1500转/分钟下运转，达到操作温度。

d，通过转动心向盘定位转向油缸，以保证正确的前轮前束。

e，确保喷杆落在鞍架中，并插好喷杆锁定销。

f，液压控制杆在中位位置时，加大油门达到发动机最大转速，

g，松开停车制动器，缓慢向前推动静压控制杆，顺时针转动速度旋钮以増

加速度，启动机器前进。

h.使用速度控制开关选择需要的速度范围，通过移动静压控制杆来获得需要的路面行驶速度。

i.把静压控制杆往后拉动，或使用刹车踏板，停下机器。

j，把静压控制杆转到中位位置，向后拉动节流孔至停止位，并调整停车制动器。

转动钥匙开关到关闭位置，离开驾驶座位前拔下钥匙。

2.2田间作业操作

a，根据植保技术要求，正确选择农药、配比方法和施液量。

b，根据农药及田块条件，确定作业路线、前进速度及喷头喷量。

c.加注药箱药液（根据田间水源情况是否配备拉水车加水）。

d，拫据作物的行距调整轮轴，以免车轮碾压到作物。

e，打开流量控制器和喷药泵，升起并打开喷杆。

f，机器缓慢起步，按动喷雾开关的顶部对喷杆共给药液。

g，增加前进速度以达到需要的作业速度。

h，观察仪表盘，检查是否具有正确的喷雾流量。

如果不是，停止操作井加以调整直至正常，

i，喷雾过程应确保不重喷、不漏喷。

j，作业结束后，应在田间生产用水区就地清洗机器和药箱内外.

第三条喷雾作业安全技术要求

3.1操作人员必须经过专业培训，未经专业培训人员，不得单独驾机从事喷雾作业。

3.2在有液体肥料或药剂的环境中工作时，操作者一定要穿好防护眼，必要时佩带相关防护器具。

3.3喷雾机在启动和前进之前必须鸣号，以提示他人。

3.4机器在加油之前，务必将发动机熄火，并拔掉点火开关钥匙、

3.5运送喷雾机时，药箱不得装有药液。

3.6最大运输速度不能超过48公里/小时。

3.7机器工作时，佩带的梯子应处于提升位置。

3.8机器维护前，应使其完全冷却，不能用身体的任何部位检查泄漏情况。

3.9不要佩带饰品，不要穿宽松的衣服，以免被卷入运动的部件中。

3.10应按规定处理废液体和润滑剂，注意保护环境。

（四农用拖车运输作业技术操作规程

第一条运输作业前的技术准备

1.1环境条件

a，天气应无明显降水，无雾。

b，田间条件:

田块持水率适宜，无明显泥坑，上下田埂处应保持适宜的坡度。

C，道路条件:

路宽〉1.5倍车宽，路况较平，无明显的沟、埂。

1.2农用拖车的技术要求

a，确保拖拉机和拖车技术状况良好，挂接牢固可靠，拖拉机和拖车的制动系统良好。

b，轮胎气压适宜。

得到规定值要求。

c.润滑各个润滑点。

1.3操作人员条件

驾驶员经过专业培训，持有准驾证书，具备田间作业的实际操作能力，实习人员须经单位领导批准在熟练工指导下跟班操作。

1.4运输作业质量指标

a，运输设备不漏粮，不污染粮食。

b，跟随联合收割机作业装粮时粮食不外漏撒泼。

c.上下田埂及道路运输时拖斗车内的物资不撒漏。

第二条农田运输作业

2.1农田作业，运输应自觉遵守道路交通法规。

2.2田间跟随联合收割机装粮时，机组应与收割机之间保持应有的安全距离（同向行驶间距不得小于30cm），并与收割机保持行走速度同步。

2.3拖拉机驾驶员与收割机驾驶员应及时鸣喇叭沟通信息，完成卸粮作业。

a，拖拉机行驶到与收割机相临适当位置以后，鸣喇叭通知收割机开始卸粮，拖拉机驾驶员应注意收割机卸粮动向，保证粮食准确落入拖车内中心位置。

b，拖车接近满载时，拖拉机驾驶员应再次鸣喇叭，通知收割机驾驶员适时停止卸粮。

c.完成装粮后，拖拉机应换挡稳妥驶出田间，慢行将粮食运往指定晒场。

第三条农用拖车作业安全技术

3.1拖车与拖拉机挂接牢靠并装有保险装置，轮胎气压适宜，机车和拖车制动性能完好。

3.2拖车、拖拉机刹车、转向指示灯配备齐全，性能完好。

3.3运输作业时拖车上不允许载人或堆放杂物，货物不允许超过拖斗的高度。

3.4道路运输时遵守机动车交通法规。

农作物收获机械作业技术操作规程

JDL3518CTS谷物联合收割机作业技术操作规程

第一条收获作业前的技术准备

1.1田间技术准备

开展田间调查，作好以下准备

a，掌握田间水稻生长情况，包括:

株高、密度、产量、成熟的均匀性、倒伏程度。

b，掌握通往田间、晒场的道路、桥梁情况，收割机进出口宽度>6米，进出口坡度<=30°;

c.清除影响收割的田边杂草。

稻田要提前适时排水搁地，保证联合收割机作业时不陷车。

1.2机具技术要求

a、对收割机进行全面检查，确保工作状态良好:

发动机运转有力，各重要传动部件转速、间隙正确，油电水充足。

b、根据水稻产量和距离情况配备适宜的运粮设备。

c、联合收割机移动前，卸粮搅龙应折回到运输位置，并锁定操纵杆。

d、带割台行走或近距离田块间转移时，要拆掉分禾器，并在护刃器全长安装保护罩，远距离行驶时，割台必须卸下由指定运输设备单独运输。

1.3操作人员条件

a、操作人员经过专业技术培训并取得上岗证书。

b、实习人员须经单位领导批准，并在熟练工指导下跟班操作。

1.4作业质量指标

JDL3518CTS谷物联合收割机作业质量指标

项目

指标

总损失率

麦子≤1.5%；水稻≤2%

破损率

≤2%

含杂率

≤2%

茎杆切碎长度

平均长度≤15cm

茎杆喷幅

≥割台割幅的80%，且抛洒均匀

割茬高度

15-20厘米，根据农艺要求及作物高度、密度、产量确定

污染情况

籽粒无污染，地块和茎杆无明显污染

JDL3518CTS谷物联合收割机安全操作规程

1、驾驶员必须经农机管理部门的技术培训，并取得收割机驾驶操作或农田作业证。

2、出车前要严格按照使用说明书做好机器保养，注意下田部位行走系统的维护和保养，以确保收割机处于良好的技术状态。

3、新的或经过大修后的收割机，使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。

未经磨合试运转的，不准投入正式使用。

4、发动机启动前，应将变速杆、各操纵手柄